本發(fā)明涉及光纜敷設(shè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種光纜分線裝置。

背景技術(shù)：

在施工現(xiàn)場敷設(shè)光纜時(shí)，要對光纜進(jìn)行綁扎，這一道工序往往耗費(fèi)大量的人力和浪費(fèi)大量的時(shí)間，施工人員即使是加班加點(diǎn)還是不能跟上施工進(jìn)度，綁扎光纜這一工序是影響整個(gè)施工進(jìn)度的關(guān)鍵點(diǎn)，也是光纜敷設(shè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域需要解決的問題。

所以現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的光纜分線裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種光纜分線裝置，省去了綁扎這一道工序，有效地梳理了光纜的敷設(shè)路徑，對光纜起到了保護(hù)作用。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種光纜分線裝置，包括呈長方體的下槽座和與下槽座配合使用的且也呈長方體的上槽蓋，所述下槽座的下端面上設(shè)有下槽體，所述下槽體與下端面之間設(shè)有圓角，每相鄰兩個(gè)下槽體之間的下端面上設(shè)有一凸塊，所述下槽體貫穿于下槽座的兩端，下槽座的另兩端設(shè)有下固定件，下槽座的下端四角處設(shè)有通過轉(zhuǎn)軸連接的萬向輪和矩形槽，所述萬向輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng)到矩形槽內(nèi)使下槽座的下端成一平面；所述上槽蓋的上端面上設(shè)有上槽體，所述上槽體與上端面之間設(shè)有圓角，每相鄰兩個(gè)上槽體之間的上端面上設(shè)有與凸塊相配合的凹槽，所述上槽體貫穿于上槽蓋的兩端，上槽蓋的另兩端設(shè)有與下固定件配合使用的上固定件，所述上固定件的上端設(shè)有手把。

優(yōu)選的，所述下槽座和上槽蓋配合時(shí)無縫銜接。

優(yōu)選的，所述下槽體和上槽體的截面為圓形。

優(yōu)選的，所述下固定件上端設(shè)有磁鐵或磁性鋼塊，所述上固定塊下端設(shè)有磁性鋼塊或磁鐵。

優(yōu)選的，所述下槽體和上槽體的數(shù)量為多個(gè)。

優(yōu)選的，所述下槽體和上槽體的數(shù)量均為15個(gè)。

優(yōu)選的，所述下槽座和上槽蓋為橡膠材質(zhì)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過設(shè)置下槽座和上槽蓋，敷設(shè)時(shí)將光纜卡在下槽座和上槽蓋的槽內(nèi)，可使光纜整齊美觀，敷設(shè)后不用進(jìn)行單獨(dú)綁扎，省去了綁扎這一道工序，這樣既節(jié)省了人力又節(jié)省了綁扎光纜的時(shí)間，大大提高光纜敷設(shè)效率，而且查找光纜走向時(shí)也一目了然，不會像以前那樣混亂，查線困難。不僅有效地梳理了光纜的敷設(shè)路徑，而且還對光纜起到了保護(hù)作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中下槽座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中上槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、下槽座；11、下端面；12、下槽體；13、圓角；14、凸塊；15、下固定件；16、萬向輪；17、矩形槽；2、上槽蓋；21、上端面；22、上槽體；23、凹槽；24、上固定件；25、手把。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1至圖3所示，為本發(fā)明一種光纜分線裝置的一個(gè)實(shí)施例，包括呈長方體的下槽座1和與下槽座1配合使用的且也呈長方體的上槽蓋2，所述下槽座1的下端面11上設(shè)有下槽體12，所述下槽體12與下端面11之間設(shè)有圓角13，每相鄰兩個(gè)下槽體12之間的下端面11上設(shè)有一凸塊14，所述下槽體12貫穿于下槽座1的兩端，下槽座1的另兩端設(shè)有下固定件15，下槽座1的下端四角處設(shè)有通過轉(zhuǎn)軸連接的萬向輪16和矩形槽17，所述萬向輪16能夠轉(zhuǎn)動(dòng)到矩形槽17內(nèi)使下槽座1的下端成一平面；所述上槽蓋2的上端面21上設(shè)有上槽體22，所述上槽體22與上端面21之間設(shè)有圓角13，每相鄰兩個(gè)上槽體22之間的上端面21上設(shè)有與凸塊14相配合的凹槽23，所述上槽體22貫穿于上槽蓋2的兩端，上槽蓋2的另兩端設(shè)有與下固定件15配合使用的上固定件24，所述上固定件24的上端設(shè)有手把25。在進(jìn)行敷設(shè)光纜操作時(shí)，施工工人將下槽座1先放置在要敷設(shè)光纜的地方，由于下槽座1下端設(shè)置萬向輪16，工人可以將下槽座1推著進(jìn)行操作，這樣及省時(shí)又省力，當(dāng)放置到指定位置的時(shí)候，將萬向輪16通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到矩形槽17內(nèi)，使得下槽座1的下端成一平面。然后工人將每一根光纜夾在下槽座1的下槽體12內(nèi)，這樣使得光纜之間不會摻雜在一起，然后工人同樣將光纜夾到上槽蓋2上的上槽體22中，工人手持上槽蓋2上的手把25，將上槽蓋2搬到下槽座1的下方，將上槽蓋2上的凹槽23與下槽座1上的凸塊14一一對應(yīng)并配合好，起到了定位的作用，這樣可以敷設(shè)更多的光纜，還互不影響每一根光纜。下槽體12與下端面11之間設(shè)有圓角13，上槽體22與上端面21之間設(shè)有圓角13， 設(shè)置圓角13是為了在光纜夾到下槽體12和上槽體22時(shí)候不會把光纜刮壞，起到了保護(hù)光纜的作用。下槽座1和上槽蓋2互相配合好后，下槽座1上的下固定件15和上槽蓋2上的上固定件24互相配合并將下槽座1和上槽蓋2固定在一起，這樣避免了外界環(huán)境影響使得下槽座1和上槽蓋2分開，不僅有效地梳理了光纜的敷設(shè)路徑，而且還對光纜起到了保護(hù)作用。

所述下槽座1和上槽蓋2配合時(shí)無縫銜接。這樣使得下槽座1和上槽蓋2之間密封的更牢靠，不易將光纜裸露在外面，更好地保護(hù)了光纜，避免了由于環(huán)境的影響光纜受到侵蝕。

所述下槽體12和上槽體22的截面為圓形。由于站內(nèi)所用各種型號的光纜直徑基本上一致，所以將下槽體12和上槽體22的截面設(shè)計(jì)為圓形，與光纜的形狀一致，這樣工人將光纜夾在下槽體12和上槽體22時(shí)候，很容易地操作，同時(shí)光纜也能更好地固定在下槽體12和上槽體22內(nèi)。

所述下固定件15上端設(shè)有磁鐵或磁性鋼塊，所述上固定塊24下端設(shè)有磁性鋼塊或磁鐵。為了使得下槽座1上的下固定件15和上槽蓋2上的上固定件24互相配合并將下槽座1和上槽蓋2更好地固定在一起，下固定件15和上固定件24采用磁吸的方式，下固定件15上端設(shè)有磁鐵，上固定塊24下端設(shè)有磁性鋼塊或者下固定件15上端設(shè)有磁性鋼塊，上固定塊24下端設(shè)有磁鐵，這樣使得下槽座1和上槽蓋2固定更牢靠。

所述下槽體12和上槽體22的數(shù)量為多個(gè)。根據(jù)實(shí)際施工情況，設(shè)計(jì)下槽體12和上槽體22的數(shù)量，在本實(shí)施例中，所述下槽體12和上槽體22的數(shù)量均為15個(gè)，設(shè)計(jì)的越多，敷設(shè)的光纜越多，提高了工作效率。

所述下槽座1和上槽蓋2為橡膠材質(zhì)。采用橡膠材質(zhì)，因?yàn)樗哂泻芎玫哪湍バ?、很高的彈性、扯斷?qiáng)度及伸長率，較好地起到保護(hù)光纜的作用。

采用上述技術(shù)方案后，所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過設(shè)置下槽座和上槽蓋，敷設(shè)時(shí)將光纜卡在下槽座和上槽蓋的槽內(nèi)，可使光纜整齊美觀，敷設(shè)后不用進(jìn)行單獨(dú)綁扎，省去了綁扎這一道工序，這樣既節(jié)省了人力又節(jié)省了綁扎光纜的時(shí)間，大大提高光纜敷設(shè)效率，而且查找光纜走向時(shí)也一目了然，不會像以前那樣混亂，查線困難。不僅有效地梳理了光纜的敷設(shè)路徑，而且還對光纜起到了保護(hù)作用。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。