本實用新型涉及一種投影儀散熱裝置,屬于電器散熱技術領域。
背景技術:
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投影儀是日常工作和生活中經常使用的一種辦公設備,投影儀在使用過程中會產生熱量,這些熱量必須通過投影儀里的散熱裝置散發(fā)出去,如果熱量散發(fā)不出去,輕則會影響使用效果,重則會燒毀投影儀,所以投影儀生產廠家對投影儀的散熱是比較重視的,現有的投影儀散熱效果不佳,主要原因是散熱裝置的結構設計不夠合理,并且現有的散熱片都是水平放置或者豎直放置,這種放置結構較為傳統(tǒng),這種散熱方式由于散熱面積不夠大,導致散熱效果不好,并且現有的散熱裝置較難固定,所以行業(yè)中需要一種新型的散熱裝置,以解決行業(yè)中面臨的問題。
技術實現要素:
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本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種投影儀散熱裝置,以解決行業(yè)中面臨的問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種投影儀散熱裝置,設置呈矩形結構的鋁板,所述鋁板豎直放置,所述鋁板上設置有多個散熱管連接孔。
所述鋁板上還設置有多個固定安裝孔,所述鋁板的前后兩側分別設置有前散熱模組和后散熱模組,所述前散熱模組由多個水平放置的長散熱鋁片相互疊加而成。
所述長散熱鋁片上設置有多個前散熱管安裝孔,所述后散熱模組由多個豎直放置的短散熱鋁片相互疊加而成。
所述短散熱鋁片上設置有多個后散熱管安裝孔,設置有多個散熱管,所述散熱管的一端連接在前散熱管安裝孔上。
所述散熱管的另一端穿過散熱管連接孔連接到后散熱管安裝孔上,所述后散熱模組之間設置有U型散熱模組。
所述U型散熱模組的底部設置有安裝支架,所述安裝支架設置有支架底板,所述支架底板上設置有U型桿,所述U型桿插到所述U型散熱模組里。
作為優(yōu)選,所述后散熱模組的數量為兩個。
作為優(yōu)選,所述支架底板設置有多個安裝孔。
作為優(yōu)選,所述散熱管的數量為五個。
作為優(yōu)選,所述散熱管的直徑為8mm。
與現有技術相比,本實用新型的有益之處是:設置多個散熱模組,特別是設置有U型散熱模組,從而增大了散熱模組的散熱面積,并設置有多個散熱管,從而有效的提高了散熱速度,本實用新型結構簡單,操作方便,成本較低。
附圖說明:
下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的裝配圖。
圖2是本實用新型的爆炸圖。
圖中:1、鋁板;2、散熱管連接孔;3、固定安裝孔;4、前散熱模組;401、長散熱鋁片;402、前散熱管安裝孔;5、后散熱模組;501、短散熱鋁片;502、后散熱管安裝孔;6、散熱管;7、U型散熱模組;8、安裝支架;801、支架底板;802、U型桿。
具體實施方式:
下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細描述:根據圖1和圖2所示的一種投影儀散熱裝置,設置呈矩形結構的鋁板1,所述鋁板1豎直放置,所述鋁板1上設置有多個散熱管連接孔2。
所述鋁板1上還設置有多個固定安裝孔3,所述鋁板1的前后兩側分別設置有前散熱模組4和后散熱模組5。
所述前散熱模組4由多個水平放置的長散熱鋁片401相互疊加而成,所述長散熱鋁片401上設置有多個前散熱管安裝孔402,所述后散熱模組5由多個豎直放置的短散熱鋁片501相互疊加而成。
所述短散熱鋁片501上設置有多個后散熱管安裝孔502,設置有多個散熱管6,所述散熱管6的一端連接在前散熱管安裝孔402上。
所述散熱管6的另一端穿過散熱管連接孔2連接到后散熱管安裝孔502上,所述后散熱模組5之間設置有U型散熱模組7。
所述U型散熱模組7的底部設置有安裝支架8,所述安裝支架7設置有支架底板801。
所述支架底板801上設置有U型桿802,所述U型桿802插到所述U型散熱模組7里。
所述后散熱模組5的數量為兩個,所述支架底板801設置有多個安裝孔。
所述散熱管6的數量為五個,所述散熱管6的直徑為8mm。
使用時,設置有呈矩形結構的鋁板1,在鋁板1上設置有多個散熱管連接孔2,在鋁板1的前后兩側分別設置有前散熱模組4和后散熱模組5,后散熱模組5的數量為兩個,在后散熱模組5之間設置有U型散熱模組7,設置散熱管6,將散熱管6的一端放置到前散熱管安裝孔402里,散熱管的6的兩端設置為錐形結構,有助于散熱管6安裝到設置的地方,散熱管6的另一端從固定安裝孔3里穿過然后插入到后散熱管安裝孔502里,同時插入到U型散熱模組7里,在U型散熱模組7的底部設置安裝支架8,安裝支架8上設置有U型桿802,將U型桿802插入到U型散熱模組7中,這樣有助于U型散熱模組7保持U型結構,從而增大了U型散熱模組7的散熱面積,并且在U型散熱模組7的底部設置安裝支架8,從而方便U型散熱模組7的固定。
需要強調的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。