本發(fā)明涉及一種旋光纖四分之一波片及其制備方法,特別是一種具有優(yōu)化轉(zhuǎn)速變化因子的旋光纖四分之一波片及其制備方法。
背景技術(shù):
在光纖傳感器、光纖激光器以及光纖放大器中,光纖鏈路中傳輸?shù)木€偏光常常需要轉(zhuǎn)換成圓偏振光以獲得更好的性能指標(biāo)。從線偏光到圓偏光的轉(zhuǎn)換需要使偏振光兩個(gè)相等的正交分量之間產(chǎn)生π/2的相位差,通常利用晶體波片或者雙折射光纖來(lái)實(shí)現(xiàn)。
塊狀晶體光學(xué)波片是基于材料的雙折射特性制作的:當(dāng)一束光入射到塊狀晶體光學(xué)波片時(shí),出射光會(huì)分成兩束傳播速度不同的正交偏振光,對(duì)于給定波長(zhǎng)的入射光,調(diào)整晶體的厚度,就可以產(chǎn)生不同的相位差,得到不同偏振態(tài)的出射光。產(chǎn)生π/2相位差的塊狀晶體光學(xué)波片稱為四分之一波片,可以實(shí)現(xiàn)線偏振光和圓偏振光的相互轉(zhuǎn)化。但是,塊狀晶體光學(xué)波片不能與傳輸光纖直接相連,應(yīng)用于光纖傳感器、激光器及放大器的光纖鏈路中會(huì)引入較大的插入損耗,增加系統(tǒng)體積及光路調(diào)節(jié)的難度。
原理上,利用光纖的雙折射同樣可以達(dá)到相位變換的目的。產(chǎn)生2π相位差的光纖長(zhǎng)度被定義為偏振拍長(zhǎng)lb,將雙折射光纖的長(zhǎng)度切割為(m±0.25)lb,m為整數(shù),就可以做成光纖四分之一波片,對(duì)入射的正交線偏振光產(chǎn)生π/2的相位差。此外,當(dāng)普通單模光纖以半徑r彎曲時(shí),也可以產(chǎn)生雙折射,調(diào)節(jié)r就可以實(shí)現(xiàn)不同的相位延遲。因此,利用繞成環(huán)狀的單模光纖也可以制作出不同的光纖波片,組合形成偏振控制器。這種彎曲光纖波片的優(yōu)點(diǎn)是不存在與傳輸光纖的熔接問(wèn)題,缺點(diǎn)是相位控制精度比較低。
對(duì)雙折射光纖進(jìn)行變速旋扭(如圖1所示),轉(zhuǎn)速由零緩慢增大到足夠大的轉(zhuǎn)速,這段變速旋扭光纖就可以對(duì)光的偏振態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,線偏振光在未旋轉(zhuǎn)端沿雙折射主軸入射,在快轉(zhuǎn)端可以轉(zhuǎn)換輸出為圓偏振光。這種光纖稱為全光纖偏振轉(zhuǎn)換器(afpt,allfiberpolarizationtransformer),或旋光纖四分之一波片,所用的雙折射光纖被稱為基體光纖。afpt的結(jié)構(gòu)從未旋轉(zhuǎn)端的線性各向異性變?yōu)榭燹D(zhuǎn)端的圓各向異性,其傳輸模式的本征態(tài)也從線偏振光變成了準(zhǔn)圓偏振光?,F(xiàn)有的理論研究及工藝制作所采用的轉(zhuǎn)速變化曲線為線性函數(shù)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于以上轉(zhuǎn)速變化函數(shù)所存在的不足,本發(fā)明的目的之一在于提供一種具有優(yōu)化轉(zhuǎn)速變化因子的旋光纖四分之一波片。
本發(fā)明的目的之二在于提供該旋光纖四分之一波片的制備方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的構(gòu)思如下:
(1)afpt的偏振耦合模方程為:
da(z)/dz=k(z)a(z)(1)
其中τ(z)是轉(zhuǎn)速,δβ=2π/lb是光纖的雙折射,lb是基體光纖的拍長(zhǎng)。a(z)是一個(gè)2×1的矩陣,其元素分別為ax和ay,分別代表旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下沿雙折射主軸的電場(chǎng)分量。公式中長(zhǎng)度量均已用雙折射拍長(zhǎng)lb歸一化。
(2)通過(guò)矩陣變換和對(duì)角化處理,考慮恒定的轉(zhuǎn)速緩變因子,可以得到一個(gè)特定的歸一化轉(zhuǎn)速變化函數(shù)
q(z)=0.5tan{arcsin[(z/l)sin(arctan2ql)]}(3)
其中,l=l/lb是光纖的歸一化長(zhǎng)度,l是光纖的實(shí)際長(zhǎng)度,z是變速旋扭光纖中任意一點(diǎn)到起轉(zhuǎn)點(diǎn)的距離,也用lb進(jìn)行了歸一化,
其中,
(3)在afpt的出射端z=l處,與(4)、(5)式對(duì)應(yīng)的正交本征模分別為:
根據(jù)偏振橢圓度的定義
其中,
(4)afpt作為四分之一波片,其等效相位延遲量為δe=arccosp,等效相位延遲量的偏差為:
根據(jù)上述機(jī)理,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
選用目前工藝成熟的雙折射光纖,如熊貓型、領(lǐng)結(jié)型、橢圓芯型、多孔型或光子晶體型的雙折射光纖作為基體光纖,通過(guò)平移加熱和變速旋扭工藝制作旋光纖四分之一波片。其轉(zhuǎn)速變化函數(shù)滿足如下關(guān)系:
制備上述的具有優(yōu)化轉(zhuǎn)速變化因子的旋光纖四分之一波片的具體步驟為:根據(jù)等效相位延遲誤差的預(yù)定指標(biāo)要求,首先確定所需出射光的偏振橢圓度p值(一般取p≤0.0628),得到歸一化光纖長(zhǎng)度l與最大轉(zhuǎn)速ql的約束關(guān)系
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn):
a.本發(fā)明首次提出了一種特殊的轉(zhuǎn)速變化函數(shù):
b.基于此特殊的轉(zhuǎn)速變化函數(shù),可以求得耦合模方程的嚴(yán)格解析解(4)、(5)式,分別給出兩個(gè)入射的正交線偏振光沿變速旋扭光纖傳輸時(shí)的瓊斯矢量在光纖各點(diǎn)演化的解析表達(dá)式。
c.根據(jù)耦合模方程的解析解,得到出射端的兩個(gè)正交本征態(tài)的瓊斯矢量(6)、(7)式及其對(duì)應(yīng)的偏振橢圓度的解析表達(dá)式(9)式。
d.在此基礎(chǔ)上,給出了評(píng)估afpt性能的等效相位延遲量偏差與結(jié)構(gòu)參數(shù)的關(guān)系表達(dá)式(10)式,依據(jù)此表達(dá)式可以根據(jù)偏振轉(zhuǎn)換性能的指標(biāo)要求,來(lái)確定變速旋扭部分的歸一化長(zhǎng)度和歸一化最大轉(zhuǎn)速的約束關(guān)系及變化范圍,并根據(jù)所選用基體光纖的拍長(zhǎng)值和制作工藝的許可條件來(lái)優(yōu)化確定實(shí)際制作afpt的光纖長(zhǎng)度和最大轉(zhuǎn)速。
附圖說(shuō)明
圖1(a)為變速旋轉(zhuǎn)熊貓型雙折射光纖端面示意圖。
圖1(b)為變速旋轉(zhuǎn)多孔型雙折射光纖端面示意圖。
圖2是本發(fā)明提出的歸一化轉(zhuǎn)速變化函數(shù)示意圖,橫坐標(biāo)為變速旋扭光纖的歸一化長(zhǎng)度z/l,z與l都已對(duì)lb進(jìn)行了歸一化,縱坐標(biāo)為變速旋扭光纖的歸一化轉(zhuǎn)速τ(z)/τl。
圖3是當(dāng)要求afpt的等效相位偏差δδ=90°·4%時(shí),變速旋轉(zhuǎn)歸一化長(zhǎng)度l與最大轉(zhuǎn)速ql的臨界約束關(guān)系曲線,曲線及曲線上方的(l,ql)點(diǎn)能夠滿足p≤0.0628。
圖4是采用加熱旋扭工藝制作afpt的方法示意圖。將雙折射光纖的一端固定在光纖夾持器上,另一端固定在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的中心軸上,采用加熱元件將雙折射光纖加熱軟化,將加熱元件固定在電控位移臺(tái)上,以恒定的平移速度v沿光纖移動(dòng),同時(shí)開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)速按照優(yōu)化設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)速變化函數(shù)由零逐漸增大,當(dāng)加熱元件移動(dòng)l距離后,電機(jī)轉(zhuǎn)速恰好達(dá)到最大值vτl。
具體實(shí)施方式
采用本發(fā)明專利優(yōu)化、設(shè)計(jì)、制作afpt器件時(shí),具體步驟如下:
步驟1:根據(jù)偏振轉(zhuǎn)換性能的指標(biāo)要求,明確等效相位延遲量的偏差范圍,即確定δδ的最大值,這里以δδ=90·4%=3.6°為例,根據(jù)(10)式,得到一條變速旋轉(zhuǎn)歸一化長(zhǎng)度l與最大歸一化轉(zhuǎn)速ql的臨界約束關(guān)系曲線,如圖3所示。
步驟2:根據(jù)實(shí)際工藝條件的可行性,在圖3曲線上或其上方區(qū)域選取l和ql的大小,根據(jù)所選基體光纖的拍長(zhǎng)lb來(lái)確定變速旋扭的光纖長(zhǎng)度l及最大轉(zhuǎn)速τl。
步驟3:選取長(zhǎng)度為l的雙折射光纖,采取平移加熱和變速旋扭相結(jié)合(如圖4所示)的工藝方法制取旋光纖四分之一波片(afpt)。將雙折射光纖的一端固定在光纖夾持器上,另一端固定在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的中心軸上,采用加熱元件將雙折射光纖加熱軟化,將加熱元件固定在電控位移臺(tái)上,以恒定的平移速度v=0.25mm/s)沿光纖移動(dòng),同時(shí)開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)速為vτ(z),按照本發(fā)明專利提出的變化因子