本實(shí)用新型涉及液晶顯示屏組件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種背光模組的自動(dòng)印膠粘合裝置。
背景技術(shù)：
背光模組為液晶顯示器面板的關(guān)鍵零組件之一。功能在于供應(yīng)充足的亮度與分布均勻的光源，使其能正常顯示影像。所謂背光源是位于液晶顯示器背后的一種光源，它的發(fā)光效果將直接影響到液晶顯示模塊視覺(jué)效果。液晶本身并不發(fā)光，它顯示圖形或字符是它對(duì)光線(xiàn)調(diào)制的結(jié)果。背光源的發(fā)展可以追溯到二戰(zhàn)時(shí)期。當(dāng)時(shí)用超小型鎢絲燈作為飛機(jī)儀表的背光源。這是背光源發(fā)展的初始階段。經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，如今背光源已經(jīng)成為電子獨(dú)立學(xué)科，并逐步形成研究開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)。而背光模組由導(dǎo)光板和光學(xué)膜片組成，背光模組中導(dǎo)光板和光學(xué)膜片的連接方式是通過(guò)膠框進(jìn)行手動(dòng)粘合連接，這樣的連接方法耗時(shí)耗力，工作效率低下，并且連接的準(zhǔn)確度低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種背光模組的自動(dòng)印膠粘合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種背光模組的自動(dòng)印膠粘合裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂部從左往右依次設(shè)有第一載物臺(tái)、置物槽、第二載物臺(tái)和豎梁，第一載物臺(tái)的頂部從左往右依次設(shè)有氣缸和卡物座，氣缸的出氣口連接有推桿，推桿的另一端連接有推塊，并且置物槽內(nèi)連接有升降臺(tái)，升降臺(tái)的頂部連接有載物板，載物板的頂部通過(guò)兩組支桿分別連接有兩個(gè)皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪之間通過(guò)皮帶連接，并且皮帶輪的表面對(duì)稱(chēng)連接有兩個(gè)運(yùn)物座，并且支桿與皮帶輪之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在支桿上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接皮帶輪，并且第二載物臺(tái)的頂部從左 往右依次設(shè)有粘合板和連接塊，連接塊的左側(cè)面連接有第一電動(dòng)伸縮桿，第一電動(dòng)伸縮桿的末端連接有微型氣泵，并且豎梁左側(cè)面的上側(cè)連接有長(zhǎng)條板，長(zhǎng)條板頂部的中心處連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸貫穿長(zhǎng)條板并連接有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板的底部?jī)蓚?cè)均通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿分別連接印膠板和壓實(shí)板。
優(yōu)選的，所述第二載物臺(tái)的頂部連接有置物盒，置物盒位于粘合板和連接塊之間。
優(yōu)選的，所述卡物座的頂部和粘合板的頂部位于同一條水平線(xiàn)上，并且微型氣泵底部所在的水平線(xiàn)高出粘合板頂部所在的水平線(xiàn)一毫米。
優(yōu)選的，所述印膠板位于粘合板的正上方，并且粘合板的寬度、印膠板的寬度、壓實(shí)板的寬度，運(yùn)物座的寬度和卡物座的寬度均與導(dǎo)光板的寬度相等。
優(yōu)選的，所述皮帶上的兩個(gè)運(yùn)物座在同一平面內(nèi)的直線(xiàn)距離等于皮帶的長(zhǎng)度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
1、通過(guò)氣缸、推塊、卡物座、運(yùn)物座、皮帶輪和皮帶配合使用，達(dá)到自動(dòng)運(yùn)送導(dǎo)光板和光學(xué)膜片的效果，通過(guò)印膠板和壓實(shí)板的配合，達(dá)到自動(dòng)印膠粘合的效果，使得本實(shí)用新型具有自動(dòng)印膠粘合的作用，取代了膠框手動(dòng)粘合的連接方式，省時(shí)省力，并提高了工作效率，增大了連接的準(zhǔn)確度；
2、通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿和微型氣泵配合，達(dá)到吸附導(dǎo)光板和光學(xué)膜片的效果，并達(dá)到自動(dòng)放置導(dǎo)光板和光學(xué)膜片的效果，還具有能夠自動(dòng)收取粘合完成的背光模組；
3、通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿、印膠板和壓實(shí)板，達(dá)到自動(dòng)粘合的效果，使得粘合準(zhǔn)確度高。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1操作臺(tái)、2第一載物臺(tái)、3置物槽、4第二載物臺(tái)、5豎梁、6氣缸、7卡物座、8推桿、9推塊、10升降臺(tái)、11載物板、12支桿、13皮帶輪、14皮帶、15運(yùn)物座、16驅(qū)動(dòng)電機(jī)、17粘合板、18連接塊、19第一電動(dòng)伸縮桿、20微型氣泵、21長(zhǎng)條板、22伺服電機(jī)、23轉(zhuǎn)板、24第二電動(dòng)伸縮桿、25印膠板、26壓實(shí)板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種背光模組的自動(dòng)印膠粘合裝置，包括操作臺(tái)1，如圖1所示，操作臺(tái)1的頂部從左往右依次設(shè)有第一載物臺(tái)2、置物槽3、第二載物臺(tái)4和豎梁5，第一載物臺(tái)2的頂部從左往右依次設(shè)有氣缸6和卡物座7，氣缸6的出氣口連接有推桿8，推桿8的另一端連接有推塊9，并且置物槽3內(nèi)連接有升降臺(tái)10，升降臺(tái)10的頂部連接有載物板11，載物板11的頂部通過(guò)兩組支桿12分別連接有兩個(gè)皮帶輪13，兩個(gè)皮帶輪13之間通過(guò)皮帶14連接，并且皮帶輪13的表面對(duì)稱(chēng)連接有兩個(gè)運(yùn)物座15，皮帶14上的兩個(gè)運(yùn)物座15在同一平面內(nèi)的直線(xiàn)距離等于皮帶14的長(zhǎng)度，使得其中一個(gè)運(yùn)物座15將導(dǎo)光片或光學(xué)膜片運(yùn)輸?shù)秸澈习?7時(shí)，另一個(gè)運(yùn)物座15接收到導(dǎo)光片或光學(xué)膜片，提高了工作效率，并且支桿12與皮帶輪13之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)16固定在支桿12上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的輸出軸連接皮帶輪13，并且第二載物臺(tái)4的頂部從左往右依次設(shè)有粘合板17和連接塊18，第二載物臺(tái)4的頂部連接有置物盒，置物盒位于粘合板17和連接塊18之間，當(dāng)粘合完成后，通過(guò)微型氣泵20吸附，并將之放置在置 物盒內(nèi)，在進(jìn)行下一組粘合操作，連接塊18的左側(cè)面連接有第一電動(dòng)伸縮桿19，第一電動(dòng)伸縮桿19的末端連接有微型氣泵20，并且豎梁5左側(cè)面的上側(cè)連接有長(zhǎng)條板21，長(zhǎng)條板21頂部的中心處連接有伺服電機(jī)22，伺服電機(jī)22的輸出軸貫穿長(zhǎng)條板21并連接有轉(zhuǎn)板23，轉(zhuǎn)板23的底部?jī)蓚?cè)均通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿24分別連接印膠板25和壓實(shí)板26。
如圖1所示，卡物座7的頂部和粘合板17的頂部位于同一條水平線(xiàn)上，并且微型氣泵20底部所在的水平線(xiàn)高出粘合板17頂部所在的水平線(xiàn)一毫米，便于氣缸6通過(guò)推桿8和推塊9進(jìn)行推動(dòng)，推動(dòng)后便于微型氣泵20進(jìn)行吸附，并且在此過(guò)程中，升降臺(tái)10上下調(diào)整，使得運(yùn)物座15隨時(shí)與卡物座7和粘合板17位于同一條水平線(xiàn)，配合運(yùn)輸導(dǎo)光板和光學(xué)膜片，并且印膠板25位于粘合板17的正上方，便于印膠板25下降印膠，伺服電機(jī)22工作，帶動(dòng)轉(zhuǎn)板23轉(zhuǎn)動(dòng)，使得印膠板25和壓實(shí)板26調(diào)換位置，便于壓實(shí)，并且粘合板17的寬度、印膠板25的寬度、壓實(shí)板26的寬度，運(yùn)物座15的寬度和卡物座7的寬度均與導(dǎo)光板的寬度相等，使得印膠和粘合的準(zhǔn)確度提高。
使用時(shí)，首先將導(dǎo)光板和光學(xué)膜片放置在卡物座7內(nèi)，再通過(guò)氣缸6推動(dòng)推桿8和推塊9并將導(dǎo)光板推進(jìn)運(yùn)物座15內(nèi)，運(yùn)物座15移動(dòng)到皮帶14最右端，通過(guò)微型氣泵20將導(dǎo)光板吸附到粘合板17上，通過(guò)印膠板25印膠，再將光學(xué)膜片運(yùn)送到導(dǎo)光板上，通過(guò)壓實(shí)板26進(jìn)行壓實(shí)，再通過(guò)微型氣泵20將粘合的背光模組吸附進(jìn)置物盒內(nèi)。
綜上可得，該背光模組的自動(dòng)印膠粘合裝置具有自動(dòng)印膠粘合的作用，取代了膠框手動(dòng)粘合的連接方式，省時(shí)省力，并提高了工作效率，增大了連接的準(zhǔn)確度。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí) 施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。