本實(shí)用新型涉及一種密封鏡頭。

背景技術(shù)：

目前，隨著車載鏡頭的大面積普及與發(fā)展，汽車制造商對鏡頭的技術(shù)要求越來越高，可靠性的要求也越來越高。為解決這些問題，鏡筒使用的材質(zhì)與外型設(shè)計(jì)方式越來越多，從而引起制造加工成本增加及光學(xué)性能不穩(wěn)定。而沒有熱壓工藝的鏡頭會(huì)因鎖配原因、人員、環(huán)境因素而引起像質(zhì)變差。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)這種采用金屬前蓋的鏡頭結(jié)構(gòu)，由于采用金屬材料，因此與玻璃鏡片的接口端出現(xiàn)一個(gè)臺(tái)階面，玻璃鏡片與金屬前蓋之間的組合不夠密封，而且會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，容易進(jìn)水，圖中很容易看出，玻璃鏡片與金屬前蓋之間有明顯的組裝高度差，裝配設(shè)計(jì)上非常不合理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加入熱壓工藝密封的設(shè)計(jì)可以減少鏡片與鏡筒設(shè)計(jì)配合公差的范圍，節(jié)約了金屬鏡頭蓋減少了配合，減少了組裝工序，提高了防水性，降低成本及加工難度，提高兩者的配合質(zhì)量的密封鏡頭。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種密封鏡頭，包括一個(gè)鏡筒，鏡筒的前端安裝一個(gè)前蓋，所述前蓋的外徑大于鏡筒的外徑，前蓋呈T形狀，前蓋的一端插入于鏡筒內(nèi)，玻璃鏡片安裝于前蓋外側(cè)開口端；

在前蓋的外側(cè)端面上開設(shè)一圈第一凹槽，并且第一凹槽內(nèi)嵌入設(shè)置一個(gè)硅膠圈，硅膠圈凸出于前蓋外側(cè)端面；

玻璃鏡片上正對第一凹槽設(shè)置有第二凹槽，硅膠圈的凸出端設(shè)置于該第二凹槽內(nèi)，玻璃鏡片與前蓋的接合端通過熱壓工藝形成一包邊，包邊銜接前蓋與玻璃鏡片的連接口處。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鏡筒與前蓋均采用塑膠材料制成。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一凹槽的截面呈直角型。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的金屬前蓋替換成塑膠材質(zhì)，并加入熱壓工藝密封的設(shè)計(jì)可以減少鏡片與鏡筒設(shè)計(jì)配合公差的范圍，節(jié)約了金屬鏡頭蓋減少了配合，減少了組裝工序，降低成本及加工難度，提高兩者的配合質(zhì)量，由于熱壓工藝形成了包邊，使得玻璃鏡片與前蓋之間的密封性也大大增加，其防水效果大大提升，有效保護(hù)產(chǎn)品防止進(jìn)水情況，通過包邊與硅膠圈起到一個(gè)雙重防水作用，較現(xiàn)有技術(shù)中的密封結(jié)構(gòu)，其防水性更好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的鏡頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型熱壓工藝前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型采用熱壓工藝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

圖2中，前蓋的包邊未采用熱壓工藝處理，因此呈凸起狀，并沒有與玻璃鏡片緊密配合，因此此時(shí)防水性還不強(qiáng)。

圖3所示，包括一個(gè)鏡筒1，鏡筒1的前端安裝一個(gè)前蓋2，所述前蓋的外徑大于鏡筒的外徑，前蓋2呈T形狀，前蓋2的一端插入于鏡筒1內(nèi)，玻璃鏡片5安裝于前蓋外側(cè)開口端；

在前蓋2的外側(cè)端面上開設(shè)一圈第一凹槽，并且第一凹槽內(nèi)嵌入設(shè)置一個(gè)硅膠圈3，硅膠圈3凸出于前蓋外側(cè)端面；

玻璃鏡片5上正對第一凹槽設(shè)置有第二凹槽，硅膠圈的凸出端設(shè)置于該第二凹槽內(nèi)，玻璃鏡片與前蓋的接合端通過熱壓工藝形成一包邊4，包邊4銜接前蓋與玻璃鏡片的連接口處。

本實(shí)施例中，鏡筒1與前蓋2均采用塑膠材料制成，由于塑膠有比好的收縮性及耐酸堿性，防腐性，可回收環(huán)保性，及耐磨性，在組裝配合時(shí)會(huì)減少工藝步驟及工藝加工方式，且會(huì)減少使用膠水的用量更加安全環(huán)保，故使用熱壓工藝技術(shù)密封結(jié)構(gòu)來配合間隙，提高拍照質(zhì)量；從而就解決了不會(huì)因松動(dòng)變化而引起像質(zhì)變差的問題及鏡片響動(dòng)問題。

本實(shí)施例中，第一凹槽的截面呈直角型，通過直角結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得硅膠圈能夠始終卡入于凹槽中，不會(huì)松脫，增加其使用壽命，本實(shí)施例中，特加裝硅膠圈，使得玻璃鏡片能夠有一個(gè)保護(hù)，一定程度上能承受外力沖擊，而且硅膠具有一定的彈性，能夠通過彈力壓緊玻璃。

解決了不會(huì)因松動(dòng)變化而引起像質(zhì)變差的問題及鏡片配合松動(dòng)產(chǎn)生的晃動(dòng)影響成像品質(zhì)，其在確保鏡片與鏡頭筒合理的配合前提下能獲得高清晰的成像質(zhì)量，且鏡頭長度、質(zhì)量不會(huì)發(fā)生改變，裝配調(diào)試較為簡單。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、將傳統(tǒng)的金屬前蓋替換成塑膠材質(zhì)，并加入熱壓工藝密封的設(shè)計(jì)可以減少鏡片與鏡筒設(shè)計(jì)配合公差的范圍，節(jié)約了金屬鏡頭蓋減少了配合，減少了組裝工序，降低成本及加工難度，提高兩者的配合質(zhì)量；

2、由于采用熱壓工藝形成了包邊，使得玻璃鏡片與前蓋之間的密封性也大大增加，外觀看上去更加的緊湊與圓滑，其防水效果大大提升，有效保護(hù)產(chǎn)品防止進(jìn)水情況；

3、玻璃鏡片與前蓋之間設(shè)置有一個(gè)硅膠圈，通過熱壓工藝成型的包邊起到鏡頭的一重密封防水目的，再通過內(nèi)部設(shè)置的硅膠圈，起到一個(gè)二重防水的目的，使得整個(gè)鏡頭的防水密封性大大的提升，并且使得利用硅膠圈的彈力能夠始終壓緊玻璃鏡片，不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)，也可一定程度上的增加鏡頭的強(qiáng)度及抗沖擊性能。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。