本實(shí)用新型涉及木工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種平面木工加工機(jī)床。

背景技術(shù)：

目前，市面上現(xiàn)有的木工加工機(jī)床設(shè)備通常都是由現(xiàn)有的用于加工金屬制品加工設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的改造升級(jí)得到的，現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床設(shè)備加工加工金屬制品通常都是比較簡(jiǎn)單的，復(fù)雜的加工往往采用其他工藝，諸如鑄造等，然而觀賞性的木制品加工，其造型往往比較復(fù)雜，現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床設(shè)備功能比較單一，不能很好地解決木工工藝問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種平面木工加工機(jī)床，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配合刀具進(jìn)行加工可以完成平面雕刻，運(yùn)行非常平穩(wěn)，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。

其技術(shù)方案是這樣的：一種平面木工加工機(jī)床，包括底座，所述底座包括分別設(shè)置前后兩端的立板，所述立板之間通過第一導(dǎo)桿連接，所述底座上還設(shè)有縱向絲桿，所述縱向絲桿的兩端分別通過軸承座安裝在所述立板上，所述縱向絲桿的一端連接有第一伺服電機(jī)，所述縱向絲桿上設(shè)有縱向絲桿螺母副，所述縱向絲桿螺母副與平移支架固定連接，所述平移支架的兩側(cè)分別設(shè)有與所述第一導(dǎo)桿相匹配的導(dǎo)輪裝置，所述平移支架通過所述導(dǎo)輪裝置與所述第一導(dǎo)桿配合支撐在所述底座上，所述第一伺服電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)所述平移支架沿所述第一導(dǎo)桿移動(dòng)；所述平移支架包括分別設(shè)置在左右兩側(cè)的側(cè)立板，所述側(cè)立板之間設(shè)有第二導(dǎo)桿連接兩個(gè)所述側(cè)立板，所述平移支架上設(shè)有橫向絲桿，所述橫向絲桿的兩端分別通過軸承座安裝在所述側(cè)立板上，所述橫向絲桿的一端連接有第二伺服電機(jī)，所述橫向絲桿上設(shè)有橫向絲桿螺母副，所述橫向絲桿螺母副通過連接塊與加工定位座固定連接，所述加工定位座上設(shè)有加工刀具，所述連接塊的上下兩端分別設(shè)有與所述第二導(dǎo)桿相匹配的導(dǎo)輪裝置，所述連接塊通過所述導(dǎo)輪裝置與所述第二導(dǎo)桿配合支撐在所述平移支架上，所述第二伺服電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)所述加工定位座沿所述第二導(dǎo)桿移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)輪裝置包括角鐵，所述角鐵的兩個(gè)斜面上分別垂直于所述斜面設(shè)置有安裝桿，所述安裝桿上分別設(shè)有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪能夠繞所述安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述底座上還設(shè)有底座面板，所述底座面板與后側(cè)的所述立板固定連接，所述底座還設(shè)有底座底板，所述底座底板設(shè)置在所述底座面板的下方，所述底座底板與前側(cè)的所述立板固定連接。

進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)桿分別設(shè)有兩根，兩根所述第一導(dǎo)桿分別設(shè)置在所述立板的左右兩端。

進(jìn)一步的，所述第二導(dǎo)桿分別設(shè)有兩根，兩根所述第二導(dǎo)桿分別設(shè)置在所述側(cè)立板的上下兩端。

本實(shí)用新型的平面木工加工機(jī)床，將平面板材放在底座的底座面板上，通過加工刀具可以實(shí)現(xiàn)對(duì)平面板材的加工雕刻，通過第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)平移支架帶動(dòng)移動(dòng)，通過第二伺服電機(jī)帶動(dòng)加工定位座上的加工刀具橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在平面上橫向和縱向的移動(dòng)，可以滿足平面上的木工加工工藝，運(yùn)行非常平穩(wěn)，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)；導(dǎo)輪裝置上的導(dǎo)輪配合導(dǎo)桿運(yùn)動(dòng)，摩擦力小，穩(wěn)定性好，精確度高，適合木工工藝高精度的加工要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的平面木工加工機(jī)床的主視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的平面木工加工機(jī)床的側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的平面木工加工機(jī)床的側(cè)視的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的平面木工加工機(jī)床的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1、圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型的一種平面木工加工機(jī)床，包括底座1，底座1包括分別設(shè)置前后兩端的立板2，立板2之間通過第一導(dǎo)桿3連接，底座1上還設(shè)有縱向絲桿4，縱向絲桿4的兩端分別通過軸承座19安裝在立板2上，縱向絲桿4的一端連接有第一伺服電機(jī)5，縱向絲桿4上設(shè)有縱向絲桿螺母副6，縱向絲桿螺母副6與平移支架7固定連接，平移支架7的兩側(cè)分別設(shè)有與第一導(dǎo)桿3相匹配的導(dǎo)輪裝置，平移支架7通過導(dǎo)輪裝置與第一導(dǎo)桿配合支撐在底座1上，第一伺服電機(jī)5能夠驅(qū)動(dòng)平移支架7沿第一導(dǎo)桿移動(dòng)；

平移支架7包括分別設(shè)置在左右兩側(cè)的側(cè)立板8，側(cè)立板8之間設(shè)有第二導(dǎo)桿9連接兩個(gè)側(cè)立板8，平移支架7上設(shè)有橫向絲桿11，橫向絲桿11的兩端分別通過軸承座19安裝在側(cè)立板8上，橫向絲桿11的一端連接有第二伺服電機(jī)12，橫向絲桿11上設(shè)有橫向絲桿螺母副，橫向絲桿螺母副通過連接塊13與加工定位座14固定連接，加工定位座14上設(shè)有加工刀具（圖中未給出），連接塊13的上下兩端分別設(shè)有與第二導(dǎo)桿9相匹配的導(dǎo)輪裝置，連接塊13通過導(dǎo)輪裝置與第二導(dǎo)桿9配合支撐在平移支架7上，第二伺服電機(jī)12能夠驅(qū)動(dòng)加工定位座14沿第二導(dǎo)桿9移動(dòng)。

導(dǎo)輪裝置包括角鐵15，角鐵15的兩個(gè)斜面上分別垂直于斜面設(shè)置有安裝桿16，安裝桿16上分別設(shè)有導(dǎo)輪17，導(dǎo)輪17能夠繞安裝桿16轉(zhuǎn)動(dòng)。

底座1上還設(shè)有底座面板10，底座面板10與后側(cè)的立板2固定連接，底座1還設(shè)有底座底板18，底座底板18設(shè)置在底座面板17的下方，底座底板18與前側(cè)的立板2固定連接。

底座面板上設(shè)有縱向長(zhǎng)槽，縱向長(zhǎng)槽內(nèi)設(shè)有滑軌。

第一導(dǎo)桿3分別設(shè)有兩根，兩根第一導(dǎo)桿分別設(shè)置在立板2的左右兩端。

第二導(dǎo)桿9分別設(shè)有兩根，兩根第二導(dǎo)桿分別設(shè)置在側(cè)立板8的上下兩端。

本實(shí)用新型的平面木工加工機(jī)床，將平面板材放在底座的底座面板上，通過加工刀具可以實(shí)現(xiàn)對(duì)平面板材的加工雕刻，通過第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)平移支架帶動(dòng)移動(dòng)，通過第二伺服電機(jī)帶動(dòng)加工定位座上的加工刀具橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在平面上橫向和縱向的移動(dòng)，可以滿足平面上的木工加工工藝，運(yùn)行非常平穩(wěn)，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)；導(dǎo)輪裝置上的導(dǎo)輪配合導(dǎo)桿運(yùn)動(dòng)，摩擦力小，穩(wěn)定性好，精確度高，適合木工工藝高精度的加工要求。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。