一種雕刻機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及雕刻的技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種雕刻機(jī)，主要用于雕刻小型的工件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，雕刻機(jī)在工藝品雕刻行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，目前市場(chǎng)上雕刻機(jī)大多針對(duì)平雕設(shè)計(jì)，在現(xiàn)有雕刻機(jī)上加裝旋轉(zhuǎn)軸可實(shí)現(xiàn)對(duì)圓雕工藝品的雕刻加工，如專利申請(qǐng)?zhí)枮?01220171203.3的專利中公開了一種數(shù)控圓柱雕刻機(jī)，在本專利中，床身上固定有一個(gè)可支撐圓柱體的支撐架，立柱橫梁上具有水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上設(shè)置有對(duì)圓柱體進(jìn)行雕刻加工的主軸裝置，主軸裝置在水平導(dǎo)軌上滑動(dòng)。在雕刻小型工件時(shí)，由于雕刻機(jī)本身重心過高，主軸裝置等運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量過大，主軸裝置在水平導(dǎo)軌上滑動(dòng)時(shí)，雕刻機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了雕刻的質(zhì)量，制約了雕刻的速度。這就是現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種雕刻機(jī)，能夠減小振動(dòng)，提高雕刻質(zhì)量和雕刻速度。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種雕刻機(jī)，包括底座、立柱、旋轉(zhuǎn)軸和主軸裝置，所述底座上設(shè)置有動(dòng)力裝置I，所述旋轉(zhuǎn)軸在動(dòng)力裝置I的驅(qū)動(dòng)下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述立柱上設(shè)置有動(dòng)力裝置II，所述主軸裝置在動(dòng)力裝置II的驅(qū)動(dòng)下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述主軸裝置的進(jìn)給方向與水平面形成夾角α，α # 90°。
[0005]本方案的技術(shù)特征還包括:上述α取值為30°或45°或60°。
[0006]本方案的技術(shù)特征還包括:上述主軸裝置包括機(jī)頭以及固定在機(jī)頭上的主軸裝置電機(jī)，所述主軸裝置電機(jī)的輸出端連接有刀具。
[0007]本方案的技術(shù)特征還包括:上所述旋轉(zhuǎn)軸包括底板，所述底板上設(shè)置有尾座以及由旋轉(zhuǎn)軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)頂針。
[0008]本方案的技術(shù)特征還包括:上述底座上設(shè)置有導(dǎo)軌I，所述底板上設(shè)置有與導(dǎo)軌I配合的滑塊I。
[0009]本方案的技術(shù)特征還包括:上述動(dòng)力裝置I包括由電機(jī)I驅(qū)動(dòng)的絲桿螺母機(jī)構(gòu)I。所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)I包括絲桿I，所述絲桿I上螺紋連接有螺母I，所述螺母I與底板固定連接，或者所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)I包括絲桿I，絲桿I與底板螺紋連接。
[0010]本方案的技術(shù)特征還包括:上述底座上設(shè)置有工作臺(tái)，所述底板固定在工作臺(tái)上，所述底座上設(shè)置有導(dǎo)軌I，所述工作臺(tái)上設(shè)置有與導(dǎo)軌I配合的滑塊I。所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)I包括絲桿I，所述絲桿I上螺紋連接有螺母I，所述螺母I與底板固定連接，或者所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)I包括絲桿I，絲桿I與工作臺(tái)螺紋連接。設(shè)置工作臺(tái)，方便旋轉(zhuǎn)軸的安裝與拆卸。
[0011]本方案的技術(shù)特征還包括:上述立柱上設(shè)置有導(dǎo)軌II，所述機(jī)頭底部設(shè)置有與導(dǎo)軌II配合的滑塊II。所述動(dòng)力裝置II包括由電機(jī)II驅(qū)動(dòng)的絲桿螺母機(jī)構(gòu)II，所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)II包括絲桿II，所述絲桿II上螺紋連接有螺母II，所述螺母II與機(jī)頭固定連接，或者所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)II包括絲桿II，所述絲桿II與機(jī)頭螺紋連接。
[0012]本方案的技術(shù)特征還包括:上述機(jī)頭固定在工作板上，所述立柱上設(shè)置有導(dǎo)軌II，所述工作板上設(shè)置有與導(dǎo)軌II配合的滑塊II。所述動(dòng)力裝置II包括由電機(jī)II驅(qū)動(dòng)的絲桿螺母機(jī)構(gòu)II，所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)II包括絲桿II，所述絲桿II上螺紋連接有螺母II，所述螺母II與工作板固定連接，或者所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)II包括絲桿II，所述絲桿II與工作板螺紋連接。設(shè)置工作板，方便主軸裝置的安裝與拆卸。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知:一種雕刻機(jī)，包括底座、立柱、旋轉(zhuǎn)軸和主軸裝置，所述底座上設(shè)置有動(dòng)力裝置I，所述旋轉(zhuǎn)軸在動(dòng)力裝置I的驅(qū)動(dòng)下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述立柱上設(shè)置有動(dòng)力裝置II，所述主軸裝置在動(dòng)力裝置II的驅(qū)動(dòng)下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述主軸裝置的進(jìn)給方向與水平面形成夾角α，α #90°。本雕刻機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，主軸裝置在傾斜面上直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸在水平方向上直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，有效降低了運(yùn)動(dòng)部件(如主軸裝置)載荷，減少了雕刻機(jī)工作時(shí)的振動(dòng)，提高雕刻質(zhì)量和雕刻速度，同時(shí)，方便雕刻時(shí)的對(duì)刀操作。
[0014]由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的左視圖；
[0017]圖3為尾座頂針的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-滑塊I，2-電機(jī)I，3-導(dǎo)軌I，4-聯(lián)軸器I，5-旋轉(zhuǎn)手輪，6-尾座體，7-伸縮軸，8-刀具，9-主軸裝置電機(jī)，10-機(jī)頭，11-電機(jī)II，12-聯(lián)軸器II，13-絲桿螺母機(jī)構(gòu)II，14-工作板，15-滑塊II，16-旋轉(zhuǎn)軸電機(jī)，17-減速器III，18-旋轉(zhuǎn)頂針，19-底座，20-絲桿螺母機(jī)構(gòu)I，21-工作臺(tái)，22-立柱，23-底板，24-尾座頂針，25-尾座螺桿，26-軸承，27-導(dǎo)軌II。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0020]如圖1和圖2所示，一種雕刻機(jī)，包括底座19、立柱22、旋轉(zhuǎn)軸和主軸裝置，所述底座19上設(shè)置有動(dòng)力裝置I，所述旋轉(zhuǎn)軸在動(dòng)力裝置I的驅(qū)動(dòng)下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述立柱上設(shè)置有動(dòng)力裝置II，所述主軸裝置在動(dòng)力裝置II的驅(qū)動(dòng)下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述主軸裝置的進(jìn)給方向與水平面形成夾角α，0° < α < 180°，并且α #90°，作為優(yōu)選，所述α取值為 45。?
[0021]所述主軸裝置包括機(jī)頭10以及固定在機(jī)頭10上的主軸裝置電機(jī)9，所述主軸裝置電機(jī)9的輸出端連接有刀具8。
[0022]所述旋轉(zhuǎn)軸包括底板23，所述底板23上設(shè)置有尾座，以及由旋轉(zhuǎn)軸電機(jī)16驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)頂針18。
[0023]所述底座19上設(shè)置有工作臺(tái)21，所述底板23固定在工作臺(tái)21上，所述底座19上設(shè)置有導(dǎo)軌I 3，所述工作臺(tái)21上設(shè)置有與導(dǎo)軌I 3配合的滑塊