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      一種頭戴顯示器的制作方法

      文檔序號:11333695閱讀:425來源:國知局
      一種頭戴顯示器的制造方法與工藝

      本實用新型涉及頭戴設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的來說,涉及一種頭戴顯示器中瞳距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。



      背景技術(shù):

      頭戴顯示器,用來實現(xiàn)虛擬現(xiàn)實、增強(qiáng)現(xiàn)實、混合現(xiàn)實等不同效果的頭戴式顯示設(shè)備,因其極強(qiáng)的視覺體驗,以逐漸為大眾所認(rèn)可。

      一般的,頭戴顯示器包括有殼體、左鏡筒模組、右鏡筒模組,為適應(yīng)不同瞳孔距離的人群,此類頭戴顯示器還包括瞳距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),以便用戶根據(jù)自身的需要將兩組鏡筒模組之間的距離調(diào)節(jié)至與自身的雙眼瞳距相匹配,從而能讓用戶獲得良好的用戶體驗,但是,現(xiàn)有市面上的頭戴顯示器中瞳距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)大多采用較為復(fù)雜的運動機(jī)構(gòu),并進(jìn)行左、右分別調(diào)節(jié),一方面增加了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,提高了組裝的難度,另一方面左、右獨立調(diào)節(jié)增加零件數(shù)量,提高了產(chǎn)品成本。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種頭戴顯示器,不僅能有效減少產(chǎn)品零部件的數(shù)量,降低組裝難度,還能一定程度降低了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性、減少產(chǎn)品制造成本。

      為達(dá)到上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):

      一種頭戴顯示器,包括左鏡筒模組、右鏡筒模組、瞳距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及殼體,所述左鏡筒模組包括依次連接的左鏡片、左鏡筒、左顯示屏以及左屏支架,所述右鏡筒模組包括依次連接的右鏡片、右鏡筒、右顯示屏以及右屏支架,其特征在于,所述瞳距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)旋鈕、傳動齒輪、左齒條、右齒條。所述調(diào)節(jié)旋鈕、傳動齒輪分別轉(zhuǎn)動連接于所述殼體,且所述調(diào)節(jié)旋鈕嚙合傳動于所述傳動齒輪。所述左齒條、右齒條分別與所述傳動齒輪上相對的兩側(cè)嚙合傳動,其所述左齒條分別滑動連接于所述左屏支架、殼體,所述右齒條分別滑動連接于所述右屏支架、殼體,其中,所述左齒條、右齒條在所述傳動齒輪的帶動下作同步反向移動,所述左屏支架、右屏支架分別在所述左齒條、右齒條的帶動下作同步反向移動。

      進(jìn)一步的,所述左屏支架、右屏支架均設(shè)有條形孔或條形槽,所述左齒條、右齒條上均設(shè)有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊插裝于所述條形孔或條形槽,以實現(xiàn)齒條與屏支架之間的滑動連接。

      進(jìn)一步的,所述條形孔或條形槽呈S曲線形。

      進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向塊為圓軸結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步的,所述條形孔或條形槽相對所述導(dǎo)向塊的最大橫向移動距離為7mm。

      進(jìn)一步的,所述傳動齒輪、調(diào)節(jié)旋鈕結(jié)構(gòu)相同,所述左齒條、右齒條結(jié)構(gòu)相同。

      進(jìn)一步的,所述左齒條、右齒條分別與所述殼體之間設(shè)有滑軌機(jī)構(gòu),以實現(xiàn)齒條與所述殼體的滑動連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點及有益效果是:

      本實用新型提供的頭戴顯示器中,瞳距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單僅包括調(diào)節(jié)旋鈕、傳動齒輪、左齒條、右齒條,不僅減少了產(chǎn)品零部件的數(shù)量,間接降低了組裝難度、降低了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,且左齒條、右齒條還可采用相同結(jié)構(gòu)以減少零部件類別、降低制造成本。相比傳統(tǒng)左、右兩側(cè)獨立調(diào)節(jié)瞳距的方案,用戶在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕時可同時移動左鏡筒模組、右鏡筒模組,以便于所述左鏡筒模組、右鏡筒模組能夠適應(yīng)用戶的瞳距,從而獲得良好的用戶體驗。具體的調(diào)節(jié)方式,只需傳動齒輪在調(diào)節(jié)旋鈕的帶動下轉(zhuǎn)動,傳動齒輪則帶動左齒條、右齒條作同步反向移動,同時左屏支架在左齒條的帶動下、右屏支架在右齒條的帶動下作同步反向移動,當(dāng)然,根據(jù)用戶瞳距的不同,左屏支架與右屏支架即可相向移動,又可背向移動。左屏支架、右屏支架在移動的同時則實現(xiàn)了左鏡筒模組、右鏡筒模組的移動,實現(xiàn)了瞳距的調(diào)節(jié)。

      結(jié)合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細(xì)描述后,本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

      附圖說明

      圖1是本實用新型具體實施例中瞳距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的后視圖;

      圖2是本實用新型具體實施例瞳距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的前視圖;

      圖3是本實用新型具體實施例左齒條的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實用新型具體實施例頭戴顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是本實用新型具體實施例左鏡筒模組的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)地表述。

      如圖1所示,本實施例提出了一種頭戴顯示器,包括左鏡筒模組10、右鏡筒模組、瞳距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及殼體20。其中,左鏡筒模組10包括依次連接的左鏡片、左鏡筒、左顯示屏以及左屏支架11,例如,左鏡片通過點膠或卡裝的方式固定到左鏡筒的一端,左鏡筒與左屏支架11通過螺釘緊固連接的同時將左顯示屏夾持在左鏡筒與左屏支架11之間,整個左鏡筒模組10的運動保持一致性。同理的,右鏡筒模組包括依次連接的右鏡片、右鏡筒、右顯示屏以及右屏支架。右鏡筒模組的連接方案可參照左鏡筒模組10實施。

      特別的,本實施例中瞳距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)旋鈕30、傳動齒輪40、左齒條50、右齒條,調(diào)節(jié)旋鈕30、傳動齒輪40分別轉(zhuǎn)動連接于殼體20的同時二者還互相嚙合,使得用戶轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕30可帶動傳動齒輪40轉(zhuǎn)動。左齒條50、右齒條分別與傳動齒輪40上相對的兩側(cè)嚙合傳動,從而在傳動齒輪40的帶動下左齒條50、右齒條作同步反向移動。左齒條50既滑動連接于左屏支架11,又滑動連接于殼體20,由于殼體20的限制,使得左齒條50與傳動齒輪40嚙合的同時只能沿與殼體20的滑動方向移動,既保證了左齒條50能始終與傳動齒輪40嚙合、防止移位,還能使得左齒條50在移動同時迫使左屏支架11移動。同理,右齒條既滑動連接于右屏支架,又滑動連接于殼體20,最終使得左屏支架11、右屏支架分別在左齒條50、右齒條的帶動下作同步反向移動。

      為實現(xiàn)左齒條50與左屏支架11之間的滑動連接以及右齒條與右屏支架之間的滑動連接,本實施例中左屏支架11、右屏支架設(shè)計為平板結(jié)構(gòu),并在左屏支架11、右屏支架均開設(shè)了條形槽或條形孔111,具體的,本實施例采用了條形孔111結(jié)構(gòu),同時在左齒條50、右齒條上均設(shè)有導(dǎo)向塊51。并將左齒條50上的導(dǎo)向塊51插裝于左屏支架11上的條形孔111,右齒條上的導(dǎo)向塊51插裝于右屏支架上的條形孔111。在左齒條50、右齒條同步反向移動的同時,插裝于條形孔111內(nèi)的導(dǎo)向塊51迫使左屏支架11、右屏支架同步反向移動(包括相向移動或背向移動),以達(dá)到調(diào)節(jié)瞳距的效果。

      為了在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕30時,具有順滑的手感,減小轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕30的阻力,本實施例中條形孔111呈S曲線形;為減小條形孔111內(nèi)壁與導(dǎo)向塊51之間的摩擦,設(shè)計導(dǎo)向塊51為圓軸結(jié)構(gòu),;由于大部分人的瞳距范圍在58-72mm,左鏡片、右鏡片之間調(diào)節(jié)范圍優(yōu)選為14mm,即單個鏡片調(diào)節(jié)范圍優(yōu)選為7mm,故本實施例進(jìn)一步設(shè)條形孔111相對導(dǎo)向塊51的最大橫向移動距離為7mm。

      為了實現(xiàn)左齒條50、右齒條分別與殼體20的滑動連接,本實用新型在左齒條50與殼體20之間設(shè)有滑軌機(jī)構(gòu),在右齒條與殼體20之間也設(shè)有滑軌機(jī)構(gòu),以實現(xiàn)齒條與殼體20的滑動連接,具體的,本實施例在左齒條50、右齒條的長度方向均設(shè)有兩個間隔布置的滑塊52,并在殼體20內(nèi)側(cè)開設(shè)了容置滑塊52的滑槽,以實現(xiàn)左齒條50、右齒條各自與殼體20的滑動連接,兩個滑塊52的設(shè)置既減少了齒條與殼體20之間的摩擦還能有效保證齒條與殼體20之間滑動連接的平穩(wěn)性。

      當(dāng)然,為了進(jìn)一步減少零部件種類,提高產(chǎn)品通用性,本實施例還設(shè)計結(jié)構(gòu)相同的傳動齒輪40、調(diào)節(jié)旋鈕30,以及結(jié)構(gòu)相同的左齒條50、右齒條。

      以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其進(jìn)行限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。

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