本發(fā)明涉及鏡頭，尤其是一種提高鏡頭壽命的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鏡頭需要調(diào)焦距時，則需要相應(yīng)轉(zhuǎn)動鏡頭回轉(zhuǎn)筒?，F(xiàn)有技術(shù)中，鏡頭回轉(zhuǎn)筒套接在鏡頭導(dǎo)向筒上，鏡頭回轉(zhuǎn)筒兩端與鏡頭導(dǎo)向筒及鏡頭固定座均為滑動接觸，因此，在進行調(diào)焦距轉(zhuǎn)動鏡頭回轉(zhuǎn)筒時，則需要克服較大的摩擦阻力，容易出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，且長時間使用后，鏡頭回轉(zhuǎn)筒兩端面容易被磨損，嚴重影響鏡頭的使用壽命。

因此，本發(fā)明正是基于以上的不足而產(chǎn)生的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種提高鏡頭壽命的結(jié)構(gòu)，降低了鏡頭動作時的因鏡頭自重壓力造成的磨損，增加了鏡頭的使用壽命。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案：一種提高鏡頭壽命的結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括鏡頭導(dǎo)向筒，所述鏡頭導(dǎo)向筒上套接有可轉(zhuǎn)動的鏡頭回轉(zhuǎn)筒，所述鏡頭導(dǎo)向筒一端連接有能使鏡頭回轉(zhuǎn)筒保持套接在鏡頭導(dǎo)向筒上的鏡頭固定框，所述鏡頭回轉(zhuǎn)筒的兩端分別與鏡頭固定框和鏡頭導(dǎo)向筒通過滾珠滾動連接；所述的鏡頭回轉(zhuǎn)筒、鏡頭導(dǎo)向筒、鏡頭固定框與滾珠的接觸面分別設(shè)有墊圈。

如上所述的一種提高鏡頭壽命的結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的鏡頭回轉(zhuǎn)筒、鏡頭導(dǎo)向筒和鏡頭固定框上分別設(shè)有滾動槽，墊圈設(shè)置在相應(yīng)的滾動槽內(nèi)。

如上所述的一種提高鏡頭壽命的結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的墊圈橫截面呈“L”型。

如上所述的一種提高鏡頭壽命的結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滾動槽為U型槽。

如上所述的一種提高鏡頭壽命的結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的墊圈為鈦鋼圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種提高鏡頭壽命的結(jié)構(gòu)，達到了如下效果：

本發(fā)明的一種提高鏡頭壽命的結(jié)構(gòu)，鏡頭回轉(zhuǎn)筒可轉(zhuǎn)動套接于鏡頭導(dǎo)向筒與鏡頭固定框之間，且鏡頭回轉(zhuǎn)筒兩端與鏡頭導(dǎo)向筒及鏡頭固定框之間通過設(shè)置在滾動槽內(nèi)的滾珠滾動連接，并且在滾動槽內(nèi)設(shè)置有鈦鋼圈，通過鏡頭回轉(zhuǎn)筒的兩端與鏡頭導(dǎo)向筒、鏡頭固定框配合使鈦鋼圈承載滾珠的壓力，有效減小了鏡頭回轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動與鏡頭導(dǎo)向筒及鏡頭固定座之間摩擦力，降低鏡頭回轉(zhuǎn)筒端面的磨損程度，并提高鏡頭回轉(zhuǎn)筒的使用壽命，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用時轉(zhuǎn)動順暢及耐用的特點。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細說明，其中：

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為本發(fā)明回轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明的剖視圖；

圖4為本發(fā)明固定框的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為圖3中標(biāo)記A的放大視圖；

圖6為圖3中標(biāo)記B的放大視圖；

附圖說明：1、鏡頭導(dǎo)向筒；2、鏡頭回轉(zhuǎn)筒；3、鏡頭固定框；4、滾珠；5、滾動槽；6、墊圈。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

如圖1至圖5所示，一種提高鏡頭壽命的結(jié)構(gòu)，包括鏡頭導(dǎo)向筒1，所述鏡頭導(dǎo)向筒1上套接有可轉(zhuǎn)動的鏡頭回轉(zhuǎn)筒2，所述鏡頭導(dǎo)向筒1一端連接有能使鏡頭回轉(zhuǎn)筒2保持套接在鏡頭導(dǎo)向筒1上的鏡頭固定框3，所述鏡頭回轉(zhuǎn)筒2的兩端分別與鏡頭固定框3和鏡頭導(dǎo)向筒1通過滾珠4滾動連接；所述的鏡頭回轉(zhuǎn)筒2、鏡頭導(dǎo)向筒1、鏡頭固定框3與滾珠4的接觸面分別設(shè)有墊圈6，使得鏡頭回轉(zhuǎn)筒2兩端面承受的磨損大大減弱，從而極大的增加鏡頭的使用壽命。

如圖1至圖5所示，在本實施例中，所述的鏡頭回轉(zhuǎn)筒2、鏡頭導(dǎo)向筒1和鏡頭固定框3上分別設(shè)有滾動槽5，墊圈6設(shè)置在相應(yīng)的滾動槽5內(nèi)。

如圖1至圖5所示，在本實施例中，所述的墊圈6橫截面呈“L”型，這種形狀使得鏡頭回轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁與鏡頭導(dǎo)向筒的外壁不會產(chǎn)生滑動摩擦，增加了鏡頭的使用壽命；墊圈也可為其它形狀，在此不作具體限定。

如圖1至圖5所示，在本實施例中，所述滾動槽5為U型槽，可供滾珠放置；滾動槽5也可為其他形狀，只要能放置滾珠即可，在此不作具體限定。

如圖1至圖5所示，在本實施例中，所述墊圈6為鈦鋼圈；采用鈦鋼圈包裹滾珠，大大降低了鏡頭作動時的因鏡頭自重壓力造成的磨損，增加了鏡頭的使用壽命。

本發(fā)明裝配時，將滾珠4分別安放在鈦鋼圈上的U型槽內(nèi)，然后鏡頭回轉(zhuǎn)筒2與鏡頭導(dǎo)向筒1組立，再與鏡頭固定框3組立，鏡頭回轉(zhuǎn)筒2兩端面與鏡頭導(dǎo)向筒1、鏡頭固定框3的之間就由滾珠4和鈦鋼圈間隔開，將整個鏡頭變形為鈦鋼圈包裹著滾珠，使得滾珠4只在鈦鋼面滾動，完全隔絕了鏡頭本體由于滾珠造成的磨損，有效的增加了鏡頭的使用壽命；同樣鏡頭固定框3與鏡頭回轉(zhuǎn)筒2之間組入鈦鋼圈與滾珠4，鏡頭固定框3與鏡頭回轉(zhuǎn)筒2上的接觸面變?yōu)殁佷撊εc滾珠4，使得鏡頭回轉(zhuǎn)筒2與鏡頭固定框3不直接接觸，減少磨損。

滾珠4鏡頭作動過程中，接觸面為鈦鋼圈，鏡頭回轉(zhuǎn)筒2的兩端面承受的磨損大大減弱，從而極大的增加鏡頭的使用壽命。