本發(fā)明涉及投影機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種光機(jī)的三棱鏡結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代微型投影技術(shù)的發(fā)展,越來(lái)越多的光學(xué)引擎追求尺寸小,亮度高,成像效果質(zhì)量好等要求,其中一項(xiàng)就是光學(xué)三棱鏡的組裝固定對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的成像品質(zhì)起到非常重要的作用。通常的三棱鏡固定都是采用調(diào)整治具校準(zhǔn),再點(diǎn)uv膠固定,或加橡膠棒來(lái)實(shí)現(xiàn)固定作業(yè)。
如圖1-圖3所示,現(xiàn)有的光機(jī)引擎三棱鏡,一般包括光機(jī)本體1和三棱鏡2,光機(jī)本體1對(duì)應(yīng)三棱鏡2的固定位置設(shè)置有裝配槽位3上,且三棱鏡2與裝配槽位3具有一定間隙,一般使用點(diǎn)uv膠將三棱鏡固定在裝配槽位3上或使用橡膠棒4將三棱鏡2固定在裝配槽位3上。由于三棱鏡在進(jìn)行光束的傳導(dǎo)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量,一般的散熱方法為在光機(jī)本體對(duì)應(yīng)三棱鏡的底部設(shè)置金屬片5散熱,金屬片5通過(guò)點(diǎn)膠位6與三棱鏡2固定,此外三棱鏡2頂面還需要設(shè)置硅膠導(dǎo)熱墊7進(jìn)行散熱。但在點(diǎn)膠組裝過(guò)程中需要通過(guò)電路點(diǎn)亮光機(jī),再用六軸平臺(tái)治具調(diào)整三棱鏡,直到成像清晰,再點(diǎn)uv膠固定,而且點(diǎn)膠后需要經(jīng)過(guò)uv爐干燥,成像又容易跑焦;而采用橡膠棒固定一般也無(wú)法達(dá)到更高的耐溫效果,且產(chǎn)品在調(diào)試組裝過(guò)程中很繁瑣,難定位并無(wú)法控制產(chǎn)品良率,用uv膠固定又增加制造加工成本,組裝與生產(chǎn)作業(yè)都很不方便,產(chǎn)品成像等問(wèn)題也很難得到管控。
綜上所述,如何解決光機(jī)的三棱鏡成像容易跑焦且調(diào)試組裝過(guò)程繁瑣的問(wèn)題,已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種光機(jī)的三棱鏡結(jié)構(gòu),以避免三棱鏡成像容易跑焦且調(diào)試組裝過(guò)程繁瑣的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種光機(jī)的三棱鏡結(jié)構(gòu),包括光機(jī)本體和固定在所述光機(jī)本體上的三棱鏡,所述光機(jī)本體上設(shè)置有第一承靠面、第二承靠面和限位面;
所述第一承靠面與所述三棱鏡的第一側(cè)面相貼合,所述第二承靠面與所述三棱鏡的第二側(cè)面相貼合,所述限位面與所述三棱鏡的第三側(cè)面之間設(shè)置有撐緊裝置。
優(yōu)選地,所述光機(jī)本體上還設(shè)置有凸臺(tái)面,所述凸臺(tái)面與所述三棱鏡的底面相貼合。
優(yōu)選地,所述凸臺(tái)面的平面度控制在0.01±0.005mm。
優(yōu)選地,所述撐緊裝置為彈片結(jié)構(gòu),所述彈片結(jié)構(gòu)包括第一彈性臂和能夠相對(duì)所述第一彈性臂發(fā)生彈性變形的第二彈性臂,所述第一彈性臂與所述三棱鏡的第三側(cè)面相貼合,所述第二彈性臂與所述限位面相抵接。
優(yōu)選地,所述彈片結(jié)構(gòu)為金屬?gòu)椘?/p>
優(yōu)選地,所述金屬?gòu)椘瑸?.3mm的彈簧鋼sus301或鈹青銅制作而成的金屬?gòu)椘?/p>
優(yōu)選地,所述彈片結(jié)構(gòu)還包括便于所述彈片結(jié)構(gòu)拆除的手柄,所述手柄包括第一手柄和第二手柄,所述第一手柄設(shè)置在所述第一彈性臂上,所述第二手柄設(shè)置在所述第二彈性臂上且與所述第一手柄的位置相對(duì)應(yīng)。
優(yōu)選地,所述第一承靠面的平面度、所述第二承靠面的平面度均控制在0.01±0.005mm。
優(yōu)選地,所述光機(jī)本體為耐高溫pps或鎂合金材料制作而成的光機(jī)本體。
相比于背景技術(shù)介紹內(nèi)容,上述光機(jī)的三棱鏡結(jié)構(gòu),包括光機(jī)本體和固定在光機(jī)本體上的三棱鏡,光機(jī)本體上設(shè)置有第一承靠面、第二承靠面和限位面;第一承靠面與三棱鏡的第一側(cè)面相貼合,第二承靠面與三棱鏡的第二側(cè)面相貼合,限位面與三棱鏡的第三側(cè)面之間設(shè)置有撐緊裝置。通過(guò)第一承靠面對(duì)三棱鏡的第一側(cè)面進(jìn)行限位,第二承靠面對(duì)三棱鏡的第二側(cè)面進(jìn)行限位,三棱鏡的第三側(cè)面與限位面之間通過(guò)撐緊裝置進(jìn)行撐緊實(shí)現(xiàn)固定,主要靠第一承靠面和第二承靠面的加工精度來(lái)保證三棱鏡的位置精度,避免了點(diǎn)膠過(guò)程和調(diào)試過(guò)程,進(jìn)而避免了三棱鏡成像容易跑焦且調(diào)試組裝過(guò)程繁瑣的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1為傳統(tǒng)的光機(jī)的三棱鏡結(jié)構(gòu)使用橡膠棒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為傳統(tǒng)的光機(jī)的三棱鏡結(jié)構(gòu)未使用橡膠棒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為傳統(tǒng)的光機(jī)本體的底部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的光機(jī)的三棱鏡結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的光機(jī)本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的光機(jī)的三棱鏡結(jié)構(gòu)的示意圖。
上圖1-7中,
光機(jī)本體1、三棱鏡2、裝配槽位3、橡膠棒4、金屬片5、點(diǎn)膠位6、硅膠導(dǎo)熱7、第一承靠面8、第二承靠面9、限位面10、凸臺(tái)面11、第一彈性臂12、第二彈性臂13、第一手柄14、第二手柄15。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的核心是提供一種光機(jī)的三棱鏡結(jié)構(gòu),以避免三棱鏡成像容易跑焦且調(diào)試組裝過(guò)程繁瑣的問(wèn)題。
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明提供的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖4-圖7所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的一種光機(jī)的三棱鏡結(jié)構(gòu),包括光機(jī)本體1和固定在光機(jī)本體1上的三棱鏡2,光機(jī)本體1上設(shè)置有第一承靠面8、第二承靠面9和限位面10;第一承靠面8與三棱鏡2的第一側(cè)面相貼合,第二承靠面9與三棱鏡2的第二側(cè)面相貼合,限位面10與三棱鏡2的第三側(cè)面之間設(shè)置有撐緊裝置。需要說(shuō)明的是,上述相貼合是指相互接觸且零間隙的配合;此外需要說(shuō)明的是,上述光機(jī)的三棱鏡結(jié)構(gòu),一般采用第一承靠面與三棱鏡的第一側(cè)面的局部相貼合,第二承靠面與三棱鏡的第二側(cè)面的局部相貼合,這樣使得承靠面的加工更加方便,精度更容易保證。當(dāng)然也可以是采用第一承靠面與三棱鏡的第一側(cè)面完全貼合的方式,和/或第二承靠面與三棱鏡的第二側(cè)面的完全相貼合的方式。
相比于背景技術(shù)介紹內(nèi)容,上述光機(jī)的三棱鏡結(jié)構(gòu),通過(guò)第一承靠面對(duì)三棱鏡的第一側(cè)面進(jìn)行限位,第二承靠面對(duì)三棱鏡的第二側(cè)面進(jìn)行限位,三棱鏡的第三側(cè)面與限位面之間通過(guò)撐緊裝置進(jìn)行撐緊實(shí)現(xiàn)固定,主要靠第一承靠面和第二承靠面的加工精度來(lái)保證三棱鏡的位置精度,避免了點(diǎn)膠過(guò)程和調(diào)試過(guò)程,進(jìn)而避免了三棱鏡成像容易跑焦且調(diào)試組裝過(guò)程繁瑣的問(wèn)題。
在進(jìn)一步的實(shí)施方案中,上述光機(jī)本體1上還設(shè)置有凸臺(tái)面11,凸臺(tái)面11與三棱鏡2的底面相貼合。通過(guò)設(shè)置凸臺(tái)面使得與三棱鏡的底面相貼合的平面加工更加方便,平面度等精度更容易保證。當(dāng)然可以理解的是,上述設(shè)置凸臺(tái)面的方式僅僅是本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)選舉例,也可以是光機(jī)本體的底面整體與三棱鏡的底面相貼合。
在一些更具體的實(shí)施方案中,上述凸臺(tái)面11的平面度控制在0.01±0.005mm。當(dāng)然可以理解的是,上述平面度的選取范圍僅僅是本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)選舉例還可以是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況選擇對(duì)應(yīng)的平面度范圍。
在一些更具體的實(shí)施方案中,上述撐緊裝置為彈片結(jié)構(gòu),彈片結(jié)構(gòu)包括第一彈性臂12和能夠相對(duì)第一彈性臂12發(fā)生彈性變形的第二彈性臂13,第一彈性臂12與三棱鏡2的第三側(cè)面相貼合,第二彈性臂13與限位面10相抵接。通過(guò)將第一彈性臂和第二彈性臂的壁厚設(shè)計(jì)成不同的厚度能夠調(diào)節(jié)撐緊的力度,也可以通過(guò)選取不同的材質(zhì)來(lái)調(diào)節(jié)撐緊力度。當(dāng)然可以理解的是,上述彈片結(jié)構(gòu)僅僅是本發(fā)明實(shí)施例對(duì)于撐緊裝置的一種舉例,還可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的其他撐緊裝置,比如耐高溫的彈性橡膠墊或耐高溫的塑料彈性件等。
在進(jìn)一步的實(shí)施方案中,上述彈片結(jié)構(gòu)可以為金屬?gòu)椘?,?dāng)然可以理解的是也可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的其他彈片結(jié)構(gòu),只要能夠?qū)崿F(xiàn)彈性撐緊的目的即可,比如能夠發(fā)生彈性變形的塑料彈片結(jié)構(gòu)等。
此外,上述金屬?gòu)椘瑑?yōu)選為0.3mm的彈簧鋼sus301或鈹青銅制作而成的金屬?gòu)椘_@里需要說(shuō)明的是,上述0.3mm的彈簧鋼sus301或鈹青銅制作而成的金屬?gòu)椘瑑H僅是本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)選的舉例,也可以是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需求,選擇其他厚度或其他材質(zhì)的金屬?gòu)椘?,比如不銹鋼彈片等。
在一些具體的實(shí)施方案中,彈片結(jié)構(gòu)還包括便于彈片結(jié)構(gòu)拆除的手柄,手柄包括第一手柄14和第二手柄15,第一手柄14設(shè)置在第一彈性臂12上,第二手柄15設(shè)置在第二彈性臂13上且與第一手柄14的位置相對(duì)應(yīng)。通過(guò)設(shè)置拆除手柄,使得拆除三棱鏡時(shí),拆除更加方便,僅需按壓第一手柄和第二手柄使二者靠近即可將彈片結(jié)構(gòu)取出,進(jìn)而將三棱鏡取出。
在一些更具體的實(shí)施方案中,第一承靠面8的平面度、第二承靠面9的平面度均控制在0.01±0.005mm。當(dāng)然可以理解的是,上述平面度的選取范圍僅僅是本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)選舉例還可以是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況選擇對(duì)應(yīng)的平面度范圍。
此外,上述光機(jī)本體1為耐高溫pps或鎂合金材料制作而成的光機(jī)本體。當(dāng)然可以理解的是上述光機(jī)本體還可以采用其他耐高溫材質(zhì)制作而成。這里需要說(shuō)明的是,pps為聚苯硫醚的英文簡(jiǎn)寫(xiě),是一種新型高性能熱塑性樹(shù)脂,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)藥品性、難燃、熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)光機(jī)本體采用pps塑膠材質(zhì)時(shí),可以采用行位滑塊的方式保證平面度;當(dāng)光機(jī)本體采用金屬鎂合金材質(zhì)時(shí),可以采用后加工方式銑平承靠面,以保證三棱鏡的貼合為零間隙。
以上對(duì)本發(fā)明所提供的光機(jī)的三棱鏡結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。需要說(shuō)明的是,本說(shuō)明書(shū)中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見(jiàn)即可。
還需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括上述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。