本發(fā)明涉及環(huán)境保護及空氣污染物處理，具體涉及一種可實現(xiàn)高效吸附和太陽能再生的活性炭基裝飾畫及其使用方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代家居裝修大量采用復合板材、油漆、涂料、粘合膠等，其內(nèi)部組分含有害物質(zhì)，長期使用會釋放大量的苯、voc及甲醛等揮發(fā)性空氣污染物。這些污染物已被世界衛(wèi)生組織列為易致癌、致畸物質(zhì)，對人的生命健康有很大威脅。室內(nèi)空氣污染控制人們開發(fā)了如化學反應法、生化分解法和吸附法等?？紤]到來源與成本，最為普遍的是采用活性炭吸附劑，目前廣泛使用的是無紡布炭包和炭盒形式，上述活性炭的堆積與包裝形式加大了氣體的擴散限制，使得內(nèi)部的活性炭難以發(fā)揮吸附作用，整體利用率低。而且缺乏美觀性。

康本國(cn200981444,2007-11-28.)提出了活性炭環(huán)保工藝畫的設(shè)計，魏靖東(cn101711886a,2010-05-26.)也提出了板式的活性炭空氣凈化裝置，胡奇林(cn201325278,2009-10-14)提出了在活性炭基板上直接覆蓋畫布的活性炭裝飾畫的設(shè)計。最關(guān)鍵的是上述設(shè)計都無法實現(xiàn)活性炭的再生。在吸附過程中，由飽和吸附曲線可知，隨著吸附氣體量的增大，活性炭的吸附凈化性能就越差，一次吸附飽和后，就失去了繼續(xù)吸附的能力。而且已有的活性炭板畫多采用水玻璃、有機膠等粘合，會釋放污染物，造成二次污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的吸附效果差，容易造成二次污染的問題，本發(fā)明將活性炭平面分布，降低了氣體的擴散阻力，實現(xiàn)了高效的污染物吸附；吸附達到飽和的活性炭板畫，可進行太陽能再生循環(huán)利用，即一種集高效、環(huán)保、節(jié)能、美觀于一體的太陽能再生的活性炭基裝飾畫。

本發(fā)明的一種可實現(xiàn)高效吸附和太陽能再生的活性炭基裝飾畫，它包括畫框、玻璃板層、選擇性高效吸收層、導熱連接層和活性炭板畫層；

其中，玻璃板層包括密封條、支撐框、下層玻璃板和上層玻璃板；

所述的畫框內(nèi)從下至上依次設(shè)置有玻璃板層、選擇性高效吸收層、導熱連接層和活性炭板畫層；其中，活性炭板畫層的兩側(cè)端面與畫框內(nèi)側(cè)壁上部粘接；

所述的導熱連接層上表面與活性炭板畫層貼合連接，下表面與選擇性高效吸收層上表面貼合連接；所述的選擇性高效吸收層的下表面與上層玻璃板貼合連接；

下層玻璃板和上層玻璃板之間通過支撐框貼合連接；下層玻璃板和上層玻璃板的兩側(cè)端頭均與密封條一側(cè)面密封連接，密封條的另一側(cè)面與畫框的內(nèi)側(cè)壁下部粘接。

本發(fā)明的一種可實現(xiàn)高效吸附和太陽能再生的活性炭基裝飾畫，它包括畫框、玻璃板層、選擇性高效吸收層、導熱連接層和活性炭板畫層；

其中，玻璃板層包括密封條、支撐框和下層玻璃板；

所述的畫框內(nèi)從下至上依次設(shè)置有玻璃板層、選擇性高效吸收層、導熱連接層和活性炭板畫層；其中，活性炭板畫層的兩側(cè)端面與畫框內(nèi)側(cè)壁上部粘接；

所述的導熱連接層上表面與活性炭板畫層貼合連接，下表面與選擇性高效吸收層上表面貼合連接；

下層玻璃板和選擇性高效吸收層之間通過支撐框貼合連接；下層玻璃板的兩側(cè)端頭均與密封條一側(cè)面密封連接，密封條的另一側(cè)面與畫框的內(nèi)側(cè)壁下部粘接。

本發(fā)明的一種可實現(xiàn)高效吸附和太陽能再生的活性炭基裝飾畫，它包括畫框、玻璃板層、選擇性高效吸收層、導熱連接層和活性炭板畫層；

其中，玻璃板層包括密封條、支撐框、下層玻璃板、上層玻璃板和支撐柵格；

所述的畫框內(nèi)從下至上依次設(shè)置有玻璃板層、選擇性高效吸收層、導熱連接層和活性炭板畫層；其中，活性炭板畫層的兩側(cè)端面與畫框內(nèi)側(cè)壁上部粘接；

所述的導熱連接層上表面與活性炭板畫層貼合連接，下表面與選擇性高效吸收層上表面貼合連接；所述的選擇性高效吸收層的下表面與上層玻璃板貼合連接；

下層玻璃板和上層玻璃板之間通過支撐框貼合連接；在下層玻璃板、上層玻璃板和支撐框所形成的空間內(nèi)填充支撐柵格；下層玻璃板和上層玻璃板的兩側(cè)端頭均與密封條一側(cè)面密封連接，密封條的另一側(cè)面與畫框的內(nèi)側(cè)壁下部粘接。

本發(fā)明的一種可實現(xiàn)高效吸附和太陽能再生的活性炭基裝飾畫的使用方法，它包括以下步驟：將活性炭板畫層朝向氣體環(huán)境工作，待活性炭吸附達到飽和后，將下層玻璃板朝向太陽光，通過選擇性高效吸收層吸收太陽能的輻射集熱，并通過導熱連接層傳遞給活性炭畫板層，實現(xiàn)活性炭的熱再生。

本發(fā)明包含以下有益效果：

(1)本發(fā)明可實現(xiàn)活性炭的再生：選擇性高效吸收層藍膜吸收太陽輻射并集熱，加熱活性炭板畫，實現(xiàn)了氣體污染物脫吸附。使得裝置能一直保持優(yōu)良的吸附性能，并可循環(huán)再生利用；

(2)平面鋪展的活性炭板畫降低了氣體的擴散限制，減小了傳質(zhì)阻力，與傳統(tǒng)家用活性炭吸附包(盒)相比實現(xiàn)了高效的污染物氣體吸附凈化；

(3)活性炭板畫制作時未采用水玻璃、有機膠等易釋放揮發(fā)性空氣污染物的物質(zhì)，可防止二次污染的產(chǎn)生。

本發(fā)明的裝飾畫在吸附甲醛測試中，活性炭最佳吸附容量10mg～20mg/g。在吸附低濃度甲醛測試中，吸附測試時間為200min左右時，污染物的脫除效率約可達到60％～70％，測試后環(huán)境可達到國家標準。

附圖說明

圖1為本發(fā)明裝飾畫正視圖的剖面圖；

圖2為本發(fā)明裝飾畫側(cè)視圖的剖面圖；

圖3為本發(fā)明裝飾畫側(cè)視圖的剖面圖；

圖4為本發(fā)明支撐框3結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明裝飾畫側(cè)視圖的剖面圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，一種可實現(xiàn)高效吸附和太陽能再生的活性炭基裝飾畫，它包括畫框1、玻璃板層、選擇性高效吸收層6、導熱連接層7和活性炭板畫層8；

其中，玻璃板層包括密封條2、支撐框3、下層玻璃板4和上層玻璃板5；

所述的畫框1內(nèi)從下至上依次設(shè)置有玻璃板層、選擇性高效吸收層6、導熱連接層7和活性炭板畫層8；其中，活性炭板畫層8的兩側(cè)端面與畫框1內(nèi)側(cè)壁上部粘接；

所述的導熱連接層7上表面與活性炭板畫層8貼合連接，下表面與選擇性高效吸收層6上表面貼合連接；所述的選擇性高效吸收層6的下表面與上層玻璃板5貼合連接；

下層玻璃板4和上層玻璃板5之間通過支撐框3貼合連接；下層玻璃板4和上層玻璃板5的兩側(cè)端頭均與密封條2一側(cè)面密封連接，密封條2的另一側(cè)面與畫框1的內(nèi)側(cè)壁下部粘接。

支撐框3的設(shè)置位置可以在下層玻璃板4和上層玻璃板5之間的任何位置，最優(yōu)為靠近密封條2處。

具體實施方式二：結(jié)合圖1、2和4說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式一不同點在于：所述的支撐框3的側(cè)壁上開設(shè)有多個干燥孔3-1。其它組成和連接方式與具體實施方式一相同。

干燥孔3-1開孔方向為遠離畫框一側(cè)的支撐框3的側(cè)壁上。

具體實施方式三：結(jié)合圖1、2和4說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式一不同點在于：所述的支撐框3內(nèi)填充有干燥劑3-2。其它組成和連接方式與具體實施方式一相同。

具體實施方式四：結(jié)合圖1和2說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式一不同點在于：選擇性高效吸收層6上表面為金屬面，下表面為鍍層面。其它組成和連接方式與具體實施方式一相同。

所述的鍍層面所鍍的材料為利于吸收太陽能的材料。

具體實施方式五：結(jié)合圖1和2說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式一不同點在于：導熱連接層7材質(zhì)為石墨膠。其它組成和連接方式與具體實施方式一相同。

具體實施方式六：結(jié)合圖1和2說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式一不同點在于：畫框1采用四邊拼裝連接。其它組成和連接方式與具體實施方式一相同。

具體實施方式七：結(jié)合圖1和2說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式一不同點在于：畫框1外表面涂刷耐溫涂料。其它組成和連接方式與具體實施方式一相同。

所涂刷的耐溫涂料保證畫框1在150～200℃的溫度下木框不發(fā)生碳化。

具體實施方式八：結(jié)合圖1和2說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式一不同點在于：下層玻璃板4和上層玻璃板5通過密封條2密封，并抽真空形成真空的內(nèi)部空間。其它組成和連接方式與具體實施方式一相同。

具體實施方式九：結(jié)合圖1和圖3說明本實施方式，本實施方式一種可實現(xiàn)高效吸附和太陽能再生的活性炭基裝飾畫，它包括畫框1、玻璃板層、選擇性高效吸收層6、導熱連接層7和活性炭板畫層8；

其中，玻璃板層包括密封條2、支撐框3和下層玻璃板4；

所述的畫框1內(nèi)從下至上依次設(shè)置有玻璃板層、選擇性高效吸收層6、導熱連接層7和活性炭板畫層8；其中，活性炭板畫層8的兩側(cè)端面與畫框1內(nèi)側(cè)壁上部粘接；

所述的導熱連接層7上表面與活性炭板畫層8貼合連接，下表面與選擇性高效吸收層6上表面貼合連接；

下層玻璃板4和選擇性高效吸收層6之間通過支撐框3貼合連接；下層玻璃板4的兩側(cè)端頭均與密封條2一側(cè)面密封連接，密封條2的另一側(cè)面與畫框1的內(nèi)側(cè)壁下部粘接。

支撐框3的設(shè)置位置可以在下層玻璃板4和上層玻璃板5之間的任何位置，最優(yōu)為靠近密封條2處。

具體實施方式十：結(jié)合圖1、3和4說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式九不同點在于：所述的支撐框3的側(cè)壁上開設(shè)有多個干燥孔3-1。其它組成和連接方式與具體實施方式九相同。

干燥孔3-1開孔方向為遠離畫框一側(cè)的支撐框3的側(cè)壁上。

具體實施方式十一：結(jié)合圖1、3和4說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式九不同點在于：所述的支撐框3內(nèi)填充有干燥劑3-2。其它組成和連接方式與具體實施方式九相同。

具體實施方式十二：結(jié)合圖1和圖3說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式九不同點在于：選擇性高效吸收層6上表面為金屬面，下表面為鍍層面。其它組成和連接方式與具體實施方式九相同。

所述的鍍層面所鍍的材料為利于吸收太陽能的材料。

具體實施方式十三：結(jié)合圖1和圖3說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式九不同點在于：導熱連接層7材質(zhì)為石墨膠。其它組成和連接方式與具體實施方式九相同。

具體實施方式十四：結(jié)合圖1和圖3說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式九不同點在于：畫框1采用四邊拼裝連接。其它組成和連接方式與具體實施方式九相同。

具體實施方式十五：結(jié)合圖1和圖3說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式九不同點在于：畫框1外表面涂刷耐溫涂料。其它組成和連接方式與具體實施方式九相同。

所涂刷的耐溫涂料保證畫框1在150～200℃的溫度下木框不發(fā)生碳化。

具體實施方式十六：結(jié)合圖1和圖3說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式九不同點在于：密封條2上端面與選擇性高效吸收層6下表面貼合。其它組成和連接方式與具體實施方式九相同。

具體實施方式十七：結(jié)合圖1和圖5說明本實施方式，本實施方式一種可實現(xiàn)高效吸附和太陽能再生的活性炭基裝飾畫，它包括畫框1、玻璃板層、選擇性高效吸收層6、導熱連接層7和活性炭板畫層8；

其中，玻璃板層包括密封條2、支撐框3、下層玻璃板4、上層玻璃板5和支撐柵格9；

所述的畫框1內(nèi)從下至上依次設(shè)置有玻璃板層、選擇性高效吸收層6、導熱連接層7和活性炭板畫層8；其中，活性炭板畫層8的兩側(cè)端面與畫框1內(nèi)側(cè)壁上部粘接；

所述的導熱連接層7上表面與活性炭板畫層8貼合連接，下表面與選擇性高效吸收層6上表面貼合連接；所述的選擇性高效吸收層6的下表面與上層玻璃板5貼合連接；

下層玻璃板4和上層玻璃板5之間通過支撐框3貼合連接；在下層玻璃板4、上層玻璃板5和支撐框3所形成的空間內(nèi)填充支撐柵格9；下層玻璃板4和上層玻璃板5的兩側(cè)端頭均與密封條2一側(cè)面密封連接，密封條2的另一側(cè)面與畫框1的內(nèi)側(cè)壁下部粘接。

支撐框3的設(shè)置位置可以在下層玻璃板4和上層玻璃板5之間的任何位置，最優(yōu)為靠近密封條2處。

具體實施方式十八：結(jié)合圖1和圖5說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式十七不同點在于：所述的支撐框3的側(cè)壁上開設(shè)有多個干燥孔3-1。其它組成和連接方式與具體實施方式十七相同。

干燥孔3-1開孔方向為遠離畫框一側(cè)的支撐框3的側(cè)壁上。

具體實施方式十九：結(jié)合圖1和圖5說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式十七不同點在于：所述的支撐框3內(nèi)填充有干燥劑3-2。其它組成和連接方式與具體實施方式十七相同。

具體實施方式二十：結(jié)合圖1和圖5說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式十七不同點在于：選擇性高效吸收層6上表面為金屬面，下表面為鍍層面。其它組成和連接方式與具體實施方式十七相同。

所述的鍍層面所鍍的材料為利于吸收太陽能的材料。

具體實施方式二十一：結(jié)合圖1和圖5說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式十七不同點在于：導熱連接層7材質(zhì)為石墨膠。其它組成和連接方式與具體實施方式十七相同。

具體實施方式二十二：結(jié)合圖1和圖5說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式十七不同點在于：畫框1采用四邊拼裝連接。其它組成和連接方式與具體實施方式十七相同。

具體實施方式二十三：結(jié)合圖1和圖5說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式十七不同點在于：畫框1外表面涂刷耐溫涂料。其它組成和連接方式與具體實施方式十七相同。

所涂刷的耐溫涂料保證畫框1在150～200℃的溫度下木框不發(fā)生碳化。

具體實施方式二十四：結(jié)合圖1和圖5說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式十七不同點在于：下層玻璃板4和上層玻璃板5通過密封條2密封，并抽真空形成真空的內(nèi)部空間。其它組成和連接方式與具體實施方式十七相同。

具體實施方式二十五：結(jié)合圖1和圖5說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式十七不同點在于：支撐柵格9填滿下層玻璃板4、上層玻璃板5和支撐框3所形成的整個空間。其它組成和連接方式與具體實施方式十七相同。

具體實施方式二十六：結(jié)合圖1至圖5說明本實施方式，本實施方式的一種可實現(xiàn)高效吸附和太陽能再生的活性炭基裝飾畫的使用方法，它包括以下步驟：將活性炭板畫層8朝向氣體環(huán)境工作，待活性炭吸附達到飽和后，將下層玻璃板4朝向太陽光，通過選擇性高效吸收層6吸收太陽能的輻射集熱，并通過導熱連接層7傳遞給活性炭畫板層8，實現(xiàn)活性炭的熱再生。

具體實施方式二十七：結(jié)合圖1和圖5說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式一不同點在于：太陽能的輻射集熱傳遞到活性炭畫板層8后，使活性炭畫板層8溫度達140℃。其它組成和連接方式與具體實施方式一相同。

本發(fā)明內(nèi)容不僅限于上述各實施方式的內(nèi)容，其中一個或幾個具體實施方式的組合同樣也可以實現(xiàn)發(fā)明的目的。

通過以下實施例驗證本發(fā)明的有益效果：

實施例1

本實施例的一種可實現(xiàn)高效吸附和太陽能再生的活性炭基裝飾畫如圖1和2所示，它包括畫框1、玻璃板層、選擇性高效吸收層6、導熱連接層7和活性炭板畫層8；

其中，玻璃板層包括密封條2、支撐框3、下層玻璃板4和上層玻璃板5；

所述的畫框1內(nèi)從下至上依次設(shè)置有玻璃板層、選擇性高效吸收層6、導熱連接層7和活性炭板畫層8；其中，活性炭板畫層8的兩側(cè)端面與畫框1內(nèi)側(cè)壁上部粘接；

所述的導熱連接層7上表面與活性炭板畫層8貼合連接，下表面與選擇性高效吸收層6上表面貼合連接；所述的選擇性高效吸收層6的下表面與上層玻璃板5貼合連接；

下層玻璃板4和上層玻璃板5之間通過支撐框3貼合連接；下層玻璃板4和上層玻璃板5的兩側(cè)端頭均與密封條2一側(cè)面密封連接，密封條2的另一側(cè)面與畫框1的內(nèi)側(cè)壁下部粘接。

所述的支撐框3的側(cè)壁上開設(shè)有多個干燥孔3-1。所述的支撐框3內(nèi)填充有干燥劑3-2，通過干燥孔3-1與中空層內(nèi)的氣體環(huán)境接觸，使中空層間的氣體保持干燥。如此設(shè)置，有效防止玻璃內(nèi)結(jié)霧，保證太陽光透過玻璃直接與選擇性高效吸收層6輻射傳熱。使活性炭板畫層的溫度達到140℃左右，實現(xiàn)活性炭內(nèi)部污染物的脫吸附。

選擇性高效吸收層6上表面為金屬面，下表面為藍膜。所述的藍膜吸收太陽輻射并集熱，加熱活性炭板畫，實現(xiàn)了氣體污染物脫吸附。

導熱連接層7材質(zhì)為石墨膠。如此設(shè)置，保證了選擇性高效吸收層6與活性炭板畫8的傳熱；且石墨膠導熱連接層7耐溫、能實現(xiàn)穩(wěn)定連接。

畫框1采用四邊拼裝連接，如此設(shè)置，便于實現(xiàn)各部分的固定，安裝簡易。畫框1的外表面涂刷耐溫涂料，如此設(shè)置保證在150～200℃的溫度下木框不發(fā)生碳化。

本實施例的下層玻璃板4和上層玻璃板5通過密封條2密封，還可以抽真空形成真空的內(nèi)部空間。當形成真空的內(nèi)部空間時，不需要在支撐框3的側(cè)壁上開設(shè)干燥孔3-1，也不需要填充有干燥劑3-2。

此真空的內(nèi)部空間，當滿足如下條件時：

上式中，σbc為支撐框3制造材料的抗壓應力，單位pa；k為安全系數(shù)，推薦可取0.6～0.8；p0為大氣壓，單位pa；a為下層玻璃板4或上層玻璃板5的面積；lr為支撐框3的周長；sr為支撐框3的厚度。

上述條件成立時，可采用本實施例的方案；上述條件不成立時，結(jié)合附圖5，在密封條2、支撐框3、下層玻璃板4、上層玻璃板5構(gòu)成的內(nèi)部空間安裝支撐柵格9，如此設(shè)置，可防止由于內(nèi)部真空引起的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定坍塌。支撐柵格9可填滿整個內(nèi)部空間。

本實施例的裝飾畫吸附空氣污染物時，將活性炭板畫層8朝向氣體環(huán)境工作；活性炭板畫層8直接吸附氣體環(huán)境中的污染物，凈化空氣?；钚蕴课街饾u達到飽和后，需要對污染物脫吸附來保證性能、循環(huán)利用：將下層玻璃板4朝向太陽光，選擇性高效吸收層6吸收太陽能的輻射集熱，熱量通過導熱連接層7傳遞給活性炭畫板層8?；钚蕴堪瀹媽?受熱，溫度最高可達140℃，實現(xiàn)活性炭的熱再生。再生后可循環(huán)使用，仍可保持對氣體污染物的吸附效率。

本實施例在吸附甲醛測試中，活性炭最佳吸附容量10mg～20mg/g。在吸附低濃度甲醛測試中，吸附測試時間為200min左右時，污染物的脫除效率約可達到60％～70％，測試后環(huán)境可達到國家標準。

實施例2

本實施例一種可實現(xiàn)高效吸附和太陽能再生的活性炭基裝飾畫圖1和圖3，它包括畫框1、玻璃板層、選擇性高效吸收層6、導熱連接層7和活性炭板畫層8；

其中，玻璃板層包括密封條2、支撐框3和下層玻璃板4；

所述的畫框1內(nèi)從下至上依次設(shè)置有玻璃板層、選擇性高效吸收層6、導熱連接層7和活性炭板畫層8；其中，活性炭板畫層8的兩側(cè)端面與畫框1內(nèi)側(cè)壁上部粘接；

所述的導熱連接層7上表面與活性炭板畫層8貼合連接，下表面與選擇性高效吸收層6上表面貼合連接；

下層玻璃板4和選擇性高效吸收層6之間通過支撐框3貼合連接；下層玻璃板4的兩側(cè)端頭均與密封條2一側(cè)面密封連接，密封條2的另一側(cè)面與畫框1的內(nèi)側(cè)壁下部粘接。

支撐框3的設(shè)置位置可以在下層玻璃板4和上層玻璃板5之間的任何位置，最優(yōu)為靠近密封條2處。

所述的支撐框3的側(cè)壁上開設(shè)有多個干燥孔3-1。所述的支撐框3內(nèi)填充有干燥劑3-2，通過干燥孔3-1與中空層內(nèi)的氣體環(huán)境接觸，使中空層間的氣體保持干燥。如此設(shè)置，有效防止玻璃內(nèi)結(jié)霧，保證太陽光透過玻璃直接與選擇性高效吸收層6輻射傳熱。使活性炭板畫層的溫度達到140℃左右，實現(xiàn)活性炭內(nèi)部污染物的脫吸附。

選擇性高效吸收層6上表面為金屬面，下表面為藍膜。所述的藍膜吸收太陽輻射并集熱，加熱活性炭板畫，實現(xiàn)了氣體污染物脫吸附。

導熱連接層7材質(zhì)為石墨膠。如此設(shè)置，保證了選擇性高效吸收層6與活性炭板畫8的傳熱；且石墨膠導熱連接層7耐溫、能實現(xiàn)穩(wěn)定連接。

畫框1采用四邊拼裝連接，如此設(shè)置，便于實現(xiàn)各部分的固定，安裝簡易。畫框1的外表面涂刷耐溫涂料，如此設(shè)置保證在150～200℃的溫度下木框不發(fā)生碳化。

本實施例由于缺少上層玻璃板5，因此不能夠形成真空的內(nèi)部空間。

本實施例的裝飾畫使用操作通實施例1。

本實施例在吸附甲醛測試中，活性炭最佳吸附容量10mg～20mg/g。在吸附低濃度甲醛測試中，吸附測試時間為200min左右時，污染物的脫除效率約可達到60％～70％，測試后環(huán)境可達到國家標準。

實施例3

本實施方式一種可實現(xiàn)高效吸附和太陽能再生的活性炭基裝飾畫圖1和圖5，它包括畫框1、玻璃板層、選擇性高效吸收層6、導熱連接層7和活性炭板畫層8；

其中，玻璃板層包括密封條2、支撐框3、下層玻璃板4、上層玻璃板5和支撐柵格9；

所述的畫框1內(nèi)從下至上依次設(shè)置有玻璃板層、選擇性高效吸收層6、導熱連接層7和活性炭板畫層8；其中，活性炭板畫層8的兩側(cè)端面與畫框1內(nèi)側(cè)壁上部粘接；

所述的導熱連接層7上表面與活性炭板畫層8貼合連接，下表面與選擇性高效吸收層6上表面貼合連接；所述的選擇性高效吸收層6的下表面與上層玻璃板5貼合連接；

下層玻璃板4和上層玻璃板5之間通過支撐框3貼合連接；在下層玻璃板4、上層玻璃板5和支撐框3所形成的空間內(nèi)填充支撐柵格9；下層玻璃板4和上層玻璃板5的兩側(cè)端頭均與密封條2一側(cè)面密封連接，密封條2的另一側(cè)面與畫框1的內(nèi)側(cè)壁下部粘接。

支撐框3的設(shè)置位置可以在下層玻璃板4和上層玻璃板5之間的任何位置，最優(yōu)為靠近密封條2處。

所述的支撐框3的側(cè)壁上開設(shè)有多個干燥孔3-1。所述的支撐框3內(nèi)填充有干燥劑3-2，通過干燥孔3-1與中空層內(nèi)的氣體環(huán)境接觸，使中空層間的氣體保持干燥。如此設(shè)置，有效防止玻璃內(nèi)結(jié)霧，保證太陽光透過玻璃直接與選擇性高效吸收層6輻射傳熱。使活性炭板畫層的溫度達到140℃左右，實現(xiàn)活性炭內(nèi)部污染物的脫吸附。

選擇性高效吸收層6上表面為金屬面，下表面為藍膜。所述的藍膜吸收太陽輻射并集熱，加熱活性炭板畫，實現(xiàn)了氣體污染物脫吸附。

導熱連接層7材質(zhì)為石墨膠。如此設(shè)置，保證了選擇性高效吸收層6與活性炭板畫8的傳熱；且石墨膠導熱連接層7耐溫、能實現(xiàn)穩(wěn)定連接。

畫框1采用四邊拼裝連接，如此設(shè)置，便于實現(xiàn)各部分的固定，安裝簡易。畫框1的外表面涂刷耐溫涂料，如此設(shè)置保證在150～200℃的溫度下木框不發(fā)生碳化。

本實施例的下層玻璃板4和上層玻璃板5通過密封條2密封，還可以抽真空形成真空的內(nèi)部空間。當形成真空的內(nèi)部空間時，不需要在支撐框3的側(cè)壁上開設(shè)干燥孔3-1，也不需要填充有干燥劑3-2。

此真空的內(nèi)部空間，當滿足如下條件時：

上式中，σbc為支撐框3制造材料的抗壓應力，單位pa；k為安全系數(shù)，推薦可取0.6～0.8；p0為大氣壓，單位pa；a為下層玻璃板4或上層玻璃板5的面積；lr為支撐框3的周長；sr為支撐框3的厚度。

上述條件成立時，可采用本實施例的方案；上述條件不成立時，結(jié)合附圖5，在密封條2、支撐框3、下層玻璃板4、上層玻璃板5構(gòu)成的內(nèi)部空間安裝支撐柵格9，如此設(shè)置，可防止由于內(nèi)部真空引起的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定坍塌。支撐柵格9可填滿整個內(nèi)部空間。

本實施例的裝飾畫使用操作通實施例1。

本實施例在吸附甲醛測試中，活性炭最佳吸附容量10mg～20mg/g。在吸附低濃度甲醛測試中，吸附測試時間為200min左右時，污染物的脫除效率約可達到60％～70％，測試后環(huán)境可達到國家標準。