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      帶電裝置、具備該帶電裝置的像載體單元和圖像形成裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11229566閱讀:790來(lái)源:國(guó)知局
      帶電裝置、具備該帶電裝置的像載體單元和圖像形成裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及利用電子照相方式的復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)以及它們的數(shù)碼復(fù)合機(jī)等圖像形成裝置,尤其涉及具備使像載體帶電的帶電部件的帶電裝置、將帶電裝置和像載體單元化的像載體單元以及具備該像載體單元的圖像形成裝置。



      背景技術(shù):

      以往,在圖像形成裝置中,為了使作為像載體的感光鼓的表面帶電,使用帶電裝置。作為帶電裝置,已為公眾所知的有:電暈帶電方式,將感光鼓和電暈線以非接觸的方式配置,通過(guò)電暈放電使感光鼓的表面帶電;以及接觸帶電方式,使帶電輥等帶電部件與感光鼓的表面接觸,從而使其帶電。但是,近年來(lái),為了減少對(duì)人體有害的臭氧的排出量,采用臭氧排出量更少的接觸帶電方式的帶電裝置日益增多。

      這樣的帶電裝置大多與感光鼓一起被單元化為像載體單元,為了進(jìn)行帶電裝置的維?;蚋鼡Q等,帶電裝置相對(duì)于單元主體可裝拆。

      另外,近年來(lái)提出了一種使感光鼓和帶電輥可分離的構(gòu)成的方案,例如已被公眾所知的有下述的一種電子照相處理單元,其具備:退避操作裝置,當(dāng)將帶電單元從電子照相處理單元拉出時(shí),使帶電輥與感光體分離,使帶電輥從感光體的帶電位置沿帶電輥的軸向退避移動(dòng);以及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),在退避操作裝置進(jìn)行的退避操作過(guò)程中使帶電輥繞帶電輥的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供具備能夠用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)抑制支承帶電部件的軸承部件的破損的帶電裝置、具備該帶電裝置的像載體單元以及圖像形成裝置。

      本發(fā)明的第一構(gòu)成的帶電裝置,其具備:帶電部件,與像載體接觸,使所述像載體的表面帶電;一對(duì)軸承部件,以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承所述帶電部件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端部;以及框架,以能夠沿與軸向垂直的方向移動(dòng)的方式支承所述一對(duì)軸承部件,所述軸承部件有選擇地配置在第一位置或第二位置,所述第一位置是使所述帶電部件與所述像載體接觸時(shí)配置的位置,所述第二位置是使所述帶電部件從所述像載體離開時(shí)配置的位置,在所述軸承部件上形成有限制部,當(dāng)所述軸承部件配置在所述第二位置時(shí),所述限制部與所述框架的內(nèi)表面接觸,限制沿所述帶電部件的軸向的移動(dòng)。

      另外,本發(fā)明還提供一種像載體單元,其包括所述結(jié)構(gòu)的帶電裝置以及所述像載體,所述像載體在通過(guò)所述帶電部件帶電了的表面形成靜電潛影。

      另外,本發(fā)明還提供一種圖像形成裝置,其包括所述結(jié)構(gòu)的像載體單元。

      按照本發(fā)明的第一構(gòu)成,在運(yùn)輸帶電裝置時(shí),通過(guò)使軸承部件配置在第二位置,由于軸承部件的限制部和框架的內(nèi)表面抵接,所以能夠通過(guò)軸承部件由框架承受對(duì)帶電裝置施加沖擊時(shí)的帶電部件的負(fù)荷。因此,帶電部件的負(fù)荷不會(huì)集中于軸承部件,能夠有效地抑制軸承部件的破損。

      另外,本發(fā)明的像載體單元,通過(guò)具備所述結(jié)構(gòu)的帶電裝置,能夠有效地抑制運(yùn)輸時(shí)帶電部件的軸承部件的破損。

      另外,本發(fā)明的圖像形狀裝置通過(guò)具備所述結(jié)構(gòu)的像載體單元,能夠減少部件數(shù)量和實(shí)現(xiàn)低成本化,并且能夠抑制包裝費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)的增加。

      附圖說(shuō)明

      圖1是表示圖像形成裝置100的整體結(jié)構(gòu)的圖。

      圖2是表示具備本發(fā)明的帶電裝置4的鼓單元30的外觀立體圖。

      圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的帶電裝置4的外觀立體圖。

      圖4是支承帶電輥61的轉(zhuǎn)動(dòng)軸61a的軸承部件72的立體圖。

      圖5是使帶電輥61與感光鼓5接觸狀態(tài)下的帶電輥61的軸承部件72附近的局部立體圖。

      圖6是使帶電輥61與感光鼓5接觸狀態(tài)下的帶電輥61的軸承部件72附近的側(cè)面剖視圖。

      圖7是使帶電輥61從感光鼓5離開狀態(tài)下的帶電輥61的軸承部件72附近的局部立體圖。

      圖8是使帶電輥61從感光鼓5離開狀態(tài)下的帶電輥61的軸承部件72附近的側(cè)面剖視圖。

      具體實(shí)施方式

      以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖1是表示具備本發(fā)明的鼓單元30的圖像形成裝置100的整體結(jié)構(gòu)的圖。在圖像形成裝置100(在此例示了數(shù)碼復(fù)合機(jī))的下部配置有盒型的供紙部10。供紙部10具有上下兩層的供紙盒10a、10b,在供紙盒10a、10b中層疊收容有印刷前的紙。收容在供紙盒10a、10b中的紙被搓紙輥10d(10e)從被選擇了的供紙盒10a(10b)一張一張抽出,被抽出的紙被送向送紙通道11。

      在圖像形成裝置100的右側(cè)面配置有手動(dòng)盤10c。手動(dòng)盤10c可以放置與供紙盒10a、10b不同尺寸的紙。放置在手動(dòng)盤10c上的紙被送向送紙通道11。

      送紙通道11配置在供紙部10的左方。從供紙部10送出的紙被輸送到送紙通道11上方的對(duì)準(zhǔn)輥對(duì)12。對(duì)準(zhǔn)輥對(duì)12與將調(diào)色劑像向紙轉(zhuǎn)印的時(shí)機(jī)取得同步,將紙向圖像形成部3送出。

      在圖像形成裝置100的上部配置有原稿讀取裝置6,在原稿讀取裝置6的上面以可開閉的方式設(shè)置有稿臺(tái)(原稿按壓構(gòu)件)24,并且在稿臺(tái)24上附設(shè)有原稿輸送裝置27。在對(duì)原稿進(jìn)行復(fù)印的情況下,放置在原稿輸送裝置27上的原稿被一張張分離,并送向原稿讀取部,由原稿讀取裝置6讀取原稿的圖像數(shù)據(jù)。

      在圖像形成裝置100的大體中央部配置有圖像形成部3。圖像形成部3具備作為像載體的感光鼓5,此外在感光鼓5的周圍沿其轉(zhuǎn)動(dòng)方向(圖中的a方向)依次具備帶電裝置4、曝光單元7、顯影裝置8、轉(zhuǎn)印輥13以及清潔裝置18。從調(diào)色劑容器9向顯影裝置8供給調(diào)色劑。清潔裝置18具有刮板、刷或研磨輥等清潔部件,通過(guò)清潔部件剝離并回收殘留在感光鼓5的表面的調(diào)色劑。帶電裝置4、感光鼓5和清潔裝置18被單元化。此外,以下將由帶電裝置4、感光鼓5和清潔裝置18構(gòu)成的單元稱為鼓單元30。

      如果通過(guò)帶電裝置4使感光鼓5的表面以規(guī)定的極性和電位均勻帶電,則曝光單元7根據(jù)由原稿讀取裝置6讀取到的原稿的圖像數(shù)據(jù),在感光鼓5上形成原稿圖像的靜電潛影。

      顯影裝置8將帶電的調(diào)色劑提供到感光鼓5的表面,使感光鼓5上的靜電潛影顯影而形成調(diào)色劑像。通過(guò)轉(zhuǎn)印輥13將調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到紙上。轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑像的紙被向定影裝置14輸送。在紙上轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像后,通過(guò)清潔裝置18清潔并回收殘留在感光鼓5的表面的調(diào)色劑,此外,通過(guò)未圖示的去除電荷裝置去除感光鼓5表面的殘留電荷。

      定影裝置14具有內(nèi)置有熱源的定影輥14a和加壓輥14b,通過(guò)定影輥14a和加壓輥14b對(duì)轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑像的紙進(jìn)行加壓加熱,使紙上的調(diào)色劑像熔融定影。定影有調(diào)色劑像的紙通過(guò)排出輥20a排出到體內(nèi)排紙部17a。

      定影有調(diào)色劑像的紙根據(jù)需要被路線切換引導(dǎo)件21切換輸送方向,通過(guò)排出輥對(duì)20b排出到堆紙盤17b上。另外,在進(jìn)行雙面印刷的情況下,在被排出到體內(nèi)排紙部17a的途中,在紙的后端通過(guò)了切換引導(dǎo)部21的時(shí)刻使排出輥對(duì)20a反轉(zhuǎn),將路線切換引導(dǎo)件21、22切換到翻轉(zhuǎn)輸送通道16側(cè)。由此,紙以正面和背面翻轉(zhuǎn)了的狀態(tài)通過(guò)翻轉(zhuǎn)輸送通道16,從送紙通道11再次輸送到對(duì)準(zhǔn)輥對(duì)12。然后,如果在圖像形成部3中在紙的背面也轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像,則由定影裝置14對(duì)紙?jiān)俅芜M(jìn)行定影處理后,將紙排出到體內(nèi)排紙部17a。

      圖2是具備本發(fā)明的帶電裝置4的鼓單元30的外觀立體圖。如圖2所示,鼓單元30具有保持感光鼓5、帶電裝置4以及清潔裝置18(參照?qǐng)D1)的單元支架30a。感光鼓5的鼓軸5a從鼓單元30的一端側(cè)(圖2的右側(cè))突出。通過(guò)將鼓軸5a嵌合到圖像形成裝置100主體側(cè)的軸承孔(未圖示)中,感光鼓5被定位在圖像形成裝置100主體內(nèi)的規(guī)定位置。

      另外,清潔裝置18的調(diào)色劑廢棄口18a從鼓單元30的另一端側(cè)(圖2的左側(cè))突出。被清潔裝置18回收的廢棄調(diào)色劑從調(diào)色劑廢棄口18a排出,通過(guò)廢棄調(diào)色劑輸送通道輸送到回收容器(都未圖示)。

      單元支架30a在兩端部以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承感光鼓5的鼓軸5a。在單元支架30a的兩端側(cè)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有收納帶電裝置4的兩端部的收納部(未圖示)。

      圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的帶電裝置4的外觀立體圖。帶電裝置4包括:框架41、可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于框架41的帶電輥61、清掃部件71、支承帶電輥61的轉(zhuǎn)動(dòng)軸61a和清掃部件71的轉(zhuǎn)動(dòng)軸71a(都參照?qǐng)D6)的兩端的一對(duì)軸承部件72(參照?qǐng)D4)、以及使軸承部件72沿與帶電輥61的軸向垂直的方向往復(fù)移動(dòng)的接近分離切換桿80。

      帶電輥61是在金屬制的轉(zhuǎn)動(dòng)軸61a的周面上形成有橡膠等彈性層的導(dǎo)電性橡膠輥。帶電輥61以規(guī)定的夾縫壓力與感光鼓5壓力接觸,從動(dòng)于感光鼓5轉(zhuǎn)動(dòng)。形成圖像時(shí),通過(guò)軸承部件72和轉(zhuǎn)動(dòng)軸61a對(duì)帶電輥61施加有帶電偏壓,使感光鼓5的表面帶電。

      清掃部件71用于去除附著在帶電輥61上的調(diào)色劑和紙的紙粉等,形成為在轉(zhuǎn)動(dòng)軸71a的表面植有導(dǎo)電性尼龍纖維等的刷狀。清掃部件71沿帶電輥61的軸向并排配置,在帶電輥61的上方(與感光鼓5相反的一側(cè))與帶電輥61的表面接觸。此外,清掃部件71也可以是橡膠制或樹脂制的海綿狀輥。

      圖4是支承帶電輥61的轉(zhuǎn)動(dòng)軸61a的軸承部件72的立體圖。軸承部件72由導(dǎo)電性樹脂形成,具有軸承孔73a、73b、軸74、卡合爪75以及限制部76。一對(duì)軸承部件72被配置在帶電輥61的兩端部。

      軸承孔73a可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承帶電輥61的轉(zhuǎn)動(dòng)軸61a。軸承孔73b(參照?qǐng)D5)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承清掃部件71的轉(zhuǎn)動(dòng)軸71a。一對(duì)軸承部件72的兩個(gè)軸承孔73a、73b間的距離相同,由軸承部件72以使清掃部件71與帶電輥61的表面均勻地接觸的方式以一定的間隔支承帶電輥61的轉(zhuǎn)動(dòng)軸61a和清掃部件71的轉(zhuǎn)動(dòng)軸71a。

      軸74可滑動(dòng)地與后述的接近分離切換桿80的卡合槽81(參照?qǐng)D5)卡合。在軸74的前端形成有與接近分離切換桿80的凸部83(參照?qǐng)D5)卡合的卡合部74a。通過(guò)卡合爪75可滑動(dòng)地與形成于框架41的側(cè)面的縫隙41a(參照?qǐng)D3)卡合,起到防止沿與框架41的長(zhǎng)邊方向垂直的方向移動(dòng)的軸承部件72脫出的作用。限制部76通過(guò)在使帶電輥61從感光鼓5離開了的狀態(tài)下與框架41抵接,限制沿帶電輥61的軸向的移動(dòng)。

      圖5以及圖6分別是在使帶電輥61與感光鼓5接觸的狀態(tài)下的帶電輥61的軸承部件72附近的局部立體圖以及側(cè)面剖視圖,圖7以及圖8分別是在使帶電輥61從感光鼓5離開了的狀態(tài)下的帶電輥61的軸承部件72附近的局部立體圖以及側(cè)面剖視圖。邊參照?qǐng)D5~圖8邊對(duì)帶電輥61相對(duì)于感光鼓5的接近分離機(jī)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。此外,為了便于說(shuō)明,在圖5以及圖7中只記載了帶電輥61、軸承部件72和接近分離切換桿80,在圖5~圖8中省略了位于帶電輥61的下方的感光鼓5的記載。另外,在圖5~圖8中表示了帶電裝置4的一端側(cè)(圖3的右端側(cè))的結(jié)構(gòu),帶電裝置4的另一端側(cè)(圖3的左端側(cè))的結(jié)構(gòu)也基本相同。

      軸承部件72以相對(duì)于框架41在帶電輥61的軸向(圖6、圖8的左右方向)和框架41的寬度方向(與圖6、圖8的紙面垂直的方向)上被定位的方式被支承。另一方面,軸承部件72以在相對(duì)于感光鼓5(參照?qǐng)D2)接近或者分離的方向(圖6、圖8的上下方向)上可移動(dòng)的方式被支承。

      按壓彈簧77與軸承部件72的上部抵接并且與框架41的上側(cè)的面的內(nèi)側(cè)抵接,對(duì)軸承部件72施加朝向感光鼓5側(cè)(圖5的下方)的作用力。另外,按壓彈簧77由金屬線材形成為螺旋狀,與圖像形成裝置100主體的高壓電源(未圖示)連接,能夠通過(guò)軸承部件72和轉(zhuǎn)動(dòng)軸61a對(duì)帶電輥61施加規(guī)定的電壓。

      接近分離切換桿80是端部80a從框架41突出的平板狀部件,以沿框架41的長(zhǎng)邊方向可滑動(dòng)的方式被支承。在接近分離切換桿80上形成有軸承部件72的軸74(參照?qǐng)D3)卡合的長(zhǎng)孔狀卡合槽81。在接近分離切換桿80的表面?zhèn)?與軸承部件72相反的一側(cè))形成有肋狀突出的凸部83??ê喜?1的遠(yuǎn)離端部80a的一側(cè)(圖5、圖7的左側(cè))寬度窄,凸部83以與遠(yuǎn)離端部80a側(cè)的卡合槽81的周向邊緣部重疊的方式形成為大體u形。凸部83具有從端部80a側(cè)觀察時(shí)向上傾斜的傾斜部83a。

      將鼓單元30安裝到圖像形成裝置100主體上時(shí),如圖5以及圖6所示,使接近分離切換桿80朝推向框架41的方向(第一方向)滑動(dòng)。由此,卡合部74a沿傾斜部83a向端部80a側(cè)移動(dòng),解除卡合部74a和凸部83的卡合。

      其結(jié)果,由于按壓彈簧77的作用力,軸承部件72向圖5、圖6的下方移動(dòng),如圖5以及圖6所示,配置在帶電輥61與感光鼓5接觸的位置(以下稱為第一位置)。利用按壓彈簧77的作用力,通過(guò)軸承部件72,使帶電輥61以規(guī)定的夾縫壓力與感光鼓5的表面壓力接觸。此時(shí),如圖6所示,限制部76的限制面76a從框架41的內(nèi)表面41b離開。

      運(yùn)輸鼓單元30時(shí)(包裝時(shí)),從圖5以及圖6的狀態(tài),使接近分離切換桿80朝從框架41拉出的方向(第二方向)滑動(dòng)。由此,如圖7所示,卡合槽81和軸74的卡合位置向遠(yuǎn)離端部80a的一側(cè)移動(dòng),形成于軸74的前端的卡合部74a沿傾斜部83a騎上凸部83。

      其結(jié)果,軸承部件72抵抗按壓彈簧77的作用力,向圖7、圖8的上方移動(dòng),配置在帶電輥61從感光鼓5離開了的位置(以下稱為第二位置)。此時(shí),如圖8所示,由于限制部76的限制面76a與框架41的內(nèi)表面41b抵接,所以沿帶電輥61的軸向的移動(dòng)被限制。

      按照本實(shí)施方式,軸承部件72配置在第二位置且?guī)щ娸?1從感光鼓5離開的鼓單元30在運(yùn)輸時(shí),軸承部件72的限制部76與框架41的內(nèi)表面抵接。因此,能夠通過(guò)軸承部件72由框架41承受對(duì)鼓單元30施加沖擊時(shí)的帶電輥61的負(fù)荷。因此,帶電輥61的負(fù)荷不會(huì)集中到軸承部件72,能夠有效地抑制軸承部件72的破損。

      另外,僅通過(guò)軸承部件72的形狀就能夠緩沖施加到軸承部件72上的負(fù)荷,不需要追加用于緩沖施加到軸承部件72上的負(fù)荷的部件,也有助于降低部件數(shù)量和低成本化。此外,由于包裝時(shí)的外部尺寸也不會(huì)變大,所以也能夠抑制包裝費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)的增加。

      此外,即使在將帶電裝置4從鼓單元30取下單獨(dú)運(yùn)輸?shù)那闆r下,通過(guò)將軸承部件72配置在限制部76與框架41的內(nèi)表面抵接的第二位置,也能夠通過(guò)軸承部件72由框架41承受沖擊施加到帶電裝置4上時(shí)的帶電輥61的負(fù)荷。

      但是,在通過(guò)帶電輥61使感光鼓5帶電的情況下,利用按壓彈簧77的作用力,以預(yù)先設(shè)定的按壓力使帶電輥61與感光鼓5接觸是重要的。因此,為了在帶電輥61從感光鼓5離開了的狀態(tài)下承受帶電輥61的負(fù)荷,需要使框架41的內(nèi)表面41b與限制面76a接觸,另一方面,需要在帶電輥61與感光鼓5接觸的狀態(tài)下使框架41的內(nèi)表面41b與限制面76a分離。

      此時(shí),如果限制面76a與帶電輥61的軸向垂直,則為了使框架41的內(nèi)表面41b與限制面76a分離,需要使限制部76的限制面76a移動(dòng)到框架41的內(nèi)表面41b斷絕的位置。例如,在到與帶電輥61的外周面相同的高度存在框架41的內(nèi)表面41b的情況下,至少需要使軸承部件72移動(dòng)帶電輥61的直徑量。其結(jié)果,使軸承部件72在第一位置和第二位置之間移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)距離(行程)變長(zhǎng)。

      在本實(shí)施方式中,與框架41的內(nèi)表面41b接觸的限制部76的限制面76a成為相對(duì)于帶電輥61的軸向的傾斜面。由此,即使縮短使軸承部件72在第一位置和第二位置之間移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)距離,也能夠使限制面76a和框架41的內(nèi)表面可靠地抵接或者分離。因此,由于也減小了與帶電輥61的軸向垂直的方向上的帶電裝置4的尺寸,所以能夠使鼓單元30小型化。

      另外,本發(fā)明不限于所述實(shí)施方式,可以在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形。例如,在所述實(shí)施方式中,采用了下述構(gòu)成:從框架41拉出接近分離切換桿80時(shí),帶電輥61配置在離開的位置,將接近分離切換桿80推入框架41時(shí),帶電輥61配置在接觸位置。但是也可以在端部80a側(cè)形成接近分離切換桿80的凸部83。在該情況下,拉出接近分離切換桿80時(shí),帶電輥61配置在接觸位置,推入接近分離切換桿80時(shí),帶電輥61配置在離開的位置。

      另外,本發(fā)明不限于圖1所示的數(shù)碼復(fù)合機(jī)(是兼具復(fù)印、傳真、掃描等多功能的設(shè)備,也稱為mfp(multifunctionperipheral)),本發(fā)明同樣也完全適用于黑白打印機(jī)、彩色打印機(jī)、黑白以及彩色復(fù)印機(jī)等具備帶電裝置4為可裝拆的鼓單元30的其它圖像形成裝置。

      本發(fā)明能夠用于具備使像載體帶電的帶電部件和支承帶電裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸承部件的帶電裝置。通過(guò)利用本發(fā)明,能夠提供用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)就能抑制軸承部件的破損的帶電裝置以及具備該帶電裝置的像載體單元和圖像形成裝置。

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