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      一種音圈馬達(dá)的傾角調(diào)整方法及組裝方法與流程

      文檔序號(hào):11735214閱讀:434來(lái)源:國(guó)知局
      一種音圈馬達(dá)的傾角調(diào)整方法及組裝方法與流程

      本發(fā)明涉及微電機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種音圈馬達(dá)的傾角調(diào)整方法及組裝方法。



      背景技術(shù):

      音圈馬達(dá),是一種廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備的攝像模組中,用于驅(qū)動(dòng)鏡頭對(duì)焦的微電機(jī)。音圈馬達(dá)在組裝的過(guò)程中都不可避免地存在組裝誤差,或者各組件設(shè)計(jì)上的誤差,從而使載體和底座之間產(chǎn)生一定的傾角,傾角的存在會(huì)使攝像模組邊緣的解析力降低,即攝像模組拍攝不清晰。

      現(xiàn)有技術(shù)中,音圈馬達(dá)的傾角調(diào)整方法主要是通過(guò)在音圈馬達(dá)的底座上增加一對(duì)球面,通過(guò)調(diào)整載體和底座之間的角度來(lái)糾正音圈馬達(dá)的傾角,調(diào)整完傾角后,通過(guò)在底座的球面和載體之間接觸的縫隙點(diǎn)膠來(lái)固定底座和載體的相對(duì)角度,實(shí)現(xiàn)音圈馬達(dá)的傾角調(diào)整目的,但是,由于縫隙的存在,膠水具有彈性等問(wèn)題,按壓要求要嚴(yán)格控制,若按壓沒(méi)控制好,則音圈馬達(dá)的傾角會(huì)再次發(fā)生變化,導(dǎo)致做成攝像頭后,依然會(huì)存在一定的傾角,不能保證音圈馬達(dá)的光軸垂直于底座,因此,有必要提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的可調(diào)傾角的音圈馬達(dá)及其傾角調(diào)整方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種音圈馬達(dá)的傾角調(diào)整方法及組裝方法。該傾角調(diào)整方法可以對(duì)普通音圈馬達(dá)在制作過(guò)程中由于組裝誤差和設(shè)計(jì)誤差而導(dǎo)致的傾角進(jìn)行調(diào)整,簡(jiǎn)單有效,而且不用改變現(xiàn)有音圈馬達(dá)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

      一種音圈馬達(dá)的傾角調(diào)整方法,包括如下步驟:

      步驟1:提供一傾角調(diào)整座和一墊片,其中,所述傾角調(diào)整座包括基座和設(shè)置在所述基座內(nèi)的可相對(duì)所述基座上下移動(dòng)的球形頂桿,所述球形頂桿為中空結(jié)構(gòu),其球面頂部具有開(kāi)口;所述墊片具有通孔;

      步驟2:將所述墊片吸附在所述傾角調(diào)整座的基座上,所述球形頂桿穿過(guò)其通孔;

      步驟3:在所述墊片的表面涂覆一層黏膠;

      步驟4:將所述球形頂桿調(diào)節(jié)到合適的高度,并將音圈馬達(dá)放置在所述球形頂桿的球面上,使音圈馬達(dá)與黏膠相接觸;

      步驟5:調(diào)整音圈馬達(dá)的角度,使音圈馬達(dá)的光軸垂直于墊片;

      步驟6:對(duì)所述墊片和音圈馬達(dá)之間的黏膠進(jìn)行固化。

      進(jìn)一步地,步驟5包括:

      步驟5.1:在音圈馬達(dá)的載體內(nèi)安裝一反射鏡,其反射面面向音圈馬達(dá)的底部;

      步驟5.2:在球形頂桿的底部設(shè)置準(zhǔn)直儀,準(zhǔn)直儀向所述反射鏡發(fā)射光線,光線經(jīng)反射鏡反射后回到準(zhǔn)直儀;

      步驟5.3:調(diào)整音圈馬達(dá)的角度,使反射鏡的入射光線和反射光線重合。

      進(jìn)一步地,步驟3包括:

      步驟3.1:在所述墊片的通孔外圍涂覆熱固化膠;

      步驟3.2:在所述熱固化膠外圍涂覆一層光固化膠。

      進(jìn)一步地,步驟6包括:

      步驟6.1:對(duì)所述光固化膠進(jìn)行光固化;

      步驟6.2:對(duì)所述熱固化膠進(jìn)行熱固化。

      進(jìn)一步地,步驟3中的黏膠為光熱固化兩用膠。

      進(jìn)一步地,步驟6包括:

      步驟6.1:對(duì)所述光熱固化兩用膠的外圍區(qū)域進(jìn)行光固化;

      步驟6.2:對(duì)所述光熱固化兩用膠的內(nèi)部區(qū)域進(jìn)行熱固化。

      進(jìn)一步地,所述墊片為非導(dǎo)磁材料。

      一種音圈馬達(dá)的組裝方法,包括如下步驟:

      步驟1:將音圈馬達(dá)的各部件組裝在一起,形成完整的音圈馬達(dá),其中,該音圈馬達(dá)包括底座和設(shè)置在所述底座上的載體,所述載體的外側(cè)纏繞有線圈,所述載體的上下端分別設(shè)置有上彈片和下彈片,所述上彈片35上還設(shè)置有上彈片蓋,所述線圈的外側(cè)設(shè)有磁性組件,所述磁性組件的外側(cè)設(shè)有磁軛;

      步驟2:采用上述的傾角調(diào)整方法,對(duì)音圈馬達(dá)的傾角進(jìn)行調(diào)整。

      本發(fā)明具有如下有益效果:該傾角調(diào)整方法可以對(duì)普通音圈馬達(dá)在制作過(guò)程中由于組裝誤差和設(shè)計(jì)誤差而導(dǎo)致的傾角進(jìn)行調(diào)整,簡(jiǎn)單有效,而且不用改變現(xiàn)有音圈馬達(dá)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明提供的音圈馬達(dá)的傾角調(diào)整座的示意圖;

      圖2為本發(fā)明提供的墊片的示意圖;

      圖3為本發(fā)明提供的音圈馬達(dá)的傾角調(diào)整裝置的示意圖;

      圖4為現(xiàn)有技術(shù)的音圈馬達(dá)的示意圖;

      圖5為本發(fā)明提供的傾角調(diào)整方法的示意圖;

      圖6為本發(fā)明提供的音圈馬達(dá)的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

      實(shí)施例1

      如圖1所示,一種音圈馬達(dá)的傾角調(diào)整座,包括基座11和設(shè)置在所述基座11內(nèi)的可相對(duì)所述基座11上下移動(dòng)的球形頂桿12,所述球形頂桿12為中空結(jié)構(gòu),其球面頂部具有開(kāi)口。

      實(shí)施例2

      如圖2所示,一種墊片2,該墊片2具有通孔。

      實(shí)施例3

      如圖3所示,一種音圈馬達(dá)的傾角調(diào)整裝置,包括實(shí)施例1中所述的傾角調(diào)整座和吸附在所述傾角調(diào)整裝置的基座11上的實(shí)施例2中所述的墊片2,所述球形頂桿12穿過(guò)其通孔,所述墊片2的表面涂覆一層黏膠。

      所述墊片2為非導(dǎo)磁材料,以免對(duì)音圈馬達(dá)內(nèi)部的磁場(chǎng)產(chǎn)生影響。

      所述黏膠包括位于所述墊片的通孔外圍的熱固化膠和位于所述熱固化膠外圍的光固化膠,或者優(yōu)選地,所述黏膠為光熱固化兩用膠。

      實(shí)施例4

      如圖4所示,現(xiàn)有技術(shù)中的普通音圈馬達(dá),包括底座31和設(shè)置在所述底座31上的載體32,所述載體32的外側(cè)纏繞有線圈33,所述載體32的上下端分別設(shè)置有上彈片35和下彈片34,所述上彈片35上還設(shè)置有上彈片蓋36,所述線圈33的外側(cè)設(shè)有磁性組件(圖中未示出),所述磁性組件(圖中未示出)的外側(cè)設(shè)有磁軛37。

      實(shí)施例5

      如圖5所示,一種音圈馬達(dá)的傾角調(diào)整方法,包括如下步驟:

      步驟1:提供實(shí)施例1中所述的傾角調(diào)整座和實(shí)施例2中所述的墊片2;

      步驟2:將所述墊片2吸附在所述傾角調(diào)整座的基座11上,所述球形頂桿12穿過(guò)其通孔;

      步驟3:在所述墊片2的表面涂覆一層黏膠4;

      步驟4:將所述球形頂桿12調(diào)節(jié)到合適的高度,并將音圈馬達(dá)放置在所述球形頂桿12的球面上,使音圈馬達(dá)與黏膠4相接觸;

      步驟5:調(diào)整音圈馬達(dá)的角度,使音圈馬達(dá)的光軸垂直于墊片2;

      步驟6:對(duì)所述墊片2和音圈馬達(dá)之間的黏膠4進(jìn)行固化。

      音圈馬達(dá)在組裝的過(guò)程中都不可避免地存在組裝誤差,或者各組件設(shè)計(jì)上的誤差,載體32并非垂直于底座31的,當(dāng)?shù)鬃?1在水平面上放置時(shí),載體32的中軸與豎直軸之間存在一個(gè)微小的傾角α,導(dǎo)致音圈馬達(dá)的光軸和豎直軸之間也存在傾角α。本發(fā)明將音圈馬達(dá)放置在所述球形頂桿12的球面上,音圈馬達(dá)可以在球面上作360°轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)主動(dòng)給予音圈馬達(dá)一個(gè)角度β,使音圈馬達(dá)的光軸垂直于墊片2,即載體32的中軸與豎直軸重合,其中α=β;糾正完音圈馬達(dá)的傾角α后,再對(duì)音圈馬達(dá)和墊片2之間的黏膠4進(jìn)行固化,從而完成整個(gè)調(diào)整過(guò)程。

      其中,步驟5包括:

      步驟5.1:在音圈馬達(dá)的載體32內(nèi)安裝一反射鏡5,其反射面面向音圈馬達(dá)的底部;

      步驟5.2:在球形頂桿12的底部設(shè)置準(zhǔn)直儀6,準(zhǔn)直儀6向所述反射鏡5發(fā)射光線,光線經(jīng)反射鏡5反射后回到準(zhǔn)直儀6;

      步驟5.3:調(diào)整音圈馬達(dá)的角度,使反射鏡5的入射光線和反射光線重合。

      音圈馬達(dá)在組裝過(guò)程中不可避免地其載體32會(huì)產(chǎn)生傾角α,而且傾角α很小,一般不會(huì)超過(guò)30分,即不到半度;一般情況下,若傾角α超過(guò)20分就會(huì)被當(dāng)做廢品,失去調(diào)整的意義,以一個(gè)8.5mm*8.5mm規(guī)格的音圈馬達(dá)為例,當(dāng)其載體32的傾角α為20分時(shí),糾正完后,其底座31兩端的高度差為0.05mm,憑肉眼和顯微鏡是沒(méi)有辦法辨別的,以現(xiàn)有的技術(shù)來(lái)說(shuō),只能采用準(zhǔn)直儀6等精準(zhǔn)的設(shè)備才能檢測(cè)出來(lái)。

      如上所述,糾正完音圈馬達(dá)的傾角α后,其底座31兩端是具有高度差的,即底座31和墊片2之間有一個(gè)角度β,但是高度差極其微小,由于黏膠4在未固化前具有流動(dòng)性,因此,在調(diào)整過(guò)程,當(dāng)?shù)鬃?1擠壓墊片2時(shí),未固化的黏膠4足以填滿(mǎn)底座31和墊片2之間的間隙,并彌補(bǔ)底座31兩端的高度差。

      其中,步驟3包括:

      步驟3.1:在所述墊片2的通孔外圍涂覆熱固化膠;

      步驟3.2:在所述熱固化膠外圍涂覆一層光固化膠。

      其中,步驟6包括:

      步驟6.1:對(duì)所述光固化膠進(jìn)行光固化;

      步驟6.2:對(duì)所述熱固化膠進(jìn)行熱固化。

      由于在墊片2和底座31粘合后,紫外光難以進(jìn)入墊片2和底座31之間,所以先對(duì)墊片2和底座31之間的外圍采用光固化進(jìn)行定形,再采用熱固化對(duì)內(nèi)部進(jìn)行最后固定。

      優(yōu)選地,步驟3中的黏膠為光熱固化兩用膠,則步驟6包括:

      步驟6.1:對(duì)所述光熱固化兩用膠的外圍區(qū)域進(jìn)行光固化;

      步驟6.2:對(duì)所述光熱固化兩用膠的內(nèi)部區(qū)域進(jìn)行熱固化。

      優(yōu)選地,所述墊片2為非導(dǎo)磁材料,以免對(duì)音圈馬達(dá)內(nèi)部的磁場(chǎng)產(chǎn)生影響。

      實(shí)施例6

      一種音圈馬達(dá)的組裝方法,包括如下步驟:

      步驟1:將音圈馬達(dá)的各部件組裝在一起,形成完整的音圈馬達(dá),其中,該音圈馬達(dá)為實(shí)施例4中所述的音圈馬達(dá),包括底座31和設(shè)置在所述底座31上的載體32,所述載體32的外側(cè)纏繞有線圈33,所述載體32的上下端分別設(shè)置有上彈片35和下彈片34,所述上彈片35上還設(shè)置有上彈片蓋36,所述線圈33的外側(cè)設(shè)有磁性組件(圖中未示出),所述磁性組件(圖中未示出)的外側(cè)設(shè)有磁軛;

      步驟2:采用實(shí)施例5中所述的傾角調(diào)整方法,對(duì)音圈馬達(dá)的傾角進(jìn)行調(diào)整。

      實(shí)施例7

      如圖6所示,一種音圈馬達(dá),該音圈馬達(dá)的底部通過(guò)黏膠4粘貼有一墊片2,所述墊片2具有通孔,該音圈馬達(dá)的光軸垂直于所述墊片2。

      所述音圈馬達(dá)的具體結(jié)構(gòu)包括底座31和設(shè)置在所述底座31上的載體32,所述載體32的外側(cè)纏繞有線圈33,所述載體32的上下端分別設(shè)置有上彈片35和下彈片34,所述上彈片35上還設(shè)置有上彈片蓋36,所述線圈33的外側(cè)設(shè)有磁性組件(圖中未示出),所述磁性組件(圖中未示出)的外側(cè)設(shè)有磁軛。

      其中,所述音圈馬達(dá)和墊片2之間有一角度β,即所述底座31和墊片2之間有一角度β,通過(guò)該角度β糾正載體32的中軸和豎直軸之間的傾角α,使音圈馬達(dá)的光軸與豎直軸重合,其中β=α。

      所述黏膠4包括位于所述墊片2的通孔外圍的熱固化膠和位于所述熱固化膠外圍的光固化膠。

      在固化過(guò)程中,由于在墊片2和底座31粘合后,紫外光難以進(jìn)入墊片2和底座31之間,所以先對(duì)墊片2和底座31之間的外圍采用光固化進(jìn)行定形,再采用熱固化對(duì)內(nèi)部進(jìn)行最后固定。

      優(yōu)選地,所述黏膠4為光熱固化兩用膠,先用紫外光對(duì)所述光熱固化兩用膠的外圍區(qū)域進(jìn)行光固化,再對(duì)所述光熱固化兩用膠的內(nèi)部區(qū)域進(jìn)行熱固化。

      所述墊片2為非導(dǎo)磁材料,以免對(duì)音圈馬達(dá)內(nèi)部的磁場(chǎng)產(chǎn)生影響。

      以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制,但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案,均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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