本實(shí)用新型屬于眼鏡制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于金屬眼鏡連續(xù)激光焊接的框線。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的金屬眼鏡框線為平背凸魚絲圈線，或者是采用高分子材料制作框線，采用高分子材料制作的框線與金屬眼鏡框架材質(zhì)不同，視覺效果不同，不夠美觀。采用平背凸魚絲圈線，由于平背凸魚絲圈線在制作工藝中存在拉傷，所以生產(chǎn)作業(yè)是需對框線表面進(jìn)行拋光處理，以保證表面的光潔度，因此耗費(fèi)了大量的人工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了簡化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本的情況下獲得外表美觀，光亮度高的金屬眼鏡，本實(shí)用新型提供了一種用于金屬眼鏡連續(xù)激光焊接的框線。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。一種用于金屬眼鏡連續(xù)激光焊接的框線，其特征在于：所述框線是金屬材質(zhì)的，所述框線的正面為弧面。

更具體的是，所述框線的正面是弧度為R8的弧面。

更特別的是，所述框線的背面設(shè)有凸筋。

更具體的是，所述框線的寬度為1.8mm，厚度為1.2mm，所述框線的正面比背面窄，所述框線的兩個(gè)側(cè)面5°傾斜，框線的正面與兩個(gè)側(cè)面之間圓弧過渡，過渡圓弧的尺寸為R0.2，框線的背面與兩個(gè)側(cè)面之間圓弧過渡，所述凸筋的高度為0.47mm，寬度為0.54mm。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：將傳統(tǒng)的平背凸魚絲圈線改成了不銹鋼魚絲圈線，不銹鋼魚絲圈線可擠壓拉伸而成，所以其表面較為光滑，通過滾光就能達(dá)到電鍍要求，不需要人工進(jìn)行專門表面拋光處理，簡化了生產(chǎn)工序，節(jié)省了人力成本。并且采用R8弧面，其視覺效果更好，看起來更為光亮，符合視覺習(xí)慣，得到了更為美觀的金屬眼鏡。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

圖中：S1.正面、S2.背面、S3.凸筋、S4.左側(cè)面、S5.右側(cè)面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。下面沒有特別說明的尺寸，其單位都是mm。

如圖1所示，一種用于金屬眼鏡連續(xù)激光焊接的框線，所述框線是304不銹鋼材質(zhì)的，所述框線的正面(S1)為弧面。所述框線的正面(S1)是弧度為R8的弧面，所述框線的背面(S2)設(shè)有凸筋(S3)。所述框線的寬度為1.8mm，厚度為1.2mm，所述框線的正面(S1)比背面(S2)窄，所述框線的右側(cè)面(S5)的傾斜角度為5°，所述框線的左側(cè)面(S4)與右側(cè)面(S5)軸對稱，框線的正面(S1)與兩個(gè)側(cè)面之間圓弧過渡，過渡圓弧的尺寸為R0.2，框線的背面(S2)與兩個(gè)側(cè)面之間圓弧過渡，所述凸筋(S3)的高度為0.47mm，寬度為0.54mm。

將傳統(tǒng)的平背凸魚絲圈線改成了不銹鋼魚絲圈線，不銹鋼魚絲圈線可擠壓拉伸而成，所以其表面較為光滑，通過滾光就能達(dá)到電鍍要求，不需要人工進(jìn)行專門表面拋光處理，簡化了生產(chǎn)工序，節(jié)省了人力成本。并且采用R8弧面，其視覺效果更好，看起來更為光亮，符合視覺習(xí)慣，得到了更為美觀的金屬眼鏡。為了保護(hù)不銹鋼材質(zhì)的框線不會(huì)損傷，防銹，又保持金屬質(zhì)感，所述框線的表面鍍有ITO薄膜層。ITO薄膜層透過性好，硬度高，可起到防刮防銹作用，而且能夠良好的呈現(xiàn)金屬質(zhì)感，使得金屬眼鏡產(chǎn)品美觀大方。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。