本實用新型涉及液晶顯示設備技術(shù)領域，尤其涉及一種背光模組、液晶顯示模組、液晶顯示器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的液晶顯示屏主要由前框、液晶屏模組和后殼組成，液晶模組由鐵質(zhì)前殼、TFT屏幕、背光組件和背板組成，該種結(jié)構(gòu)復雜，屏整體厚度較厚，邊框也很寬，一般都是在30-40mm之間，邊框越寬，占用的液晶屏周邊尺寸越多，顯示屏的實際顯示面積就越小，畫面顯示頁相對變小，無法滿足消費者對液晶顯示屏越薄、畫面更寬的要求。

因此，如何提出一種能夠使顯示屏更薄、畫面更寬的背光模組，是本領域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提出一種背光模組、液晶顯示模組、液晶顯示器，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中顯示屏邊框?qū)拰е碌漠嬅骘@示頁小的問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

提供一種背光模組，由前到后依次包括光學膜片、導光板、反射片和固定安裝在背板內(nèi)側(cè)的LED燈條，所述光學膜片數(shù)量為四層，每個所述光學膜片至少同一側(cè)的長側(cè)邊上開設有凹槽，且所述光學膜片開設有凹槽的側(cè)邊與所述導光板通過雙面膠帶黏貼連接。

在光學膜片上設置凹槽，進而能夠使位于上方的光學膜片通過位于下方的光學膜片上的凹槽與雙面膠粘結(jié)，同時由于連接處由現(xiàn)有技術(shù)中的短側(cè)邊(即豎直側(cè)邊)改為了長側(cè)邊(水平側(cè)邊)進而能夠使畫面顯示頁相對增大，邊框?qū)挾认鄳獪p小。

作為優(yōu)選，所述光學膜片通過所述光學膜片的一長側(cè)邊與所述棱鏡連接。

為了節(jié)省材料，每個光學膜片上的一長側(cè)邊與棱鏡通過雙面膠進行連接，且每個光學膜片的長側(cè)邊位于該棱鏡的同一側(cè)。

作為優(yōu)選，每個所述光學膜片與所述棱鏡相連的長側(cè)邊上開設有凹槽，且每個所述光學膜片上的凹槽位置不同。

設置凹槽的目的是為了將每個光學膜片與棱鏡相連，同時進一步限定了每個所述光學膜片上的凹槽位置不同，進而能夠保證每個光學膜片都能夠與該雙面膠進行接觸連接。

作為優(yōu)選，所述光學膜片由上到下依次設置，且位于下方光學膜片設置的凹槽在棱鏡上的投影均位于與該光學膜片相鄰的上方的光學膜片上設置的凹槽在棱鏡上的投影內(nèi)。

即位于下方的光學膜片上設置的凹槽的長度小于位于消防的光學膜片上設置的凹槽的長度，該種設置能夠保證每個光學膜片都能夠與雙面膠相互接觸，使一條雙面膠就能夠與多個光學膜片相互黏貼。

作為優(yōu)選，每個所述光學膜片上均設置有一個凹槽。

每個光學膜片上設置一個凹槽的目的是為了使每個光學膜片便于加工，同時便于將光學膜片對準。

作為優(yōu)選，所述凹槽高度不大于2mm。

凹槽高度不大于2mm，能夠使光學膜片與普通的3mm的雙面膠進行粘合，不僅節(jié)省了雙面膠材料，同時還能使該液晶背光模組的長邊框也更加窄，從長度與寬度上提供畫面寬度和長度，進而使每個長邊框和短邊框均能為窄邊框。

作為優(yōu)選，所述光學膜片由前到后依次為上擴散片、上棱鏡片、下棱鏡片以及下擴散片。

作為優(yōu)選，所述上棱鏡片、下棱鏡片為弧形膜片。

上棱鏡片、下棱鏡片為弧形膜片能夠使該弧形膜片的弧形表面聚光特性減小液晶顯示模組的光通量損失，進而提高液晶顯示器的光學利用率。

本實用新型還提供了一種液晶顯示模組，包括上述所述的背光模組以及設置在背光模組上方的液晶盒。

該液晶顯示模組能夠使液晶顯示器畫面更寬，進一步的所需顯示器兩側(cè)邊框的寬度。

本實用新型還提供了一種液晶顯示器，包括上述所述的液晶顯示模組，所述液晶顯示模組外側(cè)設置有膠框、背板和鈑金件，所述膠框圍繞所述液晶顯示模組一周設置，所述背板和鈑金件將所述膠框及所述液晶顯示模組封裝為一體。

該液晶顯示器能夠使顯示器畫面更寬，進一步的所需顯示器兩側(cè)邊框的寬度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的背光模組的局部剖視圖；

圖2是本實用新型光學膜片的分解示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的背光模組的正視圖。

圖中：

1、背板；2、光學膜片；21、上擴散板；22、上棱鏡片；23、下棱鏡片；24、下擴散片；3、導光板；4、反射片；5、凹槽。

具體實施方式

為了使本領域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖1-3所示，本實施例提供一種背光模組，該背光模組結(jié)構(gòu)為窄邊框，能夠使液晶顯示屏左右兩側(cè)或上下兩側(cè)或四側(cè)壁的邊框盡可能的變小，以提高液晶屏畫面顯示頁的大小，該背光模組包括由前到后依次設前到后依次包括光學膜片2、導光板3、反射片4和固定安裝在背板1內(nèi)側(cè)的LED燈條，光學膜片2數(shù)量為四層，所述光學膜片2至少一長側(cè)邊上開設有凹槽5，且所述光學膜片2開設有凹槽5的側(cè)邊與所述導光板3的側(cè)邊通過雙面膠帶黏貼連接。

如圖2所示，其中四層光學膜片2分別為上擴散片21、上棱鏡片22、下棱鏡片23以及下擴散片24。上擴散片21和下擴散片24利用其內(nèi)部的擴散物質(zhì)的折射和反射將光源霧化，并將光由小角度出光集中到正面以提高正面輝度。下擴散片24主要是將光源發(fā)出的光集中起來均勻投射到下棱鏡片23上，而上擴散片21的主要作用是將上棱鏡片22射出的光霧化并均勻?qū)С?，同時上擴散片21也起到保護上棱鏡片22的作用。

在光學膜片2上開設凹槽，能夠使多個光學膜片2通過一條雙面膠帶就可以與導光片3相連，進而降低連接處的厚度。同時多個光學膜片2的長側(cè)邊與一條雙面膠帶相連，能夠防止連接后安裝較窄邊框時雙面膠露出的問題。

如圖1所示，每個所述光學膜片2與所述導光板3相連的長側(cè)邊上開設有凹槽5，同時每個所述光學膜片2上的凹槽5位置不同。這樣能夠保證雙面膠與每個光學膜片2之間能夠黏貼接觸，使每張光學膜片均能夠黏貼在導光板3上。同時將光學膜片5的長側(cè)邊即上下側(cè)邊中的任一側(cè)邊設置凹槽，能夠保證液晶顯示屏在橫向方向畫面顯示頁越長，進而使畫面更寬。

為了保證光學膜片與雙面膠能夠接觸黏貼在導光板3上，本實施例中如圖2所示，所述光學膜片2由上到下依次設置，且位于上方光學膜片2設置的凹槽5在導光板3上的投影均位于與該光學膜片2相鄰的下方的光學膜片2設置的凹槽5在導光板3上的投影內(nèi)。即位于下方光學膜片2的凹槽的長度大于位于上方光學膜片2的凹槽的長度，且非相鄰光學膜片2的凹槽在導光板3上的投影不完全相同，光學膜片2上的凹槽長度(沿長側(cè)邊長度)由上到下依次增大(參考圖3)，但是所有凹槽5的寬度是相同的。所述凹槽5高度不大于2mm。

以圖3為例，設置在下方的下擴散片24直接與導光板3相接觸，且該下擴散片24上設置的凹槽5能夠最大限度的與雙面膠貼合，而位于該下擴散片24上的下棱鏡片23、上棱鏡片22、上擴散板21上設置的凹槽5長度逐漸減小，需要說明的是每個凹槽5可以沿同一對稱軸對稱設置，同時還可以是非對稱設置，只需要位于下方的凹槽能夠被位于上方的凹槽完全覆蓋即可。

為了方便光學膜片2與雙面膠貼合，每個所述光學膜片2上均設置有一個凹槽5。當然其他實施例中光學膜片2可以設置多個凹槽5，但是需要注意的每個光學膜片2上設置的凹槽數(shù)量應該是相同數(shù)量的。同時凹槽5的排列應符合上大下小的原則，進而使每個光學膜片均能與棱鏡連接。

本實用新型還提供了一種液晶顯示模組，包括上述所述的背光模組以及設置在背光模組上方的液晶盒。

該液晶顯示模組能夠使液晶顯示器畫面更寬，進一步的所需顯示器兩側(cè)邊框的寬度。

本實用新型還提供了一種液晶顯示器，包括上述所述的液晶顯示模組，所述液晶顯示模組外側(cè)設置有膠框、背板和鈑金件，所述膠框圍繞所述液晶顯示模組一周設置，所述背板和鈑金件將所述膠框及所述液晶顯示模組封裝為一體。

該液晶顯示器能夠使顯示器畫面更寬，進一步的所需顯示器兩側(cè)邊框的寬度。

注意，以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施方式的限制，上述實施方式和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型的要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。