本發(fā)明涉及光纖光纜生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種蝶形光纜。

背景技術(shù)：

蝶形光纜是一種新型用戶接入光纜，依據(jù)應(yīng)用環(huán)境和敷設(shè)條件不同，合理設(shè)計光纜結(jié)構(gòu)和各項技術(shù)參數(shù)，集合了室內(nèi)軟光纜和自承式光纜的特點。蝶形光纜是FTTX網(wǎng)絡(luò)解決最佳備選產(chǎn)品，在組建智能大樓、數(shù)字小區(qū)、校園網(wǎng)、局域網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)中發(fā)揮其獨特的作用。

現(xiàn)有的蝶形光纜：1)采用圓角方型、跑道型、8字型設(shè)計，在布線的過程中經(jīng)常發(fā)生扭曲現(xiàn)象，又因蝶形光纜是緊結(jié)構(gòu)，對光纖產(chǎn)生應(yīng)力，造成光纖衰減系數(shù)增加，降低光纖使用壽命。2)蝶形光纜凹槽底部與光纖之間只有一層很薄的塑料，容易發(fā)生滲水，造成光纖發(fā)生氫損，造成光纖衰減系數(shù)增加，降低光纖使用壽命。3)在建筑物布線中，施工人員在對蝶形光纜進行剝離時，因光纜是緊結(jié)構(gòu)，光纖經(jīng)常發(fā)生機械損傷。光纜易發(fā)生扭曲，導(dǎo)致光纖受損，甚至在拐彎處，纜結(jié)構(gòu)分離。4)保護光纖的能力弱。5)光纜凹槽內(nèi)容易發(fā)生菌類霉變，腐蝕護套及光纜，而且不易清除。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種蝶形光纜，使得現(xiàn)有的蝶形光纜在壽命較差、容易滲水、彎曲性能差、保護光纖能力弱的陷得以解決。

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種蝶形光纜，包括：一對加強件、光纖以及包裹在加強件和光纖外周的絕緣層；所述加強件包括延伸部，一對加強件的延伸部相向伸展，所述延伸部包括直伸塊和弧狀護塊，所述直伸塊連接加強件與弧狀護塊，所述弧狀護塊具有向外凸出的弧面，兩個弧狀護塊相互扣合形成光纖容納腔，所述光纖容納腔內(nèi)填充有軟質(zhì)材料，所述光纖設(shè)置在光纖容納腔的中部，所述絕緣層具有兩個空腔，各空腔位于對應(yīng)弧狀護塊的外側(cè)。本發(fā)明通過設(shè)置光纖容納腔，使用軟質(zhì)材料包裹光纖，有效改善了蝶形光纜的彎曲性能；設(shè)置空腔，便于撕開外隔絕層，以及尖銳物件嵌入延伸部末端撕開外包皮；設(shè)置弧狀護塊及避免使用凹槽有效地減少了產(chǎn)生霉菌及發(fā)生滲水的可能性，改善了保護光纖的能力。使得現(xiàn)有的蝶形光纜在壽命較差、容易滲水、彎曲性能差、保護光纖能力弱的缺陷得以解決。

可選的，所述空腔為橢圓形，其橢圓的長度方向平行于直伸塊的延伸方向。設(shè)置空腔為橢圓形，其橢圓的長度方向平行于直伸塊的延伸方向，空腔外側(cè)厚度較小，便于撕開，且更利于使用尖銳物件嵌入延伸部末端撕開外包皮。

可選的，所述軟質(zhì)材料為油膏。

可選的，所述油膏包括硅油。采用油膏且油膏內(nèi)包括硅油，其減震性能、防水效果更佳，且對光纖在光纖容納腔彎曲的阻力更小。

可選的，所述光纖容納腔內(nèi)設(shè)有兩根或兩根以上的光纖。

可選的，所述空腔外側(cè)的絕緣層向外側(cè)凸出形成鼓包區(qū)。

可選的，所述鼓包區(qū)的厚度為0.5mm-1.5mm。設(shè)置空腔外側(cè)的絕緣層向外側(cè)凸出形成鼓包區(qū)，且鼓包區(qū)的厚度為0.5mm-1.5mm；凸出的鼓包區(qū)不會集聚水滴，且有利于水分的揮發(fā)，難以產(chǎn)生霉菌或集聚污垢，減少了水分的深入對光纖產(chǎn)生的影響，凸出的鼓包區(qū)便于人員使用時找出光纖容納腔，使用銳器撕開絕緣層，取出光纖。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明通過設(shè)置光纖容納腔，使用軟質(zhì)材料包裹光纖，有效改善了蝶形光纜的彎曲性能；光纖設(shè)置空腔，便于撕開外隔絕層，以及尖銳物件嵌入延伸部末端撕開外包皮；設(shè)置弧狀護塊及避免使用凹槽有效地減少了產(chǎn)生霉菌及發(fā)生滲水的可能性，改善了保護光纖的能力。使得現(xiàn)有的蝶形光纜在壽命較差、容易滲水、彎曲性能差、保護光纖能力弱的缺陷得以解決。

另外，設(shè)置空腔為橢圓形，其橢圓的長度方向平行于直伸塊的延伸方向，空腔外側(cè)厚度較小，便于撕開，且更利于使用尖銳物件嵌入延伸部末端撕開外包皮。采用油膏且油膏內(nèi)包括硅油，其減震性能、防水效果更佳，且對光纖在光纖容納腔彎曲的阻力更小。設(shè)置空腔外側(cè)的絕緣層向外側(cè)凸出形成鼓包區(qū)，且鼓包區(qū)的厚度為0.5mm-1.5mm；凸出的鼓包區(qū)不會集聚水滴，且有利于水分的揮發(fā)，難以產(chǎn)生霉菌或集聚污垢，減少了水分的深入對光纖產(chǎn)生的影響，凸出的鼓包區(qū)便于人員使用時找出光纖容納腔，使用銳器撕開絕緣層，取出光纖。

附圖說明

圖1是本發(fā)明蝶形光纜實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、加強件，2、光纖，3、絕緣層，5、光纖容納腔，6、空腔，7、鼓包區(qū)，11、延伸部，112、直伸塊，113、弧狀護塊，114、弧面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，通過具體實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。

實施例一：為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種蝶形光纜，包括：一對加強件1、光纖2以及包裹在加強件和光纖外周的絕緣層3；所述加強件1包括延伸部11，一對加強件1的延伸部11相向伸展，所述延伸部11包括直伸塊112和弧狀護塊113，所述直伸塊112連接加強件1與弧狀護塊113，所述弧狀護塊113具有向外凸出的弧面114，兩個弧狀護塊113相互扣合形成光纖容納腔5，所述光纖容納腔5內(nèi)填充有軟質(zhì)材料，所述光纖2設(shè)置在光纖容納腔5的中部，所述絕緣層3具有兩個空腔6，各空腔6位于對應(yīng)弧狀護塊113的外側(cè)。本發(fā)明通過設(shè)置光纖容納腔5，使用軟質(zhì)材料包裹光纖2，有效改善了蝶形光纜的彎曲性能；設(shè)置空腔6，便于撕開外隔絕層3，以及尖銳物件嵌入延伸部11末端撕開外包皮；設(shè)置弧狀護塊113及避免使用凹槽有效地減少了產(chǎn)生霉菌及發(fā)生滲水的可能性，改善了保護光纖的能力。使得現(xiàn)有的蝶形光纜在壽命較差、容易滲水、彎曲性能差、保護光纖能力弱的缺陷得以解決。

所述空腔6為橢圓形，其橢圓的長度方向平行于直伸塊112的延伸方向。設(shè)置空腔6為橢圓形，其橢圓的長度方向平行于直伸塊112的延伸方向，空腔6外側(cè)厚度較小，便于撕開，且更利于使用尖銳物件嵌入延伸部末端撕開外包皮。在具體的生產(chǎn)過程可在空腔上方的絕緣層表皮上設(shè)有顏色標(biāo)示，指出其撕開的部位。

所述軟質(zhì)材料為油膏。所述油膏包括硅油。采用油膏且油膏內(nèi)包括硅油，其減震性能、防水效果更佳，且對光纖2在光纖容納腔5彎曲的阻力更小。所述光纖容納腔5內(nèi)設(shè)有兩根或兩根以上的光纖2。所述空腔6外側(cè)的絕緣層3向外側(cè)凸出形成鼓包區(qū)7。所述鼓包區(qū)7的厚度為0.5mm。

實施例二：本發(fā)明還公開了一種蝶形光纜,所述空腔6外側(cè)的絕緣層3向外側(cè)凸出形成鼓包區(qū)7。所述鼓包區(qū)7的厚度為1.5mm。設(shè)置空腔6外側(cè)的絕緣層3向外側(cè)凸出形成鼓包區(qū)7，且鼓包區(qū)7的厚度為0.5mm-1.5mm；凸出的鼓包區(qū)7不會集聚水滴，且有利于水分的揮發(fā)，難以產(chǎn)生霉菌或集聚污垢，減少了水分的深入對光纖產(chǎn)生的影響，凸出的鼓包區(qū)7便于人員使用時找出光纖容納腔5，使用銳器撕開絕緣層3，取出光纖。

本發(fā)明實施例實施時，通過實施人員找出鼓包區(qū)，使用利器(包括指甲)撕開橢圓空腔外側(cè)的絕緣層，在橢圓空腔的兩端，找出延伸部末端，使用利器嵌入延伸部末端上下兩側(cè)同時用力向外撕開絕緣層外包皮，抽出其中的光纖，進行光纖的安裝等等。

本發(fā)明雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。