本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種設(shè)有輔助上料機(jī)構(gòu)的動(dòng)柱式數(shù)控雕銑機(jī)。

背景技術(shù)：

雕刻機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于木工業(yè)、廣告業(yè)、工藝業(yè)、模具業(yè)、建筑業(yè)、印刷包裝業(yè)、裝飾業(yè)的通用機(jī)械設(shè)備，可雕刻木工板、密度板、亞克力有機(jī)板、PVC 板、芙蓉板、雙色板、大理石、玉石、防火板、橡膠板、玻璃等多種不同材質(zhì)。

在進(jìn)行雕刻之前，需要通過(guò)人力將待雕刻的板材物料抬起至雕刻機(jī)的面板上，而后通過(guò)壓緊裝置將物料緊壓在面板之上，再通過(guò)銑刀的自由移動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行雕刻。

由于物料本身面積較大，質(zhì)量也都較大，在將其從地面搬到面板上時(shí)，一個(gè)人完全無(wú)法完成，多個(gè)人也需耗費(fèi)一定的力氣和時(shí)間；且有些物料自身延展性較好，且當(dāng)物料兩條相對(duì)的邊的跨度較大時(shí)，在將兩條相對(duì)的邊抬起時(shí)，物料的中部將自然的彎曲塌陷，則抬起物料的人員必須將手臂抬得更高才可將物料放置在面板之上，非常的耗費(fèi)體力，降低整個(gè)雕刻的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種耗費(fèi)力氣較小，提高生產(chǎn)效率的設(shè)有輔助上料機(jī)構(gòu)的動(dòng)柱式數(shù)控雕銑機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種設(shè)有輔助上料機(jī)構(gòu)的動(dòng)柱式數(shù)控雕銑機(jī)，包括用于承載被雕刻物的機(jī)臺(tái)以及跨設(shè)于機(jī)臺(tái)上的機(jī)架，還包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)架沿著機(jī)臺(tái)縱向行走的Y軸行走機(jī)構(gòu)、沿機(jī)架橫向行走的X軸行走機(jī)構(gòu)以及設(shè)于X軸行走機(jī)構(gòu)上垂直行走的Z軸行走機(jī)構(gòu)，雕刻機(jī)主軸固定于X軸行走機(jī)構(gòu)上，還包括有輔助上料機(jī)構(gòu)，所述輔助上料機(jī)構(gòu)包括上料架、設(shè)于上料架上的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳送帶，所述傳送帶套設(shè)于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，所述傳送帶傾斜設(shè)置，頂端和機(jī)臺(tái)的臺(tái)面平齊，所述機(jī)臺(tái)靠近傳送帶一端的臺(tái)面設(shè)有若干排導(dǎo)輪。

優(yōu)選地，所述Y軸行走機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)臺(tái)兩側(cè)的Y向滑軌和齒條，還包括有和Y向滑軌相配合的Y向滑塊、與齒條相嚙合的齒輪以及驅(qū)動(dòng)該齒輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述Y向滑塊、齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均固定于機(jī)架上。

優(yōu)選地，所述X軸行走機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架的龍頭上的X向絲桿和設(shè)于X向絲桿兩側(cè)的X向滑軌，還包括有驅(qū)動(dòng)X向絲桿的X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述X向絲桿通過(guò)絲桿螺母連接有拖板，所述Z軸行走機(jī)構(gòu)固定于所述拖板上。

優(yōu)選地，所述Z軸行走機(jī)構(gòu)包括設(shè)于拖板上的Z向絲桿和設(shè)于Z向絲桿兩側(cè)的Z向滑軌，還包括有驅(qū)動(dòng)Z向絲桿的Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述Z向絲桿通過(guò)絲桿螺母連接有翼板。

優(yōu)選地，還包括有長(zhǎng)方形鋁板，所述鋁板固定于翼板上，所述鋁板沿著X軸方向間隔設(shè)有若干安裝孔，雕刻機(jī)主軸通過(guò)安裝孔可拆卸的固定于鋁板上。

優(yōu)選地，所述Z軸行走機(jī)構(gòu)還包括有兩個(gè)垂直設(shè)置于拖板上的氣缸，所述氣缸的活塞桿和翼板固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：無(wú)需將物料全部抬起就可上料，大大節(jié)約時(shí)間和人力成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

附圖中：10、機(jī)臺(tái)；20、機(jī)架；30、Y軸行走機(jī)構(gòu)；31、Y向滑軌；32、齒條；33、Y向滑塊；34、齒輪；40、X軸行走機(jī)構(gòu)；41、X向絲桿；42、X向滑軌；43、X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)；44、拖板；50、Z軸行走機(jī)構(gòu)；51、Z向絲桿；52、Z向滑軌；53、Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)；54、翼板；55、氣缸；60、鋁板；70、雕刻機(jī)主軸；80、輔助上料機(jī)構(gòu)；81、主動(dòng)輪；82、從動(dòng)輪；83、傳送帶；84、上料架；85、導(dǎo)輪。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：

一種設(shè)有輔助上料機(jī)構(gòu)的動(dòng)柱式數(shù)控雕銑機(jī)，包括用于承載被雕刻物的機(jī)臺(tái)10以及跨設(shè)于機(jī)臺(tái)10上的機(jī)架20，還包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)架20沿著機(jī)臺(tái)10縱向行走的Y軸行走機(jī)構(gòu)30、沿機(jī)架20橫向行走的X軸行走機(jī)構(gòu)40以及設(shè)于X軸行走機(jī)構(gòu)40上垂直行走的Z軸行走機(jī)構(gòu)50，雕刻機(jī)主軸70固定于X軸行走機(jī)構(gòu)40上，還包括有輔助上料機(jī)構(gòu)80，所述輔助上料機(jī)構(gòu)80包括上料架84、設(shè)于上料架84上的主動(dòng)輪81、從動(dòng)輪82和傳送帶83，所述傳送帶83套設(shè)于主動(dòng)輪81和從動(dòng)輪82上，所述傳送帶83傾斜設(shè)置，頂端和機(jī)臺(tái)10的臺(tái)面平齊，所述機(jī)臺(tái)10靠近傳送帶一端的臺(tái)面設(shè)有若干排導(dǎo)輪85。

所述Y軸行走機(jī)構(gòu)30包括固定于機(jī)臺(tái)10兩側(cè)的Y向滑軌31和齒條32，還包括有和Y向滑軌31相配合的Y向滑塊33、與齒條32相嚙合的齒輪34以及驅(qū)動(dòng)該齒輪34的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述Y向滑塊33、齒輪34和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均固定于機(jī)架20上。

所述X軸行走機(jī)構(gòu)40包括設(shè)于機(jī)架20的龍頭上的X向絲桿41和設(shè)于X向絲桿41兩側(cè)的X向滑軌42，還包括有驅(qū)動(dòng)X向絲桿41的X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)43，所述X向絲桿41通過(guò)絲桿螺母連接有拖板44，所述Z軸行走機(jī)構(gòu)50固定于所述拖板44上。

所述Z軸行走機(jī)構(gòu)50包括設(shè)于拖板44上的Z向絲桿51和設(shè)于Z向絲桿51兩側(cè)的Z向滑軌52，還包括有驅(qū)動(dòng)Z向絲桿51的Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)53，所述Z向絲桿51通過(guò)絲桿螺母連接有翼板54。

還包括有長(zhǎng)方形鋁板60，所述鋁板60固定于翼板54上，所述鋁板60沿著X軸方向間隔設(shè)有若干安裝孔，雕刻機(jī)主軸70通過(guò)安裝孔可拆卸的固定于鋁板60上，這樣可方便根據(jù)板材大小及工藝要求增減雕刻機(jī)主軸，省時(shí)省力。

所述Z軸行走機(jī)構(gòu)50還包括有兩個(gè)垂直設(shè)置于拖板44上的氣缸55，所述氣缸55的活塞桿和翼板54固定連接，這樣可以精確控制雕刻機(jī)主軸的縱向進(jìn)給，提高雕刻精度。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。