本發(fā)明涉及一種ITO壓屏裝置,屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在儀器儀表檢測(cè)儀器制備領(lǐng)域中,液晶屏作為必備的零部件之一其性能對(duì)于整個(gè)產(chǎn)品是至關(guān)重要的,直接影響著產(chǎn)品的使用效果,因此,在產(chǎn)品的制備過(guò)程中對(duì)于液晶屏的各項(xiàng)性能的檢測(cè)也是生產(chǎn)工序中必不可少的重要工序,通常對(duì)液晶屏有各種包括外觀、亮度等性能檢測(cè)項(xiàng)目,其中使用ITO探針對(duì)液晶屏檢測(cè)也是其中的一項(xiàng),通常做法是直接將ITO探針置于液晶屏面進(jìn)行檢測(cè),但該種方法效率較低,直接影響著生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)緊湊的ITO壓屏裝置。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種ITO壓屏裝置,包括第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿、滾輪導(dǎo)軌、固定座、檢測(cè)基板、ITO探針座、探針保護(hù)片和ITO探針;所述第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿設(shè)置在底板上,所述固定座上設(shè)置有分別與第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿相對(duì)應(yīng)的的滾輪導(dǎo)軌,所述固定座通過(guò)滾輪導(dǎo)軌能夠沿第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿方向運(yùn)動(dòng),所述固定座的一端設(shè)置有檢測(cè)基板,所述檢測(cè)基板上設(shè)置有ITO探針座,所述ITO探針座上設(shè)置有ITO探針,所述ITO探針的外側(cè)設(shè)置有探針保護(hù)片。
進(jìn)一步的,所述ITO探針設(shè)置在ITO探針座一側(cè)的邊緣。
進(jìn)一步的,所述底板上設(shè)置有用于推動(dòng)固定座沿第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)的頂緊螺絲。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)緊湊,使用方便,固定座能夠沿第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿移動(dòng),在ITO探針檢測(cè)時(shí)通過(guò)移動(dòng)固定座的位置能夠控制探針與液晶屏的位置,使ITO探針輕壓在液晶屏上且不會(huì)將屏幕壓碎,調(diào)節(jié)速度快提高了檢測(cè)速度。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明的平面示意圖。
附圖標(biāo)記:固定座1、第一導(dǎo)向桿2、第二導(dǎo)向桿3、檢測(cè)基板4、ITO探針座5、探針保護(hù)片6、ITO探針7、頂緊螺絲8。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
如圖1-圖3所示,一種ITO壓屏裝置,包括第一導(dǎo)向桿2、第二導(dǎo)向桿3、滾輪導(dǎo)軌、固定座1、檢測(cè)基板4、ITO探針座5、探針保護(hù)片6和ITO探針7;第一導(dǎo)向桿2和第二導(dǎo)向桿3設(shè)置在底板上,固定座1上設(shè)置有分別與第一導(dǎo)向桿2、第二導(dǎo)向桿3相對(duì)應(yīng)的的滾輪導(dǎo)軌,固定座1通過(guò)滾輪導(dǎo)軌能夠沿第一導(dǎo)向桿2和第二導(dǎo)向桿3方向運(yùn)動(dòng),固定座1的一端設(shè)置有檢測(cè)基板4,檢測(cè)基板4上設(shè)置有ITO探針座5,ITO探針座5上設(shè)置有ITO探針7,ITO探針7的外側(cè)設(shè)置有探針保護(hù)片6,ITO探針7設(shè)置在ITO探針座5一側(cè)的邊緣,底板上設(shè)置有用于推動(dòng)固定座1沿導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)的頂緊螺絲8。
使用方法:本發(fā)明在使用時(shí)是連接在待檢測(cè)液晶屏正上方的底板上進(jìn)行使用的,第一導(dǎo)向桿2和第二導(dǎo)向桿3的一端安裝在底板上,當(dāng)檢測(cè)時(shí),底板向下逐漸壓負(fù)在液晶屏上,當(dāng)距離液晶屏較小的位置時(shí)底板停止運(yùn)動(dòng),頂緊螺絲8轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓固定座1,使固定座1沿第一導(dǎo)向桿2和第二導(dǎo)向桿3移動(dòng)逐漸使ITO探針7靠近液晶屏,緩慢調(diào)節(jié)頂緊螺絲8,直至ITO探針7找到合適的檢測(cè)位置。