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      一種偏光片及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):11517402閱讀:696來(lái)源:國(guó)知局

      技術(shù)領(lǐng)域:

      本發(fā)明涉及偏光片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種偏光片及其生產(chǎn)工藝。



      背景技術(shù):

      偏光片是液晶面板的關(guān)鍵零件,是目前業(yè)界投資最為熱門的行業(yè)之一,其成本約占面板原材料制造成本的7%左右。需說(shuō)明的是偏光片的應(yīng)用范圍很廣,不但能使用在lcd上作為偏光材料,亦可用于太陽(yáng)眼鏡、防眩護(hù)目鏡、攝影器材的濾光鏡、汽車頭燈防眩處理及光量調(diào)整器等,其它還有偏光顯微鏡與特殊醫(yī)療用眼鏡。現(xiàn)有技術(shù)中有的pva膜透明度較差,強(qiáng)敵較低,使用壽命短,而生產(chǎn)偏光片式對(duì)于液晶顯示器的偏光片耐熱性能要求更高的耐濕熱性能,以及防水性能,現(xiàn)有的偏光片耐濕熱性能,以及防水性能有的較弱。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷,提供一種強(qiáng)度高、透明度好,耐熱性能高,防水性能好的偏光片原片生產(chǎn)拉伸復(fù)合工藝。

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

      一種偏光片,其特征在于:包括保護(hù)膜、pva膜、tac膜、壓敏膠層和離型膜;所述的pva膜由以下重量份組分制成,90~100份的聚乙烯醇樹(shù)脂、10~20份的聚乙二醇單油酸酯、4~8份的植物多酚、10~15份的納米氧化鋁、50~60份的水、1~5份的1,2-亞乙基二醇、0.2~0.4份的白炭黑、0.5~2份的硅油和0.5~2份的丙二醇。

      一種偏光片的生產(chǎn)工藝,其特征在于:先將tac膜復(fù)合到pva膜的兩面,然后再將保護(hù)膜和離型膜分別復(fù)合在tac膜的外側(cè),所述的壓敏膠層位于離型膜和tac膜之間;所述的tac膜復(fù)合到pva膜的兩面包括以下步驟;

      pva膜拉伸:將成卷的pva膜退卷,然后放入到酒石酸溶液槽內(nèi)進(jìn)行拉伸,酒石酸溶液的濃度為4~6%,溶液溫度40~50℃,將pva膜拉伸4~7倍;拉伸效果好,復(fù)合張力強(qiáng),能夠提高后續(xù)染色的均勻性以及持久性。

      染色:將拉伸好的pva膜放入染色槽內(nèi)進(jìn)行染色,以碘和碘化鉀作為二向性介質(zhì),染色槽內(nèi)染色溶液溶液包括0.01%~2%濃度的二色性染料和0.1~1%的助染劑;

      干燥:將染色好的pva膜進(jìn)行干燥

      tac膜預(yù)處理:先將tac膜放入堿性溶液中2-3min,然后再放入到酸性溶液中進(jìn)行中和2-3min,再進(jìn)行干燥處理;

      復(fù)合:將處理好的tac膜與染色好的pva膜進(jìn)行復(fù)合,tac膜復(fù)合在pva膜的兩面,然后干燥;

      檢測(cè)并收卷。

      所述的助染劑為食鹽、元明粉、丙酮、草酸和硫酸,食鹽、元明粉、丙酮、草酸和硫酸的比例為2﹕3﹕1﹕1﹕0.5。

      所述的tac膜預(yù)處理時(shí)堿性溶液為氫氧化鈉溶液,所述的酸性溶液為硫酸溶液。

      所述的酒石酸溶液中還添加有硼酸1~2%。

      所述的pva膜的干燥為偏光子干燥,將經(jīng)過(guò)拉伸處理的pva膜進(jìn)行洗凈、干燥,制得染料偏光子膜。

      助染劑的主要作用原理:它能降低或克服在上染過(guò)程中膜的電荷對(duì)染料離子的庫(kù)倫力,在陽(yáng)離子的屏蔽作用下,染料陰離子接近纖維表面所受斥力便大為減弱,從而降低因庫(kù)倫力而產(chǎn)生的能阻;增加染料液中陽(yáng)離子濃度可以減少染液本體和膜界面附近的濃度差,從而降低由于濃度差而產(chǎn)生的能阻,提高擴(kuò)散速率;降低膜表面的負(fù)電荷即降低電位,相當(dāng)于加入電解質(zhì),會(huì)使得染料膠粒的動(dòng)電層電位降低,增加了染料液中的染料活度,提高染料的平衡吸附量,從而提高染色百分率。

      本發(fā)明tac膜進(jìn)行預(yù)處理,能夠更好的時(shí)期與pva膜復(fù)合,從而起到個(gè)呢過(guò)還的防水性能。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的耐熱性能高,強(qiáng)度高、透明度好,防水性能好,復(fù)合張力強(qiáng),續(xù)染色的均勻性以及持久性好。

      具體實(shí)施方式:

      為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

      實(shí)施例一

      一種偏光片,包括保護(hù)膜、pva膜、tac膜、壓敏膠層和離型膜;pva膜由以下重量份組分制成,90份的聚乙烯醇樹(shù)脂、10份的聚乙二醇單油酸酯、4份的植物多酚、10份的納米氧化鋁和50份的水、1份的1,2-亞乙基二醇,0.2份的白炭黑,0.5份的硅油和0.5份的丙二醇。

      一種偏光片的生產(chǎn)工藝,先將tac膜復(fù)合到pva膜的兩面,然后再將保護(hù)膜和離型膜分別復(fù)合在tac膜的外側(cè),所述的壓敏膠層位于離型膜和tac膜之間;tac膜復(fù)合到pva膜的兩面包括以下步驟;

      pva膜拉伸:將成卷的pva膜退卷,然后放入到酒石酸溶液槽內(nèi)進(jìn)行拉伸,酒石酸溶液的濃度為4%,溶液溫度40℃,將pva膜拉伸4倍;

      染色:將拉伸好的pva膜放入染色槽內(nèi)進(jìn)行染色,以碘和碘化鉀作為二向性介質(zhì),染色槽內(nèi)染色溶液溶液包括0.01%%濃度的二色性染料和0.1%的助染劑;

      干燥:將染色好的pva膜進(jìn)行干燥

      tac膜預(yù)處理:先將tac膜放入堿性溶液中2min,然后再放入到酸性溶液中進(jìn)行中和2min,再進(jìn)行干燥處理;

      復(fù)合:將處理好的tac膜與染色好的pva膜進(jìn)行復(fù)合,tac膜復(fù)合在pva膜的兩面,然后干燥;

      檢測(cè)并收卷。

      助染劑為食鹽、元明粉、丙酮、草酸和硫酸,食鹽、元明粉、丙酮、草酸和硫酸的比例為2﹕3﹕1﹕1﹕0.5。

      tac膜預(yù)處理時(shí)堿性溶液為氫氧化鈉溶液,所述的酸性溶液為硫酸溶液。

      pva膜的干燥為偏光子干燥,將經(jīng)過(guò)拉伸處理的pva膜進(jìn)行洗凈、干燥,制得染料偏光子膜。

      實(shí)施例二

      一種偏光片,包括保護(hù)膜、pva膜、tac膜、壓敏膠層和離型膜;pva膜由以下重量份組分制成,95份的聚乙烯醇樹(shù)脂、15份的聚乙二醇單油酸酯、6份的植物多酚、12份的納米氧化鋁和55份的水、3份的1,2-亞乙基二醇,0.23份的白炭黑,1.2份的硅油和1.2份的丙二醇。

      一種偏光片的生產(chǎn)工藝,先將tac膜復(fù)合到pva膜的兩面,然后再將保護(hù)膜和離型膜分別復(fù)合在tac膜的外側(cè),所述的壓敏膠層位于離型膜和tac膜之間;tac膜復(fù)合到pva膜的兩面包括以下步驟;

      pva膜拉伸:將成卷的pva膜退卷,然后放入到酒石酸溶液槽內(nèi)進(jìn)行拉伸,酒石酸溶液的濃度為5%,溶液溫度45℃,將pva膜拉伸5倍;

      染色:將拉伸好的pva膜放入染色槽內(nèi)進(jìn)行染色,以碘和碘化鉀作為二向性介質(zhì),染色槽內(nèi)染色溶液溶液包括0.01%~2%濃度的二色性染料和0.1~1%的助染劑;

      干燥:將染色好的pva膜進(jìn)行干燥

      tac膜預(yù)處理:先將tac膜放入堿性溶液中2.5min,然后再放入到酸性溶液中進(jìn)行中和2.5min,再進(jìn)行干燥處理;

      復(fù)合:將處理好的tac膜與染色好的pva膜進(jìn)行復(fù)合,tac膜復(fù)合在pva膜的兩面,然后干燥;

      檢測(cè)并收卷。

      助染劑為食鹽、元明粉、丙酮、草酸和硫酸,食鹽、元明粉、丙酮、草酸和硫酸的比例為2﹕3﹕1﹕1﹕0.5。

      tac膜預(yù)處理時(shí)堿性溶液為氫氧化鈉溶液,所述的酸性溶液為硫酸溶液。

      酒石酸溶液中還添加有硼酸1.5%。

      pva膜的干燥為偏光子干燥,將經(jīng)過(guò)拉伸處理的pva膜進(jìn)行洗凈、干燥,制得染料偏光子膜。

      實(shí)施例三

      一種偏光片,包括保護(hù)膜、pva膜、tac膜、壓敏膠層和離型膜;pva膜由以下重量份組分制成,100份的聚乙烯醇樹(shù)脂、20份的聚乙二醇單油酸酯、8份的植物多酚、15份的納米氧化鋁、60份的水、5份的1,2-亞乙基二醇、0.2~0.4份的白炭黑、2份的硅油和2份的丙二醇。

      一種偏光片的生產(chǎn)工藝,先將tac膜復(fù)合到pva膜的兩面,然后再將保護(hù)膜和離型膜分別復(fù)合在tac膜的外側(cè),所述的壓敏膠層位于離型膜和tac膜之間;tac膜復(fù)合到pva膜的兩面包括以下步驟;

      pva膜拉伸:將成卷的pva膜退卷,然后放入到酒石酸溶液槽內(nèi)進(jìn)行拉伸,酒石酸溶液的濃度為6%,溶液溫度50℃,將pva膜拉伸7倍;拉伸效果好,復(fù)合張力強(qiáng),能夠提高后續(xù)染色的均勻性以及持久性。

      染色:將拉伸好的pva膜放入染色槽內(nèi)進(jìn)行染色,以碘和碘化鉀作為二向性介質(zhì),染色槽內(nèi)染色溶液溶液包括2%濃度的二色性染料和1%的助染劑;

      干燥:將染色好的pva膜進(jìn)行干燥

      tac膜預(yù)處理:先將tac膜放入堿性溶液中3min,然后再放入到酸性溶液中進(jìn)行中和3min,再進(jìn)行干燥處理;

      復(fù)合:將處理好的tac膜與染色好的pva膜進(jìn)行復(fù)合,tac膜復(fù)合在pva膜的兩面,然后干燥;

      檢測(cè)并收卷。

      助染劑為食鹽、元明粉、丙酮、草酸和硫酸,食鹽、元明粉、丙酮、草酸和硫酸的比例為2﹕3﹕1﹕1﹕0.5。

      tac膜預(yù)處理時(shí)堿性溶液為氫氧化鈉溶液,所述的酸性溶液為硫酸溶液。

      酒石酸溶液中還添加有硼酸2%。

      pva膜的干燥為偏光子干燥,將經(jīng)過(guò)拉伸處理的pva膜進(jìn)行洗凈、干燥,制得染料偏光子膜。

      實(shí)施例性能對(duì)照表:

      從表1可知,本發(fā)明所制備的偏光片與傳統(tǒng)的碘系的偏光片相比,耐水耐候測(cè)試的結(jié)果其透過(guò)率、色相、偏光度變化都較小。如上所述,根據(jù)本發(fā)明的制備的偏光片比常規(guī)的偏光片耐水耐候性能更好,尤其是耐潮濕性能,可在惡劣環(huán)境中正常使用。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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