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      液晶面板修復(fù)設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11152692閱讀:650來(lái)源:國(guó)知局
      液晶面板修復(fù)設(shè)備的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種用于液晶面板修復(fù)方面的液晶面板修復(fù)設(shè)備。



      背景技術(shù):

      隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高,液晶電視已經(jīng)成為人們生活中家喻戶曉的重要日常的家用電器。液晶面板是液晶電視中核心部分。在制造液晶面板的液晶屏的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)有部分屏出現(xiàn)亮點(diǎn)、暗點(diǎn)亮線、等技術(shù)缺陷。為了解決此技術(shù)缺陷,隨后出現(xiàn)液晶屏修復(fù)設(shè)備。由于液晶屏修復(fù)設(shè)備銷售價(jià)格昂貴,廣大廠商不愿修復(fù)缺損屏幕,致使直接將缺損屏幕報(bào)廢,導(dǎo)致修復(fù)成本增加。由于目前國(guó)內(nèi)液晶市場(chǎng)上80%左右的液晶顯示器仍舊沒(méi)有采用無(wú)鉛材料制造,不符合ROHS法令所規(guī)定的無(wú)鎘、六價(jià)鉻、鉛、汞、PBB(多溴聯(lián)苯)和PBDE(多溴二苯醚)等有害物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      鑒于現(xiàn)有技術(shù)缺陷,本發(fā)明技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種降低修復(fù)成本,提高液晶屏修復(fù)效率,操作方便、簡(jiǎn)單的液晶面板修復(fù)設(shè)備。

      為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明所提供一種液晶面板修復(fù)設(shè)備,其包括直接置于接觸地面的機(jī)架,安裝在機(jī)架上面的機(jī)身外罩,安裝在機(jī)架上的液晶屏幕支撐機(jī)構(gòu),安裝在液晶屏幕支撐機(jī)構(gòu)的移動(dòng)導(dǎo)軌,沿著于移動(dòng)導(dǎo)軌上滑動(dòng)的Y軸立柱,安裝在Y軸立柱上端的龍門機(jī)構(gòu),安裝龍門機(jī)構(gòu)上方的機(jī)頭部機(jī)構(gòu),設(shè)置于機(jī)架一側(cè)的輸入控制機(jī)構(gòu),以及分別設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部的機(jī)臺(tái)懸浮機(jī)構(gòu),液晶點(diǎn)亮控制主機(jī),激光發(fā)生器控制系統(tǒng),激光能源控制調(diào)節(jié)系統(tǒng),工控機(jī)。

      依據(jù)上述主要技術(shù)特征,所述機(jī)身外罩上面設(shè)置有三色指示燈;所述的輸入控制機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架連接的支架臂,安裝在支架臂一端的操作面板,安裝操作面板后方的顯示器,安裝在操作面板上的輸入鍵盤,安裝在操作面板一側(cè)的急停開關(guān);所述機(jī)架底部四周分別腳輪,該腳輪內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于支撐機(jī)架作用的腳杯;所述機(jī)臺(tái)懸浮機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部的減震空氣彈簧,分別與減震空氣彈簧連接的彈簧支架,設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部的電源總開關(guān),設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部的油霧分離器。

      依據(jù)上述主要技術(shù)特征,所述液晶屏幕支撐機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上端面的工作平臺(tái)板,安裝在工作平臺(tái)板兩端的LED屏固定座,安裝在兩個(gè)LED屏固定座上面的平板背光源,安裝在平板背光源上面的載物臺(tái),分別安裝在LED屏固定座側(cè)面的載物支撐板,安裝在載物支撐板上面的載物臺(tái)導(dǎo)軌,安裝在工作平臺(tái)板與平板背光源之間中央位置處的Y軸伺服電機(jī),分別安裝載物臺(tái)導(dǎo)軌側(cè)面的Y軸立柱,安裝一Y軸立柱側(cè)面的Y軸拖鏈;與Y軸伺服電機(jī)連接的Y軸電機(jī)座,連接于Y軸電機(jī)座上的Y軸絲桿螺母,與Y軸絲桿螺母連接的Y軸絲桿螺母座,與Y軸絲桿螺母座連接一起的Y軸絲桿,安裝在Y軸絲桿另外一端的Y軸絲桿座。

      依據(jù)上述主要技術(shù)特征,所述龍門機(jī)構(gòu)包括置于Y軸立柱上的模組底座,安裝在模組底座上面的模組上蓋,安裝在模組底座上面的模組支撐架,安裝在模組支撐架一端的X軸伺服電機(jī),與X軸伺服電機(jī)連接的X軸絲桿,安裝在X軸絲桿一端的X軸絲桿座,安裝在模組支撐架側(cè)面的X軸導(dǎo)軌,安裝在X軸導(dǎo)軌上的X軸滑座,安裝在X軸絲桿與X軸滑座之間的X軸絲桿螺母,以及安裝在模組支撐架側(cè)面的X軸拖鏈。

      依據(jù)上述主要技術(shù)特征,所述機(jī)頭部機(jī)構(gòu)包括直接安裝模組支撐架上方的Z軸固定座,安裝在Z軸固定座一側(cè)的拖鏈底蓋,安裝在Z軸固定座上方的激光器,與激光器連接的激光反射鏡座,安裝在Z軸固定座另外一側(cè)的光闌Y軸電機(jī),光闌X軸電機(jī),安裝在光闌Y軸電機(jī)和光闌X軸電機(jī)的下方的物鏡電動(dòng)轉(zhuǎn)換器,安裝在物鏡電動(dòng)轉(zhuǎn)換器上方一側(cè)的CCD。

      依據(jù)上述主要技術(shù)特征,所述機(jī)頭部機(jī)構(gòu)還包括激光發(fā)生系統(tǒng),45度雙波長(zhǎng)反射鏡,紅色指示光源,高清相機(jī),光闌調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),高倍顯微鏡,物鏡切換機(jī)構(gòu),同步輪,同步帶,絲桿固定座,絲桿,Z向滑軌,機(jī)頭固定板。

      本發(fā)明的有益技術(shù)效果:因本發(fā)明技術(shù)方案是利用伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),通過(guò)光闌控制激光光斑的大小,實(shí)現(xiàn)了顯微環(huán)境下對(duì)所述液晶屏幕進(jìn)行精確焊接修復(fù),有利于提高液晶屏修復(fù)效率,降低修復(fù)成本。與現(xiàn)有技術(shù)相互比較,本發(fā)明具有操作方便、簡(jiǎn)單的技術(shù)效果。

      為對(duì)本發(fā)明的目的、構(gòu)造特征及其功能有進(jìn)一步的了解,茲配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:

      【附圖說(shuō)明】

      圖1為本發(fā)明中液晶面板修復(fù)設(shè)備的整體立體圖;

      圖2為本發(fā)明中液晶面板修復(fù)設(shè)備的未安裝機(jī)身外罩的立體圖;

      圖3為本發(fā)明中機(jī)架內(nèi)部安裝立體圖;

      圖4為本發(fā)明中液晶屏幕支撐機(jī)構(gòu)的立體圖;

      圖5為本發(fā)明中液晶屏幕支撐機(jī)構(gòu)的截面立體圖;

      圖6為本發(fā)明中龍門機(jī)構(gòu)的立體圖;

      圖7為本發(fā)明中機(jī)頭部機(jī)構(gòu)的立體圖。

      【具體實(shí)施方式】

      為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      請(qǐng)參閱圖1至圖7所示,下面結(jié)合實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明所提供一種液晶面板修復(fù)設(shè)備,其包括直接接觸地面的機(jī)架1,安裝在機(jī)架1上面的機(jī)身外罩2,安裝在機(jī)架1上的液晶屏幕支撐機(jī)構(gòu),安裝在液晶屏幕支撐機(jī)構(gòu)的移動(dòng)導(dǎo)軌3,沿著于移動(dòng)導(dǎo)軌3上滑動(dòng)的Y軸立柱4,安裝在Y軸立柱4上端的龍門機(jī)構(gòu),安裝龍門機(jī)構(gòu)上方的機(jī)頭部機(jī)構(gòu),設(shè)置于機(jī)架1一側(cè)的輸入控制機(jī)構(gòu),以及分別設(shè)置于機(jī)架1內(nèi)部的機(jī)臺(tái)懸浮機(jī)構(gòu),液晶點(diǎn)亮控制主機(jī),激光發(fā)生器控制系統(tǒng),激光能源控制調(diào)節(jié)系統(tǒng),工控機(jī)16。

      所述機(jī)身外罩2上面設(shè)置有三色指示燈5;所述的輸入控制機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架1連接的支架臂6,安裝在支架臂6一端的操作面板7,安裝操作面板7后方的顯示器8,安裝在操作面板7上的輸入鍵盤17,安裝在操作面板7一側(cè)的急停開關(guān)9;所述機(jī)架底1部四周設(shè)置有腳輪10,該腳輪10內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于支撐機(jī)架1作用的腳杯11;所述機(jī)臺(tái)懸浮機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架1內(nèi)部的減震空氣彈簧12,分別與減震空氣彈簧12連接的彈簧支架13,設(shè)置于機(jī)架1內(nèi)部的電源總開關(guān)14,設(shè)置于機(jī)架1內(nèi)部的油霧分離器15。

      所述液晶屏幕支撐機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架1上端面的工作平臺(tái)板18,安裝在工作平臺(tái)板18兩端的LED屏固定座19,安裝在兩個(gè)LED屏固定座19上面的平板背光源20,安裝在平板背光源20上面的載物臺(tái)22,分別安裝在LED屏固定座19側(cè)面的載物支撐板23,安裝在載物支撐板23上面的載物臺(tái)導(dǎo)軌24,安裝在工作平臺(tái)板18與平板背光源20之間中央位置處的Y軸伺服電機(jī)25,分別安裝載物臺(tái)22導(dǎo)軌側(cè)面的Y軸立柱4,安裝一Y軸立柱4側(cè)面的Y軸拖鏈27;與Y軸伺服電機(jī)25連接的Y軸電機(jī)座28,連接于Y軸電機(jī)座28上的Y軸絲桿螺母29,與Y軸絲桿螺母29連接的Y軸絲桿螺母座30,與Y軸絲桿螺母座30連接一起的Y軸絲桿31,安裝在Y軸絲桿31另外一端的Y軸絲桿座32。

      所述龍門機(jī)構(gòu)包括置于Y軸立柱4上的模組底座33,安裝在模組底座33上面的模組上蓋34,安裝在模組底座33上面的模組支撐架35,安裝在模組支撐架35一端的X軸伺服電機(jī)36,與X軸伺服電機(jī)36連接的X軸絲桿37,安裝在X軸絲桿37一端的X軸絲桿座38,安裝在模組支撐架35側(cè)面的X軸導(dǎo)軌39,安裝在X軸導(dǎo)軌39上的X軸滑座40,安裝在X軸絲桿37與X軸滑座40之間的X軸絲桿螺母41,以及安裝在模組支撐架35側(cè)面的X軸拖鏈42。

      所述機(jī)頭部機(jī)構(gòu)包括直接安裝模組支撐架35上方的Z軸固定座43,安裝在Z軸固定座43一側(cè)的拖鏈底蓋44,安裝在Z軸固定座43上方的激光器45,與激光器45連接的激光反射鏡座46,安裝在Z軸固定座43另外一側(cè)的光闌Y軸電機(jī)47,光闌X軸電機(jī)48,安裝在光闌Y軸電機(jī)47和光闌X軸電機(jī)48的下方的物鏡電動(dòng)轉(zhuǎn)換器49,安裝在物鏡電動(dòng)轉(zhuǎn)換器49上方一側(cè)的CCD50。所述機(jī)頭部機(jī)構(gòu)還包括激光發(fā)生系統(tǒng),45度雙波長(zhǎng)反射鏡,紅色指示光源,高清相機(jī),光闌調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),高倍顯微鏡,物鏡切換機(jī)構(gòu),同步輪,同步帶,絲桿固定座,絲桿,Z向滑軌,機(jī)頭固定板。

      在機(jī)身外罩2的外圍,從外向內(nèi)、上至下依次設(shè)有三色指示燈5、急停開關(guān)9、空氣開關(guān)、腳輪10,腳杯11、油霧分離器15,機(jī)架1內(nèi)部設(shè)有工控機(jī)16、激光冷卻系統(tǒng)、供電保護(hù)開關(guān),外面有工具門、工控機(jī)門,機(jī)架1的右前方上至下設(shè)有顯示器8、顯示器固定板、鍵盤放置板、顯示器旋動(dòng)軸、顯示器旋動(dòng)柱。機(jī)架1內(nèi)部設(shè)有懸浮避震機(jī)構(gòu),從下至上依次設(shè)有減震空氣彈簧12、基準(zhǔn)底板、Y軸立柱4、背光源支柱、Y軸支柱上面分別上有Y向馬達(dá)、Y向滑軌絲桿,而在其Y軸上設(shè)有X軸,X軸內(nèi)設(shè)有X向馬達(dá)、X向滑軌絲桿,X向滑軌上設(shè)有機(jī)頭部機(jī)構(gòu)固定在其上。所述機(jī)頭部機(jī)構(gòu)包括頭部固定板,上面設(shè)有Z軸馬達(dá)固定座、Z向絲桿及滑軌、高清視覺(jué)顯微機(jī)構(gòu)、光闌調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);Z軸通過(guò)聯(lián)軸器馬達(dá)與絲桿相連;Z軸上設(shè)有激光發(fā)生器,頂部設(shè)有光路反射鏡座;前方設(shè)有光闌裝置,光闌裝置下方設(shè)有顯微鏡、CCD、物鏡電動(dòng)裝換裝置。

      運(yùn)行方式為:采用電腦控制的方式,使X軸、Y軸、Z軸、光闌裝置、物鏡轉(zhuǎn)換器、激光器相互配合,從而達(dá)到X軸、Y軸、Z軸、R軸(物鏡切換)的智能化運(yùn)動(dòng)與激光控制系統(tǒng),并實(shí)現(xiàn)了顯微系統(tǒng)自動(dòng)聚焦、激光能量自動(dòng)控制、激光光斑尺寸的控制。使用過(guò)程為:開機(jī)準(zhǔn)備,檢查急停開關(guān)是否按下,整機(jī)通電,屏幕測(cè)試主機(jī)自動(dòng)開機(jī),整機(jī)控制主機(jī)自動(dòng)開機(jī),空氣隔震氣囊自動(dòng)托起平臺(tái)。然后,將待修復(fù)的液晶屏放在玻璃托盤上,給液晶屏接入VGA信號(hào)、12V電源,打開屏幕測(cè)試軟件,切換不同顏色的圖像直到看到亮線。然后,通過(guò)操作軟件,將物鏡切換到5X,通過(guò)搖桿將鏡頭移動(dòng)到亮線上,觀察視頻窗口找到不良的液晶線路,確定顏色(三基色由紅綠藍(lán)組成),將物鏡切換到20X,移動(dòng)鏡頭到不發(fā)光的基色與備用線交叉處(相互交叉但不導(dǎo)通),觸發(fā)激光將其焊接,順著備用線再次移動(dòng)鏡頭,將鏡頭移動(dòng)到發(fā)光基色(于不發(fā)光基色一樣的顏色)與備用線的交叉處(相互交叉但不導(dǎo)通),觸發(fā)激光,焊接完畢。原來(lái)亮線就會(huì)消失,修復(fù)完畢。

      在本實(shí)施例中,通過(guò)工控機(jī)控制的方式,采用顯微鏡觀察系統(tǒng),X、Y、Z軸調(diào)節(jié)均采用伺服驅(qū)動(dòng),通過(guò)光闌控制激光光斑大小,通過(guò)顯微鏡找到并實(shí)現(xiàn)精確焊接修復(fù)。激光系統(tǒng)、隔震系統(tǒng)、簡(jiǎn)單的操作軟件,保證了使用便捷,無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間培訓(xùn),無(wú)耗材,及使用經(jīng)濟(jì)性。所述激光系統(tǒng)提供低頻高脈沖穩(wěn)定能量輸出,確保修復(fù)品質(zhì),避免損壞產(chǎn)品。所述光路系統(tǒng):將激光器輸出的激光反射到光闌,穿過(guò)光闌經(jīng)顯微鏡聚焦后輸出用于焊接。所述顯微系統(tǒng)觀察線路,物鏡轉(zhuǎn)換,激光聚焦,確保圖像清晰,操作簡(jiǎn)單,修復(fù)良率高。所述空氣隔震系統(tǒng)隔離來(lái)自地面的輕微震動(dòng),在高倍數(shù)圖像情況下,圖像不抖動(dòng),對(duì)使用環(huán)境無(wú)需特殊要求。所述光闌機(jī)構(gòu)控制激光光斑大小,適應(yīng)各種焊接要求。整機(jī)控制軟件:導(dǎo)航功能使待修復(fù)區(qū)域與激光光斑快速對(duì)準(zhǔn);物鏡切換功能使物鏡切換后無(wú)需再手動(dòng)調(diào)焦距,只需點(diǎn)擊相應(yīng)的倍數(shù),物鏡自動(dòng)切換自動(dòng)調(diào)焦自動(dòng)補(bǔ)償多物鏡轉(zhuǎn)換的誤差,大大減少操作步驟,提高操作便捷性。

      綜上所述,因本發(fā)明技術(shù)方案是

      利用伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),通過(guò)光闌控制激光光斑的大小,實(shí)現(xiàn)了顯微環(huán)境下對(duì)所述液晶屏幕進(jìn)行精確焊接修復(fù),有利于提高液晶屏修復(fù)效率,降低修復(fù)成本。與現(xiàn)有技術(shù)相互比較,本發(fā)明具有操作方便、簡(jiǎn)單的技術(shù)效果。

      以上參照附圖說(shuō)明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的范圍和實(shí)質(zhì)內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)在本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。

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