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      一種超薄顯示裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11373837閱讀:293來源:國(guó)知局
      一種超薄顯示裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及一種超薄顯示裝置。



      背景技術(shù):

      常規(guī)電子產(chǎn)品的顯示部件通常是把組裝好的液晶顯示模組裝到產(chǎn)品機(jī)殼中,由于顯示模組有單獨(dú)的罩體對(duì)光學(xué)部件進(jìn)行組立,因而產(chǎn)品在整體厚度上較厚,使得顯示結(jié)構(gòu)的厚度以及產(chǎn)品的整體厚度增加,不能滿足消費(fèi)者對(duì)于電子產(chǎn)品輕薄化的要求。

      如圖1和圖2所示,反射片層03、玻璃導(dǎo)光板04、下擴(kuò)散片05、下偏振片06、上偏振片07、上擴(kuò)散片08、液晶顯示面板09、金屬罩體010、塑骨結(jié)構(gòu)011、LED燈PCB 012、LED燈013、背膠層014、液晶面板PCB模組015組成常規(guī)液晶顯示模組。該產(chǎn)品的組裝方式為:先常規(guī)液晶顯示模組組裝到殼體01,再組面框02。上述LED燈PCB0 12、LED燈013、背膠層 014構(gòu)成了LED燈模組。LED燈模組采用正置的方式進(jìn)行組裝。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型目的是:提供一種超薄顯示裝置,其直接將液晶面板模組、 LED模組、光學(xué)膜片組件及導(dǎo)光板模直接裝入中框中,減去了原本的顯示模組中的金屬罩體,使整體顯示部件的厚度減薄。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種超薄顯示裝置,包括面框、中框及液晶顯示模組,所述液晶顯示模組包括液晶面板模組、LED模組、光學(xué)膜片組件及導(dǎo)光板模組,所述液晶面板模組設(shè)置在中框的前部,且其包括液晶顯示面板、設(shè)置在液晶顯示面板下方的液晶顯示面板FPC和液晶顯示面板電路板,所述導(dǎo)光板模組設(shè)置在中框后部,且其從前向后依次包括玻璃導(dǎo)光板、第一背膠層、反射片層、第二背膠層及外觀裝飾層,所述光學(xué)膜片組件設(shè)置在導(dǎo)光板模組與液晶顯示面板之間,所述LED模組設(shè)置在玻璃導(dǎo)光板的底部。

      優(yōu)選的,液晶面板模組采用超薄液晶面板。

      優(yōu)選的,玻璃導(dǎo)光板模組采用薄型玻璃導(dǎo)光板。

      優(yōu)選的,所述光學(xué)膜片組件從前向后依次包括上擴(kuò)散片、上偏振片、下偏振片及下擴(kuò)散片。

      優(yōu)選的,所述LED模組從前向后依次包括第三背膠層、LED燈PCB 及LED燈。

      優(yōu)選的,所述顯示裝置兩側(cè)下方分別具有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在面框和中框之間,且上述導(dǎo)光板模組延伸至轉(zhuǎn)軸后部,以導(dǎo)光板模組支撐所述超薄顯示裝置的強(qiáng)度。

      優(yōu)選的,所述中框?yàn)榻饘僦锌?,如鋁合金中框或鎂鋁合金中框。

      優(yōu)選的,所述外觀裝飾層為金屬片或裝飾薄膜。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:

      1、本實(shí)用新型直接將液晶面板模組、LED模組、光學(xué)膜片組件及導(dǎo)光板模直接裝入中框中,減去了原本的顯示模組中的金屬罩體,使整體顯示部件的厚度減薄。

      2、本實(shí)用新型采用玻璃導(dǎo)光板,用玻璃導(dǎo)光板取代傳統(tǒng)產(chǎn)品的大面部分,且玻璃導(dǎo)光板相比于傳統(tǒng)導(dǎo)光板延伸到轉(zhuǎn)軸下半部,以保證整體產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

      3、本實(shí)用新型可以玻璃導(dǎo)光板上進(jìn)行貼膜或噴繪等外觀處理達(dá)到絢麗的外觀效果。

      4、常規(guī)產(chǎn)品的LED模組為正面放置的固定方式,本實(shí)用新型的LED 模組采用倒置進(jìn)行放置,使LED等置于玻璃導(dǎo)光板側(cè)壁厚度方向的正中央,如此不僅解決了光學(xué)的問題,還減少了產(chǎn)品的厚度。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中非LED區(qū)域的局部剖面示意圖;

      圖2為現(xiàn)有技術(shù)中LED區(qū)域的局部剖面示意圖;

      其中:01殼體;02面框;03反射片層;04玻璃導(dǎo)光板;05下擴(kuò)散片;06下偏振片;07上偏振片;08上擴(kuò)散片;09液晶顯示面板;010金屬罩體; 011塑骨結(jié)構(gòu);012LED燈PCB;013LED燈;014背膠層;015液晶面板 PCB模組;

      圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型中非LED區(qū)域A的局部剖面示意圖;

      圖5為本實(shí)用新型中LED區(qū)域電路板位置B的局部剖面示意圖;

      圖6為本實(shí)用新型中LED區(qū)域轉(zhuǎn)軸位置C的局部剖面示意圖。

      其中:1面框;

      2中框;

      3液晶面板模組;31液晶顯示面板;32液晶顯示面板FPC;33液晶顯示面板電路板;

      4LED模組;41第三背膠層;42LED燈PCB;43LED燈;

      5光學(xué)膜片組件;51上擴(kuò)散片;52上偏振片;53下偏振片;54下擴(kuò)散片;

      6導(dǎo)光板模組;61玻璃導(dǎo)光板;62第一背膠層;63反射片層;64第二背膠層;65外觀裝飾層;

      7轉(zhuǎn)軸。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例:如圖3至圖6所示,一種超薄顯示裝置,包括面框1、中框2 及液晶顯示模組,所述液晶顯示模組包括液晶面板模組3、LED模組4、光學(xué)膜片組件5及導(dǎo)光板模組6。其中,所述中框2為金屬中框,本實(shí)施例中優(yōu)選為鋁合金中框或鎂鋁合金中框。

      本實(shí)施例中,所述液晶面板模組3設(shè)置在中框2的前部,且其包括液晶顯示面板31、設(shè)置在液晶顯示面板31下方的液晶顯示面板FPC32和液晶顯示面板電路板33。

      本實(shí)施例中,所述導(dǎo)光板模組6設(shè)置在中框2后部,且其從前向后依次包括玻璃導(dǎo)光板61、第一背膠層62、反射片層63、第二背膠層64及外觀裝飾層65。本實(shí)施例中所述外觀裝飾層65優(yōu)選為金屬片或裝飾薄膜。

      本實(shí)施例中,所述光學(xué)膜片組件5設(shè)置在導(dǎo)光板模組6與液晶顯示面板 31之間,所述光學(xué)膜片組件5從前向后依次包括上擴(kuò)散片51、上偏振片52、下偏振片53及下擴(kuò)散片54。

      本實(shí)施例中,所述LED模組4設(shè)置在玻璃導(dǎo)光板61的底部。所述LED 模組4從前向后依次包括第三背膠層41、LED燈PCB42及LED燈43。

      本實(shí)施例中,所述顯示裝置兩側(cè)下方分別具有轉(zhuǎn)軸7,所述轉(zhuǎn)軸7設(shè)置在面框1和中框2之間,且上述導(dǎo)光板模組6延伸至轉(zhuǎn)軸7后部。

      本實(shí)用新型的組裝方式為:依次將LED模組4、導(dǎo)光板模組6、光學(xué)膜片組件8、液晶面板模組6組裝進(jìn)中框5,最后組裝面框4。其減去了原本的顯示模組中的金屬罩體,使整體顯示部件的厚度減薄。

      本實(shí)用新型采用玻璃導(dǎo)光板61,用玻璃導(dǎo)光板61取代傳統(tǒng)產(chǎn)品的大面部分,且玻璃導(dǎo)光板61相比于傳統(tǒng)導(dǎo)光板延伸到轉(zhuǎn)軸下半部,以保證整體產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本實(shí)用新型可以玻璃導(dǎo)光板61上進(jìn)行貼膜或噴繪等外觀處理達(dá)到絢麗的外觀效果。

      本實(shí)用新型的LED模組4采用倒置進(jìn)行放置,使LED等置于玻璃導(dǎo)光板側(cè)壁厚度方向的正中央,如此不僅解決了光學(xué)的問題,還減少了產(chǎn)品的厚度。

      以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。

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