本實(shí)用新型涉及光學(xué)領(lǐng)域，特別是涉及一種非球面透鏡組件。

背景技術(shù)：

在光通訊行業(yè)中,由于焊接需要，常規(guī)玻璃鏡頭無(wú)法直接焊接入整個(gè)光學(xué)系統(tǒng)中，通常會(huì)使用外套金屬鏡筒后進(jìn)行焊接。傳統(tǒng)的鏡筒與鏡頭間的組裝方式一般分為兩種：一為使用膠水將透鏡與鏡筒進(jìn)行粘結(jié)，但是由于金屬與玻璃的兩種不同的材料特性，導(dǎo)致點(diǎn)膠粘接后的透鏡與鏡筒間的粘結(jié)力無(wú)法達(dá)到十分理想的狀況，導(dǎo)致在某些惡劣環(huán)境下使用時(shí)容易發(fā)生透鏡脫落的現(xiàn)象，同時(shí)使用點(diǎn)膠粘結(jié)的透鏡與鏡筒之間仍然會(huì)存在一點(diǎn)的空隙，為間隙配合，導(dǎo)致其整體光路偏心公差的加大，同時(shí)由于間隙的存在，使其無(wú)法應(yīng)用于某些對(duì)于氣密性有特殊要求的產(chǎn)品上。第二種組裝方式為使用壓環(huán)，壓圈等機(jī)械定位的方法，將透鏡固定在鏡筒內(nèi)，但是此方法同樣存在無(wú)法控制氣密性的問(wèn)題，并且壓環(huán)，壓圈在長(zhǎng)時(shí)間使用后可能存在變形的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致透鏡在鏡筒內(nèi)產(chǎn)生偏心，影響整個(gè)光路系統(tǒng)的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有雙鏡筒的非球面透鏡組件。

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種非球面透鏡組件，包括外鏡筒、固定在所述外鏡筒內(nèi)的內(nèi)鏡筒、固定在所述內(nèi)鏡筒內(nèi)的非球面透鏡，所述外鏡筒為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于容置內(nèi)鏡筒的第一容置腔，所述第一容置腔的內(nèi)壁設(shè)有一圈溢膠槽，所述外鏡筒為不銹鋼材質(zhì)，所述內(nèi)鏡筒為表面具有鍍金層的不銹鋼材質(zhì)，所述外鏡筒與所述內(nèi)鏡筒之間采用點(diǎn)膠的方法進(jìn)行膠合, 所述內(nèi)鏡筒為圓柱狀，其內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于容置非球面透鏡的第二容置腔，所述非球面透鏡為玻璃材質(zhì)，所述內(nèi)鏡筒與所述非球面透鏡之間通過(guò)壓鑄的方式固定。

進(jìn)一步的，所述第一容置腔的底部開(kāi)設(shè)有通光孔。

進(jìn)一步的，所述通光孔的直徑小于所述第一容置腔的直徑。

進(jìn)一步的，所述通光孔與所述第一容置腔的連接處形成對(duì)內(nèi)鏡筒軸向限位的限位面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型非球面透鏡組件的有益效果是：通過(guò)內(nèi)鏡筒與非球面鏡頭的壓鑄方法，大大提高了非球面鏡頭與內(nèi)鏡筒之間膠合的牢固度，并且由于是過(guò)盈配合，大大減小了偏心的公差及能夠有效的確保內(nèi)鏡筒與非球面鏡頭之間的氣密性。通過(guò)對(duì)內(nèi)鏡筒的鍍金處理，很好的避免了不銹鋼在高溫下的析出反應(yīng)，而最外層的外鏡筒由于與內(nèi)鏡筒采用點(diǎn)膠膠合的方法，不用在經(jīng)過(guò)高溫反應(yīng)，因此也能很好的保留外鏡筒本身優(yōu)良的焊接性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1，一種非球面透鏡組件，包括外鏡筒3、固定在外鏡筒3內(nèi)的內(nèi)鏡筒2、固定在內(nèi)鏡筒3內(nèi)的非球面透鏡1，外鏡筒3為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于容置內(nèi)鏡筒2的第一容置腔31，第一容置腔31的底部開(kāi)設(shè)有通光孔32，通光孔32的直徑小于第一容置腔31的直徑，通光孔32與第一容置腔31的連接處形成對(duì)內(nèi)鏡筒2軸向限位的限位面33，第一容置腔31的內(nèi)壁設(shè)有一圈溢膠槽34。

外鏡筒3為不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)鏡筒2為表面具有鍍金層的不銹鋼材質(zhì)，外鏡筒3與內(nèi)鏡筒2之間采用點(diǎn)膠的方法進(jìn)行膠合,多余的膠水會(huì)流入溢膠槽，保證在二者之間不會(huì)有多余的膠水，導(dǎo)致透鏡在鏡筒內(nèi)產(chǎn)生偏心，影響整個(gè)光路系統(tǒng)的質(zhì)量。同時(shí)兩種金屬材料之間的膠合比傳統(tǒng)的金屬與玻璃之間膠合的牢固度更高。

內(nèi)鏡筒2為圓柱狀，其內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于容置非球面透鏡1的第二容置腔21，非球面透鏡1為玻璃材質(zhì)，內(nèi)鏡筒2與非球面透鏡1之間通過(guò)壓鑄的方式固定，在壓鑄過(guò)程中，將內(nèi)鏡筒2與非球面鏡頭1一起進(jìn)行壓鑄，由于熱膨脹系數(shù)的不同，高溫下成型后的非球面鏡頭會(huì)在降溫后被收縮更大的內(nèi)鏡筒牢牢的卡住，產(chǎn)生過(guò)盈配合，因此兩者之間的剪切力能達(dá)到600N以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般的點(diǎn)膠工藝的50N-200N的剪切力。同時(shí)對(duì)內(nèi)鏡筒表面進(jìn)行鍍金處理也能很好的避免一般不銹鋼材料在經(jīng)過(guò)高溫后產(chǎn)生內(nèi)部元素析出等化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致鏡筒外部變色及影響材料焊接性能。

本實(shí)用新型通過(guò)內(nèi)鏡筒與非球面鏡頭的壓鑄方法，大大提高了非球面鏡頭與內(nèi)鏡筒之間膠合的牢固度，并且由于是過(guò)盈配合，大大減小了偏心的公差及能夠有效的確保內(nèi)鏡筒與非球面鏡頭之間的氣密性。通過(guò)對(duì)內(nèi)鏡筒的鍍金處理，很好的避免了不銹鋼在高溫下的析出反應(yīng)，而最外層的外鏡筒由于與內(nèi)鏡筒采用點(diǎn)膠膠合的方法，不用在經(jīng)過(guò)高溫反應(yīng)，因此也能很好的保留外鏡筒本身優(yōu)良的焊接性能。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。