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      一種硒鼓刮刀潤滑裝置的制作方法

      文檔序號:11132782閱讀:1379來源:國知局
      一種硒鼓刮刀潤滑裝置的制造方法

      本發(fā)明屬于硒鼓生產設備技術領域,尤其涉及硒鼓刮刀潤滑裝置。



      背景技術:

      在硒鼓生產過程中,有一道刮刀涂潤滑粉工序。但目前硒鼓生產廠家都是采用以下方式完成潤滑粉的涂布:首先在一個盒子里裝有一些潤滑粉,然后手拿刮刀直接放入盒子里,使刮刀的橡膠部分與潤滑粉接觸,最后取出刮刀,潤滑粉就會粘附到刮刀上,從而對刮刀起到潤滑的作用。

      這種現(xiàn)有潤滑粉涂布方式潤滑粉極不均勻,潤滑粉粘附到刮刀上的量不能控制,量多時潤滑粉會掉到硒鼓表面影響外觀,掉到其他部件上會引起打印質量,量少時刮刀就會起不到足夠的潤滑作用,也會影響產品質量;而且潤滑粉裝在盒子里是裸露在外面的,由于潤滑粉的顆粒非常小,潤滑很容易飄到空氣中,從而影響車間的生產環(huán)境。



      技術實現(xiàn)要素:

      為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題,本發(fā)明提供了一種可將潤滑粉均勻地涂布于刮刀的作用面上,保證硒鼓質量,操作簡單、方便、快捷,涂布效率高,同時解決了傳統(tǒng)涂布方式的潤滑粉裸露于空氣中影響生產車間的環(huán)境和造成潤滑粉浪費問題的硒鼓刮刀潤滑裝置。

      本發(fā)明解決現(xiàn)有技術問題所采用的技術方案為:

      一種硒鼓刮刀潤滑裝置,包括有涂粉主體,所述涂粉主體的前端設有潤滑粉存儲倉和涂粉滾輪,且所述涂粉滾輪可轉動地堵在潤滑粉存儲倉的出粉口處、并部分嵌設在出粉口內。

      進一步地,所述涂粉主體包括涂粉頭和手柄;所述涂粉頭的前端設有潤滑粉存儲倉和涂粉滾輪,且位于所述潤滑粉存儲倉的出粉口左右兩側設有轉動座,所述涂粉滾輪的轉動軸兩端卡在轉動座上;所述手柄設于涂粉頭的后端。

      進一步地,所述潤滑粉存儲倉和轉動座與涂粉頭一體成型;所述手柄為柱狀體,且一端與涂粉頭連接一體,截面呈“T”字形。

      進一步地,所述潤滑粉存儲倉的出粉口前后兩側設有密封刮片,所述前后兩側的密封刮片傾斜朝內地對稱設置,且其表面與涂粉滾輪的表面接觸連接。

      進一步地,所述潤滑粉存儲倉的出粉口左右兩側設有圓弧形密封件,所述圓弧形密封件的形狀大于與涂粉滾輪相適配、且內弧表面與涂粉滾輪的表面接觸連接,所述圓弧形密封件的兩端位于密封刮片的下方、并固定在涂粉主體上。

      進一步地,所述圓弧形密封件是密封毛氈。

      本發(fā)明的有益效果如下:

      本發(fā)明通過上述技術方案,只需在硒鼓刮刀的作用面上滾一遍,便可將潤滑粉均勻地涂布于刮刀的作用面上,有效保證生產硒鼓的質量,且操作簡單、方便、快捷,潤滑粉的涂布效率高,同時解決了傳統(tǒng)涂布方式的潤滑粉裸露于空氣中影響生產車間的環(huán)境和造成潤滑粉浪費的問題。

      【附圖說明】

      圖1是本發(fā)明所述硒鼓刮刀潤滑裝置實施例的立體結構示意圖;

      圖2是本發(fā)明所述硒鼓刮刀潤滑裝置實施例的正視結構示意圖;

      圖3是圖2沿A-A的剖視結構示意圖;

      圖4是圖3中B的放大結構示意圖;

      圖5是本發(fā)明所述硒鼓刮刀潤滑裝置實施例的使用示意圖。

      【具體實施方式】

      為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      如圖1至圖5中所示:

      本發(fā)明實施例提供了一種硒鼓刮刀潤滑裝置,包括有涂粉主體1,所述涂粉主體1的前端設有潤滑粉存儲倉2和涂粉滾輪3,且涂粉滾輪3可轉動地堵在潤滑粉存儲倉2的出粉口21處、并部分嵌設在出粉口21內。具體結構可以為:所述涂粉主體1包括涂粉頭11和手柄12;所述涂粉頭11的前端設有潤滑粉存儲倉2和涂粉滾輪3,且位于潤滑粉存儲倉2的出粉口21左右兩側設有轉動座13,所述涂粉滾輪3的轉動軸31兩端卡在轉動座13上,且涂粉滾輪3可轉動地堵在潤滑粉存儲倉2的出粉口21處、并部分嵌設在出粉口21內;所述手柄12設于涂粉頭11的后端。其中,所述潤滑粉存儲倉2和轉動座13與涂粉頭11可以一體成型(如一體注塑成型);所述手柄12為柱狀體(如圓柱體),且一端與涂粉頭11連接一體,截面呈“T”字形。

      本發(fā)明所述硒鼓刮刀潤滑裝置使用時,只需將涂粉滾輪3在硒鼓刮刀6的作用面上滾一遍,便可將潤滑粉均勻地涂布于刮刀6的作用面61上(如圖5),能夠有效控制刮刀作用面61的潤滑粉量,有效保證生產硒鼓的質量,且操作十分簡單、方便、快捷,大大提高潤滑粉的涂布效率,同時解決了傳統(tǒng)涂布方式的潤滑粉裸露于空氣中影響生產車間的環(huán)境和造成潤滑粉浪費的問題。

      作為本發(fā)明一優(yōu)選方案,所述潤滑粉存儲倉2的出粉口21前后兩側設有密封刮片4,所述前后兩側的密封刮片4傾斜朝內地對稱設置,且其表面與涂粉滾輪3的表面接觸連接。這樣,通過密封刮片4即可有效控制粘在涂粉滾輪3表面的潤滑粉厚度,以控制潤滑粉的出粉量。

      作為本發(fā)明又一優(yōu)選方案,所述潤滑粉存儲倉2的出粉口21左右兩側設有圓弧形密封件5,所述圓弧形密封件5可以是密封毛氈,其形狀大于與涂粉滾輪3相適配、且內弧表面與涂粉滾輪3的表面接觸連接,所述圓弧形密封件5的兩端位于密封刮片4的下方、并固定在涂粉主體1上。通過該圓弧形密封件5即可保證涂粉滾輪3在轉動的過程中潤滑粉不會泄漏,從而保證操作臺和車間環(huán)境的整潔,也進一步避免潤滑粉的浪費。

      以上內容是結合具體的優(yōu)選技術方案對本發(fā)明所作的進一步詳細說明,不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。

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