本實(shí)用新型涉及TFT檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種TFT測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

薄膜晶體管Thin Film Transistor(薄膜場(chǎng)效應(yīng)晶體管)，是指液晶顯示器上的每一液晶像素點(diǎn)都是由集成在其后的薄膜晶體管來驅(qū)動(dòng)。從而可以做到高速度高亮度高對(duì)比度顯示屏幕信息。TFT屬于有源矩陣液晶顯示器和TN技術(shù)不同的是，TFT的顯示采用“背透式”照射方式——假想的光源路徑不是像TN液晶那樣從上至下，而是從下向上。這樣的作法是在液晶的背部設(shè)置特殊光管，光源照射時(shí)通過下偏光板向上透出。由于上下夾層的電極改成FET電極和共通電極，在FET電極導(dǎo)通時(shí)，液晶分子的表現(xiàn)也會(huì)發(fā)生改變，可以通過遮光和透光來達(dá)到顯示的目的，響應(yīng)時(shí)間大大提高到80ms左右。因其具有比TN-LCD更高的對(duì)比度和更豐富的色彩，熒屏更新頻率也更快，故TFT俗稱“真彩“。

傳統(tǒng)的TFT平面度檢測(cè)裝置使用過程中存在許多不便之處，且功能單一，操作要求高，因此需要一種使用更加方便，操作更加簡(jiǎn)單的TFT平面度檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種TFT測(cè)試裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的能單一，操作要求高問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種TFT測(cè)試裝置，包括外殼和載物臺(tái)，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有縱向移動(dòng)導(dǎo)桿，所述縱向移動(dòng)導(dǎo)桿的下方設(shè)置有橫向移動(dòng)導(dǎo)桿，所述橫向移動(dòng)導(dǎo)桿的中心處設(shè)置有平面度檢測(cè)裝置，所述平面度檢測(cè)裝置的下方設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的底端設(shè)置有檢測(cè)探頭，所述平面度檢測(cè)裝置的左側(cè)設(shè)置有信息記錄分析裝置，且平面 度檢測(cè)裝置的右側(cè)設(shè)置有控制中心，所述載物臺(tái)固定安裝在外殼的內(nèi)部下方，所述載物臺(tái)上設(shè)置有自動(dòng)夾具，所述自動(dòng)夾具上設(shè)置有感應(yīng)探頭，所述外殼的底端設(shè)置有底角，所述外殼的外壁上設(shè)置有安全門，所述安全門上設(shè)置有鋼化玻璃窗，所述安全門的左側(cè)設(shè)置有顯示屏，且安全門的右側(cè)設(shè)置有控制面板，所述縱向移動(dòng)導(dǎo)桿、橫向移動(dòng)導(dǎo)桿、平面度檢測(cè)裝置、信息記錄分析裝置、顯示屏和控制面板均與控制中心電性連接。

優(yōu)選的，所述縱向移動(dòng)導(dǎo)桿設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)縱向移動(dòng)導(dǎo)桿對(duì)稱設(shè)置在平面度檢測(cè)裝置的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述縱向移動(dòng)導(dǎo)桿和橫向移動(dòng)導(dǎo)桿上均設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)軌。

優(yōu)選的，所述感應(yīng)探頭共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)感應(yīng)探頭均勻設(shè)置在自動(dòng)夾具上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便；設(shè)置有橫向移動(dòng)導(dǎo)桿和橫向移動(dòng)導(dǎo)桿，能夠通過控制面板的控制自動(dòng)準(zhǔn)確的檢測(cè)TFT各個(gè)點(diǎn)的平面度；自動(dòng)夾具上設(shè)置有感應(yīng)探頭，能夠自動(dòng)的安裝好被測(cè)物體的位置，且能夠通過感應(yīng)探頭檢測(cè)出被測(cè)物體的長(zhǎng)度和寬度；設(shè)置有安全門和鋼化玻璃窗，能夠在保證安全的情況下觀測(cè)工作情況，減少故障的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-外殼；2-縱向移動(dòng)導(dǎo)桿；3-橫向移動(dòng)導(dǎo)桿；4-平面度檢測(cè)裝置；5-伸縮桿；6-檢測(cè)探頭；7-信息記錄分析裝置；8-底角；9-感應(yīng)探頭；10-自動(dòng)夾具；11-載物臺(tái)；12-控制中心；13-安全門；14-鋼化玻璃窗；15-顯示屏；16-控制面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種TFT測(cè)試裝置技術(shù)方案：一種TFT測(cè)試裝置，包括外殼1和載物臺(tái)11，外殼1的內(nèi)部設(shè)置有縱向移動(dòng)導(dǎo)桿2，縱向移動(dòng)導(dǎo)桿2的下方設(shè)置有橫向移動(dòng)導(dǎo)桿3，橫向移動(dòng)導(dǎo)桿3的中心處設(shè)置有平面度檢測(cè)裝置4，平面度檢測(cè)裝置4的下方設(shè)置有伸縮桿5，伸縮桿5的底端設(shè)置有檢測(cè)探頭6，平面度檢測(cè)裝置4的左側(cè)設(shè)置有信息記錄分析裝置7，且平面度檢測(cè)裝置4的右側(cè)設(shè)置有控制中心12，載物臺(tái)11固定安裝在外殼1的內(nèi)部下方，載物臺(tái)11上設(shè)置有自動(dòng)夾具10，自動(dòng)夾具10上設(shè)置有感應(yīng)探頭9，外殼1的底端設(shè)置有底角8，外殼1的外壁上設(shè)置有安全門13，安全門13上設(shè)置有鋼化玻璃窗14，安全門13的左側(cè)設(shè)置有顯示屏15，且安全門13的右側(cè)設(shè)置有控制面板16，縱向移動(dòng)導(dǎo)桿2、橫向移動(dòng)導(dǎo)桿3、平面度檢測(cè)裝置4、信息記錄分析裝置7、顯示屏15和控制面板16均與控制中心12電性連接，縱向移動(dòng)導(dǎo)桿2設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)縱向移動(dòng)導(dǎo)桿2對(duì)稱設(shè)置在平面度檢測(cè)裝置4的左右兩側(cè)，縱向移動(dòng)導(dǎo)桿2和橫向移動(dòng)導(dǎo)桿3上均設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)軌。感應(yīng)探頭9共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)感應(yīng)探頭9均勻設(shè)置在自動(dòng)夾具10上。

工作原理：本實(shí)用新型工作時(shí)，打開安全門13把被測(cè)物體平穩(wěn)的放置在載物臺(tái)11上，關(guān)閉安全門13后自動(dòng)夾具10自動(dòng)向被測(cè)物體靠近并對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行裝夾，感應(yīng)探頭9感應(yīng)到相應(yīng)數(shù)據(jù)后，停止移動(dòng)完成裝夾同時(shí)把被測(cè)物體的形狀尺寸傳送到控制中心12，并在顯示屏15上顯示，平面度檢測(cè)裝置4在橫向移動(dòng)導(dǎo)桿2和橫向移動(dòng)導(dǎo)桿3的作用下自由移動(dòng)，同時(shí)伸縮桿5工作 時(shí)檢測(cè)探頭6接觸被測(cè)物體的上表面，同時(shí)測(cè)量信息被輸送到顯示屏15完成測(cè)量工作。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。