本實用新型涉及木工雕刻設備技術領域，尤其涉及一種智能木工雕刻機。

背景技術：

木工雕刻機所加工的材料一般為實木或復合式木質板材，在加工的過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵和木屑，而傳統(tǒng)的吸塵設備距離刀頭較遠吸塵效果較差，飛揚的灰塵木屑不僅影響加工的進度，還對人體健康有巨大的傷害。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了一種智能木工雕刻機，采用了在氣泵上設置出氣管，出氣管通過導氣管連接進氣管，實現(xiàn)了氣泵內的高壓氣體由進氣口進入導氣塊；導氣塊支架上的導氣塊內部設置有導氣槽，導氣槽上的出氣口通過連接管連接有噴嘴，實現(xiàn)了壓縮空氣由噴嘴噴出；吸塵器的進塵管通過導塵管連接吸塵口的吸塵管，吸塵器固定在吸塵底座上，實現(xiàn)了吸塵口吸進灰塵進入吸塵器，并可以使吸塵器更平穩(wěn)的工作。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：包括底座、氣泵和吸塵器；底座上端焊接有導軌；導軌上滑動連接有工作臺；導軌一端的中間通過螺釘連接有水平電機；水平電機上連接有水平絲杠；底座上端的一側通過螺栓連接有A立柱；A立柱的外端通過螺釘連接有氣泵；氣泵的一側設置有出氣管；出氣管上端連接導氣管的一端；底座上端的另一側通過螺栓連接有B立柱；B立柱的外端放置有吸塵底座；吸塵底座上固定連接有吸塵器；吸塵器的一側焊接有進塵管；進塵管的上端連接導塵管的一端；B立柱上端的一側安裝有橫向電機；橫向電機上連接有橫向絲杠；A立柱和B立柱上端的另一側通過螺栓連接有 固定橫向支架；固定橫向支架一側的上下兩端均設置有橫向導軌；橫向導軌上滑動連接有移動橫向支架；移動橫向支架中間固定套裝有豎直電機；豎直電機通過齒輪連接有豎直絲杠；移動橫向支架外端滑動連接主軸支架的一側；主軸支架另一側的下部通過螺釘安裝有主軸電機安裝塊；主軸電機安裝塊中部固定套裝有主軸電機；主軸支架另一側的中部通過螺釘安裝有導氣塊支架；導氣塊支架的底部通過螺釘連接有導氣塊；導氣塊的一面設置有進氣口；進氣口上端焊接有進氣管；進氣管連接導氣管的另一端；導氣塊的其他面設置有出氣口；出氣口通過連接管螺紋連接有噴嘴；進氣口下端焊接有吸塵口；吸塵口上端焊接有吸塵管；吸塵管連接導塵管的另一端。

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的導氣塊內部設置有導氣槽；導氣槽連接有出氣口和進氣口。

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的導氣管的材料為橡膠管；導氣管通過導氣管卡扣卡接在移動橫向支架上。

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的B立柱上端的外側通過螺釘連接有支撐桿一端；支撐桿的另一端焊接有導塵管卡扣。

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的導塵管的材料為橡膠管；導塵管通過導塵管卡扣連接在支撐桿上。

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的進氣管和吸塵管通過管道卡扣固定在導氣塊支架的一側。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、通過在在氣泵上設置出氣管，出氣管通過導氣管連接進氣管，實現(xiàn)了氣泵內的高壓氣體由進氣口進入導氣塊；

2、通過在導氣塊支架上的導氣塊內部設置有導氣槽，導氣槽上的出氣口通 過連接管連接有噴嘴，實現(xiàn)了壓縮空氣由噴嘴噴出；

3、采用了吸塵器的進塵管通過導塵管連接吸塵口的吸塵管的方式，吸塵器固定在吸塵底座上，實現(xiàn)了吸塵口吸進灰塵進入吸塵器，并可以使吸塵器更平穩(wěn)的工作；

4、利用導塵管卡扣將導塵管卡接在支撐桿上，防止了導塵管工作時擺動，而影響加工；

5、利用導氣管卡扣將導氣管卡接在固定橫向支架上，防止了導氣管工作時的擺動；

6、利用管道卡扣卡接進氣管和吸塵管，是管道在工作時更加穩(wěn)固，防止脫落。

附圖說明

圖1為一種智能木工雕刻機主視圖。

圖2為一種智能木工雕刻機俯視圖。

圖3為一種智能木工雕刻機主軸結構局部圖。

圖4為一種智能木工雕刻機導氣塊剖視圖。

圖中：1、底座；2、氣泵；3、吸塵器；4、導軌；5、工作臺；6、水平電機；7、A立柱；8、支撐桿；9、出氣管；10、導氣管；11、B立柱；12、吸塵底座；13、導塵管卡扣；14、進塵管；15、管道卡扣；16、導塵管；17、橫向電機；18、固定橫向支架；19、橫向導軌；20、移動橫向支架；21、豎直絲杠；22、主軸支架；23、主軸電機安裝塊；24、主軸電機；25、導氣塊支架；26、導氣塊；27、進氣口；28、進氣管；29、出氣口；30、連接管；31、噴嘴；32、吸塵口；33、吸塵管；34、導氣槽；35、導氣管卡扣；36、水平絲杠；37、橫向絲杠；38、豎直電機。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

具體實施方式一：結合圖1-4所示，一種智能木工雕刻機，包括底座1、氣泵2和吸塵器3；底座1上端焊接有導軌4；導軌4上滑動連接有工作臺5；導軌4一端的中間通過螺釘連接有水平電機6；水平電機6上連接有水平絲杠36；底座1上端的一側通過螺栓連接有A立柱7；A立柱7的外端通過螺釘連接有氣泵2；氣泵2的一側設置有出氣管9；出氣管9上端連接導氣管10的一端；底座1上端的另一側通過螺栓連接有B立柱11；B立柱11的外端放置有吸塵底座12；吸塵底座12上固定連接有吸塵器3；吸塵器3的一側焊接有進塵管14；進塵管14的上端連接導塵管16的一端；B立柱11上端的一側安裝有橫向電機17；橫向電機17上連接有橫向絲杠37；A立柱7和B立柱11上端的另一側通過螺栓連接有固定橫向支架18；固定橫向支架18一側的上下兩端均設置有橫向導軌19；橫向導軌19上滑動連接有移動橫向支架20；移動橫向支架20中間固定套裝有豎直電機38；豎直電機38通過齒輪連接有豎直絲杠21；移動橫向支架20外端滑動連接主軸支架22的一側；主軸支架22另一側的下部通過螺釘安裝有主軸電機安裝塊23；主軸電機安裝塊23中部固定套裝有主軸電機24；主軸支架22另一側的中部通過螺釘安裝有導氣塊支架25；導氣塊支架25的底部通過螺釘連接有導氣塊26；導氣塊26的一面設置有進氣口27；進氣口27上端焊接有進氣管28；進氣管28連接導氣管10的另一端；導氣塊26的其他面設置有出氣口29；出氣口29通過連接管30螺紋連接有噴嘴31；進氣口27下端焊接有 吸塵口32；吸塵口32上端焊接有吸塵管33；吸塵管33連接導塵管16的另一端；導氣塊26內部設置有導氣槽34；導氣槽34連接有出氣口29和進氣口27；導氣管10的材料為橡膠管；導氣管10通過導氣管卡扣35卡接在移動橫向支架20上；B立柱11上端的外側通過螺釘連接有支撐桿8一端；支撐桿8的另一端焊接有導塵管卡扣13；導塵管16的材料為橡膠管；導塵管(16通過導塵管卡扣13連接在支撐桿8上；進氣管28和吸塵管33通過管道卡扣15固定在導氣塊支架25的一側。

本實用新型在具體實施時，通過在氣泵2上設置出氣管9，出氣管9通過導氣管10連接進氣管28，實現(xiàn)了氣泵2內的高壓氣體由進氣口27進入導氣塊26；吸塵器3的進塵管14通過導塵管16連接吸塵口32的吸塵管33，吸塵器3固定在吸塵底座12上，實現(xiàn)了吸塵口32吸進灰塵進入吸塵器3，并可以使吸塵器3更平穩(wěn)的工作；導氣塊支架25上的導氣塊26內部設置有導氣槽34，導氣槽34上的出氣口29通過連接管30連接有噴嘴31，實現(xiàn)了壓縮空氣由噴嘴31噴出；導塵管卡扣13將導塵管16卡接在支撐桿8上，防止了導塵管16工作時擺動，而影響加工；導氣管卡扣35將導氣管16卡接在固定橫向支架18上，防止了導氣管16工作時的擺動；管道卡扣15卡接進氣管28和吸塵管33，是管道在工作時更加穩(wěn)固，防止出現(xiàn)意外；工作臺5滑動連接在底座1的導軌4上，通過水平電機6的驅動，實現(xiàn)了工作臺5的水平運動；A立柱7和B立柱11上端均設置有18固定橫向支架，18固定橫向支架通過橫向導軌19滑動連接有移動橫向支架20，在橫向電機17的驅動下，實現(xiàn)了主軸電機24的橫向運動；主軸電機24通過主軸電機安裝塊23安裝在主軸支架22上，豎直電機38上的豎直絲杠21帶動主軸支架22縱向運動，實現(xiàn)了主軸電機24的縱向運動。

應當理解的是，本實用新型的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解 釋本實用新型的原理，而不構成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。此外，本實用新型所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。