本發(fā)明涉及一種高清數(shù)碼白色負(fù)電性墨粉及其制備方法，具體涉及數(shù)碼五色打印機(jī)用的白色負(fù)電性墨粉及其制備方法，屬于白墨粉制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在過(guò)去，白墨粉的產(chǎn)品都是基于噴墨、染色升華、影像轉(zhuǎn)移技術(shù)的。因而產(chǎn)品的價(jià)格往往非常高昂，而保養(yǎng)花費(fèi)的時(shí)間也非常長(zhǎng)。
白墨粉機(jī)器則與傳統(tǒng)產(chǎn)品大不相同。這些機(jī)器擁有更多的功能，更簡(jiǎn)單的操作。因?yàn)樗鼈兪÷粤嗣撍臅r(shí)間，從而能讓整個(gè)流程更加快速，帶來(lái)更加節(jié)省成本的打印體驗(yàn)。
在此之前，我們接觸到的所有激光打印機(jī)中，都沒(méi)有能打印白色圖案或者文字的。由于普通顏料是會(huì)吸收某些頻率的可見光的，而白色是不吸收可見光，或反射所有可見光的，所以就算是用墨水，也很難調(diào)配出，成本極高。打印機(jī)創(chuàng)新性的裝備了白色墨粉，實(shí)現(xiàn)了深色紙張、透明膜及轉(zhuǎn)印材料上的準(zhǔn)確打印，讓打印輸出的色彩更加豐富光鮮,快速穩(wěn)定地還原設(shè)計(jì)樣稿中的斑斕色彩?？梢宰屧O(shè)計(jì)師、圖像工作室盡情發(fā)揮創(chuàng)意，并隨心所欲地在深色介質(zhì)上打印白色。設(shè)計(jì)師可以在光面相片紙、纖維紙、t恤轉(zhuǎn)印介質(zhì)、透明不干膠貼紙等各種介質(zhì)類型上快速打印輸出，獲得貼近實(shí)際設(shè)計(jì)的完美效果并付諸印刷。對(duì)于高質(zhì)量要求的銷售手冊(cè)、對(duì)外形象展示用的文件打印需求，具有鮮明細(xì)膩的色彩、高精度的圖像輸出能力以及快速穩(wěn)定的打印性能，成就高效的工作和高質(zhì)量的文件與圖像輸出。
別看它外表和普通彩色激光打印機(jī)一樣，但內(nèi)部除了青色、洋紅色、黃色、黑色墨粉外，還增加了白色墨粉。其白色墨粉顆粒規(guī)則，打印效果好，邊緣平滑，它讓設(shè)計(jì)人員在辦公室里就能完成特殊打印工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種高清數(shù)碼白色負(fù)電性墨粉及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案，高清數(shù)碼白色負(fù)電性墨粉，配方比例按重量份計(jì)如下：
鈦白粉顏料10~20份、聚酯樹脂65~85份、巴西棕櫚蠟5~9份、電荷調(diào)節(jié)劑2~4份、烷基硅烷5~9份、二甲基二氯硅烷10~15份和氧化鈦2~5份；
首先將鈦白粉顏料、聚酯樹脂、巴西棕櫚蠟、電荷調(diào)節(jié)劑充分混勻，隨后擠制成片狀，粉碎后繼續(xù)加入烷基硅烷、二甲基二氯硅烷和氧化鈦，得到混合后的半成品粉，最后過(guò)篩后得到產(chǎn)品高清數(shù)碼白色負(fù)電性墨粉。
所述電荷調(diào)節(jié)劑是帶負(fù)電性的e-84、e-304或e-108型高級(jí)金屬絡(luò)合物。
所述高清數(shù)碼白色負(fù)電性墨粉的制備方法，配方比例按重量份計(jì)如下：
（1）混合料的制備：首先將鈦白粉顏料10~20、聚酯樹脂65~85份、巴西棕櫚蠟5~9份、電荷調(diào)節(jié)劑2~4份倒入高速混合機(jī)中，混合均勻，制成混合料；
（2）片狀混合料的制備：將步驟（1）所述混合料投入擠塑機(jī)中，在105~125℃溫度下擠制成片狀混合料；
（3）粉碎：將步驟（2）所得片狀混合料冷卻至10~30℃，并粉碎成碎片；用機(jī)械粉碎機(jī)將上述碎片粉碎成粒徑為20~40μm的碎粉；
（4）半成品粉的制備：采用流化床氣流粉碎機(jī)對(duì)步驟（3）所得碎粉進(jìn)行氣流粉碎，并依次對(duì)經(jīng)過(guò)氣流粉碎的碎粉進(jìn)行分級(jí)、分離、收集，得到粒徑為7~10μm的半成品粉；
（5）二次混合：將烷基硅烷5~9份、二甲基二氯硅烷10~15份和氧化鈦2~5份加入步驟（4）所得半成品粉中，用轉(zhuǎn)速為1400~1500r/min的高速混合機(jī)混合6~8min，得到混合后的半成品粉；
（6）過(guò)篩：用200~250目的網(wǎng)篩對(duì)步驟（5）所得混合后的半成品粉進(jìn)行過(guò)篩，得到高清數(shù)碼白色負(fù)電性墨粉。
步驟（5）所得混合后的半成品粉的流動(dòng)性大于25%。
由于本發(fā)明的原料中含有鈦白粉、聚酯樹脂和巴西棕櫚蠟，其中的聚酯樹脂為低溫聚酯樹脂，其軟化點(diǎn)溫度僅有105~125℃，而巴西棕櫚蠟的軟化點(diǎn)溫度僅有80~90℃。因此，本發(fā)明采用聚酯樹脂和巴西棕櫚蠟作為原料制成的高清數(shù)碼白色負(fù)電性墨粉。
本發(fā)明的有益效果：采用本發(fā)明制備的墨粉，有利于讓設(shè)計(jì)師、圖像工作室盡情發(fā)揮創(chuàng)意，并隨心所欲地在深色介質(zhì)上打印白色。設(shè)計(jì)師可以在光面相片紙、纖維紙、t恤轉(zhuǎn)印介質(zhì)、透明不干膠貼紙等各種介質(zhì)類型上快速打印輸出，獲得貼近實(shí)際設(shè)計(jì)的完美效果并付諸印刷。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例中的電荷調(diào)節(jié)劑購(gòu)自日本保土谷化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社，鈦白粉顏料購(gòu)自美國(guó)杜邦公司。
實(shí)施例1
鈦白粉顏料20份、聚酯樹脂65份、巴西棕櫚蠟9份、電荷調(diào)節(jié)劑4份、烷基硅烷9份、二甲基二氯硅烷15份和氧化鈦5份；
所述電荷調(diào)節(jié)劑是帶負(fù)電性的e-84型高級(jí)金屬絡(luò)合物。
所述高清數(shù)碼白色負(fù)電性墨粉的制備方法，配方比例按重量份計(jì)如下：
（1）混合料的制備：首先將鈦白粉顏料、聚酯樹脂、巴西棕櫚蠟、電荷調(diào)節(jié)劑倒入高速混合機(jī)中，混合均勻，制成混合料；
（2）片狀混合料的制備：將步驟（1）所述混合料投入擠塑機(jī)中，在125℃溫度下擠制成片狀混合料；
（3）粉碎：將步驟（2）所得片狀混合料冷卻至30℃，并粉碎成碎片；用機(jī)械粉碎機(jī)將上述碎片粉碎成粒徑為20μm的碎粉；
（4）半成品粉的制備：采用壓力為8kg/m2的流化床氣流粉碎機(jī)對(duì)步驟（3）所得碎粉進(jìn)行氣流粉碎，并依次用轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分鐘的分級(jí)機(jī)對(duì)經(jīng)過(guò)氣流粉碎的碎粉進(jìn)行分級(jí)、用旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離、用捕集器進(jìn)行收集，得到粒徑為7μm的半成品粉；
（5）二次混合：將烷基硅烷、二甲基二氯硅烷和氧化鈦加入步驟（4）所得半成品粉中，用轉(zhuǎn)速為1400r/min的高速混合機(jī)混合8min，得到混合后的半成品粉；
（6）過(guò)篩：用230目的網(wǎng)篩對(duì)步驟（5）所得混合后的半成品粉進(jìn)行過(guò)篩，得到高清數(shù)碼白色負(fù)電性墨粉。
步驟（5）所得混合后的半成品粉的流動(dòng)性大于25%。
實(shí)施例2
鈦白粉顏料20份、聚酯樹脂65份、巴西棕櫚蠟9份、電荷調(diào)節(jié)劑4份、烷基硅烷9份、二甲基二氯硅烷15份和氧化鈦5份；
所述電荷調(diào)節(jié)劑是帶負(fù)電性的e-108型高級(jí)金屬絡(luò)合物。
所述高清數(shù)碼白色負(fù)電性墨粉的制備方法，配方比例按重量份計(jì)如下：
（1）混合料的制備：首先將鈦白粉顏料、聚酯樹脂、巴西棕櫚蠟、電荷調(diào)節(jié)劑倒入高速混合機(jī)中，混合均勻，制成混合料；
（2）片狀混合料的制備：將步驟（1）所述混合料投入擠塑機(jī)中，在125℃溫度下擠制成片狀混合料；
（3）粉碎：將步驟（2）所得片狀混合料冷卻至30℃，并粉碎成碎片；用機(jī)械粉碎機(jī)將上述碎片粉碎成粒徑為40μm的碎粉；
（4）半成品粉的制備：采用流化床氣流粉碎機(jī)對(duì)步驟（3）所得碎粉進(jìn)行氣流粉碎，并依次用轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分鐘的分級(jí)機(jī)對(duì)經(jīng)過(guò)氣流粉碎的碎粉進(jìn)行分級(jí)、用旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離、用捕集器進(jìn)行收集，得到粒徑為10μm的半成品粉；
（5）二次混合：將烷基硅烷、二甲基二氯硅烷和氧化鈦加入步驟（4）所得半成品粉中，用轉(zhuǎn)速為1500r/min的高速混合機(jī)混合6min，得到混合后的半成品粉；
（6）過(guò)篩：用230目的網(wǎng)篩對(duì)步驟（5）所得混合后的半成品粉進(jìn)行過(guò)篩，得到高清數(shù)碼白色負(fù)電性墨粉。
步驟（5）所得混合后的半成品粉的流動(dòng)性大于25%。
實(shí)施例3
鈦白粉顏料15份、聚酯樹脂75份、巴西棕櫚蠟7份、電荷調(diào)節(jié)劑3份、烷基硅烷7份、二甲基二氯硅烷12份和氧化鈦4份；
所述電荷調(diào)節(jié)劑是帶負(fù)電性的e-108型高級(jí)金屬絡(luò)合物。
所述高清數(shù)碼白色負(fù)電性墨粉的制備方法，配方比例按重量份計(jì)如下：
（1）混合料的制備：首先將鈦白粉顏料、聚酯樹脂、巴西棕櫚蠟、電荷調(diào)節(jié)劑倒入高速混合機(jī)中，混合均勻，制成混合料；
（2）片狀混合料的制備：將步驟（1）所述混合料投入擠塑機(jī)中，在115℃溫度下擠制成片狀混合料；
（3）粉碎：將步驟（2）所得片狀混合料冷卻至20℃，并粉碎成碎片；用機(jī)械粉碎機(jī)將上述碎片粉碎成粒徑為20~40μm的碎粉；
（4）半成品粉的制備：采用流化床氣流粉碎機(jī)對(duì)步驟（3）所得碎粉進(jìn)行氣流粉碎，并依次用轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分鐘的分級(jí)機(jī)對(duì)經(jīng)過(guò)氣流粉碎的碎粉進(jìn)行分級(jí)、用旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離、用捕集器進(jìn)行收集，得到粒徑為8μm的半成品粉；
（5）二次混合：將烷基硅烷5~9份、二甲基二氯硅烷和氧化鈦加入步驟（4）所得半成品粉中，用轉(zhuǎn)速為1450r/min的高速混合機(jī)混合7min，得到混合后的半成品粉；
（6）過(guò)篩：用200目的網(wǎng)篩對(duì)步驟（5）所得混合后的半成品粉進(jìn)行過(guò)篩，得到高清數(shù)碼白色負(fù)電性墨粉。
步驟（5）所得混合后的半成品粉的流動(dòng)性大于25%。