本發(fā)明涉及平面鏡領域，具體為一種防塵平面鏡裝載裝置。

背景技術：

平面鏡在公共場合的使用變得越來越普遍。特別是一些大型商場內(nèi)，為了方便顧客打扮使用，都會設置一些平面鏡方便顧客們使用，然而當平面鏡出現(xiàn)損壞時，特別是在白天由于客流量較多，如果對損壞的平面鏡進行更換，那么就會占用行人通道而影響顧客們的正常行走，如果不對損壞的平面鏡進行更換，那么不僅會影響顧客們的正常使用，而且平面鏡損壞后也不美觀，會影響顧客們的視覺感受。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防塵平面鏡裝載裝置，用于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的防塵平面鏡裝載裝置，包括墻體，所述墻體內(nèi)的空間底部為用于容納多個平面鏡安裝組件的存儲區(qū)域、上部前側為用于顯示所選擇的平面鏡的顯示窗口以及上部后側的平面鏡滑動路徑區(qū)域，所述平面鏡滑動路徑區(qū)域中設置有前后方向延伸的滑動驅(qū)動組件用以使得所選擇的平面鏡在前后方向上滑動；其中，所述多個平面鏡安裝組件的每個包括平面鏡安裝架以及位于所述平面鏡安裝架兩側的升降驅(qū)動桿和由所述升降驅(qū)動桿驅(qū)動的升降托架體, 所述升降驅(qū)動桿由安裝于所述墻體的相鄰內(nèi)壁上的升降電機驅(qū)動，所述升降電機與所述墻體的相鄰內(nèi)壁之間配合設置有減震墊板，所述減震墊板與所述墻體的相鄰內(nèi)壁固連，所述減震墊板用以減少所述升降電機在運行時產(chǎn)生的震動力，以增加所述升降電機運行的穩(wěn)定性，從而防止所述墻體因所述升降電機產(chǎn)生較大的震動力而抖動，所述升降電機的外殼表面縱向設置有三塊以上的散熱鰭片，所述散熱鰭片用以將所述升降電機運行時產(chǎn)生的熱量吸收并散發(fā)掉，從而防止所述升降電機長時間運行時溫度過高而燒毀，所述墻體的相鄰內(nèi)壁上位于所述升降電機的上方設置有防塵板，所述防塵板用以防止灰塵掉落堆積在所述升降電機上而影響所述升降電機的正常工作；其中，所述墻體的位于所述平面鏡安裝架兩側的內(nèi)側壁上分別固定設置有前后延伸的導向肋，每個導向肋中均設置有供所述升降驅(qū)動桿和升降托架體的主體部穿過的通孔，所述導向肋在位于所述通孔外側的末端處設置有斜面滑動支承部，所述斜面滑動支承部的上下側面上分別設置有上滑動斜面和下頂壓斜面，所述上滑動斜面用以在所述平面鏡安裝架處于在上位置狀態(tài)時與彈性伸縮地設置于所述平面鏡安裝架的底部側面中的伸縮支承銷的下斜面可滑動地接合，所述下頂壓斜面用以在所述平面鏡安裝架從在下位置狀態(tài)被提升時與所述伸縮支承銷的上斜面接合以將所述伸縮支承銷頂壓壓縮；所述升降托架體的主體部的上下兩端分別設置有在向內(nèi)方向上延伸超出所述導向肋的所述斜面滑動支承部的上夾持凸出和下夾持凸出用以夾持所述平面鏡安裝架，所述平面鏡安裝架在與所述上夾持凸出接合的部位之上設置有前后推動接合板，所述前后推動接合板的左右兩側分別設置有彈性接合部用以在所述平面鏡安裝架由所述升降驅(qū)動桿提升至所述在上位置狀態(tài)時分別與設置于所述平面鏡滑動路徑區(qū)域中且左右分開設置的所述滑動驅(qū)動組件的螺旋驅(qū)動桿接合，從而實現(xiàn)前后方向的運動。

本發(fā)明由于能夠存儲多組平面鏡，因此，在當前使用的平面鏡出現(xiàn)損壞時，可以立即更換另外一塊好的平面鏡，能夠滿足目前大型商場內(nèi)顧客的使用需求。而且，也便于平面鏡的后期維護更換工作，通過設置能夠向內(nèi)伸出超過導向肋的夾持部，其能夠?qū)⑵矫骁R向上和向下兩個方向上進行驅(qū)動，而且不影響平面鏡在前后方向上的驅(qū)動。通過設置導向肋，其與伸縮性支承件配合，能夠在允許平面鏡上下運動的前提下，實現(xiàn)提升后的滑動支承。通過設置位于導向肋中的通孔，能夠提供對于平面鏡升降的驅(qū)動動力傳遞。整個裝置運行可靠，使用安全方便。能夠很好解決現(xiàn)有技術中的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的防塵平面鏡裝載裝置的整體外觀示意圖。

圖2是圖1中防塵平面鏡裝載裝置內(nèi)部結構的側視示意圖。

圖3是圖1中的防塵平面鏡裝載裝置的剖視性結構示意圖，其中所選擇的平面鏡處于在下位置狀態(tài)。

圖4是圖3中的防塵平面鏡裝載裝置在所選擇的平面鏡處于在上位置狀態(tài)的圖示。

圖5是圖4中的防塵平面鏡裝載裝置在導向肋位置處的局部放大示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1-5對本發(fā)明進行詳細說明。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的一種防塵平面鏡裝載裝置，包括墻體8，所述墻體8內(nèi)的空間底部為用于容納多個平面鏡安裝組件88的存儲區(qū)域82、上部前側為用于顯示所選擇的平面鏡的顯示窗口81以及上部后側的平面鏡滑動路徑區(qū)域83，所述平面鏡滑動路徑區(qū)域83中設置有前后方向延伸的滑動驅(qū)動組件84用以使得所選擇的平面鏡在前后方向上滑動；其中，所述多個平面鏡安裝組件88的每個包括平面鏡安裝架7以及位于所述平面鏡安裝架7兩側的升降驅(qū)動桿51和由所述升降驅(qū)動桿51驅(qū)動的升降托架體6, 所述升降驅(qū)動桿51由安裝于所述墻體8的相鄰內(nèi)壁上的升降電機5驅(qū)動，所述升降電機5與所述墻體8的相鄰內(nèi)壁之間配合設置有減震墊板9，所述減震墊板9與所述墻體8的相鄰內(nèi)壁固連，所述減震墊板9用以減少所述升降電機5在運行時產(chǎn)生的震動力，以增加所述升降電機5運行的穩(wěn)定性，從而防止所述墻體8因所述升降電機5產(chǎn)生較大的震動力而抖動，所述升降電機5的外殼表面縱向設置有三塊以上的散熱鰭片13，所述散熱鰭片13用以將所述升降電機5運行時產(chǎn)生的熱量吸收并散發(fā)掉，從而防止所述升降電機5長時間運行時溫度過高而燒毀，所述墻體8的相鄰內(nèi)壁上位于所述升降電機5的上方設置有防塵板20，所述防塵板20用以防止灰塵掉落堆積在所述升降電機5上而影響所述升降電機5的正常工作；其中，所述墻體8的位于所述平面鏡安裝架7兩側的內(nèi)側壁上分別固定設置有前后延伸的導向肋4，每個導向肋4中均設置有供所述升降驅(qū)動桿51和升降托架體6的主體部穿過的通孔40，所述導向肋4在位于所述通孔40外側的末端處設置有斜面滑動支承部，所述斜面滑動支承部的上下側面上分別設置有上滑動斜面41和下頂壓斜面42，所述上滑動斜面41用以在所述平面鏡安裝架7處于在上位置狀態(tài)時與彈性伸縮地設置于所述平面鏡安裝架7的底部側面中的伸縮支承銷72的下斜面78可滑動地接合，所述下頂壓斜面42用以在所述平面鏡安裝架7從在下位置狀態(tài)被提升時與所述伸縮支承銷72的上斜面79接合以將所述伸縮支承銷72頂壓壓縮；所述升降托架體6的主體部的上下兩端分別設置有在向內(nèi)方向上延伸超出所述導向肋4的所述斜面滑動支承部的上夾持凸出62和下夾持凸出63用以夾持所述平面鏡安裝架7，所述平面鏡安裝架7在與所述上夾持凸出62接合的部位之上設置有前后推動接合板71，所述前后推動接合板71的左右兩側分別設置有彈性接合部711用以在所述平面鏡安裝架7由所述升降驅(qū)動桿51提升至所述在上位置狀態(tài)時分別與設置于所述平面鏡滑動路徑區(qū)域83中且左右分開設置的所述滑動驅(qū)動組件84的螺旋驅(qū)動桿841接合，從而實現(xiàn)前后方向的運動。

有益地，所述導向肋4始終位于所述上夾持凸出62和下夾持凸出63之間。

有益地或示例性地，其中，所述升降托架體6的主體部的內(nèi)側面與所述導向肋4的通孔40的內(nèi)側側壁平面地配合，從而得以在上下方向?qū)颉?/p>

本發(fā)明由于能夠存儲多組平面鏡，因此，在當前使用的平面鏡出現(xiàn)損壞時，可以立即更換另外一塊好的平面鏡，能夠滿足目前大型商場內(nèi)顧客的使用需求。而且，也便于平面鏡的后期維護更換工作，通過設置能夠向內(nèi)伸出超過導向肋的夾持部，其能夠?qū)⑵矫骁R向上和向下兩個方向上進行驅(qū)動，而且不影響平面鏡在前后方向上的驅(qū)動。通過設置導向肋，其與伸縮性支承件配合，能夠在允許平面鏡上下運動的前提下，實現(xiàn)提升后的滑動支承。通過設置位于導向肋中的通孔，能夠提供對于平面鏡升降的驅(qū)動動力傳遞。整個裝置運行可靠，使用安全方便。能夠很好解決現(xiàn)有技術中的問題。

本領域的技術人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權利要求書為準。