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      增光膜及其制作方法、背光模組及顯示設(shè)備與流程

      文檔序號:11690564閱讀:1000來源:國知局
      增光膜及其制作方法、背光模組及顯示設(shè)備與流程

      本發(fā)明涉及發(fā)明背光膜材領(lǐng)域,特別是涉及一種增光膜及其制作方法、背光模組及顯示設(shè)備。



      背景技術(shù):

      目前,光學(xué)膜已廣泛用于光學(xué)和光電子技術(shù)領(lǐng)域,制造各種光學(xué)儀器。尤其被廣泛應(yīng)用于背光模組領(lǐng)域,例如,背光模組中的增光膜可以用來匯聚光源所發(fā)出的光線,尤其是液晶顯示器等顯示設(shè)備中,例如在lcm(lcdmodule,lcd顯示模組,亦稱背光模組)中,常應(yīng)用增亮膜來增加顯示亮度和節(jié)約顯示器電池設(shè)備的能量。

      增光膜通常是由一基板及一聚光棱鏡結(jié)構(gòu)層所構(gòu)成,該基板及聚光棱鏡結(jié)構(gòu)層皆由透明樹脂材質(zhì)制成,該聚光棱鏡結(jié)構(gòu)層形成在該基本的表面上,棱鏡結(jié)構(gòu)層由許多個(gè)用以匯聚光線的棱鏡條構(gòu)成,這些棱鏡條按照一個(gè)方向排列,組成一個(gè)棱鏡陣列。當(dāng)背光模組中的光源產(chǎn)生光線時(shí),光線通過導(dǎo)光板及擴(kuò)散片進(jìn)入增光膜的基板內(nèi),接著再進(jìn)入增光膜的棱柱結(jié)構(gòu)層,使光線射出時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)角度折射。增光膜能讓入射到棱鏡側(cè)面的光又反射回來再次被利用,可使亮度增加110%。其原理是利用折射和全反射原理使分散的光線集中于一定的角度從背光源發(fā)出,進(jìn)而達(dá)到光線聚焦和提高光能利用率的光學(xué)效果。因此,增光膜對提高光利用率,使顯示設(shè)備的亮度增加具有很大的作用。

      為了顯示設(shè)備的美觀及清晰,顯示設(shè)備越做越薄,亮度越做越高,顯示設(shè)備預(yù)留給背光模組的厚度空間越來越少,使得提供背光源的背光模組的厚度越來越薄,亮度要求越來越高。目前通常通過設(shè)置增光膜以提高背光模組的亮度,增光膜一般選用折射率較高的硬膠材料,但硬膠材料如果做成增光效果好的棱鏡結(jié)構(gòu),例如三棱鏡結(jié)構(gòu),其頂部容易在受外力沖擊或擠壓時(shí)受到損傷,損傷后的增光膜容易使背光模組在使用時(shí)出現(xiàn)白點(diǎn)或白斑,特別是在做相關(guān)測試時(shí)更容易出現(xiàn)白點(diǎn)或白斑。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      基于此,有必要針對增光膜中的棱鏡結(jié)構(gòu)層在受沖擊或擠壓時(shí)容易受損的技術(shù)問題,提供一種增光膜及其制作方法、背光模組及顯示設(shè)備。

      一種增光膜,該增光膜包括基材、軟膠層及棱鏡結(jié)構(gòu)層;所述軟膠層設(shè)置在所述基材上,所述棱鏡結(jié)構(gòu)層包括若干第一棱鏡,各所述第一棱鏡設(shè)置在所述軟膠層上。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述軟膠層遠(yuǎn)離所述基材的表面為一平面,各所述第一棱鏡設(shè)置在所述平面上。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一棱鏡為三棱鏡。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,各所述第一棱鏡并排設(shè)置。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,相鄰兩個(gè)所述第一棱鏡相互接觸。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,相鄰的所述第一棱鏡的橫向、縱向或斜向均相互平行。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述軟膠層的兩端遠(yuǎn)離所述基材的表面朝向所述第一棱鏡的表面延伸,并在所述第一棱鏡的表面上形成覆蓋層。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述覆蓋層在每隔一個(gè)所述第一棱鏡的表面開設(shè)一開口,使每兩個(gè)所述第一棱鏡中有一個(gè)所述第一棱鏡完全暴露出所述開口。

      一種背光模組,該背光模組包括如上任一項(xiàng)所述的棱鏡結(jié)構(gòu)。

      一種顯示設(shè)備,該顯示設(shè)備包括如上任一項(xiàng)所述的背光模組。

      本發(fā)明還公開一種增光膜的制作方法,包括在基材的表面涂覆一層軟性樹脂;將所述軟膠樹脂進(jìn)行固化形成軟膠層;在所述軟膠層的表面涂覆一層硬性樹脂;用模具對所述硬性樹脂進(jìn)行壓膜,使之形成具有若干預(yù)設(shè)的棱鏡形狀的結(jié)構(gòu);將若干具有預(yù)設(shè)棱鏡形狀的結(jié)構(gòu)固化形成若干第一棱鏡,若干第一棱鏡組成棱鏡結(jié)構(gòu)層。

      上述增光膜及其制作方法、背光模組及顯示設(shè)備,通過在第一棱鏡和基材之間設(shè)置一層軟膠層,當(dāng)增光膜受外力擠壓時(shí),軟膠層容易產(chǎn)生形變,減輕了第一棱鏡因外力的沖擊而造成的損傷,降低了背光模組使用時(shí)出現(xiàn)白點(diǎn)或白斑的情況,進(jìn)一步的,降低了顯示設(shè)備因使用的棱鏡損傷而顯示效果受影響的情況的發(fā)生幾率。

      附圖說明

      圖1為一個(gè)實(shí)施例中增光膜的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為另一個(gè)實(shí)施例中增光膜的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為又一個(gè)實(shí)施例中增光膜的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為又一個(gè)實(shí)施例中增光膜的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為又一個(gè)實(shí)施例中增光膜的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為一個(gè)實(shí)施例中增光膜的制作方法的流程圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

      此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。

      在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

      需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。

      例如,一種增光膜,包括基材、軟膠層及棱鏡結(jié)構(gòu)層,所述軟膠層設(shè)置在所述基材上,所述棱鏡結(jié)構(gòu)層包括若干第一棱鏡,各所述第一棱鏡設(shè)置在所述軟膠層上。

      上述增光膜,通過在第一棱鏡和基材之間設(shè)置一層軟膠層,當(dāng)增光膜受外力擠壓時(shí),軟膠層容易產(chǎn)生形變,減輕了第一棱鏡因外力的沖擊而造成的損傷,降低了顯示器因使用的棱鏡損傷而顯示效果受影響的情況的發(fā)生幾率。

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

      請參閱圖1,一種增光膜10,包括基材100、軟膠層200及棱鏡結(jié)構(gòu)層300。軟膠層200設(shè)置在基材100上,棱鏡結(jié)構(gòu)層300包括若干第一棱鏡310,各第一棱鏡310設(shè)置在軟膠層200上。

      例如,基材100為由聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate,pet)或者聚碳酸酯(polycarbonate,pc)制成的聚對苯二甲酸乙二醇酯基材或聚碳酸酯基材。例如,基材100的厚度為150至200μm。例如,基材100的厚度為180μm。例如,基材100為長方形結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例以長方形結(jié)構(gòu)的基材100為例進(jìn)行說明。

      具體的,基材100具有第一光學(xué)面和與第一光學(xué)面相對的第二光學(xué)面。其中,第一光學(xué)面為基材100的光線出射面,第二光學(xué)面為基材100的光線入射面。軟膠層200設(shè)置在基材100的第一光學(xué)面上,即軟膠層200設(shè)置在基材100的光線出射面上。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,基材100上遠(yuǎn)離軟膠層200的表面上設(shè)置有霧面結(jié)構(gòu)層。具體的,基材100的第二光學(xué)面上設(shè)置有霧面結(jié)構(gòu)層。霧面結(jié)構(gòu)層包括帶有散光粒子的霧化結(jié)構(gòu)。這樣,當(dāng)入射光線要射入增光膜時(shí),首先經(jīng)過霧面結(jié)構(gòu)層,霧面結(jié)構(gòu)層中帶有散光粒子的霧化結(jié)構(gòu)可以將入射光線進(jìn)行發(fā)射、折射弱化,使入射光線擴(kuò)散均勻分布后再從基材100射入,避免了因光線過于集中而出現(xiàn)光斑、亮線等問題的發(fā)生,提高了背光模組、顯示設(shè)備的顯示效果和畫面質(zhì)量。例如,霧化結(jié)構(gòu)由丙烯酸光固化樹脂制成。例如,霧面結(jié)構(gòu)層的厚度為3~5μm,霧度為10%~15%。優(yōu)選的,霧面結(jié)構(gòu)層的霧度為12%。例如,霧面結(jié)構(gòu)層設(shè)置在軟膠體上,例如,霧面結(jié)構(gòu)層設(shè)置在軟膠體鄰近基材100的表面上,又例如,霧面結(jié)構(gòu)層設(shè)置在軟膠體遠(yuǎn)離基材100的表面上。例如,霧面結(jié)構(gòu)層設(shè)置在棱鏡結(jié)構(gòu)層300上,例如,霧面結(jié)構(gòu)層設(shè)置在棱鏡結(jié)構(gòu)層300鄰近基材100的表面上,又例如,霧面結(jié)構(gòu)層設(shè)置在軟膠體遠(yuǎn)離基材100的表面上。霧面結(jié)構(gòu)層設(shè)置在不同的位置均具有使光線擴(kuò)散均勻分布的效果。

      例如,軟膠層200由聚氨基甲酸酯制成。例如,棱鏡結(jié)構(gòu)層300包括若干第一棱鏡310,各第一棱鏡310由丙烯酸樹脂制成,例如,第一棱鏡310由聚氨酯丙烯酸樹脂制成或聚丙烯酸甲酯制成。例如,第一棱鏡310為三棱鏡。例如,各第一棱鏡310并排設(shè)置。例如,相鄰兩個(gè)第一棱鏡310相互接觸。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,請參閱圖1,軟膠層200遠(yuǎn)離基材100的表面為一平面,各第一棱鏡310設(shè)置在該平面上。例如,該平面為長方形。例如,該平面與遠(yuǎn)離基材100的表面平行。這樣,軟膠層200的制作簡單,材料不需要使用特殊的模具定型即可在基材100上成型形成軟膠層200,降低了工藝復(fù)雜度及模具的制作成本。例如,軟膠層200的厚度為15至20μm。例如,第一棱鏡310的高度為20至50μm。例如,第一棱鏡310的高度為30μm。這樣,在使用增光膜使亮度增加的同時(shí),微米級的增光膜的設(shè)置基本對顯示設(shè)備的厚度無影響,適用于背光模組、顯示設(shè)備越來越薄、亮度卻越來越高的需求。

      在另一個(gè)實(shí)施例中,請參閱圖2,軟膠層200包括軟膠本體220及若干第二棱鏡210,軟膠本體220設(shè)置在基材100上,各第二棱鏡210設(shè)置在軟膠本體220上。例如,軟膠本體220及第二棱鏡210一體成型。每一第一棱鏡310設(shè)置在一第二棱鏡210上。這樣,軟膠層200上設(shè)置棱鏡結(jié)構(gòu)的第二棱鏡210,各第二棱鏡210之間具有間隙,當(dāng)?shù)谝焕忡R310受到外力擠壓時(shí),軟性的第二棱鏡210能對更小的應(yīng)力做出反應(yīng)而產(chǎn)生形變,進(jìn)一步減輕了棱鏡因外力的沖擊而造成的損傷。例如,第二棱鏡210為梯形棱鏡,第一棱鏡310為三棱鏡,每一第一棱鏡310的底面與一第二棱鏡210的頂面相重合設(shè)置。即每一第一棱鏡310和一第二棱鏡210組成新的三棱鏡。

      例如,請參閱圖3,第一棱鏡310具有容置槽311,第二棱鏡210嵌設(shè)于容置槽311中。這樣,第一棱鏡310的底部和內(nèi)部均設(shè)置有軟性膠體,當(dāng)?shù)谝焕忡R310受到上方或者斜方的外力擠壓時(shí),更加容易使第一棱鏡310的底部和內(nèi)部產(chǎn)生形變,以使第一棱鏡310能朝下運(yùn)動(dòng)或者斜向運(yùn)動(dòng)以偏離應(yīng)力的作用,更進(jìn)一步減輕了棱鏡因外力的沖擊而造成的損傷。具體地,第一棱鏡310及第二棱鏡210為三棱鏡,容置槽311為三棱柱形。例如,第一棱鏡310的頂角角度為60至120°。例如,第一棱鏡310的頂角角度為90°。例如,第二棱鏡210的頂角角度為60至120°。例如,第二棱鏡210的頂角角度為90°。例如,容置槽311的各個(gè)面與第一棱鏡310的橫向、縱向或斜向均相互平行。這樣,第二棱鏡210的橫向、縱向或斜向分別與第一棱鏡310的橫向、縱向或斜向相互平行,有利于光線在第一棱鏡310及第二棱鏡210的各個(gè)面有規(guī)律的射出。

      為了進(jìn)一步地降低第一棱鏡310的損傷,例如,第一棱鏡310為三棱鏡,且三棱鏡的頂角具有倒圓角結(jié)構(gòu)。這樣,將三棱鏡的尖角替換為圓弧角,使第一棱鏡310在受到擠壓時(shí)頂部不易受損。例如,第一棱鏡310的高度為20至50μm,倒圓角的半徑為3至5μm。這樣,可以較大的保證三棱鏡光學(xué)性能的穩(wěn)定。

      為了更進(jìn)一步的保護(hù)第一棱鏡310不受損,例如,請參閱圖4,軟膠層200的兩端遠(yuǎn)離基材100的表面朝向第一棱鏡310的表面延伸,并在第一棱鏡310的表面上形成覆蓋層230。這樣,當(dāng)增光膜受外力擠壓時(shí),外力作用在軟性的覆蓋層230上,避免了直接與硬性的第一棱鏡310直接接觸,損傷第一棱鏡310。例如,覆蓋層230的厚度為3至5μm。這樣,對光線的出射幾乎沒有影響。

      又例如,請參閱圖5,覆蓋層230在每隔一個(gè)第一棱鏡310的表面開設(shè)一開口,使每兩個(gè)第一棱鏡310中有一個(gè)第一棱鏡310完全暴露出所述開口。由于軟性膠體的折射率小于第一棱鏡310的折射率,光源發(fā)出的光線通過硬膠的匯聚更多,這樣設(shè)置,既能使高度更高的軟性膠體抵擋外力的作用避免第一棱鏡310受損,又能盡可能的提高光能的利用率。

      例如,一種背光模組,其包括上述任一實(shí)施例所述的增光膜。例如,一種顯示設(shè)備,其包括上述任一實(shí)施例所述的背光模組。

      上述背光模組及顯示設(shè)備,通過使用本發(fā)明實(shí)施例的增光膜,降低了背光膜使用時(shí)出現(xiàn)白點(diǎn)或白斑的情況,進(jìn)一步的,降低了顯示設(shè)備因使用的棱鏡損傷而顯示效果受影響的發(fā)生幾率。

      本發(fā)明實(shí)施例還公開一種增光膜的制作方法,包括:在基材的表面涂覆一層軟性樹脂;將所述軟膠樹脂進(jìn)行固化形成軟膠層;在所述軟膠層的表面涂覆一層硬性樹脂;用模具對所述硬性樹脂進(jìn)行壓膜,使之形成具有若干預(yù)設(shè)的棱鏡形狀的結(jié)構(gòu);將若干具有所述預(yù)設(shè)棱鏡形狀的結(jié)構(gòu)固化形成若干第一棱鏡,所述若干第一棱鏡組成棱鏡結(jié)構(gòu)層。

      例如,請參閱圖6,上述增光膜的制作方法,包括如下步驟:

      s110,在基材的表面涂覆一層軟性樹脂。

      例如,基材為長方形結(jié)構(gòu),軟性樹脂覆蓋在長方體結(jié)構(gòu)的基材上。例如,軟性樹脂也為長方體結(jié)構(gòu),軟性樹脂遠(yuǎn)離基材的表面為一平面。例如,該平面與遠(yuǎn)離基材的表面平行。又例如,軟性樹脂遠(yuǎn)離基材的表面呈鋸齒狀,具有若干三角形凸起。又例如,軟性樹脂遠(yuǎn)離基材的表面呈梯形臺(tái)狀,具有若干梯形凸起。例如,通過使用一模具使軟性樹脂表面層預(yù)設(shè)形狀。

      s120,將軟膠樹脂進(jìn)行固化形成軟膠層。

      例如,軟性樹脂為紫外光固化軟性樹脂,將軟膠樹脂進(jìn)行紫外光照射固化形成軟膠層。又例如,軟性樹脂為加熱固化軟性樹脂,將軟膠樹脂進(jìn)行加熱固化形成軟膠層。

      s130,在軟膠層的表面涂覆一層硬性樹脂。

      例如,硬性樹脂遠(yuǎn)離基材的表面為一平面。例如,在平面狀的軟性樹脂的表面涂覆一層硬性樹脂。例如,在鋸齒狀的軟性樹脂的表面涂覆一層硬性樹脂。這樣,在軟性樹脂內(nèi)部形成若干容置槽。例如,在梯形臺(tái)狀的軟性樹脂的表面涂覆一層硬性樹脂。這樣,軟性樹脂被若干梯形凸起支撐。

      s140,用模具對硬性樹脂進(jìn)行壓膜,使之形成具有若干預(yù)設(shè)的棱鏡形狀的結(jié)構(gòu)。

      例如,模具為一壓印滾筒,壓印滾筒由鐵制成,其具有一個(gè)外圓周面,外圓周面的表面上形成有一與預(yù)設(shè)的棱鏡形狀相對應(yīng)的壓印棱鏡。操作時(shí),將壓印滾筒上按預(yù)設(shè)方式分布的壓印棱鏡壓設(shè)于硬性樹脂,使之形成具有若干預(yù)設(shè)的棱鏡形狀的結(jié)構(gòu)??梢岳斫獾氖牵瑝河L筒也可由其他材質(zhì)較硬的金屬材料如不銹鋼制成,仍可保證壓印滾筒在壓印過程中不會(huì)變形。

      s150,將若干具有預(yù)設(shè)棱鏡形狀的結(jié)構(gòu)固化形成若干第一棱鏡,若干第一棱鏡組成棱鏡結(jié)構(gòu)層。

      例如,硬性樹脂為紫外光固化硬性樹脂,將表面具有預(yù)設(shè)的棱鏡形狀的硬性樹脂進(jìn)行紫外光照射固化形成棱鏡結(jié)構(gòu)層。例如,硬性樹脂為加熱固化硬性樹脂,將表面具有預(yù)設(shè)的棱鏡形狀的硬性樹脂進(jìn)行加熱固化形成棱鏡結(jié)構(gòu)層。

      上述增光膜的制作方法,通過在制作第一棱鏡之前先在基材上制作軟膠層,使得在硬性的基材和第一棱鏡之間形成了一層可以產(chǎn)生形變的結(jié)構(gòu),在增光膜受外力擠壓時(shí),軟膠層容易產(chǎn)生形變,減輕了第一棱鏡因外力的沖擊而造成的損傷,降低了顯示器因使用的棱鏡損傷而顯示效果受影響的情況的發(fā)生幾率。

      以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

      以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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