本實用新型涉及光學設備領域,特別涉及一種光學鏡頭。
背景技術:
近年來,可攜式電子裝置發(fā)展快速,例如智能電子裝置、平板電腦等,己充斥在現(xiàn)代人的生活中,而裝載在可攜式電子裝置上的光學鏡頭也隨之蓬勃發(fā)展。但隨著科技愈來愈進步,使用者對于光學鏡頭的成像品質要求也愈來愈高。現(xiàn)有技術中的光學鏡頭主要由鏡筒和透鏡組組成,其中,鏡筒呈管狀,透鏡組裝設在鏡筒內,光學鏡頭的通光孔通常是鏡筒的一部分,與鏡筒一體成型,然而成型出來的通光孔圓度不好,有雜光產生。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種光學鏡頭,能減少通光孔產生的雜散光。
為解決上述技術問題,本實用新型的實施方式提供了一種光學鏡頭,包含:
鏡筒,包含:物端、像端、外環(huán)部,所述外環(huán)部與所述物端及所述像端分別連接;其中,所述物端包含物端壁及物端開孔,所述物端開孔開設于所述物端壁上,所述物端壁的內側表面包含階梯結構,所述階梯結構包含第一臺階環(huán)面、連接環(huán)面、第二臺階環(huán)面,所述連接環(huán)面與所述第一臺階環(huán)面及所述第二臺階環(huán)面分別連接,所述第一臺階環(huán)面相較于所述第二臺階環(huán)面更加靠近所述物端;所述像端包含像端開口;
透鏡組,包含設置于所述鏡筒內的透鏡,所述透鏡抵持于所述第二臺階環(huán)面上;
壓環(huán)件,設置于所述鏡筒內,所述壓環(huán)件連接于所述連接環(huán)面上;
遮光片,包含遮光開孔,所述遮光片夾設于所述第一臺階環(huán)面及所述壓環(huán)件之間。
本實用新型實施方式相對于現(xiàn)有技術而言,在現(xiàn)有光學鏡頭的基礎上,在鏡筒內增設壓環(huán)件,并在鏡筒和壓環(huán)件之間增設遮光片,將壓環(huán)件連接在鏡筒上并夾持住遮光片,遮光片的設置有效減少了通光孔的雜散光。同時,遮光片遮光開孔的圓度更好,與透鏡組的裝配配合效果更好。
另外,所述壓環(huán)件通過點膠結構連接于所述連接環(huán)面上,以便裝配。
另外,所述物端壁包含:裝配環(huán)及鏡筒壁,所述物端開孔開設于所述裝配環(huán)上,所述鏡筒壁包含裝配開孔,所述裝配環(huán)通過連接結構嵌接于所述裝配開孔內,所述階梯結構設置于所述裝配環(huán)上。這樣使裝配環(huán)、壓環(huán)件與遮光片組成了一個可拆卸結構。
另外,所述連接結構包含:設置于所述裝配環(huán)的外側面上的第一凸筋、設置于所述裝配開孔的內側面上的第一凹槽。第一凸筋可與第一凹槽卡合,裝配較為便捷。
另外,所述第一凸筋呈環(huán)狀,所述第一凹槽呈與所述第一凸筋配合的環(huán)狀,結構簡單便于裝配。
另外,所述第一凸筋的縱向切面呈半圓形,使第一凸筋更容易滑入第一凹槽內,便于裝配。
另外,所述連接結構包含:設置于所述裝配環(huán)的外側面上的第二凹槽、設置于所述裝配開孔的內側面上的第二凸筋。第二凸筋可與第二凹槽卡合,裝配較為便捷。
另外,所述第二凸筋呈環(huán)狀,所述第二凹槽呈與所述第二凸筋配合的環(huán)狀,結構簡單便于裝配。
另外,所述第二凸筋的縱向切面呈半圓形,使第一凸筋更容易滑入第一凹槽內,便于裝配。
附圖說明
圖1是本實用新型第一實施方式的光學鏡頭剖視示意圖;
圖2是本實用新型第一實施方式的鏡筒剖視示意圖;
圖3是本實用新型第一實施方式的透鏡組剖視示意圖;
圖4是本實用新型第一實施方式的壓環(huán)件剖視示意圖;
圖5是本實用新型第二實施方式的光學鏡頭剖視示意圖;
圖6是本實用新型第二實施方式的鏡筒剖視示意圖;
圖7是本實用新型第二實施方式的裝配環(huán)剖視示意圖;
圖8是本實用新型第三實施方式的光學鏡頭剖視示意圖;
圖9是本實用新型第三實施方式的鏡筒剖視示意圖;
圖10是本實用新型第三實施方式的裝配環(huán)剖視示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而,本領域的普通技術人員可以理解,在本實用新型各實施方式中,為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節(jié)。但是,即使沒有這些技術細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改,也可以實現(xiàn)本申請各權利要求所要求保護的技術方案。
本實用新型的第一實施方式涉及一種光學鏡頭如圖1所示,包含:鏡筒1、透鏡組2、壓環(huán)件3以及遮光片4。
如圖2所示,鏡筒1包含:物端11、像端12、外環(huán)部13,外環(huán)部13與物端11及像端12分別連接;其中,物端11包含物端壁111及物端開孔112,物端開孔112開設于物端壁111上;像端12包含像端開口121,像端開口121的口徑大于物端開孔112的孔徑,形成臺階狀,使透鏡組可以裝設固定在鏡筒中。本實施方式中的物端、像端、外環(huán)部為一體成型結構,不需要進行額外的裝配工作,并且可通過注塑成型的方式直接獲得。
如圖3所示,透鏡組2包含透鏡21、遮光片22、環(huán)形遮光元件23、鎖緊環(huán)24以及其他一些透鏡。具體來說,本實施方式中的透鏡21為凸透鏡,包含環(huán)形部211及凸圓部212,凸圓部212凸出于環(huán)形部211,凸圓部212與環(huán)形部211連接并投影于環(huán)形部211內,凸圓部212與環(huán)形部211為一整體;其中,環(huán)形部211設置在鏡筒1內。本領域技術人員還應理解,透鏡21還可為平面透鏡或凹面透鏡,以實現(xiàn)相近的效果。遮光片22和環(huán)形遮光元件23可對雜散光線進行遮擋,以提高成像品質。鎖緊環(huán)24設置在透鏡組的下方并與鏡筒1固定連接,用以防止透鏡組2脫離鏡筒1,起到固定透鏡組2的作用。
如圖4所示,壓環(huán)件3呈圓環(huán)狀,設置于鏡筒1內,壓環(huán)件3包含安裝開孔31,安裝開孔31的孔徑大于等于凸圓部212的直徑,壓環(huán)件3通過點膠結構連接于鏡筒,凸圓部212部分凸出于安裝開孔31。點膠結構為現(xiàn)有技術,是一種常用的涂膠手段,這樣的結構使得壓環(huán)件3、鏡筒1與透鏡組2之間結構緊湊??梢岳斫獾氖?,用其他連接方式也可實現(xiàn)近似的效果,在此不與累述。
如圖1所示,遮光片4為一薄片,其包含遮光開孔41,遮光開孔41的孔徑小于等于凸圓部212的直徑,并小于物端開孔112的孔徑,遮光片4夾設于物端壁111及壓環(huán)件3之間,凸圓部212部分凸出于遮光開孔41并部分位于物端開孔112內。
綜上所述不難發(fā)現(xiàn),在現(xiàn)有光學鏡頭的基礎上,鏡筒1內增設壓環(huán)件3,并在鏡筒1和壓環(huán)件3之間增設遮光片4,將壓環(huán)件3連接在鏡筒1上并夾持住遮光片4,遮光片4的設置有效減少了通光孔的雜散光。同時,遮光片4遮光開孔41的圓度更好,與透鏡組2的裝配配合效果更好。
需要說明的是,物端壁111內側表面包含階梯結構,階梯結構包含第一臺階環(huán)面113、連接環(huán)面114、第二臺階環(huán)面115,連接環(huán)面114與第一臺階環(huán)面113及第二臺階環(huán)面115分別連接,第一臺階環(huán)面113及第二臺階環(huán)面115的中心軸重疊,第一臺階環(huán)面113的直徑小于第二臺階環(huán)面115的直徑,連接環(huán)面114與中心軸平行;壓環(huán)件3連接于連接環(huán)面114上,環(huán)形部211抵持于第二臺階環(huán)面115上。此階梯結構的設置可以提供一個放置壓環(huán)件3與遮光片4的空間。
本實用新型的第二實施方式涉及一種光學鏡頭。第二實施方式與第一實施方式大致相同,主要區(qū)別之處在于:在第一實施方式中,物端壁為一體結構。而在本實用新型第二實施方式中,如圖5、6、7所示,物端壁111包含:裝配環(huán)116及鏡筒壁117,物端開孔112開設于裝配環(huán)116上,鏡筒壁117包含裝配開孔118,裝配環(huán)116通過連接結構嵌接于裝配開孔118內,階梯結構設置于裝配環(huán)116上。這樣使裝配環(huán)116、壓環(huán)件3與遮光片4組成了一個可拆卸結構。由于遮光片4的遮光開孔41大小決定了光學鏡頭通光孔的大小,因而可以選擇不同遮光開孔41的遮光片4組成不同的可拆卸結構。實際使用時,可以根據(jù)通光孔的大小來選擇合適的可拆卸結構。
還需要說明的是,裝配環(huán)116通過連接結構嵌接于裝配開孔118內,連接結構包含:設置于裝配環(huán)116外側面上的第一凸筋1161、設置于裝配開孔118內側面上的第一凹槽1181。本實施方式中,裝配環(huán)116與第一凸筋1161一體成型,通過對裝配環(huán)116施加豎直向下的力后,第一凸筋1161因其彈性變形便與第一凹槽1181卡合,該種裝配方式較為便捷。第一凸筋1161呈環(huán)狀,也可以說第一凸筋1161在物端的投影呈閉合的圓環(huán)形,第一凹槽1181呈與第一凸筋1161配合的環(huán)狀,使第一凸筋1161與第一凹槽1181的接觸面積更大,連接更為穩(wěn)定,結構簡單,便于裝配。本領域普通技術人員應當理解,第一凸筋和第一凹槽的形狀并不局限于此,其他形狀亦可達到近似效果。此外,第一凸筋1161的豎直切面投影呈半圓形,使其更容易滑入第一凹槽1181內。
本實用新型的第三實施方式涉及一種光學鏡頭。第三實施方式與第二實施方式大致相同,主要區(qū)別之處在于:在第三實施方式中,裝配環(huán)116的外側面上設置第一凸筋1161,裝配開孔118內側面上設置第一凹槽1181。而在本實用新型第三實施方式中,如圖9、10所示,裝配環(huán)116的外側面上設置第二凹槽1162,裝配開孔118內側面上設置第二凸筋1182。如圖8畫圈部分所示,即第三實施方式與第二實施方式的區(qū)別所在。
具體地說,裝配環(huán)116與第二凹槽1162一體成型,通過對裝配環(huán)116施加豎直向下的力后,第二凸筋1182因其彈性變形便與第二凹槽1162卡合,該種裝配方式較為便捷。第二凸筋1182呈環(huán)狀,也可以說第二凸筋1182在物端的投影呈閉合的圓環(huán)形,第二凹槽1162呈與第二凸筋1182配合的環(huán)狀,使第二凸筋1182與第二凹槽1162的接觸面積更大,連接更為穩(wěn)定,結構簡單,便于裝配。此外,第二凸筋1182的豎直切面投影呈半圓形,使其更容易滑入第二凹槽1162內。
本領域的普通技術人員可以理解,上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例,而在實際應用中,可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變,而不偏離本實用新型的精神和范圍。