本實用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于向顯示面板轉(zhuǎn)印取向液的轉(zhuǎn)印版和轉(zhuǎn)印裝置。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)印版用于將取向液轉(zhuǎn)印至顯示面板母板。如圖1所示，轉(zhuǎn)印取向液的工藝流程為：網(wǎng)紋輥1逆時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)印輥2順時針旋轉(zhuǎn)，并同時帶動其上的轉(zhuǎn)印版3順時針旋轉(zhuǎn)，顯示面板母板4在機臺5上向左運動，取向液通過噴嘴7滴到網(wǎng)紋輥1上，刮刀6在網(wǎng)紋輥1上刮過，將取向液刮均勻；當(dāng)轉(zhuǎn)印版3和網(wǎng)紋輥1接觸時，取向液轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印版3上，當(dāng)轉(zhuǎn)印版3和機臺5上的顯示面板母板4接觸時，取向液被轉(zhuǎn)印至顯示面板母板4上，在顯示面板母板4上形成取向膜。

傳統(tǒng)的取向液轉(zhuǎn)印版如圖2所示，形成于底板100上的條狀凸起101之間存在間隔102。如圖3a和圖3b所示，在轉(zhuǎn)印時，通過將印刷壓力8施加于底板100上，條狀凸起101向顯示面板母板4轉(zhuǎn)印取向液，與條狀凸起中心地帶相比，條狀凸起邊緣兩側(cè)的支撐力不同，導(dǎo)致條狀凸起邊緣部分的網(wǎng)點10的形變量與中心地帶的網(wǎng)點9的形變量不同，轉(zhuǎn)印出的取向膜的邊緣會出現(xiàn)薄厚不均的情況。如圖4所示，對于窄邊框顯示面板，其取向膜11邊緣寬度變窄，取向膜11薄厚不均的邊緣很容易進入顯示區(qū)域AA，造成顯示面板出現(xiàn)mura不良。圖5顯示了取向膜薄厚不均造成的顯示面板邊緣mura不良，而且轉(zhuǎn)印版在轉(zhuǎn)印過程中會被拉伸，條狀凸起的角部在兩側(cè)支撐力不同和拉伸的共同作用下，取向膜角部的邊緣會更窄。如圖6所示，角部邊界12會進入顯示區(qū)域，進一步造成顯示面板的顯示不良。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)印版和轉(zhuǎn)印裝置。

(二)技術(shù)方案

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種轉(zhuǎn)印版，用于向顯示面板母板轉(zhuǎn)印取向液，所述轉(zhuǎn)印版包括：底板100；至少一個轉(zhuǎn)印區(qū)域，形成于所述底板100上，所述轉(zhuǎn)印區(qū)域包括至少兩個條狀凸起101；其中，所述至少兩個條狀凸起101并排設(shè)置且間隔預(yù)設(shè)距離，兩個條狀凸起101之間形成有至少一個支撐連接部103。

優(yōu)選地，在所述轉(zhuǎn)印區(qū)域中，沿垂直于底板的方向上，所述支撐連接部的高度與所述條狀凸起的高度相同。

優(yōu)選地，所述兩個條狀凸起101之間形成有多個支撐連接部103，所述條狀凸起101沿自身的延伸方向劃分為多個轉(zhuǎn)印段，每一轉(zhuǎn)印段對應(yīng)顯示面板母板的一個顯示面板區(qū)域；所述支撐連接部的一側(cè)位于條狀凸起的兩相鄰轉(zhuǎn)印段的交界處。

優(yōu)選地，所述兩個條狀凸起101包括：第一條狀凸起和第二條狀凸起；所述支撐連接部的第一側(cè)位于第一條狀凸起的兩相鄰轉(zhuǎn)印段的交界處，所述支撐連接部的第二側(cè)位于第二條狀凸起的兩相鄰轉(zhuǎn)印段的交界處，所述第一條狀凸起的兩相鄰轉(zhuǎn)印段與所述第二條狀凸起的兩相鄰轉(zhuǎn)印段位置對應(yīng)；所述第一條狀凸起、第二條狀凸起以及相鄰的支撐連接部圍成的區(qū)域?qū)?yīng)顯示面板母板的非顯示區(qū)域。

優(yōu)選地，所述兩個條狀凸起101包括：第一條狀凸起和第二條狀凸起；所述第一條狀凸起的第一端的角部與第二條狀凸起相應(yīng)端的角部之間形成第一支撐連接部；和/或所述第一條狀凸起的第二端的角部與第二條狀凸起相應(yīng)端的角部之間形成第二支撐連接部。

優(yōu)選地，所述兩個條狀凸起101均為功能性凸起；或者所述兩個條狀凸起101其中一個為功能性凸起，另一個為虛擬凸起104；其中，所述功能性凸起為向顯示面板母板轉(zhuǎn)印取向液的條狀凸起；所述虛擬凸起104為起支撐作用的條狀凸起。

優(yōu)選地，所述兩個條狀凸起101其中一個為功能性凸起，其中另一個為虛擬凸起104；沿垂直于底板的方向上，所述虛擬凸起的高度與所述功能性凸起的高度相同。

優(yōu)選地，所述支撐連接部103在底板100上的投影為：矩形；或者由中心向兩側(cè)寬度逐漸增大的形狀。

優(yōu)選地，所述條狀凸起的延伸方向與印刷方向的夾角為直角，所述支撐連接部的延伸方向平行于印刷方向；或者，所述條狀凸起的延伸方向與印刷方向的夾角為銳角，所述支撐連接部的延伸方向在印刷方向上具有一分量。

根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種轉(zhuǎn)印裝置，包括上述任一種轉(zhuǎn)印版。

(三)有益效果

從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型的轉(zhuǎn)印版和轉(zhuǎn)印裝置至少具有以下有益效果之一：

(1)相對于傳統(tǒng)的采用條狀突起結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)印版，相鄰條狀凸起之間形成有支撐連接部，支撐連接部起到支撐作用，在轉(zhuǎn)印過程中，支撐連接部使得條狀凸起邊緣兩側(cè)的支撐力更加平衡，轉(zhuǎn)印出的取向膜邊緣部分的厚度更加均勻，提高了取向膜厚度均一性，改善了取向膜轉(zhuǎn)印質(zhì)量，減輕了mura不良情況；

(2)支撐連接部的高度等于條狀凸起的高度，有利于最大限度地平衡條狀凸起邊緣兩側(cè)的支撐力，改善取向膜轉(zhuǎn)印質(zhì)量；

(3)支撐連接部的兩端連接轉(zhuǎn)印段的角部，留出支撐連接部之間的區(qū)域?qū)?yīng)顯示面板母板的非顯示區(qū)域，既提高了取向膜厚度均一性，又不會使轉(zhuǎn)印出的取向膜與驅(qū)動芯片綁定引腳和ET測試點發(fā)生沖突，不影響顯示面板的綁定和測試；

(4)通過支撐連接部對條狀凸起的角部進行擴充和保護，增大了條狀凸起兩端對應(yīng)的顯示面板區(qū)域角部的轉(zhuǎn)印面積，提高了轉(zhuǎn)印出的取向膜的角部邊緣數(shù)值，避免了取向膜角部邊界進入顯示區(qū)域造成的顯示不良；

(5)虛擬凸起使得轉(zhuǎn)印版整體更加平整，條狀凸起的支撐力整體更加均衡，有利于改善取向膜轉(zhuǎn)印質(zhì)量；并使得最外側(cè)條狀凸起邊緣兩側(cè)的支撐力更加平衡，進一步改善了取向膜轉(zhuǎn)印質(zhì)量，減輕了mura不良情況；

(6)支撐連接部由中心向兩側(cè)漸擴，增大了條狀凸起兩側(cè)的支撐面積，使得條狀凸起邊緣兩側(cè)的支撐力更加平衡，進一步提高了取向膜厚度均一性，改善了取向膜轉(zhuǎn)印質(zhì)量；

(7)條狀凸起沿一定傾角延伸，可以有效克服條狀凸起變形導(dǎo)致的取向膜厚度變差問題，進一步提高了取向膜厚度均一性，改善了取向膜轉(zhuǎn)印質(zhì)量。

附圖說明

圖1為轉(zhuǎn)印取向液的工作過程示意圖；

圖2為傳統(tǒng)轉(zhuǎn)印版的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a為條狀凸起中心地帶的網(wǎng)點受力圖；

圖3b為條狀凸起邊緣部分的網(wǎng)點受力圖；

圖4為薄厚不均的取向膜邊緣進入顯示區(qū)域的示意圖；

圖5顯示了取向膜薄厚不均造成的顯示面板邊緣mura不良；

圖6為取向膜的角部邊界進入顯示區(qū)域的示意圖；

圖7為本實用新型第一實施例轉(zhuǎn)印版的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型第二實施例轉(zhuǎn)印版的任意兩個相鄰條狀凸起的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型第三實施例轉(zhuǎn)印版的任意兩個相鄰條狀凸起的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型第四實施例包含虛擬凸起的轉(zhuǎn)印版的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實用新型第五實施例的采用由中心向兩側(cè)漸擴的支撐連接部的轉(zhuǎn)印版的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖12為本實用新型第五實施例的采用由中心向兩側(cè)漸擴的支撐連接部的轉(zhuǎn)印版的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖13為本實用新型第六實施例轉(zhuǎn)印版的結(jié)構(gòu)示意圖。

【符號說明】

1-網(wǎng)紋輥；2-轉(zhuǎn)印輥；3-轉(zhuǎn)印版；4-顯示面板母板；

5-機臺；6-刮刀6；7-噴嘴；8-印刷壓力；

9-中心地帶的網(wǎng)點；10-邊緣部分的網(wǎng)點；11-取向膜；

12-角部邊界；AA-顯示區(qū)域；

100-底板；101-條狀凸起；102-間隔；

103-支撐連接部；104-虛擬凸起；

a、b、c、d、e、f、g、h、i、a′、b′、c′、d′、e′、f′、g′、h′、i′-轉(zhuǎn)印段。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細(xì)說明。

請參考圖7，其示出的是本實用新型第一實施例提供的一種轉(zhuǎn)印版，用于向顯示面板母板轉(zhuǎn)印取向液，該轉(zhuǎn)印版包括：底板100；形成于所述底版上的四個轉(zhuǎn)印區(qū)域。該四個轉(zhuǎn)印區(qū)域面積相等，分別位于底版的左上部、右上部、左下部和右下部。

對于每一個轉(zhuǎn)印區(qū)域來說，其包括五個條狀凸起101，該五個條狀凸起101沿印刷方向并排設(shè)置，每一條狀凸起101沿垂直于印刷方向的方向延伸，相鄰條狀凸起101之間間隔預(yù)設(shè)距離，并且相鄰條狀凸起101之間形成有八個支撐連接部103，所述八個支撐連接部103沿條狀凸起延伸的方向排列，每一支撐連接部103沿印刷方向延伸，其沿印刷方向延伸的兩端分別連接相鄰兩個條狀凸起101。

請參照圖7，當(dāng)向顯示面板母板轉(zhuǎn)印取向液時，本實用新型的轉(zhuǎn)印版固定安裝在轉(zhuǎn)移裝置的轉(zhuǎn)印輥上，轉(zhuǎn)印輥帶動轉(zhuǎn)印版旋轉(zhuǎn)，顯示面板母板沿垂直于轉(zhuǎn)印輥軸線方向運動，所述印刷方向為圖中的x軸方向，即顯示面板母板的運動方向；所述垂直于印刷方向的方向為轉(zhuǎn)印輥軸線方向，即圖中的y軸方向。

在本實施例中，所述條狀凸起101為矩形凸起，其在底板100上的投影為矩形，所述支撐連接部103也是矩形凸起，其在底板100上的投影也是矩形。

本實用新型第一實施例的轉(zhuǎn)印版，相對于傳統(tǒng)的采用條狀突起結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)印版，相鄰條狀凸起之間形成有支撐連接部，支撐連接部的兩端分別連接相鄰兩個條狀凸起，支撐連接部起到支撐作用，在轉(zhuǎn)印過程中，由于支撐連接部的存在，使得條狀凸起邊緣兩側(cè)的支撐力更加平衡，轉(zhuǎn)印出的取向膜邊緣部分的厚度更加均勻，提高了取向膜厚度均一性，改善了取向膜轉(zhuǎn)印質(zhì)量，減輕了mura不良情況。

可選地，在沿垂直于底板的方向上，支撐連接部的高度可以大于、等于或小于條狀凸起的高度，可以看出，無論支撐連接部的高度是否與條狀凸起的高度相同，支撐連接部均可以起到支撐作用，本實施例的轉(zhuǎn)印版均可以使條狀凸起邊緣兩側(cè)的支撐力更加平衡，在一定程度上改善取向膜轉(zhuǎn)印質(zhì)量；優(yōu)選地，支撐連接部的高度等于條狀凸起的高度，以最大限度地平衡條狀凸起邊緣兩側(cè)的支撐力，改善取向膜轉(zhuǎn)印質(zhì)量。

可以理解，雖然本實施例的底版上包含四個轉(zhuǎn)印區(qū)域，轉(zhuǎn)印區(qū)域面積相等，每個轉(zhuǎn)印區(qū)域包括五個條狀凸起，相鄰條狀凸起之間形成有八個支撐連接部，但這只是示例性的說明，本實用新型并不限于此?；谵D(zhuǎn)印版尺寸和顯示面板尺寸等因素的考慮，底版上可以包含一個或多個轉(zhuǎn)印區(qū)域，各個轉(zhuǎn)印區(qū)域的面積也可以不相等，每個轉(zhuǎn)印區(qū)域至少包括兩個條狀凸起即可，相鄰條狀凸起之間可以形成有多個支撐連接部，支撐連接部的數(shù)量可以根據(jù)轉(zhuǎn)印效果進行調(diào)整，均不影響本實用新型技術(shù)效果的實現(xiàn)且落入本實用新型的保護范圍。

本實用新型第二實施例的轉(zhuǎn)印版，為了達到簡要說明的目的，上述第一實施例中任何可作相同應(yīng)用的技術(shù)特征敘述皆并于此，無需再重復(fù)相同敘述。

本實用新型第二實施例的轉(zhuǎn)印版，如圖8所示，圖8中以任意兩個相鄰條狀凸起為例進行說明，其余條狀凸起和支撐連接部具有相同結(jié)構(gòu)。條狀凸起沿自身的延伸方向劃分為九個轉(zhuǎn)印段，圖中右側(cè)條狀凸起劃分為a、b、c、d、e、f、g、h和i九個轉(zhuǎn)印段，左側(cè)條狀凸起劃分為a′、b′、c′、d′、e′、f′、g′、h′和i′九個轉(zhuǎn)印段，每一轉(zhuǎn)印段對應(yīng)顯示面板母板的一個顯示面板區(qū)域，即當(dāng)轉(zhuǎn)印版向顯示面板母板轉(zhuǎn)印取向液時，條狀凸起的每一轉(zhuǎn)印段向一個顯示面板區(qū)域轉(zhuǎn)印取向液，每一條狀凸起可一次印刷九個顯示面板區(qū)域。對于轉(zhuǎn)印版的兩個相鄰條狀凸起，二者之間的支撐連接部的第一端位于其中一個條狀凸起的兩相鄰轉(zhuǎn)印段的交界處，支撐連接部的第二端位于另一個條狀凸起的兩相鄰轉(zhuǎn)印段的交界處，其中一個條狀凸起的兩相鄰轉(zhuǎn)印段與另一個條狀凸起的兩相鄰轉(zhuǎn)印段位置對應(yīng)。圖中，支撐連接部的兩端分別連接a、b的交界處和a′、b′的交界處，以此類推，其余七個支撐連接部兩端分別連接b、c的交界處和b′、c′的交界處，c、d的交界處和c′、d′的交界處，d、e的交界處和d′、e′的交界處，e、f的交界處和e′、f′的交界處，f、g的交界處和f′、g′的交界處，g、h的交界處和g′、h′的交界處，h、i的交界處和h′、i′的交界處，相鄰兩個條狀凸起以及各個相鄰支撐連接部之間圍成的區(qū)域?qū)?yīng)顯示面板母板的非顯示區(qū)域。

本實用新型第二實施例的轉(zhuǎn)印版，支撐連接部的兩端均形成于條狀凸起相鄰轉(zhuǎn)印段的交界處，即支撐連接部連接轉(zhuǎn)印段的角部，留出支撐連接部之間的區(qū)域?qū)?yīng)轉(zhuǎn)印段除角部之外的邊緣，即對應(yīng)顯示面板母板的非顯示區(qū)域，非顯示區(qū)域用于設(shè)置驅(qū)動芯片綁定(IC bonding)引腳和ET(Cell Test)測試點，這樣既提高了取向膜厚度均一性，又不會使轉(zhuǎn)印出的取向膜與驅(qū)動芯片綁定引腳和ET測試點發(fā)生沖突，不影響顯示面板的綁定和測試。

可以理解，雖然本實施例的條狀凸起劃分為九個轉(zhuǎn)印段，但這只是示例性的說明，本實用新型并不限于此，基于轉(zhuǎn)印版尺寸和顯示面板尺寸等因素的考慮，條狀凸起可以劃分為一個或多個轉(zhuǎn)印段，當(dāng)需要轉(zhuǎn)印相同尺寸的顯示面板時，條狀凸起的各個轉(zhuǎn)印段具有相同尺寸，則支撐連接部沿條狀凸起延伸的方向是均勻排列的。當(dāng)需要轉(zhuǎn)印不同尺寸的顯示面板時，條狀凸起的各個轉(zhuǎn)印段尺寸不同，對應(yīng)地，支撐連接部沿條狀凸起延伸的方向是非均勻排列的，諸如此類，支撐連接部的位置和數(shù)量根據(jù)轉(zhuǎn)印段的位置和數(shù)量調(diào)整即可，均不影響本實用新型技術(shù)效果的實現(xiàn)且落入本實用新型的保護范圍。

本實用新型第三實施例的轉(zhuǎn)印版，為了達到簡要說明的目的，上述任一實施例中任何可作相同應(yīng)用的技術(shù)特征敘述皆并于此，無需再重復(fù)相同敘述。

本實用新型第三實施例的轉(zhuǎn)印版，對于相鄰的兩個條狀凸起，其中一個條狀凸起的一端的角部與另一個條狀凸起相應(yīng)端的角部之間形成支撐連接部，其中一個條狀凸起的另一端的角部與另一個條狀凸起相應(yīng)端的角部之間也形成支撐連接部，即支撐連接部的兩端連接相鄰條狀凸起兩對應(yīng)端的角部。如圖9所示，右側(cè)條狀凸起一端的角部(即轉(zhuǎn)印段a的角部)與左側(cè)條狀凸起相應(yīng)端的角部(即轉(zhuǎn)印段a’的角部)之間也形成有支撐連接部，同樣的，右側(cè)條狀凸起另一端的角部(即轉(zhuǎn)印段i的角部)與左側(cè)條狀凸起相應(yīng)端的角部(即轉(zhuǎn)印段i’的角部)之間也形成有支撐連接部。

轉(zhuǎn)印版在轉(zhuǎn)印過程中會被拉伸，條狀凸起的角部在兩側(cè)支撐力不平衡和拉伸的共同作用下，取向膜角部的邊緣會更窄，角部邊界會進入顯示區(qū)域，進一步造成顯示面板的顯示不良。本實用新型第三實施例的轉(zhuǎn)印版，通過支撐連接部對條狀凸起的角部進行擴充和保護，增大了條狀凸起兩端對應(yīng)的顯示面板區(qū)域角部的轉(zhuǎn)印面積，提高了轉(zhuǎn)印出的取向膜的角部邊緣數(shù)值，避免了取向膜角部邊界進入顯示區(qū)域造成的顯示不良。

可以理解，本實施例的轉(zhuǎn)印版可以在第二實施例的基礎(chǔ)上增設(shè)連接相鄰條狀凸起的兩對應(yīng)端的角部的支撐連接部，也可以只設(shè)置連接相鄰條狀凸起的兩對應(yīng)端的角部的支撐連接部，均不影響本實用新型技術(shù)效果的實現(xiàn)且落入本實用新型的保護范圍。

本實用新型第四實施例的轉(zhuǎn)印版，為了達到簡要說明的目的，上述任一實施例中任何可作相同應(yīng)用的技術(shù)特征敘述皆并于此，無需再重復(fù)相同敘述。

本實用新型第四實施例的轉(zhuǎn)印版，如圖10所示。與圖7所示的轉(zhuǎn)印版相比，本實施例轉(zhuǎn)印版還包括：虛擬凸起104，虛擬凸起104與轉(zhuǎn)印區(qū)域最外側(cè)的條狀凸起并排設(shè)置，并與最外側(cè)的條狀凸起間隔預(yù)設(shè)距離，兩者之間形成有至少一個支撐連接部。

其中，虛擬凸起104與轉(zhuǎn)印區(qū)域最外側(cè)的條狀凸起之間形成有多個支撐連接部，支撐連接部的一端位于最外側(cè)條狀凸起的兩相鄰轉(zhuǎn)印段的交接處和/或最外側(cè)條狀凸起的角部，虛擬凸起104與最外側(cè)條狀凸起以及相鄰支撐連接部圍成的區(qū)域?qū)?yīng)顯示面板母板的非顯示區(qū)域。

可選地，在沿垂直于底板的方向上，虛擬凸起的高度可以大于、等于或小于條狀凸起的高度；優(yōu)選地，虛擬凸起的高度等于條狀凸起的高度。

本實用新型第四實施例的轉(zhuǎn)印版，虛擬凸起使得轉(zhuǎn)印版整體更加平整，條狀凸起的支撐力整體更加均衡，有利于改善取向膜轉(zhuǎn)印質(zhì)量；并且其與條狀凸起之間的支撐連接部使得最外側(cè)條狀凸起邊緣兩側(cè)的支撐力更加平衡，提高了最外側(cè)條狀凸起轉(zhuǎn)印出的取向膜厚度的均一性，進一步改善了取向膜轉(zhuǎn)印質(zhì)量，減輕了mura不良情況。

在本實用新型中，雖然本實施例的虛擬凸起位于最外側(cè)條狀凸起的外側(cè)，但本實用新型并不限于此?？梢钥闯?，虛擬凸起也可以位于相鄰兩個條狀凸起之間，即虛擬凸起也可以位于條狀凸起的位置，其與兩側(cè)相鄰的條狀凸起之間均設(shè)置有支撐連接部，支撐連接部的具體設(shè)置方式與本實施例的方式相同，在此不再贅述。

本實用新型第五實施例的轉(zhuǎn)印版，為了達到簡要說明的目的，上述任一實施例中任何可作相同應(yīng)用的技術(shù)特征敘述皆并于此，無需再重復(fù)相同敘述。

在本實施例中，支撐連接部103也可以不是矩形凸起，而是由中心向兩側(cè)寬度逐漸增大的形狀，其在底板100上的投影是由中心向兩側(cè)的條狀凸起方向漸擴的形狀，如圖11所示，支撐連接部103為兩個梯形拼接而成的形狀，也可以如圖12所示，支撐連接部103為兩個半圓拼接而成的形狀。

本實用新型第五實施例的轉(zhuǎn)印版，由中心向兩側(cè)漸擴的支撐連接部增大了條狀凸起兩側(cè)的支撐面積，使得條狀凸起邊緣兩側(cè)的支撐力更加平衡，進一步提高了取向膜厚度均一性，改善了取向膜轉(zhuǎn)印質(zhì)量。

本實用新型第六實施例的轉(zhuǎn)印版，為了達到簡要說明的目的，上述任一實施例中任何可作相同應(yīng)用的技術(shù)特征敘述皆并于此，無需再重復(fù)相同敘述。

如圖13所示，條狀凸起的延伸方向與垂直于印刷方向的方向不平行，二者之間具有一夾角，所述夾角為銳角；支撐連接部的延伸方向與印刷方向也不平行，二者之間也具有一夾角，即支撐連接部的延伸方向在印刷方向上具有一分量。

由于轉(zhuǎn)印過程中，由于條狀凸起各部位的拉伸程度不同，條狀凸起會發(fā)生變形，導(dǎo)致取向膜厚度變差，而本實施例的沿一定傾角延伸的條狀凸起，可以有效克服變形導(dǎo)致的取向膜厚度變差問題，進一步提高了取向膜厚度均一性，改善了取向膜轉(zhuǎn)印質(zhì)量。

本實用新型的第七實施例提供了一種轉(zhuǎn)印裝置，其包括上述任一實施例所述的轉(zhuǎn)印版，可以提高取向膜厚度均一性，改善取向膜轉(zhuǎn)印質(zhì)量。

至此，已經(jīng)結(jié)合附圖對本實施例進行了詳細(xì)描述。依據(jù)以上描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對本實用新型的轉(zhuǎn)印版有了清楚的認(rèn)識。

需要說明的是，在附圖或說明書正文中，未繪示或描述的實現(xiàn)方式，均為所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所知的形式，并未進行詳細(xì)說明。此外，上述對各元件的定義并不僅限于實施例中提到的各種具體結(jié)構(gòu)、形狀或方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可對其進行簡單地更改或替換，例如：

(1)支撐連接部還可以采用形狀；

(2)實施例中提到的方向用語，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，僅是參考附圖的方向，并非用來限制本實用新型的保護范圍；

(3)上述實施例可基于設(shè)計及可靠度的考慮，彼此混合搭配使用或與其他實施例混合搭配使用，即不同實施例中的技術(shù)特征可以自由組合形成更多的實施例。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。