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      一種光柵貼合方法及裝置與流程

      文檔序號(hào):12458318閱讀:308來(lái)源:國(guó)知局
      一種光柵貼合方法及裝置與流程

      本發(fā)明屬于3D顯示技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種光柵貼合方法及裝置。



      背景技術(shù):

      伴隨著3D的興起,作為3D顯示面板的核心部件的3D模組主要由光柵和光學(xué)器件精確貼合而成,帶有3D模組的3D顯示面板可實(shí)現(xiàn)2D與3D的相互轉(zhuǎn)換。目前,3D技術(shù)主要有四種:電子視障光柵式、柱狀透鏡技術(shù)、快門(mén)干涉背光式以及雙層顯示式。其中,柱狀透鏡技術(shù)的原理是將柱狀透鏡光柵貼合在光學(xué)器件上形成3D模組,該3D模組對(duì)光線(xiàn)的折射配合人的雙眼視差和會(huì)聚形成立體感,從而形成3D效果。但是,目前工藝水平下的3D光柵結(jié)構(gòu)中,電極線(xiàn)寬與縫隙的寬度都是固定的,一旦柱狀透鏡光柵跟光學(xué)器件之間貼合出現(xiàn)了偏移,就很難看到理想的3D效果。同時(shí),光柵跟光學(xué)器件貼合后很難將兩者分開(kāi)進(jìn)行再次貼合。目前,光柵貼合主要以L(fǎng)OCA(液態(tài)光學(xué)膠)貼合的方式為主,這種貼合方式主要存在溢膠難以控制,貼合精度低且表面貼合的平整性差,容易產(chǎn)生氣泡,整體良率低、效率低。另外一種采用OCA(光學(xué)雙面膠)的貼合方式,這種方式不適用光柵表面具有凹凸面的貼合,具有自身的不足。由于,光柵貼合質(zhì)量的好壞直接影響到3D觀看效果,因此傳統(tǒng)的貼合方式已經(jīng)不能滿(mǎn)足需求,亟需一種新的貼合技術(shù)來(lái)改善觀看體驗(yàn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種光柵貼合方法及裝置,以有效地改善上述問(wèn)題。

      本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種光柵貼合方法,包括:將設(shè)置有封框膠的待貼合光學(xué)器件移動(dòng)至留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵的下方,以使所述待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位。將所述柱狀透鏡光柵的待貼合面吸附于位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面上。將光學(xué)膠水注入所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處,形成貼合面板。其中,封框膠寬度與開(kāi)口寬度之和不大于所述待貼合光學(xué)器件的黑邊寬度,所述封框膠用于避免溢膠。

      在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,所述的將設(shè)置有封框膠的待貼合光學(xué)器件移動(dòng)至留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵的下方的步驟之前,還包括:按照預(yù)設(shè)規(guī)則在待貼合光學(xué)器件的貼合面的表面形成封框膠,所述封框膠上設(shè)有封口部;將形成有封框膠的所述待貼合光學(xué)器件吸附在承托平臺(tái)上;將留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵倒吸附在加熱層的下表面。

      在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,所述的將設(shè)置有封框膠的待貼合光學(xué)器件移動(dòng)至留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵的下方的步驟包括:獲取設(shè)置于所述柱狀透鏡光柵上的第一對(duì)位圖標(biāo),并根據(jù)所述第一對(duì)位圖標(biāo),移動(dòng)所述待貼合光學(xué)器件至留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵的下方;獲取設(shè)置于所述待貼合光學(xué)器件上的第二對(duì)位圖標(biāo),并根據(jù)獲取到的所述第一對(duì)位圖標(biāo)和所述第二對(duì)位圖標(biāo),移動(dòng)所述待貼合光學(xué)器件,以使所述待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位。

      在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,所述的將所述柱狀透鏡光柵的待貼合面吸附于位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面上的步驟包括:驅(qū)動(dòng)所述柱狀透鏡光柵向下移動(dòng);將所述柱狀透鏡光柵的待貼合面吸附于位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面上;對(duì)封框膠進(jìn)行預(yù)固化,以使所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件對(duì)位成盒。

      在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,所述的將光學(xué)膠水注入所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處,形成貼合面板的步驟包括:對(duì)光學(xué)膠水進(jìn)行抽真空消泡處理;將進(jìn)行抽真空消泡處理后的膠水注入所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處,形成貼合面板。

      第二方面,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種光柵貼合裝置,包括:承托機(jī)構(gòu)、貼合機(jī)構(gòu)和注液機(jī)構(gòu),所述承托機(jī)構(gòu)與所述注液機(jī)構(gòu)連接,當(dāng)柱狀透鏡光柵與待貼合光學(xué)器件進(jìn)行貼合時(shí),所述貼合機(jī)構(gòu)與所述承托機(jī)構(gòu)連接;所述承托機(jī)構(gòu)包括:用于放置設(shè)置有封框膠的所述待貼合光學(xué)器件的承托平臺(tái)和用于驅(qū)動(dòng)所述承托平臺(tái)移動(dòng)至留有開(kāi)口的所述柱狀透鏡光柵的下方,以使所述待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位的滑塊;所述貼合機(jī)構(gòu)包括:腔體壁、貼合部件和傳動(dòng)導(dǎo)軌,所述貼合部件和所述傳動(dòng)導(dǎo)軌均設(shè)置于所述腔體壁內(nèi),所述傳動(dòng)導(dǎo)軌位于所述腔體壁的頂端與所述貼合部件之間,所述傳動(dòng)導(dǎo)軌用于驅(qū)動(dòng)所述貼合部件上下移動(dòng),用于將所述柱狀透鏡光柵吸附于位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面上;所述注液機(jī)構(gòu)包括:儲(chǔ)液罐和注液部,所述儲(chǔ)液罐與所述注液部的一端連通,所述注液部的另一端用于將光學(xué)膠水注入所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處,形成貼合面板。

      在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,所述承托平臺(tái)上設(shè)置有對(duì)位部和密封圈,所述對(duì)位部由透光材質(zhì)制成,當(dāng)所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件進(jìn)行貼合時(shí),所述密封圈與所述腔體壁接觸。

      在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,所述貼合部件包括:真空腔體部和加熱層,所述傳動(dòng)導(dǎo)軌位于所述腔體壁的頂端與所述真空腔體部之間,所述加熱層位于所述真空腔體部的下面,所述真空腔體部用于將留有開(kāi)口的所述柱狀透鏡光柵倒吸附在加熱層的下表面,所述加熱層用于對(duì)所述封框膠進(jìn)行預(yù)固化。

      在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,所述注液機(jī)構(gòu)還包括:第一控制件,所述第一控制件與所述注液部連接,所述第一控制件用于控制所述注液部沿X軸方向移動(dòng),以使所述注液部的另一端遠(yuǎn)離或接觸所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處。

      在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,所述光柵貼合裝置還包括:CCD成像捕捉機(jī)構(gòu),所述CCD成像捕捉機(jī)構(gòu)用于獲取設(shè)置于所述柱狀透鏡光柵上的第一對(duì)位圖標(biāo),以及還用于獲取設(shè)置于所述待貼合光學(xué)器件上的第二對(duì)位圖標(biāo)。

      本發(fā)明實(shí)施例提供了一種光柵貼合方法及裝置,該方法與現(xiàn)有的兩種主流貼合方法相比,不僅可以適用于具有凹凸面的光柵,而且在貼合時(shí)可以避免光學(xué)膠水溢出,提高表面貼合的平整性,從而提高了貼合精度、良品率、效率等,同時(shí),由于提高了表面貼合的平整性,以及貼合精度、良品率、效率等,避免了光柵跟光學(xué)器件貼合后將兩者分開(kāi)進(jìn)行再次貼合的返工,從而降低了生產(chǎn)成本。其次,采用封框膠寬度與開(kāi)口寬度之和不大于所述待貼合光學(xué)器件的黑邊寬度的設(shè)計(jì),提高了3D觀看效果。

      本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)闡述,并且,部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn),或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在所寫(xiě)的說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。通過(guò)附圖所示,本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按實(shí)際尺寸等比例縮放繪制附圖,重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。

      圖1示出了本發(fā)明第一實(shí)施例提供的一種光柵貼合方法的流程圖。

      圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1中的步驟S11的流程圖。

      圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1中的步驟S12的流程圖。

      圖4示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1中的步驟S13的流程圖。

      圖5示出了本發(fā)明第二實(shí)施例提供的一種光柵貼合方法的流程圖。

      圖6示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的柱狀透鏡光柵與待貼合光學(xué)器件貼合時(shí),柱狀透鏡光柵與封框膠的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖7示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的應(yīng)用該柱狀透鏡光柵與待貼合光學(xué)器件進(jìn)行顯示的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖8示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種光柵貼合裝置的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖9示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種光柵貼合裝置的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖標(biāo):100-光柵貼合裝置;110-承托機(jī)構(gòu);111-承托平臺(tái);112-對(duì)位部;113-密封圈;114-滑塊;120-貼合機(jī)構(gòu);121-腔體壁;122-真空腔體部;123-加熱層;124-傳動(dòng)導(dǎo)軌;125-保溫層;126-升降鏈接桿;127-貼合部件;130-注液機(jī)構(gòu);131-儲(chǔ)液罐;132-注液部;133-灌液棉;134-第一控制件;140-CCD成像捕捉機(jī)構(gòu)。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

      因此,以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

      在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

      在本發(fā)明的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

      為了改善現(xiàn)有的兩種主流貼合方法存在的缺陷,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種光柵貼合方法,如圖1所示。本發(fā)明實(shí)施例提供的光柵貼合方法至少包括步驟S11至步驟S13。

      步驟S11:將設(shè)置有封框膠的待貼合光學(xué)器件移動(dòng)至留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵的下方,以使所述待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位。

      于本實(shí)施例中,所述光學(xué)器件可以是柔性玻璃、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate,PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Naphthalate,PEN)、聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚醚砜(Polyether Sulfone,PES)、聚酰亞胺(Polyimide,PI)、復(fù)合材料薄膜(Fiber Reinforced Plastic,F(xiàn)RP)、聚苯乙烯(Polystyrene,PS)等基材。應(yīng)當(dāng)理解的是,上述的基材也可以為硬性基材。相對(duì)于硬性基材來(lái)說(shuō),柔性基材的延展性更好,適用性更強(qiáng),能有效降低制造成本和提高與光柵膜貼合的可靠性及穩(wěn)定性。

      作為一種實(shí)施方式,可以通過(guò)控制承托平臺(tái)將光學(xué)器件移動(dòng)至留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵的下方,以使所述待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位。其中,如圖2所示,所述的將設(shè)置有封框膠的待貼合光學(xué)器件移動(dòng)至留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵的下方,以使所述待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位的步驟包括:步驟S21-S22。

      步驟S21:獲取設(shè)置于所述柱狀透鏡光柵上的第一對(duì)位圖標(biāo),并根據(jù)所述第一對(duì)位圖標(biāo),移動(dòng)所述待貼合光學(xué)器件至留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵的下方。

      作為一種實(shí)施方式,可以通過(guò)雙CCD成像捕捉機(jī)構(gòu)來(lái)獲取預(yù)先設(shè)置于柱狀透鏡光柵上的第一對(duì)位圖標(biāo)。其中,預(yù)先設(shè)置于柱狀透鏡光柵上的第一對(duì)位圖標(biāo)可以是在柱狀透鏡光柵的四周均設(shè)置第一對(duì)位圖標(biāo),該第一對(duì)位圖標(biāo)用于標(biāo)識(shí)柱狀透鏡光柵所在的位置,以便于調(diào)整光學(xué)器件與柱狀透鏡光柵的位置,從而實(shí)現(xiàn)待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位。

      通過(guò)獲得的第一對(duì)位圖標(biāo),也就可以獲得柱狀透鏡光柵所在的位置,并以此位置,可以通過(guò)控制承托平臺(tái)將光學(xué)器件沿正對(duì)柱狀透鏡光柵下方的方向移動(dòng),以將光學(xué)器件移動(dòng)至留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵的下方。

      步驟S22:獲取設(shè)置于所述待貼合光學(xué)器件上的第二對(duì)位圖標(biāo),并根據(jù)獲取到的所述第一對(duì)位圖標(biāo)和所述第二對(duì)位圖標(biāo),移動(dòng)所述待貼合光學(xué)器件,以使所述待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位。

      作為一種實(shí)施方式,可以通過(guò)雙CCD成像捕捉機(jī)構(gòu)來(lái)獲取預(yù)先設(shè)置于待貼合光學(xué)器件上的第二對(duì)位圖標(biāo)。其中,預(yù)先設(shè)置于待貼合光學(xué)器件上的第二對(duì)位圖標(biāo)可以是在所述待貼合光學(xué)器件的四周均設(shè)置第二對(duì)位圖標(biāo),該第二對(duì)位圖標(biāo)用于待貼合光學(xué)器件所在的位置,以便于調(diào)整光學(xué)器件與柱狀透鏡光柵的位置,從而實(shí)現(xiàn)待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位。

      通過(guò)獲得的第一對(duì)位圖標(biāo)和第二對(duì)為圖標(biāo),也就可以獲得柱狀透鏡光柵所在的位置,以及所述待貼合光學(xué)器件所在的位置,并以此位置,移動(dòng)所述待貼合光學(xué)器件,調(diào)整待貼合光學(xué)器件與柱狀透鏡光柵的位置,以使所述待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位。

      其中,通過(guò)柱狀透鏡光柵所在的位置,以及所述待貼合光學(xué)器件所在的位置,調(diào)整待貼合光學(xué)器件與柱狀透鏡光柵的位置,以使所述待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位。即通過(guò)待貼合光學(xué)器件在X、Y、Z三軸上的坐標(biāo)位置,以及柱狀透鏡光柵在X、Y、Z三軸上的坐標(biāo)位置,調(diào)整待貼合光學(xué)器件與柱狀透鏡光柵的角度,以使所述待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位。

      步驟S12:將所述柱狀透鏡光柵的待貼合面吸附于位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面上。

      作為一種實(shí)施方式,可以通過(guò)控制貼合機(jī)構(gòu),將所述柱狀透鏡光的待貼合面吸附于位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面上。

      其中,貼合機(jī)構(gòu)可以包括:腔體壁、真空腔體部、加熱層和傳動(dòng)導(dǎo)軌。所述真空腔體部、所述加熱層和所述傳動(dòng)導(dǎo)軌均設(shè)置于所述腔體壁內(nèi),所述傳動(dòng)導(dǎo)軌位于所述腔體壁的頂端與所述真空腔體部之間,所述加熱層位于所述真空腔體部的下面,所述傳動(dòng)導(dǎo)軌用于將所述柱狀透鏡光柵吸附于位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面上。即通過(guò)控制傳動(dòng)導(dǎo)軌向下移動(dòng),將所述柱狀透鏡光柵吸附于位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面上。

      其中,如圖3所示,所述的將所述柱狀透鏡光柵的待貼合面吸附于位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面上的步驟包括:步驟S31-S33。

      步驟S31:驅(qū)動(dòng)所述柱狀透鏡光柵向下移動(dòng)。

      作為一種實(shí)施方式,可以通過(guò)控制與貼合機(jī)構(gòu)的腔體壁頂部連接的升降鏈接桿來(lái)驅(qū)動(dòng)腔體壁向下移動(dòng),直至腔體壁的外壁與承托平臺(tái)接觸,然后,再通過(guò)控制傳動(dòng)導(dǎo)軌向下移動(dòng),直至所述柱狀透鏡光柵的待貼合面與位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面接觸。

      步驟S32:將所述柱狀透鏡光柵的待貼合面吸附于位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面上。

      當(dāng)所述柱狀透鏡光柵的待貼合面與位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面接觸后,啟動(dòng)加熱板,在傳動(dòng)導(dǎo)軌的驅(qū)動(dòng)以及加熱板提供的熱量環(huán)境雙向作用下,將所述柱狀透鏡光柵的待貼合面吸附于位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面上。

      其中,將所述柱狀透鏡光柵的待貼合面吸附于位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面上的過(guò)程中,始終保持腔體內(nèi)的吸附真空不變,且所述柱狀透鏡光柵一直處于吸附狀態(tài),即柱狀透鏡光柵一直吸附于加熱層的下表面,以此提高貼合表面的平整性。

      步驟S33:對(duì)封框膠進(jìn)行預(yù)固化,以使所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件對(duì)位成盒。

      在傳動(dòng)導(dǎo)軌的驅(qū)動(dòng)以及加熱板提供的熱量環(huán)境雙向作用下,對(duì)封框膠進(jìn)行預(yù)固化,以使所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件對(duì)位成盒。其中,預(yù)固化過(guò)程中,始終保持腔體內(nèi)的吸附真空不變,且所述柱狀透鏡光柵一直處于吸附狀態(tài),即柱狀透鏡光柵一直吸附于加熱層的下表面,以此提高貼合表面的平整性。

      步驟S13:將光學(xué)膠水注入所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處,形成貼合面板。

      作為一種實(shí)施方式,可以通過(guò)注液機(jī)構(gòu)將將光學(xué)膠水注入所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處,形成貼合面板。

      其中,所述注液機(jī)構(gòu)包括:儲(chǔ)液罐、注液部和第一控制件。所述儲(chǔ)液罐與所述注液部的一端連通,所述注液部的另一端用于將光學(xué)膠水注入所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處,形成貼合面板。

      其中,如圖4所示,所述的將光學(xué)膠水注入所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處,形成貼合面板的步驟包括:步驟S41-S42。

      步驟S41:對(duì)光學(xué)膠水進(jìn)行抽真空消泡處理。

      在將光學(xué)膠水注入所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處之前,需要對(duì)儲(chǔ)液罐中的光學(xué)膠水進(jìn)行持續(xù)抽真空消泡處理。消泡完成后,繼續(xù)抽腔體及貼合光柵內(nèi)側(cè)的真空,待真空值≤5Pa后,才執(zhí)行步驟S42,以提高貼合過(guò)程中的貼合精度。

      步驟S42:將進(jìn)行抽真空消泡處理后的膠水注入所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處,形成貼合面板。

      作為一種實(shí)施方式,可以通過(guò)控制所述第一控制件驅(qū)動(dòng)所述注液部沿X軸方向移動(dòng),以使所述注液部的另一端遠(yuǎn)離或接觸所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處。于本實(shí)施例中,可以通過(guò)控制所述第一控制件驅(qū)動(dòng)所述注液部另一端接觸所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處,并將進(jìn)行抽真空消泡處理后的膠水注入該接合處,形成貼合面板。

      注液完成后,可以通過(guò)控制所述第一控制件驅(qū)動(dòng)所述注液部另一端遠(yuǎn)離所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處,注液機(jī)構(gòu)回到初始位置后;再通過(guò)控制傳動(dòng)導(dǎo)軌向上運(yùn)動(dòng),使柱狀透鏡光柵脫離加熱層的下表面,使其完全吸附在光學(xué)器件上;同時(shí),控制與貼合機(jī)構(gòu)的腔體壁頂部連接的升降鏈接桿來(lái)驅(qū)動(dòng)腔體壁向上移動(dòng),使整個(gè)腔體與承托平臺(tái)分離;然后在對(duì)接合處進(jìn)行預(yù)固化,接合處的預(yù)固化完成后再對(duì)整個(gè)貼合面板進(jìn)行面固化處理。

      作為另一種實(shí)施方式提供的光柵貼合方法,如圖5所示。本實(shí)施方式提供的光柵貼合方法至少包括步驟S51至步驟S56。

      步驟S51:按照預(yù)設(shè)規(guī)則在待貼合光學(xué)器件的貼合面的表面形成封框膠,所述封框膠上設(shè)有封口部。

      作為一種實(shí)施方式,可以通過(guò)刮刀對(duì)透過(guò)區(qū)的絲網(wǎng)上的封框膠材料按照預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行圖形絲印,在待貼合光學(xué)器件的貼合面的表面形成所需的封框膠,所述封框膠用于避免溢膠。其中,上述中的預(yù)設(shè)規(guī)則可以是根據(jù)設(shè)計(jì)者或者使用者的需求,對(duì)封框膠的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。例如,對(duì)封框膠的封框?qū)挾?、封口部的?shù)量、封口部所在的位置、起標(biāo)識(shí)作用的第二對(duì)位圖標(biāo)的數(shù)量以及位置等設(shè)計(jì)。例如,于本實(shí)施例中,如圖6所示,優(yōu)選地,在位于注液機(jī)構(gòu)側(cè)的封框膠上均設(shè)置有三個(gè)封口部。其中,該封口部便于注液機(jī)構(gòu)將光學(xué)膠水注入所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處。

      其中,圖6中的圖標(biāo)151用于表示封框膠,152用于表示封口部,160用于表示留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵。

      步驟S52:將形成有封框膠的所述待貼合光學(xué)器件吸附在承托平臺(tái)上。

      將形成有封框膠的所述待貼合光學(xué)器件吸附在承托平臺(tái)上,放置時(shí),將形成有封框膠的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面朝上,以便于與柱狀透鏡光柵的待貼合面貼合。這樣,通過(guò)控制承托平臺(tái)沿Y軸運(yùn)動(dòng),便可將光學(xué)器件移動(dòng)至留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵的下方。

      步驟S53:將留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵倒吸附在加熱層的下表面。

      作為一種實(shí)施方式,通過(guò)真空腔體部可以將留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵倒吸附在加熱層的下表面。其中,吸附時(shí),將柱狀透鏡光柵的待貼合面朝下,即朝向光學(xué)器件的貼合面,以便于與光學(xué)器件的貼合面貼合。其中,吸附之前,柱狀透鏡光柵需要進(jìn)行預(yù)處理,例如,根據(jù)封框膠的尺寸調(diào)整柱狀透鏡光柵的尺寸,以及在柱狀透鏡光柵的四周設(shè)置起標(biāo)識(shí)作用的第一對(duì)位圖標(biāo)等。其中,根據(jù)封框膠的尺寸調(diào)整柱狀透鏡光柵的尺寸包括:根據(jù)封框膠的寬度調(diào)整柱狀透鏡光柵的寬度,根據(jù)封框膠的長(zhǎng)度調(diào)整柱狀透鏡光柵的長(zhǎng)度,根據(jù)封框膠的厚度,調(diào)整柱狀透鏡光柵的厚度。

      其中,步驟S53中的開(kāi)口指的是,將柱狀透鏡光柵吸附于位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面上時(shí),在寬度上,柱狀透鏡光柵與封框膠之間存在一定的間距。

      其中,以圖6和圖7為例,對(duì)封框膠寬度h2與開(kāi)口寬度h1之和不大于所述待貼合光學(xué)器件的黑邊寬度H進(jìn)行介紹。其中,圖6中的h1即為開(kāi)口寬度,h2即為封框膠寬度。圖7中的H即為待貼合光學(xué)器件的黑邊寬度。即h1+h2≤H,這樣可以避免在應(yīng)用該柱狀透鏡光柵與待貼合光學(xué)器件進(jìn)行顯示時(shí),顯示區(qū)域出現(xiàn)黑邊,或者顯示圖像無(wú)法完全在顯示區(qū)域中顯示出來(lái)。

      其中,圖7中的圖標(biāo)150用于表示設(shè)置有封框膠的待貼合光學(xué)器件。步驟S54:將設(shè)置有封框膠的待貼合光學(xué)器件移動(dòng)至留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵的下方,以使所述待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位。

      步驟S55:將所述柱狀透鏡光柵的待貼合面吸附于位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面上。

      步驟S56:將光學(xué)膠水注入所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處,形成貼合面板。

      其中,步驟S54與步驟S11相同、步驟S55與步驟S12相同、步驟S56與步驟S13相同,為了避免累贅,此處不再對(duì)步驟S54、步驟S55和步驟S56進(jìn)行介紹,具體介紹請(qǐng)參閱對(duì)步驟S11、步驟S12和步驟S13的介紹。

      本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種光柵貼合裝置100,該光柵貼合裝置100可以用于根據(jù)上述光柵貼合方法完成對(duì)柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的貼合。如圖7所示,該光柵貼合裝置100包括:承托機(jī)構(gòu)110、貼合機(jī)構(gòu)120、注液機(jī)構(gòu)130和CCD成像捕捉機(jī)構(gòu)140。

      所述承托機(jī)構(gòu)110用于將設(shè)置有封框膠的待貼合光學(xué)器件移動(dòng)至留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵的下方,以使所述待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位。如圖8所示,所述承托機(jī)構(gòu)110包括:承托平臺(tái)111和用于驅(qū)動(dòng)所述承托平臺(tái)111沿Y軸方向移動(dòng)的滑塊114。

      所述承托平臺(tái)111用于吸附形成有封框膠的所述待貼合光學(xué)器件。所述承托平臺(tái)111上設(shè)置有對(duì)位部112和密封圈113。該對(duì)位部112位于所述CCD成像捕捉機(jī)構(gòu)140的正上方,即對(duì)位部112的中心線(xiàn)與CCD成像捕捉機(jī)構(gòu)140的鏡頭的中心聚焦點(diǎn)對(duì)齊。所述對(duì)位部112由透光材質(zhì)制成,例如該透光材質(zhì)可以是玻璃、亞克力、聚氯乙烯(Polyvinyl chloride,PVC)聚苯乙烯(Polystyrene,PS)等材質(zhì)。

      其中,將形成有封框膠的所述待貼合光學(xué)器件吸附于承托平臺(tái)111上時(shí),將待貼合光學(xué)器件上的第二對(duì)位圖標(biāo)置于所述對(duì)位部112,以便CCD成像捕捉機(jī)構(gòu)140獲取到該第二對(duì)位圖標(biāo)。

      所述密封圈113一方面用于增強(qiáng)貼合機(jī)構(gòu)120中的腔體壁121的外壁與承托平臺(tái)111接觸的密封性,以便于腔體內(nèi)維持真空狀態(tài);另一方面,該密封圈113還可以起到緩沖作用,減少腔體壁121與承托平臺(tái)111的磨損度,以及避免因機(jī)械故障,導(dǎo)致貼合機(jī)構(gòu)120中的腔體壁121與承托平臺(tái)111硬接觸,毀壞設(shè)備等。于本實(shí)施例中,所述密封圈113可以是由塑料材質(zhì)制成,也可以是有橡膠材質(zhì)制成。例如,有硅膠材質(zhì)制成。

      所述滑塊114用于驅(qū)動(dòng)所述承托平臺(tái)111沿Y軸方向移動(dòng)的滑塊114,也就是說(shuō),可以通過(guò)控制該滑塊114來(lái)驅(qū)動(dòng)吸附于所述承托平臺(tái)111上的待貼合光學(xué)器件移動(dòng)至柱狀透鏡光柵的下方,以使所述待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位。

      所述貼合機(jī)構(gòu)120包括:腔體壁121、貼合部件127、保溫層125和傳動(dòng)導(dǎo)軌124。

      所述貼合部件127設(shè)置于所述腔體壁121內(nèi),用于為待貼合光學(xué)器件與柱狀透鏡光柵的貼合提供真空環(huán)境和熱量環(huán)境,以及用于將留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵倒吸附在自身的下表面。于本實(shí)施例中,所述貼合部件127包括:真空腔體部122和加熱層123。

      所述真空腔體部122用于為待貼合光學(xué)器件與柱狀透鏡光柵的貼合提供真空環(huán)境,以及用于將留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵倒吸附在加熱層123的下表面。

      所述加熱層123設(shè)置于所述腔體壁121內(nèi),位于所述真空腔體部122的下面。用于為待貼合光學(xué)器件與柱狀透鏡光柵的貼合提供所需的熱量環(huán)境,以及用于對(duì)封框膠進(jìn)行預(yù)固化。

      所述傳動(dòng)導(dǎo)軌124設(shè)置于所述腔體壁121內(nèi),位于所述腔體壁121的頂端與所述貼合部件127之間,用于驅(qū)動(dòng)貼合部件127上下運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地,位于所述腔體壁121的頂端與所述真空腔體部122之間,用于驅(qū)動(dòng)柱狀透鏡光柵上下運(yùn)動(dòng),以便將所述柱狀透鏡光柵吸附于位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面上。

      所述保溫層125位于所述腔體壁121內(nèi),位于所述腔體壁121的左右兩側(cè),用于于整個(gè)腔體的保溫。于本實(shí)施例中,所述保溫層125可以是由塑料材質(zhì)制成,也可以是有橡膠材質(zhì)制成。例如,有硅膠材質(zhì)制成。

      所述注液機(jī)構(gòu)130包括:儲(chǔ)液罐131、注液部132和第一控制件134。

      所述儲(chǔ)液罐131與所述注液部132的一端連通,用于盛裝光學(xué)膠水。可以采用外部加熱升溫的方式保證儲(chǔ)液罐131中的光學(xué)膠水的低粘性,以便于注液。

      所述注液部132的一端與所述儲(chǔ)液罐131連通,所述注液部132的另一端用于將光學(xué)膠水注入所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處,形成貼合面板。其中,為了使注液部132的另一端與所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處充分接觸,以及排出光學(xué)膠水內(nèi)的氣泡,于本實(shí)施例中,在該注液部132的另一端的端面上還設(shè)置有灌液棉133。該灌液棉133設(shè)置于注液部132的另一端的端面上,且超出端面約2mm的距離。一方面,該灌液棉133可以使注液部132的另一端與所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處充分接觸以及排出光學(xué)膠水內(nèi)的氣泡;另一方面,還能防止外部異物通過(guò)注液部132的另一端進(jìn)入流通管道,造成管道堵塞。

      所述第一控制件134用于控制所述注液部132沿X軸方向移動(dòng),以使所述注液部132的另一端遠(yuǎn)離或接觸所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處。

      所述CCD成像捕捉機(jī)構(gòu)140用于獲取設(shè)置于所述柱狀透鏡光柵上的第一對(duì)位圖標(biāo),以及還用于獲取設(shè)置于所述待貼合光學(xué)器件上的第二對(duì)位圖標(biāo)。進(jìn)一步的,首先,通過(guò)CCD成像捕捉機(jī)構(gòu)140獲取設(shè)置于所述柱狀透鏡光柵上的第一對(duì)位圖標(biāo),并根據(jù)獲取到的所述第一對(duì)位圖標(biāo),控制滑塊114驅(qū)動(dòng)所述承托平臺(tái)111移動(dòng)將設(shè)置有封框膠的待貼合光學(xué)器件移動(dòng)至留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵的下方。通過(guò)CCD成像捕捉機(jī)構(gòu)140獲取設(shè)置于所述待貼合光學(xué)器件上的第二對(duì)位圖標(biāo)。根據(jù)獲得的第一對(duì)位圖標(biāo)和第二對(duì)為圖標(biāo),調(diào)整光學(xué)器件與柱狀透鏡光柵的位置,從而實(shí)現(xiàn)待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位。

      其中,以圖8和圖9為例,對(duì)將柱狀透鏡光柵與待貼合光學(xué)器件進(jìn)行貼合的過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。如圖8所示,首先通過(guò)控制與貼合機(jī)構(gòu)120的腔體壁121頂部連接的升降鏈接桿126來(lái)驅(qū)動(dòng)腔體壁121向下移動(dòng),直至腔體壁121的外壁與設(shè)置于承托平臺(tái)111上的密封圈113接觸,然后,再通過(guò)控制傳動(dòng)導(dǎo)軌124向下移動(dòng),直至所述柱狀透鏡光柵的待貼合面與位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面接觸。當(dāng)所述柱狀透鏡光柵的待貼合面與位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面接觸后,啟動(dòng)加熱板,在傳動(dòng)導(dǎo)軌124的驅(qū)動(dòng)以及加熱板提供的熱量環(huán)境雙向作用下,對(duì)封框膠進(jìn)行預(yù)固化,以使所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件對(duì)位成盒。再通過(guò)控制所述第一控制件134驅(qū)動(dòng)所述注液部132沿X軸方向移動(dòng),以使所述注液部132的另一端接觸所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處,并將進(jìn)行抽真空消泡處理后的膠水注入該接合處,形成貼合面板。此時(shí)承托機(jī)構(gòu)110、貼合機(jī)構(gòu)120和注液機(jī)構(gòu)130之間的位置關(guān)系,如圖9所示。

      注液完成后,可以通過(guò)控制所述第一控制件134驅(qū)動(dòng)所述注液部132另一端遠(yuǎn)離所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處,注液機(jī)構(gòu)130回到初始位置后;再通過(guò)控制傳動(dòng)導(dǎo)軌124向上運(yùn)動(dòng),使柱狀透鏡光柵脫離加熱層123的下表面,使其完全吸附在光學(xué)器件上;同時(shí),控制與貼合機(jī)構(gòu)120的腔體壁121頂部連接的升降鏈接桿126來(lái)驅(qū)動(dòng)腔體壁121向上移動(dòng),使整個(gè)腔體與承托平臺(tái)111分離;然后在對(duì)接合處進(jìn)行預(yù)固化,接合處的預(yù)固化完成后再對(duì)整個(gè)貼合面板進(jìn)行面固化處理。此時(shí)承托機(jī)構(gòu)110、貼合機(jī)構(gòu)120和注液機(jī)構(gòu)130之間的位置關(guān)系,如圖8所示

      其中,應(yīng)當(dāng)理解是,圖8所示的圖例表示的狀態(tài)時(shí)貼合的準(zhǔn)備工作已經(jīng)做完的狀態(tài),即已經(jīng)將形成有封框膠的所述待貼合光學(xué)器件吸附在承托平臺(tái)111上、將留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵倒吸附在加熱層123的下表面,并且已經(jīng)完成了柱狀透鏡光柵與待貼合光學(xué)器件之間的定位。

      其中,圖8和圖9中的圖標(biāo)150用于表示設(shè)置有封框膠的待貼合光學(xué)器件,160用于表示留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵。

      綜上所述,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種光柵貼合方法及裝置。該方法與現(xiàn)有的兩種主流貼合方法相比,不僅可以適用于具有凹凸面的光柵,而且在貼合時(shí)可以避免光學(xué)膠水溢出,提高表面貼合的平整性,從而提高了貼合精度、良品率、效率等,同時(shí),由于提高了表面貼合的平整性,以及貼合精度、良品率、效率等,避免了光柵跟光學(xué)器件貼合后將兩者分開(kāi)進(jìn)行再次貼合的返工,從而降低了生產(chǎn)成本。其次,采用封框膠寬度與開(kāi)口寬度之和不大于所述待貼合光學(xué)器件的黑邊寬度的設(shè)計(jì),提高了3D觀看效果。

      該光柵貼合裝置可以用于根據(jù)上述光柵貼合方法完成對(duì)柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的貼合。該光柵貼合裝置包括:承托機(jī)構(gòu)、貼合機(jī)構(gòu)、注液機(jī)構(gòu)和CCD成像捕捉機(jī)構(gòu)。所述承托機(jī)構(gòu)用于將設(shè)置有封框膠的待貼合光學(xué)器件移動(dòng)至留有開(kāi)口的柱狀透鏡光柵的下方,以使所述待貼合光學(xué)器件與所述柱狀透鏡光柵對(duì)位;所述貼合機(jī)構(gòu)用于將所述柱狀透鏡光柵的待貼合面吸附于位于所述封框膠內(nèi)的所述待貼合光學(xué)器件的貼合面上;所述注液機(jī)構(gòu)用于將光學(xué)膠水注入所述柱狀透鏡光柵與所述待貼合光學(xué)器件的接合處,形成貼合面板;所述CCD成像捕捉機(jī)構(gòu)用于獲取設(shè)置于所述柱狀透鏡光柵上的第一對(duì)位圖標(biāo),以及還用于獲取設(shè)置于所述待貼合光學(xué)器件上的第二對(duì)位圖標(biāo)。

      以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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