本發(fā)明涉及手機(jī)制造領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種手機(jī)背光模組緩沖結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的進(jìn)步，科技的更新速度隨之也加快了腳步，科技的進(jìn)步使得電子產(chǎn)品以及機(jī)械產(chǎn)品越來(lái)越小，特別是手機(jī)行業(yè)，薄、輕便、美觀的手機(jī)越來(lái)越受用戶的青睞，手機(jī)廠商為了將手機(jī)制作的更薄更輕便，近幾年液晶顯示屏在手機(jī)設(shè)計(jì)中，開始使用背光無(wú)鐵框方案，降低了制作成本和設(shè)計(jì)厚度，但是背光模組得不到包裹易損傷，且背光模組的反射膜材容易受前殼形變影響，在整機(jī)測(cè)試中手機(jī)顯示屏上會(huì)出現(xiàn)水波紋、白斑等現(xiàn)象。

為了解決手機(jī)在整機(jī)測(cè)試中顯示屏上會(huì)出現(xiàn)水波紋、白斑等現(xiàn)象，技術(shù)人員使用傳統(tǒng)液晶顯示器(liquidcrystaldisplay，lcd)緩沖泡棉貼合中殼進(jìn)行緩解補(bǔ)救，圖1為傳統(tǒng)lcd泡棉貼合結(jié)構(gòu)示意圖，請(qǐng)參閱圖1所示，傳統(tǒng)lcd緩沖泡棉使用膠材貼于背光模組下面的中殼上，傳統(tǒng)lcd緩沖泡棉在貼合時(shí)為了避讓前殼上的柔性電路板(flexibleprintedcircuit，fpc)fpc，傳統(tǒng)lcd緩沖泡棉不能完全貼滿中殼，在手機(jī)殼受到形變影響時(shí)，傳統(tǒng)lcd緩沖泡棉受到形變會(huì)影響反射膜材，而且在fpc區(qū)域受到手機(jī)前殼擠壓，fpc將擠壓變形傳遞到背光模組的反射膜材上，手機(jī)顯示屏上仍會(huì)出現(xiàn)水波紋、白斑等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠緩解手機(jī)顯示屏上出現(xiàn)水波紋、白斑等現(xiàn)象的手機(jī)背光模組緩沖結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種手機(jī)背光模組緩沖結(jié)構(gòu)，包括上殼、下殼和背光模組，所述背光模組位于所述上殼和下殼之間，所述背光模組包括反射膜，所述反射膜貼設(shè)于所述背光模組的下表面，所述背光模組與所述下殼之間設(shè)置有泡棉，所述泡棉貼合于所述反射膜的下表面。

進(jìn)一步地，所述泡棉通過(guò)張力差貼合于所述反射膜的下表面。

進(jìn)一步地，所述泡棉分子結(jié)構(gòu)微開孔。

進(jìn)一步地，所述泡棉為pu聚氨酯泡棉。

進(jìn)一步地，所述泡棉的厚度為0.2～0.3mm。

進(jìn)一步地，所述泡棉貼合面的形狀、大小與所述反射膜下表面的形狀、大小相同，所述泡棉貼合滿所述反射膜的下表面。

進(jìn)一步地，所述泡棉與所述反射膜的貼合表面平整。

進(jìn)一步地，所述泡棉為可重復(fù)貼合泡棉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的實(shí)施例的有益效果在于：所述泡棉貼合于所述反射膜的下表面，沒有貼膠工序，避免了貼膠對(duì)反射膜性能的影響，加工工藝簡(jiǎn)單，泡棉通過(guò)張力差貼合于所述反射膜的下表面，不損傷反射膜材，而且可反重工，從射膜上撕除的泡棉仍能夠重復(fù)利用，泡棉分子結(jié)構(gòu)微開孔，張力差貼合不會(huì)起皺起泡，所述泡棉貼滿所述反射膜，能夠很好地吸收外界形變，緩解水波紋、白斑、膜材聯(lián)動(dòng)等現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為傳統(tǒng)lcd泡棉貼合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的手機(jī)背光模組緩沖結(jié)構(gòu)泡棉揭開結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的手機(jī)背光模組緩沖結(jié)構(gòu)貼合泡棉后手機(jī)背光模組與手機(jī)上、下殼結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有手機(jī)在傳統(tǒng)泡棉貼合中殼，傳統(tǒng)泡棉不能完全貼滿中殼，中殼fpc避空位置前殼變形，fpc與背光模組中的反射膜材接觸，在整機(jī)測(cè)試干涉中造成水波紋、白斑等現(xiàn)象，設(shè)計(jì)了一種手機(jī)背光模組緩沖結(jié)構(gòu)。圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的手機(jī)背光模組緩沖結(jié)構(gòu)泡棉揭開結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的手機(jī)背光模組緩沖結(jié)構(gòu)貼合泡棉后手機(jī)背光模組與手機(jī)上、下殼結(jié)構(gòu)示意圖。

請(qǐng)參閱圖2、圖3，本發(fā)明實(shí)施例提供的手機(jī)背光模組緩沖結(jié)構(gòu)，包括上殼1、下殼2和背光模組3，所述背光模組3位于所述上殼1和下殼2之間，背光模組3為液晶顯示屏提供光源，所述背光模組3包括反射膜4，所述反射膜4貼設(shè)于所述背光模組3的下表面，(圖2中所述背光模組3下表面朝上放置)反射膜4的主要作用是將漏出導(dǎo)光板底部的光線高效率無(wú)損耗地反射，提高液晶顯示面光飽和度，所述背光模組3與所述下殼2之間設(shè)置有泡棉5，所述泡棉5貼合于所述反射膜4的下表面。

本發(fā)明將泡棉5貼合于所述背光模組3的反射膜4的下表面，所述泡棉5存在于背光模組3和fpc之間，不受fpc影響，所述泡棉5吸收手機(jī)前殼形變影響時(shí)的外界變形，不損傷反射膜材，緩解了傳統(tǒng)泡棉貼合帶來(lái)的水波紋、白斑等問題。

優(yōu)選地，所述泡棉5通過(guò)張力差貼合于所述反射膜4的下表面，泡棉5通過(guò)張力差貼合不需要采用膠，避免了膠貼合對(duì)反射膜的影響，同時(shí)泡棉5采用張力差貼合工藝簡(jiǎn)單、操作方便，適合量產(chǎn)。

優(yōu)選地，本實(shí)施例泡棉5為pu聚氨酯泡棉，pu聚氨酯為柔性變形量較大的材料，它抵抗外界變形能力強(qiáng)，逐層柔性漸變，在手機(jī)殼受到形變影響pu聚氨酯泡棉時(shí)，pu聚氨酯泡棉能夠逐層釋放應(yīng)力，起到很好的緩沖作用，pu聚氨酯泡棉無(wú)毒、無(wú)刺激性，在與手機(jī)背光模組3的反射膜4貼合時(shí)，操作安全便捷。

優(yōu)選地，所述泡棉5分子結(jié)構(gòu)微開孔，易于少量空氣排出，泡棉分子的微開孔結(jié)構(gòu)，孔泡與孔泡間相互連通，能夠吸收外界形變，在手機(jī)受到震動(dòng)時(shí)能夠緩解震動(dòng)對(duì)背光模組的反射膜4產(chǎn)生影響引起的水波紋、白斑，現(xiàn)象，同時(shí)也能緩解按壓觸摸屏(touchpad,tp)表面引起的膜材聯(lián)動(dòng)現(xiàn)象。

優(yōu)選地，所述泡棉5的厚度為0.2～0.3mm，在手機(jī)在整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中常規(guī)背光模組與手機(jī)下殼的避空設(shè)計(jì)空間有限，大約為0.2～0.3mm，本發(fā)明貼合于所述反射膜下表面的泡棉5的厚度為0.2～0.3mm，能夠充滿所述背光模組與手機(jī)下殼的避空設(shè)計(jì)空間，在保護(hù)反射膜4不被影響的同時(shí)能夠?qū)φ麢C(jī)起到很好的減震作用。

優(yōu)選地，所述泡棉5貼合面的形狀、大小與所述反射膜4下表面的形狀、大小相同，所述泡棉5貼合滿所述反射膜4的下表面。所述泡棉5貼合面的形狀、大小與所述反射膜4下表面的形狀、大小相同，從而能保證所述泡棉5貼合滿背光模組下表面的反射膜4，能夠使泡棉5的緩沖作用發(fā)揮得更好。

優(yōu)選地，所述泡棉5與所述反射膜4的貼合表面平整，本發(fā)明的泡棉貼合背光模組的反射膜采用張力差貼合，泡棉貼合面的結(jié)構(gòu)類似于縮小的吸盤，在與反射膜4的光滑表面接觸后，能夠保證反射膜與泡棉的貼合表面平整。

優(yōu)選地，所述泡棉5為可重復(fù)貼合泡棉，請(qǐng)參閱圖2所示，在泡棉的貼合失敗的情況下，可以揭開泡棉重新貼合，減少了材料的浪費(fèi)。

應(yīng)用本發(fā)明的手機(jī)不僅能夠緩解手機(jī)顯示屏上出現(xiàn)水波紋、白斑等現(xiàn)象，而且能夠緩解在擦拭手機(jī)tp、或者按壓手機(jī)tp時(shí)出現(xiàn)的膜材聯(lián)動(dòng)現(xiàn)象。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。