本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種固化設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

在液晶面板中，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)液晶分子的配向，通常需要在基板表面涂覆配向?qū)?。示例的，可以首先在基板表面涂覆聚酰亞?英文：Polyimide；簡稱：PI)溶液，并需要對(duì)基板表面的PI溶液進(jìn)行預(yù)固化(也即低溫加熱)，使得PI溶液中的溶劑蒸發(fā)，然后對(duì)剩余的PI進(jìn)行配向和再次固化(也即高溫加熱)。

相關(guān)技術(shù)中，通常采用固化設(shè)備對(duì)PI溶液進(jìn)行預(yù)固化。具體的，固化設(shè)備可以包括加熱臺(tái)，加熱臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)支撐針。在對(duì)基板表面的PI溶液進(jìn)行預(yù)固化時(shí)，可以將基板置于多個(gè)支撐針上，然后，控制加熱臺(tái)對(duì)基板進(jìn)行加熱，使得基板表面的PI溶液中的溶劑蒸發(fā)。

由于相關(guān)技術(shù)中，在對(duì)PI溶液進(jìn)行預(yù)固化時(shí)，加熱臺(tái)發(fā)出的熱量會(huì)沿支撐針傳遞至基板，使得基板表面與支撐針接觸的位置比其他位置受到的熱量更大，也即基板表面受熱不均勻，基板表面的溶劑蒸發(fā)程度不同，在預(yù)固化完畢后，基板表面的PI分布不均勻，從而導(dǎo)致顯示面板的顯示效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決顯示面板的顯示效果較差的問題，本發(fā)明提供了一種固化設(shè)備及其使用方法。所述技術(shù)方案如下：

第一方面，提供了一種固化設(shè)備，所述固化設(shè)備包括：噴氣組件，

所述噴氣組件用于向待固化基板面向噴氣組件的第一表面噴出具有預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的惰性氣體，使所述待固化基板懸浮在所述噴氣組件上方；

所述待固化基板背離噴氣組件的第二表面涂覆有預(yù)設(shè)溶液，且所述第一表面與所述第二表面相對(duì)設(shè)置。

可選的，所述噴氣組件包括：輸氣結(jié)構(gòu)和噴嘴，

所述輸氣結(jié)構(gòu)用于向所述噴嘴的入口輸入所述惰性氣體，使所述惰性氣體從所述噴嘴的出口噴出。

可選的，所述輸氣結(jié)構(gòu)包括：存氣罐和第一管道，所述第一管道的一端與所述存氣罐相連通，另一端與所述噴嘴的入口相連通，所述輸氣結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述第一管道上的氣體泵和預(yù)熱器，

所述存氣罐用于存儲(chǔ)惰性氣體，所述氣體泵用于驅(qū)動(dòng)所述存氣罐中的惰性氣體向第一管道中流動(dòng)，所述預(yù)熱器用于對(duì)所述第一管道中的惰性氣體加熱。

可選的，所述輸氣結(jié)構(gòu)還包括：設(shè)置在所述第一管道上且位于所述氣體泵與所述噴嘴之間的限流器，

所述限流器用于通過調(diào)節(jié)經(jīng)過所述第一管道中的惰性氣體的流量，調(diào)整所述第一管道中的惰性氣體的壓強(qiáng)。

可選的，所述固化設(shè)備還包括：第二管道和至少一個(gè)第三管道，所述第二管道垂直于所述第一管道，所述第三管道平行于所述第一管道，

所述第一管道和所述第三管道分別位于所述第二管道的兩側(cè)，且所述第一管道的另一端、每個(gè)所述第三管道的一端均與所述第二管道的側(cè)壁相連通，每個(gè)所述第三管道朝向所述第一表面的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)所述噴嘴；

所述第二管道和所述第三管道均位于預(yù)設(shè)平面，每個(gè)所述噴嘴噴出惰性氣體的方向均垂直于所述預(yù)設(shè)平面。

可選的，所述固化設(shè)備還包括：升降組件，所述升降組件用于帶動(dòng)所述待固化基板沿垂直于所述預(yù)設(shè)平面的方向運(yùn)動(dòng)。

可選的，所述固化設(shè)備還包括：校準(zhǔn)組件，所述校準(zhǔn)組件用于確定所述待固化基板是否位于所述固化設(shè)備的固化區(qū)域內(nèi)。

可選的，所述待固化基板為矩形基板，所述校準(zhǔn)組件包括四個(gè)校準(zhǔn)件，

所述四個(gè)校準(zhǔn)件分別設(shè)置在所述固化區(qū)域內(nèi)的四個(gè)預(yù)設(shè)位置，每個(gè)所述校準(zhǔn)件用于確定所述待固化基板是否與所述固化區(qū)域?qū)?yīng)。

可選的，所述氣體泵、所述預(yù)熱器和所述限流器依次設(shè)置在所述第一管道上，且所述氣體泵靠近所述第一管道的一端，所述限流器靠近所述第一管道的另一端。

可選的，所述惰性氣體為氮?dú)?，所述預(yù)設(shè)溶液為聚酰亞胺PI溶液。

第二方面，提供了一種固化設(shè)備的使用方法，所述固化設(shè)備為第一方面所述的固化設(shè)備，所述方法包括：

控制噴氣組件向待固化基板面向噴氣組件的第一表面噴出具有預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的惰性氣體，使所述待固化基板懸浮在所述噴氣組件上方，所述待固化基板背離噴氣組件的第二表面涂覆有預(yù)設(shè)溶液，且所述第一表面和所述第二表面相對(duì)設(shè)置。

可選的，所述噴氣組件包括：輸氣結(jié)構(gòu)和噴嘴，所述輸氣結(jié)構(gòu)包括：存氣罐、第一管道、設(shè)置在所述第一管道上的氣體泵和預(yù)熱器，以及設(shè)置在所述第一管道上且位于所述氣體泵與所述噴嘴之間的限流器，在所述控制噴氣組件向所述第一表面噴出具有預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的惰性氣體的步驟前，所述方法還包括：

根據(jù)所述待固化基板的重量，確定所述預(yù)設(shè)壓強(qiáng)；

所述氣體泵驅(qū)動(dòng)所述存氣罐中的惰性氣體向所述第一管道中流動(dòng)，所述限流器調(diào)節(jié)經(jīng)過所述第一管道中的惰性氣體的流量，將所述第一管道另一端輸出的惰性氣體的壓強(qiáng)調(diào)整為所述預(yù)設(shè)壓強(qiáng)，所述預(yù)熱器對(duì)所述第一管道中的惰性氣體加熱。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種固化設(shè)備及其使用方法，由于該固化設(shè)備中的噴氣組件能夠向待固化基板的第一表面噴出具有預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的惰性氣體，使得待固化基板懸浮在噴氣組件的上方，待固化基板的第二表面涂覆的預(yù)設(shè)溶液中的溶劑能夠在惰性氣體的熱量的作用下進(jìn)行蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)對(duì)待固化基板的預(yù)固化。且在整個(gè)預(yù)固化的過程中，噴氣組件均未與待固化基板接觸，待固化基板表面的受熱較均勻，因此，待固化基板表面的溶劑蒸發(fā)的程度相同，在預(yù)固化完畢后，基板表面的溶質(zhì)能夠均勻的分布在待固化基板的表面，所以，提高了顯示面板的顯示效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為相關(guān)技術(shù)提供的一種固化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2-1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種固化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2-2為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種固化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2-3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種待固化基板的預(yù)固化示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種固化設(shè)備的使用方法的方法流程圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種固化設(shè)備的另一使用方法的方法流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

圖1為相關(guān)技術(shù)提供的一種固化設(shè)備0的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，固化設(shè)備0可以包括加熱臺(tái)01，加熱臺(tái)01上設(shè)置有多個(gè)支撐針02。在對(duì)待固化基板1表面的PI溶液進(jìn)行預(yù)固化時(shí)，可以將待固化基板1置于多個(gè)支撐針02上，然后，控制加熱臺(tái)01對(duì)待固化基板1進(jìn)行加熱，使得待固化基板1表面的PI溶液中的溶劑蒸發(fā)。但是，由于加熱臺(tái)01發(fā)出的熱量會(huì)沿支撐針02傳遞至待固化基板1，使得待固化基板1表面與支撐針02接觸的位置比其他位置受到的熱量更大，也即待固化基板1表面受熱不均勻，待固化基板1表面的溶劑蒸發(fā)程度不同，在預(yù)固化完畢后，待固化基板1表面的PI分布不均勻。

可選的，圖1中的固化設(shè)備0還可以包括多個(gè)升降針03，該加熱臺(tái)01上可以分布有多個(gè)貫穿加熱臺(tái)的小孔，該多個(gè)升降針03可以穿過該加熱臺(tái)01上的多個(gè)小孔。在對(duì)待固化基板1進(jìn)行預(yù)固化之前，可以控制該升降針03向上運(yùn)動(dòng)，并將該待固化基板1置于升降針03上，使得升降針03對(duì)待固化基板1進(jìn)行支撐，然后控制升降針03向下運(yùn)動(dòng)，直至將該待固化基板1置于支撐針02上，使得支撐針02對(duì)待固化基板1進(jìn)行支撐。然后才開始對(duì)該待固化基板進(jìn)行固化。

如圖2-1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種固化設(shè)備2，該固化設(shè)備2可以包括：噴氣組件21，噴氣組件21可以用于向待固化基板1面向噴氣組件21的第一表面A噴出具有預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的惰性氣體，使待固化基板1懸浮在噴氣組件21上方，需要說明的是，該待固化基板1背離噴氣組件21的第二表面B可以涂覆有預(yù)設(shè)溶液，且第一表面A與第二表面B可以相對(duì)設(shè)置。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種固化設(shè)備，由于該固化設(shè)備中的噴氣組件能夠向待固化基板的第一表面噴出具有預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的惰性氣體，使得待固化基板懸浮在噴氣組件的上方，待固化基板的第二表面涂覆的預(yù)設(shè)溶液中的溶劑能夠在惰性氣體的熱量的作用下進(jìn)行蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)對(duì)待固化基板的預(yù)固化。且在整個(gè)預(yù)固化的過程中，噴氣組件均未與待固化基板接觸，待固化基板表面的受熱較均勻，因此，待固化基板表面的溶劑蒸發(fā)的程度相同，在預(yù)固化完畢后，基板表面的溶質(zhì)能夠均勻的分布在待固化基板的表面，所以，提高了顯示面板的顯示效果。

示例的，惰性氣體可以為氮?dú)猓擃A(yù)設(shè)溶液可以為PI溶液。

可選的，如圖2-2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了另一種固化設(shè)備2，在圖1的基礎(chǔ)上，該噴氣組件(圖2-2中未標(biāo)出)可以包括：輸氣結(jié)構(gòu)211和噴嘴212，輸氣結(jié)構(gòu)211用于向噴嘴212的入口輸入該具有預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的惰性氣體，使得該具有預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的惰性氣體能夠從噴嘴212的出口噴出。也即輸氣結(jié)構(gòu)211可以向噴嘴212提供具有預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的惰性氣體，并從噴嘴212的出口噴出至待固化基板。

示例的，輸氣結(jié)構(gòu)211可以包括：存氣罐2111和第一管道2112，第一管道2112的一端與存氣罐2111相連通，另一端與噴嘴212的入口相連通，進(jìn)一步的，輸氣結(jié)構(gòu)211還可以包括設(shè)置在第一管道2112上的氣體泵2113和預(yù)熱器2114。

存氣罐2111可以用于存儲(chǔ)惰性氣體，需要說明的是，存氣罐2111中存儲(chǔ)的惰性氣體的溫度可以小于預(yù)設(shè)溫度。氣體泵2113可以用于驅(qū)動(dòng)存氣罐2111中的惰性氣體向第一管道2112中流動(dòng)，預(yù)熱器2114可以用于對(duì)第一管道2112中的惰性氣體進(jìn)行加熱?？蛇x的，存氣罐2111中存儲(chǔ)的惰性氣體的溫度也可以等于或大于預(yù)設(shè)溫度，此時(shí)，該預(yù)熱器2114可以用于調(diào)整第一管道2112中的惰性氣體的溫度，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不作限定。

進(jìn)一步的，該輸氣結(jié)構(gòu)211還可以包括：設(shè)置在第一管道2112上且位于氣體泵2113與噴嘴212之間的限流器2115，限流器2115可以用于通過調(diào)節(jié)經(jīng)過第一管道2112中的惰性氣體的流量，調(diào)整第一管道2112中的惰性氣體的壓強(qiáng)。示例的，當(dāng)待固化基板的厚度較厚，重量較大時(shí)，可以通過控制限流器2115，將第一管道2112中的惰性氣體的壓強(qiáng)增大，進(jìn)而使得噴嘴212輸出至待固化基板上的惰性氣體的壓強(qiáng)增大，惰性氣體對(duì)待固化基板的支撐作用變強(qiáng)，能夠有效的支撐待固化基板，使得待固化基板始終懸浮在噴氣組件上方。

本發(fā)明實(shí)施例中，氣體泵2113、預(yù)熱器2114和限流器2115可以依次設(shè)置在第一管道2112上，且氣體泵2113靠近第一管道2112的一端，限流器2115靠近第一管道2112的另一端，也即，存氣罐2111、氣體泵2113、預(yù)熱器2114、限流器2115依次設(shè)置。

示例的，固化設(shè)備2還可以包括：第二管道22和至少一個(gè)第三管道23，第三管道23平行于第一管道2112，第二管道22垂直于第一管道2112，第一管道2112和第三管道23分別位于第二管道22的兩側(cè)，且第一管道2112的另一端、每個(gè)第三管道23的一端均與第二管道22的側(cè)壁相連通，每個(gè)第三管道23朝向待固化基板第一表面的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)噴嘴212。需要說明的是，第二管道22和第三管道23均位于預(yù)設(shè)平面，每個(gè)噴嘴212噴出惰性氣體的方向均可以垂直于預(yù)設(shè)平面。由于第二管道22將第一管道2112與每個(gè)第三管道23連通，且每個(gè)第三管道23設(shè)置有噴嘴212，所以第一管道2112通過第二管道22和第三管道23與噴嘴212相連通，且每個(gè)噴嘴212噴出惰性氣體的方向垂直于第二管道22和第三管道23所在的預(yù)設(shè)平面，也即，每個(gè)噴嘴212均能夠向該噴氣組件的上方噴出惰性氣體，從而使得待固化基板能夠懸浮在噴氣組件上方。

進(jìn)一步的，該固化設(shè)備2還可以包括：升降組件(圖2-2中未示出)，升降組件可以用于帶動(dòng)待固化基板沿垂直于預(yù)設(shè)平面的方向運(yùn)動(dòng)。在對(duì)待固化基板進(jìn)行預(yù)固化前，可以使用該升降組件將該待固化基板置于噴氣組件的上方，此時(shí)，升降組件對(duì)待固化基板進(jìn)行支撐，然后，可以控制該噴氣組件向該待固化基板的第一表面噴氣，使得該待固化基板能夠懸浮在噴氣組件上方，也即噴氣組件噴出的惰性氣體對(duì)待固化基板進(jìn)行支撐。

該固化設(shè)備2還可以包括：校準(zhǔn)組件，校準(zhǔn)組件可以用于確定待固化基板是否位于固化設(shè)備2的固化區(qū)域內(nèi)。具體的，待固化基板可以為矩形基板，校準(zhǔn)組件可以包括四個(gè)校準(zhǔn)件241，四個(gè)校準(zhǔn)件241可以分別設(shè)置在固化區(qū)域內(nèi)的四個(gè)預(yù)設(shè)位置，每個(gè)校準(zhǔn)件241可以用于確定待固化基板是否與固化區(qū)域?qū)?yīng)。示例的，該固化區(qū)域可以為矩形，該待固化基板也可以為矩形，四個(gè)校準(zhǔn)件241可以分別檢測待固化基板的四個(gè)頂角是否與固化區(qū)域的四個(gè)頂角對(duì)應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明實(shí)施例中，通過校準(zhǔn)組件校準(zhǔn)待固化基板的放置位置，使得待固化基板能夠位于固化設(shè)備1的固化區(qū)域內(nèi)，從而使得待固化基板能夠得到有效的固化。

圖2-3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種待固化基板的預(yù)固化示意圖，如圖2-3所示，在需要對(duì)待固化基板1進(jìn)行預(yù)固化時(shí)，可以使用升降組件支撐該待固化基板1，使得待固化基板1能夠位于噴氣組件上方，可選的，還可以通過校準(zhǔn)組件保證該待固化基板1位于固化設(shè)備2的固化區(qū)域內(nèi)。然后，可以控制氣體泵2113驅(qū)動(dòng)存氣罐2111中的惰性氣體依次通過第一管道2112、第二管道22和第三管道23向設(shè)置在每個(gè)第三管道23上的噴嘴輸入惰性氣體(如氮?dú)?，具體的，當(dāng)惰性氣體在經(jīng)過第一管道2112時(shí)，第一管道2112上的預(yù)熱器2114能夠?qū)Χ栊詺怏w進(jìn)行加熱，第一管道上的限流器2115能夠通過調(diào)節(jié)經(jīng)過第一管道2112中的惰性氣體的流量，調(diào)整第一管道2112輸出至噴嘴的惰性氣體的壓強(qiáng)，也即，存氣罐2111中的惰性氣體在經(jīng)過第一管道中的氣體泵2113、預(yù)熱器2114和限流器2115后，能夠具有預(yù)設(shè)壓強(qiáng)和預(yù)設(shè)溫度。

當(dāng)預(yù)設(shè)壓強(qiáng)和預(yù)設(shè)溫度的惰性氣體從噴嘴上噴出時(shí)，該惰性氣體能夠支撐該待固化基板1，此時(shí)可以降下升降組件，待固化基板可以在惰性氣體的支撐下，懸浮在噴氣組件中的噴嘴上方。又由于該惰性氣體具有預(yù)設(shè)溫度，輸出至待固化基板的惰性氣體能夠?qū)Υ袒暹M(jìn)行加熱，使得待固化基板表面的預(yù)設(shè)溶液(如PI溶液)中的溶劑進(jìn)行蒸發(fā)，完成對(duì)該待固化基板的預(yù)固化。且在整個(gè)預(yù)固化的過程中，噴氣組件均未與待固化基板接觸，待固化基板表面的受熱較均勻，因此，待固化基板表面的溶劑蒸發(fā)的程度相同，在預(yù)固化完畢后，基板表面的溶質(zhì)能夠均勻的分布在待固化基板的表面，

需要說明的是，當(dāng)待固化基板的重量變化時(shí)，可以根據(jù)待固化基板的重量確定用于支撐該待固化基板的惰性氣體所具有的預(yù)設(shè)壓強(qiáng)，并通過控制限流器調(diào)整噴嘴噴出的惰性氣體的壓強(qiáng)，使得噴嘴噴出的惰性氣體能夠有效的對(duì)待固化基板進(jìn)行支撐，保證該待固化基板能夠始終懸浮在噴氣組件上方。

需要說明的是，圖2-2和圖2-3中的固化設(shè)備還可以包括控制裝置(圖2-2和圖2-3中均未示出)，工作人員可以通過操作控制裝置，控制該固化設(shè)備中的各個(gè)部件。示例的，該控制裝置可以包括觸控顯示屏和處理器，觸控顯示屏上可以顯示有人機(jī)交互界面，工作人員可以通過在該人機(jī)交互界面上進(jìn)行操作，使得處理器接收到工作人員發(fā)送的指令，并根據(jù)接收到的指令控制固化設(shè)備中的各個(gè)部件。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種固化設(shè)備，由于該固化設(shè)備中的噴氣組件能夠向待固化基板的第一表面噴出具有預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的惰性氣體，使得待固化基板懸浮在噴氣組件的上方，待固化基板的第二表面涂覆的預(yù)設(shè)溶液中的溶劑能夠在惰性氣體的熱量的作用下進(jìn)行蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)對(duì)待固化基板的預(yù)固化。且在整個(gè)預(yù)固化的過程中，噴氣組件均未與待固化基板接觸，待固化基板表面的受熱較均勻，因此，待固化基板表面的溶劑蒸發(fā)的程度相同，在預(yù)固化完畢后，基板表面的溶質(zhì)能夠均勻的分布在待固化基板的表面，所以，提高了顯示面板的顯示效果。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種固化設(shè)備的使用方法的方法流程圖，該固化設(shè)備可以為圖2-1或圖2-2所示的固化設(shè)備2，如圖3所示，該固化設(shè)備的使用方法包括：

步驟301、控制噴氣組件向待固化基板面向噴氣組件的第一表面噴出具有預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的惰性氣體，使待固化基板懸浮在噴氣組件上方。

需要說明的是，該待固化基板背離噴氣組件的第二表面涂覆有預(yù)設(shè)溶液，且待固化基板的第一表面和待固化基板的第二表面相對(duì)設(shè)置。在具有預(yù)設(shè)溫度的惰性氣體噴至第一表面時(shí)，第二表面上涂覆的預(yù)設(shè)溶液能夠被加熱，且在加熱的過程中預(yù)設(shè)溶液中的溶劑進(jìn)行蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待固化基板的預(yù)固化。且由于該待固化基板在具有預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的惰性氣體的作用下，懸浮在噴氣組件的上方，在整個(gè)預(yù)固化的過程中，噴氣組件均未與待固化基板接觸，待固化基板表面的受熱較均勻，使得第二表面的溶劑蒸發(fā)的程度相同，在預(yù)固化完畢后，待固化基板表面的溶質(zhì)能夠均勻的分布在待固化基板的第二表面。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種固化設(shè)備的使用方法，由于該固化設(shè)備中的噴氣組件能夠向待固化基板的第一表面噴出具有預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的惰性氣體，使得待固化基板懸浮在噴氣組件的上方，待固化基板的第二表面涂覆的預(yù)設(shè)溶液中的溶劑能夠在惰性氣體的熱量的作用下進(jìn)行蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)對(duì)待固化基板的預(yù)固化。且在整個(gè)預(yù)固化的過程中，噴氣組件均未與待固化基板接觸，待固化基板表面的受熱較均勻，因此，待固化基板表面的溶劑蒸發(fā)的程度相同，在預(yù)固化完畢后，基板表面的溶質(zhì)能夠均勻的分布在待固化基板的表面，所以，提高了顯示面板的顯示效果。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種固化設(shè)備的另一使用方法的方法流程圖，如圖4所示，該固化設(shè)備可以為圖2-1或圖2-2所示的固化設(shè)備2，該固化設(shè)備的使用方法可以包括：

步驟401、控制升降組件帶動(dòng)待固化基板沿垂直于預(yù)設(shè)平面的方向運(yùn)動(dòng)，直至待固化基板位于第三管道的上方。

如圖2-3所示，在需要對(duì)待固化基板1進(jìn)行預(yù)固化時(shí)，可以使用升降組件支撐該待固化基板1，使得待固化基板1能夠位于噴氣組件上方，可選的，還可以通過校準(zhǔn)組件保證該待固化基板1位于固化設(shè)備2的固化區(qū)域內(nèi)。

步驟402、根據(jù)待固化基板的重量，確定預(yù)設(shè)壓強(qiáng)。

在需要對(duì)待固化基板進(jìn)行預(yù)固化前，可以根據(jù)待固化基板的重量確定用于支撐該待固化基板的惰性氣體所具有的預(yù)設(shè)壓強(qiáng)，使得噴嘴噴出的惰性氣體能夠有效的對(duì)待固化基板進(jìn)行支撐，保證該待固化基板能夠始終懸浮在噴氣組件上方。

步驟403、控制限流器通過調(diào)節(jié)經(jīng)過第一管道中的惰性氣體的流量，將第一管道另一端輸出的惰性氣體的壓強(qiáng)調(diào)整為預(yù)設(shè)壓強(qiáng)。

請(qǐng)繼續(xù)參考圖2-3，在步驟403中可以控制氣體泵2113驅(qū)動(dòng)存氣罐2111中的惰性氣體依次通過第一管道2112、第二管道22和第三管道23向設(shè)置在每個(gè)第三管道23上的噴嘴輸入惰性氣體(如氮?dú)?，具體的，當(dāng)惰性氣體在經(jīng)過第一管道2112時(shí)，第一管道2112上的預(yù)熱器2114能夠?qū)Χ栊詺怏w進(jìn)行加熱，第一管道上的限流器2115能夠通過調(diào)節(jié)經(jīng)過第一管道2112中的惰性氣體的流量，調(diào)整第一管道2112輸出至噴嘴的惰性氣體的壓強(qiáng)，也即，存氣罐2111中的惰性氣體在經(jīng)過第一管道中的氣體泵2113、預(yù)熱器2114和限流器2115后，能夠具有預(yù)設(shè)壓強(qiáng)和預(yù)設(shè)溫度。

當(dāng)預(yù)設(shè)壓強(qiáng)和預(yù)設(shè)溫度的惰性氣體從噴嘴上噴出時(shí)，該惰性氣體能夠支撐該待固化基板，此時(shí)可以降下升降組件，待固化基板可以在惰性氣體的支撐下，懸浮在噴氣組件中的噴嘴上方。又由于該惰性氣體具有預(yù)設(shè)溫度，輸出至待固化基板的惰性氣體能夠?qū)Υ袒暹M(jìn)行加熱，使得待固化基板表面的預(yù)設(shè)溶液(如PI溶液)中的溶劑進(jìn)行蒸發(fā)，完成對(duì)該待固化基板的預(yù)固化。且在整個(gè)預(yù)固化的過程中，噴氣組件均未與待固化基板接觸，待固化基板表面的受熱較均勻，因此，待固化基板表面的溶劑蒸發(fā)的程度相同，在預(yù)固化完畢后，基板表面的溶質(zhì)能夠均勻的分布在待固化基板的表面，

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種固化設(shè)備的使用方法，由于該固化設(shè)備中的噴氣組件能夠向待固化基板的第一表面噴出具有預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的惰性氣體，使得待固化基板懸浮在噴氣組件的上方，待固化基板的第二表面涂覆的預(yù)設(shè)溶液中的溶劑能夠在惰性氣體的熱量的作用下進(jìn)行蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)對(duì)待固化基板的預(yù)固化。且在整個(gè)預(yù)固化的過程中，噴氣組件均未與待固化基板接觸，待固化基板表面的受熱較均勻，因此，待固化基板表面的溶劑蒸發(fā)的程度相同，在預(yù)固化完畢后，基板表面的溶質(zhì)能夠均勻的分布在待固化基板的表面，所以，提高了顯示面板的顯示效果。

需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的固化設(shè)備的使用方法步驟的先后順序可以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，步驟也可以根據(jù)情況進(jìn)行相應(yīng)增減，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化的方法，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此不再贅述。

本發(fā)明實(shí)施例提供的固化設(shè)備實(shí)施例以及固化設(shè)備的使用方法實(shí)施例可以互相參考，本發(fā)明實(shí)施例在此不再贅述。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。