本發(fā)明涉及復(fù)合膜的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種織物基彩色浮雕裝飾膜及其制作工藝。
背景技術(shù)：
裝飾薄膜是具有彩色凸凹圖案的復(fù)合膜，在壁紙、桌布等領(lǐng)域應(yīng)用越來越多。為了得到更接近真實景色的裝飾薄膜，現(xiàn)有技術(shù)有很多方法來表達(dá)圖案的三維效果。有采用不同色彩的明暗度來表達(dá)三維圖像的。在同一平面中，光亮部和陰暗部毗鄰，則光亮部視覺上形成凸起錯覺。陰暗部視覺上形成下凹錯覺。由此，必須采用不同色彩及不同濃度的多種墨彩在涂覆表面進行不同深度的滲透即可實現(xiàn)光亮陰暗形成的凸凹視覺。每種顏色需要對應(yīng)一個印刷輥，薄膜要通過多個印刷輥，讓每種顏色精確地印刷在應(yīng)該印刷的位置。然而，這種依靠顏色明暗制造凸凹視覺的三維效果并不滿意。如果在前印刷輥和后印刷輥之間薄膜有尺寸變化，則后印刷輥的印刷位置會錯位，薄膜越長這種錯位越大，直到被人眼察覺到時，被印刷的薄膜已經(jīng)很長了，導(dǎo)致廢品率大大上升，提高制作成本。即使做到精確印刷，不同滲透深度帶來的凸凹視覺變化也是很小的，凸與凹的邊界也并不銳利。
后來產(chǎn)生了壓花彩印裝飾膜，高點和低點的深度至少要超過0.02mm時制作凸凹的三維圖像才更為逼真，以更加接近真實地去表現(xiàn)景觀如羽毛、石材、林木等的實際紋理。而問題同樣出在彩印上，要求壓花輥壓花的板材在上色工序前不能變形（比如被拉長），如果變形，則逐步積累到一定程度則使得后續(xù)印刷輥的印刷位置錯位，這樣會導(dǎo)致很長一段復(fù)合膜會有顏色錯位的現(xiàn)象，尤其在凸凹邊界區(qū)域，暗色調(diào)的彩色可能印在凸起上，造成視覺錯誤，從而導(dǎo)致裝飾膜報廢。
為了避開后面印刷輥的錯位缺陷，有很多工藝直接簡化為只印刷凹處或只印刷凸起，比如東麗株式會社的jp平2-233247a的復(fù)合膜，在壓花后就只印刷凸起部位。這樣的三維印刷只能印刷常規(guī)有規(guī)律的圖案，比如文字什么的。
如何規(guī)避復(fù)合薄膜在工藝過程中的尺寸變形是三維裝飾膜的工藝關(guān)鍵；
也就是說，如何設(shè)計出凸凹邊界銳利分明、能避免尺寸變形帶來的影響的三維彩色浮雕裝飾膜工藝，這已經(jīng)成為產(chǎn)品向更高層次裝飾膜發(fā)展的技術(shù)瓶頸。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種織物基彩色浮雕裝飾膜及其制作工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種織物基彩色浮雕裝飾膜的制作工藝，包括如下步驟：
1)基材強化，采用織物襯底與可滲透性樹脂熱壓復(fù)合形成織物基材層，所述織物襯底經(jīng)過懸掛式儲布器進入加熱器，加熱后的織物襯底與可滲透性樹脂復(fù)合成為織物基材層；
2）基材卷輥，轉(zhuǎn)印膜輥的寬度及其周長按照單個成品臺布的尺寸設(shè)計，裁剪織物基材層，將轉(zhuǎn)印膜輥先涂一層離型劑，然后將基材卷繞在轉(zhuǎn)印膜輥上；
3）轉(zhuǎn)印膜準(zhǔn)備，將圖案按形狀和顏色的疊置順序分層，以抗?jié)B透層為底層，每一層對應(yīng)一轉(zhuǎn)印膜，該層對應(yīng)的三維圖案部分光學(xué)蝕刻成型在轉(zhuǎn)印膜上；將轉(zhuǎn)印膜層倒序疊放在平臺上；
4）分層轉(zhuǎn)印得到浮雕花膜，蝕刻圖案填料，定位轉(zhuǎn)印膜輥到平臺的初始點，將轉(zhuǎn)印膜層輥壓包裹到轉(zhuǎn)印膜輥的表面，如此逐層依次而為得到浮雕花膜；
5）涂覆滲透性保護層，浮雕花膜涂覆滲透性保護層形成浮雕花預(yù)固化膜；
6）輻射固化處理，將浮雕花預(yù)固化膜通過光輻射固化得到織物基彩色浮雕裝飾膜。
進一步地，所述圖案為植物花卉圖案，將植物花卉圖案分為綠葉及莖部層、花瓣層和花蕊層，具體由上而下的順序是：花蕊層膜、花瓣層膜、綠葉及莖部層膜和抗?jié)B透層膜，分別在花蕊層膜、花瓣層膜、綠葉及莖部層膜蝕刻出各自的分層花樣圖案；按倒序疊放在平臺上具體為：按照由下而上的順序疊放：花蕊層膜、花瓣層膜、綠葉及莖部層膜和抗?jié)B透層膜。
進一步地，所述分層轉(zhuǎn)印為：
a，轉(zhuǎn)印抗?jié)B透層，預(yù)熱轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)印膜輥到60-80℃，在轉(zhuǎn)印膜輥的非圖案部分涂一層離型劑，將抗?jié)B透層樹脂組合物涂料涂布到抗?jié)B透層膜的蝕刻區(qū)域，并用刮板刮平，定位轉(zhuǎn)印膜輥到平臺的初始點，將抗?jié)B透層膜輥壓包裹到轉(zhuǎn)印膜輥的表面；剝離抗?jié)B透層膜，圖案底部的抗?jié)B透層粘合在織物基材層上；
b，轉(zhuǎn)印綠葉及莖部層，上升平臺直到平臺頂部的首層膜與平臺邊緣平齊，非抗?jié)B透層區(qū)域涂離型劑，將綠葉及根莖部礦物顏料和粘合劑組成的液固混合涂料涂布到綠葉及莖部層膜的蝕刻區(qū)域，定位到平臺的初始點，將綠葉及莖部層膜輥壓包裹到轉(zhuǎn)印膜輥的表面；剝離綠葉及莖部層膜，綠葉及莖部層粘合在部分抗?jié)B透層部位；
c，轉(zhuǎn)印花瓣層，上升平臺直到平臺頂部首層膜與平臺邊緣平齊，將花瓣礦物顏料和粘合劑組成的液固混合涂料涂布到花瓣層膜的蝕刻圖案區(qū)域，定位轉(zhuǎn)印膜輥到平臺的初始點，將花瓣層膜輥壓包裹到轉(zhuǎn)印膜輥的表面；剝離花瓣層膜，花瓣層粘合在部分抗?jié)B透層部位；
d，轉(zhuǎn)印花蕊層，上升平臺直到平臺頂部首層膜與平臺邊緣平齊，將花蕊礦物顏料和粘合劑組成的液體涂料涂布到花蕊層膜的鏤空區(qū)域,定位轉(zhuǎn)印膜輥到平臺的初始點，將花蕊層膜輥壓包裹到轉(zhuǎn)印膜輥的表面；剝離花蕊層膜，花蕊層粘合在部分抗?jié)B透層部位及花瓣層部位。
進一步地，織物襯底為織物；。
進一步地，所述織物為磅布，磅布為200-250g/cm2。
進一步地，所述可滲透性樹脂包括5-10wt%的丁醛樹脂、5-30wt%的直徑5-15μm的無機微粒子和余量的溶劑。
進一步地，抗?jié)B透層包括粘合樹脂和溶劑，所述抗?jié)B透壓花層不含無機微粒子。
進一步地，滲透性保護層包括透明度至少90%的可輻射固化樹脂。
進一步地，一種織物基彩色浮雕裝飾膜，包括織物基材層，抗?jié)B透層、彩色染料層和滲透性保護層，所述織物基材層包括織物襯底和可滲透樹脂，織物襯底通過熱壓復(fù)合或共擠出平鋪配置在可滲透樹脂中；在織物基材層上轉(zhuǎn)印抗?jié)B透層，在抗?jié)B透層上按順序分層轉(zhuǎn)印彩色染料層，然后涂覆滲透性保護層。
進一步地，輻射固化前，滲透性保護層30wt%~50wt%滲透到織物基材的可滲透樹脂中。
所述織物基彩色浮雕裝飾膜的制作工藝，為了解決“如何設(shè)計出凸凹邊界銳利分明、能避免尺寸變形帶來的影響的三維彩色浮雕裝飾膜工藝”的技術(shù)難題，本發(fā)明從兩方面做了改進：
1）逐層定位
基材和各層轉(zhuǎn)印膜都在同一點定位后輥壓到轉(zhuǎn)印膜輥上，基材置于平臺上輥壓卷輥，基材不受拉伸力的影響，基材變形問題徹底解決。每次卷輥都在同一點定位，錯位問題也迎韌而解。但是也是有缺點的，就是犧牲了效率。
2）分層轉(zhuǎn)印膜
現(xiàn)有技術(shù)中都是凹版印刷，即圖案雕刻在轉(zhuǎn)印輥上，無機涂料和粘合劑填充在圖案區(qū)，然后由輥旋轉(zhuǎn)壓到基材上而轉(zhuǎn)印到基材上；圖案不同部分需要不同顏料，如何讓不同顏色的邊界清晰，是需要費手段和工藝去解決的，同時每個花色的產(chǎn)品都要事先在一專門的轉(zhuǎn)印輥上雕刻圖案，成本大為增加。
而本申請將圖案分層，分層后的各層圖案雕刻在相應(yīng)的轉(zhuǎn)印膜上，轉(zhuǎn)印膜疊置，施墨，定位并卷輥，剝離，留印，逐層轉(zhuǎn)印，雕刻轉(zhuǎn)印膜相比雕刻轉(zhuǎn)印輥要成本低廉的多，同時分層轉(zhuǎn)印解決了轉(zhuǎn)印輥顏料邊界不銳利的問題，一招多得。
分層轉(zhuǎn)印膜是逐層定位及卷輥的基礎(chǔ)，同時逐層定位又是控制前后工序吻合度誤差的精良手段，二者相輔相成，互相協(xié)同作用。
所述織物基彩色浮雕裝飾膜，通過分層轉(zhuǎn)印并結(jié)合利用了可輻射固化樹脂的滲透特性得到三維凸起銳利的浮雕花效果，配合織物基的基本紋理，使得裝飾膜更加逼真，呈現(xiàn)彩色浮雕效果。更有優(yōu)勢的是，轉(zhuǎn)印膜蝕刻成本低廉，適合小批量，小投資，高檔次生產(chǎn)織物基彩色浮雕裝飾膜。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種織物基彩色浮雕裝飾膜的局部俯視示意圖。
圖2為本發(fā)明一種織物基彩色浮雕裝飾膜的a-a剖視圖。
圖3為本發(fā)明一種織物基彩色浮雕裝飾膜的制作工藝轉(zhuǎn)印膜輥制備示意圖。
其中，1）為步驟1的基材強化示意圖；2）為步驟2的基材卷輥示意圖；3）為步驟3的轉(zhuǎn)印膜準(zhǔn)備示意圖；4）為步驟4的分層轉(zhuǎn)印示意圖；其中，i）為涂料涂布；ii)為刮板刮平；iii)為涂離型劑；iv）為離型劑刮平；v)為轉(zhuǎn)印膜輥定位；vi)為轉(zhuǎn)印膜卷輥；vii）為剝離轉(zhuǎn)印膜后完成本層圖案轉(zhuǎn)印。
上述圖中的附圖標(biāo)記：
1織物襯底，2懸掛式儲布器，3加熱爐，4可滲透性樹脂層，5花蕊層膜，6花瓣層膜，7綠葉及莖部層膜，8抗?jié)B透層膜
10織物基材層,20抗?jié)B透層，30彩色染料層，40滲透性保護層,60平臺,70轉(zhuǎn)印膜輥,80初始點，90熱塑性樹脂
30.1綠葉及莖部染料層,30.2花瓣染料層,30.3花蕊染料層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
實施例一
如圖1、2所示，一種織物基彩色浮雕裝飾膜，包括織物基材層10，抗?jié)B透層20、彩色染料層30和滲透性保護層40，所述織物基材層10包括織物襯底1和可滲透性樹脂4，織物襯底1通過熱壓或共擠出平鋪配置在透明的，厚度與襯底大致相同的可滲透性樹脂4中，為整個織物基材層加入了基本紋理。在織物基材層10上同步地?zé)徂D(zhuǎn)印抗?jié)B透層20和彩色染料層30得到預(yù)成型膜，所述抗?jié)B透壓花層20具有與彩色染料層30相同的外輪廓，然后在所述預(yù)成型膜上層壓滲透性保護層40。以花為例，所述彩色染料層30包括綠葉及莖部染料層30.1、花瓣染料層30.2和花蕊染料層30.3。
更為優(yōu)選的是，織物襯底1熱壓復(fù)合熱塑性樹脂90后，涂覆可滲透性樹脂4得到織物基材層10；
織物襯底1為織物；所述織物優(yōu)選為磅布，所述磅布優(yōu)選為200-250g/cm2。
可滲透性樹脂2由可滲透性樹脂組合物制成，所述可滲透性樹脂組合物包括5-10wt%的丁醛樹脂、5-30wt%的直徑5-15μm的無機微粒子和余量的溶劑,所述無機微粒子是硅、碳化硅、碳酸鈣、二氧化鈦或云母。
可替代的是，可滲透性樹脂2由可滲透性樹脂組合物制成，所述可滲透性樹脂組合物包括5-15wt%的發(fā)泡劑、5-30wt%的直徑5-15μm的無機微粒子和余量的溶劑。
所述滲透性保護層40包括透明度至少90%的可輻射固化樹脂。
輻射固化前，滲透性保護層30wt%~50wt%滲透到織物基材的可滲透樹脂中。
抗?jié)B透層20包括粘合樹脂和溶劑，所述抗?jié)B透壓花層不含無機微粒子。所述粘合樹脂優(yōu)選為丁醛樹脂，所述丁醛樹脂優(yōu)選聚乙烯醇縮丁醛樹脂（pvb）。也可選擇其他任意的含高度分支聚酯的可輻射固化樹脂，如聚酯丙烯酸酯。
對于丁醛樹脂，現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其含無機微粒子和不含無機微粒子，其可滲透性能有明顯區(qū)別。
所述織物基彩色浮雕裝飾膜的制備方法，包括如下步驟：
1）基材強化，如圖所示，采用織物襯底1與可滲透性樹脂層4熱壓復(fù)合形成織物基材層10，具體地，所述織物襯底1經(jīng)過懸掛式儲布器2進入加熱爐3，加熱后的織物襯底1與可滲透性樹脂層4復(fù)合成為基材10，成卷備用；織物優(yōu)選為磅布，磅布的克重是200-250g/cm2?？椢餅榉览熳饔?。
2）基材卷輥，轉(zhuǎn)印膜輥70的寬度及其周長按照單個成品臺布的尺寸設(shè)計，恰好一個轉(zhuǎn)印膜輥70周長的長度裁剪織物基材層10，將轉(zhuǎn)印膜輥70先涂一層離型劑，刮刀刮均勻，然后將基材10卷繞在轉(zhuǎn)印膜輥70上；
3）轉(zhuǎn)印膜準(zhǔn)備，如圖所示，除了抗?jié)B透層20，將圖案按形狀和顏色的疊置順序分層，每一層對應(yīng)一轉(zhuǎn)印膜，該層對應(yīng)的三維圖案部分光學(xué)蝕刻成型在轉(zhuǎn)印膜上，將轉(zhuǎn)印膜層按倒序疊放在平臺60上，例如如圖1所示的花朵，分為綠葉及莖部層、花瓣層和花蕊層，具體由上而下的順序是：花蕊層膜5、花瓣層膜6、綠葉及莖部層膜7和抗?jié)B透層膜8。分別在花蕊層膜5、花瓣層膜6、綠葉及莖部層膜7蝕刻出各自的分層花樣圖案；按倒序疊放在平臺上具體為：按照由下而上的順序疊放：花蕊層膜5、花瓣層膜6、綠葉及莖部層膜7和抗?jié)B透層膜8。
4）分層轉(zhuǎn)印得到浮雕花膜，如圖所示，
a，轉(zhuǎn)印抗?jié)B透層，預(yù)熱轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)印膜輥70到60-80℃，在轉(zhuǎn)印膜輥70上先包裹掩膜，然后涂一層離型劑，刮刀刮均勻，去掉掩膜，將抗?jié)B透層樹脂組合物涂料涂布到抗?jié)B透層膜8的蝕刻區(qū)域，并用刮板刮平，定位轉(zhuǎn)印膜輥70到平臺60的初始點80，將抗?jié)B透層膜8輥壓包裹到轉(zhuǎn)印膜輥70的表面；剝離抗?jié)B透層膜8，圖案底部的抗?jié)B透層即粘合在基材10上；
b，轉(zhuǎn)印綠葉及莖部層，上升平臺60直到綠葉及莖部層膜7與平臺邊緣平齊，將綠葉及根莖部礦物顏料和粘合劑組成的液固混合涂料涂布到綠葉及莖部層膜7的蝕刻區(qū)域，并用刮板刮平,定位到平臺60的初始點80，將綠葉及莖部層膜7輥壓包裹到轉(zhuǎn)印膜輥70的表面；剝離綠葉及莖部層膜7，綠葉及莖部層粘合在部分抗?jié)B透層部位；
c，轉(zhuǎn)印花瓣層在轉(zhuǎn)印膜輥70上先包裹掩膜，然后涂一層離型劑，刮刀刮均勻，去掉掩膜，將花瓣礦物顏料和粘合劑組成的液固混合涂料涂布到花瓣層膜5的蝕刻圖案區(qū)域，并用刮板刮平,定位到平臺60的初始點80，將花瓣層膜6輥壓包裹到轉(zhuǎn)印膜輥70的表面；剝離花瓣層膜6，花瓣層粘合在部分抗?jié)B透層部位；
d，轉(zhuǎn)印花蕊層轉(zhuǎn)印膜輥70先涂一層離型劑，刮刀刮均勻，定位到平臺60的初始點80，將花蕊層膜5輥壓包裹到轉(zhuǎn)印膜輥70的表面，將花蕊礦物顏料和粘合劑組成的液體涂料涂布到花蕊層膜5的蝕刻區(qū)域,并用刮板刮平；剝離花蕊層膜5，花蕊層粘合在部分抗?jié)B透層部位及花瓣層部位；
5）涂覆滲透性保護層,浮雕花膜涂覆滲透性保護層40形成浮雕花預(yù)固化膜，在此刻，滲透性保護層的可輻射固化樹脂滲入未印抗?jié)B透層8的部位的織物基材層10的可滲透性樹脂層中，這導(dǎo)致該部分的層厚降低；而在凸印花的抗?jié)B透層8的部位，可輻射固化樹脂不能滲入，滲透性保護層40的層厚不能降低，從而形成浮雕預(yù)固化膜；
6）輻射固化處理，將凸印花預(yù)固化膜通過光輻射固化得到織物基彩色浮雕裝飾膜。
所述織物基彩色浮雕裝飾膜，通過分層轉(zhuǎn)印并結(jié)合利用了可輻射固化樹脂的滲透特性得到三維凸起銳利的浮雕花效果，配合織物基的基本紋理，使得裝飾膜更加逼真，呈現(xiàn)彩色浮雕效果。更有優(yōu)勢的是，轉(zhuǎn)印膜蝕刻成本低廉，適合小批量，小投資，高檔次生產(chǎn)織物基彩色浮雕裝飾膜。