本實用新型涉及覆膜設備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種冷裱機。

背景技術(shù)：

冷裱機是一種將各種噴繪畫面、廣告燈箱布、印刷品、相片、條幅、獎狀、證書、圖片等進行冷裱壓膜加工，在物品表面形成一種膜的設備。通過在廣告制品畫面上覆上一層膜，可起到保護圖片、增強圖片質(zhì)感效果的作用。

如授權(quán)公告號為CN201960800U的實用新型公開了一種無氣泡消皺復膜過塑冷裱機，無氣泡消皺復膜過塑冷裱機在過塑機的機架上設有上下滾壓輪，在上下滾壓輪的外側(cè)分別套裝一個橡膠壓輪套，橡膠壓輪套緊套在滾壓輪上與滾壓輪形成一個整體，在滾壓輪前側(cè)的托板上設有支架，壓膜輪由輪軸安裝在滾壓輪前側(cè)的支架內(nèi)。

通過將壓膜輪設置在過塑機的進口上，可在過塑時均勻的壓住圖幅膜，使之平整的由進口進入，通過在上下滾壓輪上設置的橡膠壓輪套也增加了壓輪的彈力和韌性，可防止氣泡的產(chǎn)生；但在操作上述無氣泡消皺復膜過塑冷裱機覆膜的過程中，若上滾壓輪反轉(zhuǎn)，因膠膜具有粘性，容易造成膠膜折疊或是膠膜折疊覆蓋于所需要裱的圖片上，影響覆膜效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種提高覆膜效果的冷裱機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種冷裱機，包括機架，機架上固定安裝有工作臺，所述工作臺中轉(zhuǎn)動連接有下滾壓輥，下滾壓輥上方設有上滾壓輥，所述上滾壓輥兩端套設有軸承，軸承外套設有軸承座，所述軸承座與機架滑動連接且軸承座與機架之間設有調(diào)節(jié)軸承座與機架之間距離的調(diào)節(jié)裝置，所述上滾壓輥端部固定安裝有棘輪，所述軸承座上鉸接有用于限制棘輪轉(zhuǎn)動方向的棘爪，棘爪的一端與棘輪抵觸連接。

通過采用上述技術(shù)方案，將需要裱的圖片和相對應粘附有膠膜的隔離紙塞入上滾壓輥與下滾壓輥之間形成的縫隙中，通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)縫隙的大小，利用上滾壓輥與下滾壓輥給予圖片和膠膜的壓力，使膠膜能夠受到均勻的壓力均勻的貼合于圖片上，通過旋轉(zhuǎn)上滾壓輥，上滾壓輥和下擠壓輥對隔離紙和圖片擠壓產(chǎn)生的摩擦力可帶動圖片與隔離紙移動。覆膜時，若將圖片直接放置于工作臺上，通過工作臺和上擠壓輥之間的擠壓覆膜，因工作臺與圖片的接觸面積較大，摩擦力也較大，覆膜過程中較難推動圖片，通過設置下滾壓輥，可減小圖片受到的阻礙圖片向前移動的摩擦力，此時只需轉(zhuǎn)動上滾壓輥，便可帶動圖片向前移。通過設置調(diào)節(jié)裝置可更方便的將圖片和膠膜塞入上滾壓輥和下滾壓輥所形成的縫隙中。通過設置棘輪和棘爪，假設棘輪順時針轉(zhuǎn)動時，棘爪受到垂直于棘輪齒背的支持力，且因棘齒在順時針旋轉(zhuǎn)時直徑逐漸變大，對棘爪進行抬升，因此棘爪會沿著棘輪的齒背滑動；棘輪逆轉(zhuǎn)時，棘爪嵌入棘輪的齒槽中，棘輪受到背離棘爪方向的水平分力，其水平分力與棘輪旋轉(zhuǎn)方向相反，限制了棘輪轉(zhuǎn)動；從而使棘輪單向轉(zhuǎn)動，從而避免操作過程中上滾壓輥反向轉(zhuǎn)動而使得膠膜折疊粘合或是膠膜折疊覆蓋于圖片上。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述機架上設有滑槽，滑槽中設有沿滑槽滑動且用于推動棘爪轉(zhuǎn)動的推塊，所述推塊下端與棘爪的另一端抵觸連接。

在調(diào)節(jié)隔離紙與圖片的之間位置時，需要反轉(zhuǎn)上滾壓輥，此時需向上撥動棘爪，使棘爪與棘輪分離，因棘爪位于機架中，操作較為不便。通過采用上述技術(shù)方案，推塊推動棘爪沿棘爪與軸承座鉸接的鉸接點轉(zhuǎn)動，可使棘爪的端部脫離棘輪，使上滾壓輥可反向轉(zhuǎn)動。通過設置滑槽，可限制推塊僅能沿滑槽移動，通過限制推塊的自由度，使施加于推塊上的力能夠更好的傳遞至棘爪上。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述棘爪上設有卡槽，推塊嵌于卡槽中。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設置卡槽，可增大棘爪與推塊之間的接觸面積，增大摩擦，防止推塊脫離卡槽。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述軸承座與棘爪之間設有復位彈簧，復位彈簧的兩端分別與軸承座和棘爪抵觸連接。

當推塊下壓距離較大或下壓時間較長時，棘爪長時間處于靜止狀態(tài)，重心偏移，容易導致棘爪和推塊不復位，通過采用上述技術(shù)方案，推塊受推力向下壓時會擠壓彈簧使彈簧發(fā)生形變產(chǎn)生相應向上的反彈力，當按壓在推塊上的力消失后，反彈力會推動棘爪和推塊向上，使棘爪重新放置于棘輪上，控制棘輪單向轉(zhuǎn)動，同時也可防止推塊脫離棘爪。棘輪在轉(zhuǎn)動時，棘爪受到推塊的壓力，且因棘輪的形狀，棘爪會受到向上的支持力，此時推塊端的棘爪相對向下轉(zhuǎn)動，容易脫離棘輪，彈簧受到棘爪的擠壓后可給予棘爪向上的支撐力，減小推塊的重力和棘輪對棘爪的影響。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述調(diào)節(jié)裝置包括開設于機架上且用于供軸承座滑動的導軌以及穿設于軸承座與機架之間用于調(diào)節(jié)軸承座與工作臺之間距離的螺桿，所述螺桿的下端與軸承座轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，因螺桿與上滾壓輥轉(zhuǎn)動連接，因此在旋轉(zhuǎn)螺桿時，螺桿與上滾壓輥的相對位置不變，而螺桿相對于工作臺上移或下移，從而可使上滾壓輥相對于工作臺的距離發(fā)生改變。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述螺桿下端設有凸臺，軸承座內(nèi)開設有用于放置凸臺的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將凸臺卡設于軸承座中，首先可加大螺桿與軸承座的接觸面積，使螺桿與軸承座之間的連接更緊密；其次，相對于將凸臺設置于軸承座下方等方式而言，可防止螺桿與軸承座之間相對移動。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述螺桿上設有刻度線一。

通過采用上述技術(shù)方案，通過觀察刻度線一，可得知螺桿與機架之間的高度位置，可通過調(diào)整兩端的螺桿，使上滾壓輥平行于工作臺，使圖片與隔離紙受到均衡的壓力，減少覆膜時氣泡的產(chǎn)生。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述工作臺上設有刻度線二，且刻度線二對應設置于下滾壓輥兩側(cè)。

當圖片傾斜于上滾壓輥放置時，隨著圖片的移動，圖片的側(cè)邊與滾壓輥一端的距離會逐漸減小，若圖片較長或傾斜角較大，圖片會卡于滾壓輥端部導致覆膜失敗。通過采用上述技術(shù)方案，通過觀察刻度線，使圖片和隔離紙與位于兩側(cè)的相對應的刻度線齊平，可使圖片與隔離紙的側(cè)邊平行于工作臺。

本實用新型進一步優(yōu)選為：所述上滾壓輥和下滾壓輥的外圓周表面均套設有橡膠套。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠套增強了上滾壓輥和下滾壓輥的彈性和韌性，可減少覆膜過程中膠膜和圖片之間氣泡的產(chǎn)生，達到更好的覆膜效果。

綜上所述，本實用新型一種冷裱機通過設置螺桿以及在螺桿上設置刻度線，調(diào)節(jié)簡單，且可使圖片與膠膜受到均勻的壓力，貼合效果更好；通過設置棘輪棘爪，可防止上滾動輥倒轉(zhuǎn)，影響覆膜效果；通過設置推塊，可更簡單的控制棘爪，達到控制上滾動輥轉(zhuǎn)動方向的效果。

附圖說明

圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實施例1的俯視圖；

圖3為圖2中A-A處的剖視圖；

圖4為圖3中B部的放大圖；

圖5為螺桿的結(jié)構(gòu)圖；

圖6為實施例1中框架除去蓋板后的主視圖；

圖7為圖6中C部的放大圖；

圖8為實施例1中框架除去蓋板后的結(jié)構(gòu)圖；

圖9為實施例2的結(jié)構(gòu)圖；

圖10為單向軸承的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標記：1、工作臺；2、機架；21、支撐架；22、框架；221、滑槽；222、導軌；223、螺紋孔；3、下滾壓輥；4、上滾壓輥；5、軸承；6、軸承座；61、凹槽；62、圓孔；63、上端蓋；64、軸承本體；65、螺栓；7、調(diào)節(jié)裝置；71、螺桿；72、凸臺；73、刻度線一；8、棘輪；9、棘爪；91、卡槽；10、推塊；11、復位彈簧；12、橡膠套；13、單向軸承；131、內(nèi)套；132、外套；1321、凹陷；133、支架；1331、支架板；1332、支架本體；134、滾柱；135、環(huán)形彈簧；14、刻度線二。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例1：如圖1至圖3所示，一種冷裱機，包括機架2，機架2由支撐架21及對稱設置于支撐架21兩側(cè)的框架22組成。機架2上固定安裝有工作臺1，工作臺1位于框架22之間，且工作臺1中設有與工作臺1轉(zhuǎn)動連接的下滾壓輥3，下滾壓輥3突出于工作臺1。下滾壓輥3正上方設有與下滾壓輥3相互平行的上滾壓輥4。為使得圖片和膠膜達到更好的貼合效果，可在上滾壓輥4和下滾壓輥3外套設橡膠套12。如圖3和4所示，上滾壓輥4兩端均套設有軸承5，軸承5外套設有軸承座6，且框架22上設有供軸承座6滑動的導軌222，通過螺桿71固定軸承座6與機架2之間的位置關(guān)系，螺桿71的上端與機架2螺紋連接，下端與軸承座6轉(zhuǎn)動連接?？稍诼輻U71下端設置凸臺72，將軸承座6放置于凸臺72上，在框架22和軸承座6上分別開設相對應的螺紋孔223和圓孔62，螺桿71穿設于螺紋孔223和圓孔62中，通過旋轉(zhuǎn)螺桿71，可改變螺桿71與螺紋孔223之間的位置關(guān)系，達到改變軸承座6與框架22之間相對位置的效果。

軸承座6包括上端蓋63與軸承本體64，上端蓋63與軸承本體64之間通過螺栓65連接。為使螺桿71與軸承座6之間的連接更加緊密，可在軸承本體64上開設凹槽61，將上述凸臺72放置于凹槽61中，并通過上端蓋63和螺栓65將凸臺72固定于軸承座6內(nèi)，如圖4所示。

如圖2所示，為使得嵌入上滾壓輥4和下滾壓輥3之間的圖片和隔離紙的側(cè)邊能夠與上滾壓輥4的軸線垂直，移動過程中不偏離，可在工作臺1上設置刻度線二14，且刻度線二14對應設置于下滾壓輥3兩側(cè)。

如圖5所示，為使得圖片和隔離紙受到均勻的壓力，達到更好的覆膜效果，需將上滾壓輥4平行下滾壓輥3設置，可在螺桿71上設置刻度線一73，調(diào)節(jié)至合適距離后，可通過將位于上滾壓輥4兩側(cè)的螺桿71上刻度線一73相對應，使上滾壓輥4平行。

如圖6和7所示，為防止上滾壓輥4在覆膜時反轉(zhuǎn)而導致膠膜折疊，可在上滾壓輥4端部固定安裝棘輪8，并在軸承座6上鉸接用于限制棘輪8轉(zhuǎn)動方向的棘爪9，棘爪9的一端放置于棘輪8上，且為對應棘輪8的棘齒的形狀，棘爪9中放置于棘輪8上的端部呈錐狀設置。

因在調(diào)節(jié)隔離紙與圖片的位置時，需反轉(zhuǎn)上滾壓輥4，此時需將棘爪9脫離棘輪8?？赏ㄟ^在框架22上設置滑槽221，在滑槽221中設置沿滑槽221滑動的推塊10，將推塊10下端放置于棘爪9的另一端上，通過給予推塊10向下的推力使棘爪9沿其鉸接點轉(zhuǎn)動。

為使棘爪9能夠更好的復位，在軸承座6與棘爪9之間設置復位彈簧11，復位彈簧11的兩端分別與軸承座6和棘爪9抵觸連接，當向下推動推塊10的力消失時，復位彈簧11會產(chǎn)生相應反彈力使棘爪9回位，使棘爪9的端部重新放置于棘輪8上。

如圖8所示，為避免推塊10脫離棘爪9，可在棘爪9上設置卡槽91，使推塊10嵌于卡槽91中。且因棘爪9轉(zhuǎn)動，卡槽91口徑需大于推塊10的橫截面積。

為使得棘爪9在未受到向下的壓力時能保持平衡狀態(tài)放置于棘輪8上，棘爪9與軸承座6的鉸接點需向棘爪9與推塊10接觸端偏離，使棘爪9在僅受到棘輪8支撐力、推塊10重力和復位彈簧11支撐力時能保持重心位于棘輪8所在側(cè)。

如圖7所示，設置上滾壓輥4在正轉(zhuǎn)時，棘輪8順時針轉(zhuǎn)動，棘爪9在棘輪8的齒背上滑動；上滾壓輥4逆轉(zhuǎn)時，棘輪8逆時針轉(zhuǎn)動，棘爪9卡入棘輪8的齒槽中，限制棘輪8轉(zhuǎn)動。

操作過程如下：首先，旋轉(zhuǎn)位于上滾壓輥4兩側(cè)的螺桿71使上滾壓輥4與下滾壓輥3分離，將隔離紙與圖片重疊放置在一起，隔離紙疊在上方，且有膠膜的面向上，對準刻度線二14，將圖片和隔離紙一同塞入上滾壓輥4與下滾壓輥3之間，轉(zhuǎn)動螺桿71使上滾壓輥4向下移動；調(diào)整至合適高度位置后，即圖片與隔離紙受到適當?shù)膲毫r，觀察刻度線一73，并相應對螺桿71進行調(diào)節(jié)，使上滾壓輥4平行下滾壓輥3，此時可先向下按壓推塊10，反轉(zhuǎn)上滾壓輥4，試走一遍，帶動圖片與隔離紙向前移動，可在中途調(diào)整圖片與隔離紙位置，確保在轉(zhuǎn)動一段距離后隔離紙仍不與圖片發(fā)生偏離且圖片也沿著刻度線二14移動；若不偏離，便可停止轉(zhuǎn)動，無需再對推塊10施力，此時將已經(jīng)經(jīng)過上滾壓輥4和下滾壓輥3的隔離紙上的膠膜與隔離紙分離，將膠膜掀起，用剪刀將位于下方的隔離紙剪斷，正轉(zhuǎn)上滾壓輥4，使膠膜覆蓋于圖片上；以上部分完成后，可取下隔離紙與圖片，換向，調(diào)整上滾壓輥4與下滾壓輥3之間的高度，將未覆膜部分的圖片與相對應的隔離紙塞入上滾壓輥4與下滾壓輥3之間，且隔離紙位于上方，旋轉(zhuǎn)螺桿71使上滾壓輥4下移至合適位置，將剩余的隔離紙與膠膜分離，正轉(zhuǎn)上滾壓輥4，使膠膜覆蓋于圖片上。

實施例2：實施例2中控制上滾壓輥4單向轉(zhuǎn)動的機構(gòu)與實施例1中的不同。

如圖9所示，可使用單向軸承13可代替棘輪8和棘爪9使上滾壓輥4單向轉(zhuǎn)動，可通過直接將軸承座6內(nèi)的軸承5換成單向軸承13，此時無需設置推塊10和復位彈簧11。

如圖10所示，單向軸承13包括內(nèi)套131、支架133和外套132，支架133固定安裝于內(nèi)套131上且嵌于外套132中。支架133包括支架本體1332以及環(huán)繞支架本體1332固定設置的若干支架板1331。支架板1331之間放置有滾柱134，支架板1331上固定設有若干環(huán)形彈簧135，環(huán)形彈簧135的兩端分別與支架133和滾柱134抵觸，所述外套132的內(nèi)壁上沿周向依次開設有若干與滾柱134相接觸且沿周向逐漸加深的凹陷1321。

單向軸承13單向轉(zhuǎn)動的原理如下：當內(nèi)套131逆時針轉(zhuǎn)動時，帶動支架133與滾柱134一同轉(zhuǎn)動，使?jié)L柱134落入外套132凹陷1321的最深處，此時支架133上的滾柱134擠壓彈簧，使內(nèi)套131與滾柱134之間、滾柱134與外套132之間相互擠壓，內(nèi)套131不能帶動外套132轉(zhuǎn)動；而當內(nèi)套131逆時針旋轉(zhuǎn)時，滾柱134向凹陷1321較淺處移動，此時滾柱134夾緊在內(nèi)套131與外套132之間，內(nèi)套131可帶動外套132一同旋轉(zhuǎn)。同時當內(nèi)套131逆時針旋轉(zhuǎn)時，可利用彈簧的彈性可將嵌于凹陷1321較深處的滾柱134拉回。

操作過程如下：首先，旋轉(zhuǎn)位于上滾壓輥4兩側(cè)的螺桿71使上滾壓輥4與下滾壓輥3分離，將隔離紙與圖片重疊放置在一起，隔離紙疊在上方，且有膠膜的面向上，對準刻度線二14，將圖片和隔離紙一同塞入上滾壓輥4與下滾壓輥3之間，轉(zhuǎn)動螺桿71使上滾壓輥4向下移動；調(diào)整至合適高度位置后即圖片與隔離紙受到適當?shù)膲毫r，觀察刻度線一73，并相應對螺桿71進行調(diào)節(jié)，使上滾壓輥4平行下滾壓輥3，旋轉(zhuǎn)上滾壓輥4，確保隔離紙與圖片不發(fā)生偏離，然后分離將要進入上滾壓輥4與下滾壓輥3之間的隔離紙與膠膜，裁剪隔離紙，將膠膜繞于上滾壓輥4上，然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)上滾壓輥4，使膠膜覆蓋于圖片上；取下圖片與隔離紙，可用同樣的方法將另一側(cè)的膠膜覆蓋于圖片上，完成整個覆膜操作。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。