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      一種陣列基板及其制作方法、顯示裝置與流程

      文檔序號(hào):11406140閱讀:243來(lái)源:國(guó)知局
      一種陣列基板及其制作方法、顯示裝置與流程

      本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種陣列基板及其制作方法、顯示裝置。



      背景技術(shù):

      tft-lcd(thinfilmtransistorliquidcrystaldisplay,薄膜晶體管-液晶顯示器)作為一種平板顯示裝置,因其具有體積小、功耗低、無(wú)輻射以及制作成本相對(duì)較低等特點(diǎn),而越來(lái)越多地被應(yīng)用于高性能顯示領(lǐng)域當(dāng)中。

      該tft-lcd是通過(guò)綁定(bonding)一些驅(qū)動(dòng)芯片,來(lái)控制像素電極和公共電極之間的電場(chǎng)大小,以達(dá)到控制液晶分子偏轉(zhuǎn)角度的目的,最終顯示預(yù)期的畫(huà)面。為了實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)芯片的綁定,通常在該tft-lcd的陣列基板的綁定區(qū),制作焊墊電極(bondinglead),該焊墊電極的表面覆蓋有絕緣層或者透明導(dǎo)電層。然而制作的過(guò)程中,由于上述焊墊電極側(cè)面角度過(guò)大,或者透明導(dǎo)電層的致密性不足,導(dǎo)致焊墊電極的一部分會(huì)暴露于空氣中,從而在顯示面板工作時(shí),在電場(chǎng)作用下導(dǎo)致焊墊電極的一部分發(fā)生電化學(xué)腐蝕,出現(xiàn)斷路(open)導(dǎo)致的非正常顯示(abnormaldisplay,ad)現(xiàn)象,例如亮線(xiàn)條、暗線(xiàn)條、塊狀(block)不良等。由于上述腐蝕引起的不良無(wú)法修復(fù),從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品良率,增加制作成本。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的實(shí)施例提供一種陣列基板及其制作方法、顯示裝置,解決焊墊電極被腐蝕導(dǎo)致產(chǎn)品良率低的問(wèn)題。

      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:

      本發(fā)明實(shí)施例的一方面,提供一種陣列基板,包括位于綁定區(qū)的多個(gè)焊墊結(jié)構(gòu),以及位于引線(xiàn)區(qū)的多條數(shù)據(jù)引線(xiàn);每條數(shù)據(jù)引線(xiàn)與一個(gè)焊墊結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng);所述焊墊結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)相互絕緣的焊墊電極;同一個(gè)焊墊結(jié)構(gòu)中,每個(gè)焊墊電極和與該焊墊結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)引線(xiàn)分別電連接,構(gòu)成不同的信號(hào)寫(xiě)入通路。

      優(yōu)選的,包括襯底基板,所述焊墊結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)相互絕緣的焊墊電極,分別為依次位于所述襯底基板上的第一焊墊電極和第二焊墊電極;所述第一焊墊電極與所述第二焊墊電極之間設(shè)置有第一絕緣層,所述第二焊墊電極背離所述襯底基板的一側(cè)依次設(shè)置有第二絕緣層和多個(gè)絕緣的導(dǎo)通電極;所述第一絕緣層和所述第二絕緣層在對(duì)應(yīng)所述第一焊墊電極的位置設(shè)置有第一過(guò)孔,多個(gè)所述導(dǎo)通電極中的第一導(dǎo)通電極通過(guò)所述第一過(guò)孔與所述第一焊墊電極電連接;所述第二絕緣層在對(duì)應(yīng)所述第二焊墊電極的位置設(shè)置有第二過(guò)孔;多個(gè)所述導(dǎo)通電極中的第二導(dǎo)通電極通過(guò)所述第二過(guò)孔與所述第二焊墊電極電連接。

      進(jìn)一步優(yōu)選的,所述第一焊墊電極與所述第二焊墊電極的延伸方向重疊,且所述第二焊墊電極在所述襯底基板上的正投影,僅與所述第一焊墊電極在所述襯底基板上正投影中靠近所述引線(xiàn)區(qū)的一部分重疊;所述第一焊墊電極與所述第二焊墊電極靠近所述引線(xiàn)區(qū)的一端均與所述數(shù)據(jù)引線(xiàn)電連接。

      或者,進(jìn)一步優(yōu)選的,所述第一焊墊電極與所述第二焊墊電極在所述襯底基板上正投影無(wú)重疊區(qū)域;所述第一焊墊電極包括第一子部和第二子部;所述第一子部位于所述第二焊墊電極背離所述數(shù)據(jù)引線(xiàn)的一端,且與所述第二焊墊電極的延伸方向重疊;所述第二子部位于所述第二焊墊電極的側(cè)面,且所述第二子部的一端與所述第一子部相連接,另一端與數(shù)據(jù)引線(xiàn)電連接;所述第二焊墊電極靠近所述引線(xiàn)區(qū)的一端與數(shù)據(jù)引線(xiàn)電連接。

      可選的,所述數(shù)據(jù)引線(xiàn)與所述第一焊墊電極同層同材料;在所述第一絕緣層和所述第二絕緣層上,且對(duì)應(yīng)所述數(shù)據(jù)引線(xiàn)靠近所述綁定區(qū)的一端所在的位置設(shè)置有第三過(guò)孔;所述第二導(dǎo)通電極還通過(guò)所述第三過(guò)孔與所述數(shù)據(jù)引線(xiàn)電連接。

      或者,可選的,所述數(shù)據(jù)引線(xiàn)包括延伸方向重疊的第一子電極和第二子電極;所述第一子電極與所述第一焊墊電極同層同材料,且相連接;所述第二子電極與所述第二焊墊電極同層同材料,且相連接;在所述第一絕緣層和所述第二絕緣層上,且對(duì)應(yīng)所述第一子電極遠(yuǎn)離所述綁定區(qū)的一端所在的位置,設(shè)置有第四過(guò)孔;在所述第二絕緣層上,且對(duì)應(yīng)所述第二子電極遠(yuǎn)離所述綁定區(qū)的一端所在的位置,設(shè)置有第五過(guò)孔;多個(gè)所述導(dǎo)通電極中的第三導(dǎo)通電極通過(guò)所述第四過(guò)孔和所述第五過(guò)孔,將所述第一子電極和所述第二子電極電連接。

      進(jìn)一步優(yōu)選的,所述引線(xiàn)區(qū)包括位于中心位置的近端子區(qū),以及位于所述近端子區(qū)兩側(cè)的遠(yuǎn)端子區(qū);所述近端子區(qū)中的數(shù)據(jù)引線(xiàn)為沿第一方向延伸的直線(xiàn);所述遠(yuǎn)端子區(qū)中的數(shù)據(jù)引線(xiàn)中,靠近所述綁定區(qū)的一部分為沿所述第一方向延伸的直線(xiàn),遠(yuǎn)離所述綁定區(qū)的一部分為沿背離所述近端子區(qū)的方向傾斜的斜線(xiàn);其中,所述第一方向和與所述數(shù)據(jù)引線(xiàn)相連接的信號(hào)線(xiàn)的延伸方向相同;所述近端子區(qū)中第二子電極的長(zhǎng)度小于所述遠(yuǎn)端子區(qū)中第二子電極的長(zhǎng)度。

      可選的,包括柵線(xiàn)和數(shù)據(jù)線(xiàn);所述第一焊墊電極與所述柵線(xiàn)同層同材料,所述第二焊墊電極與所述數(shù)據(jù)線(xiàn)同層同材料。

      可選的,還包括在對(duì)應(yīng)所述第三過(guò)孔位置,覆蓋所述第二導(dǎo)通電極的導(dǎo)電保護(hù)層。

      本法發(fā)明實(shí)施例的另一方面,提供一種顯示裝置,包括上述任意一種陣列基板。

      本發(fā)明實(shí)施例的又一方面,提供一種用于制作如上述所述的任意一種陣列基板的方法,包括:在襯底基板上且位于該陣列基板的綁定區(qū),通過(guò)構(gòu)圖工藝形成多個(gè)焊墊結(jié)構(gòu);所述焊墊結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)相互絕緣的焊墊電極;在所述襯底基板上且位于所述陣列基板的引線(xiàn)區(qū),通過(guò)構(gòu)圖工藝形成多個(gè)數(shù)據(jù)引線(xiàn);其中,每條數(shù)據(jù)引線(xiàn)與一個(gè)焊墊結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng),同一個(gè)焊墊結(jié)構(gòu)中,每個(gè)焊墊電極和與該焊墊結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)引線(xiàn)分別電連接,構(gòu)成不同的信號(hào)寫(xiě)入通路。

      優(yōu)選的,制作所述焊墊結(jié)構(gòu)的方法包括:在所述襯底基板上,形成第一金屬層,并采用構(gòu)圖工藝形成第一焊墊電極;在形成有所述第一焊墊電極的襯底基板上,形成第一絕緣層;在形成有所述第一絕緣層的襯底基板上,形成第二金屬層,并采用構(gòu)圖工藝形成第二焊墊電極;在形成有所述第二焊墊電極的襯底基板上,形成第二絕緣層;并通過(guò)構(gòu)圖工藝,在所述第二絕緣層和所述第一絕緣層上,且對(duì)應(yīng)所述第一焊墊電極的位置形成第一過(guò)孔,并在所述第二絕緣層上,且對(duì)應(yīng)所述第二焊墊電極的位置形成第二過(guò)孔;在形成有上述結(jié)構(gòu)的襯底基板上,形成透明導(dǎo)電層,并通過(guò)構(gòu)圖工藝形成多個(gè)絕緣的導(dǎo)通電極;其中,多個(gè)所述導(dǎo)通電極中的第一導(dǎo)通電極通過(guò)所述第一過(guò)孔與所述第一焊墊電極電連接;多個(gè)所述導(dǎo)通電極中的第二導(dǎo)通電極通過(guò)所述第二過(guò)孔與所述第二焊墊電極電連接。

      進(jìn)一步優(yōu)選的,形成所述數(shù)據(jù)引線(xiàn)的方法包括:在形成所述第一焊墊電極的同時(shí),形成與所述第一焊墊電極相連接的數(shù)據(jù)引線(xiàn);在形成所述第一過(guò)孔的同時(shí),在所述第一絕緣層和所述第二絕緣層上,且對(duì)應(yīng)所述數(shù)據(jù)引線(xiàn)靠近所述綁定區(qū)的一端所在的位置形成第三過(guò)孔;形成所述第二導(dǎo)通電極包括:所述第二導(dǎo)通電極還通過(guò)所述第三過(guò)孔與所述數(shù)據(jù)引線(xiàn)電連接。

      進(jìn)一步優(yōu)選的,形成所述數(shù)據(jù)引線(xiàn)的方法包括:在形成所述第一焊墊電極的同時(shí),形成與所述第一焊墊電極相連接的第一子電極;在形成所述第一過(guò)孔的同時(shí),在所述第一絕緣層和所述第二絕緣層上,且對(duì)應(yīng)所述第一子電極遠(yuǎn)離所述綁定區(qū)的一端所在的位置形成第四過(guò)孔;在形成所述第二焊墊電極的同時(shí),形成與所述第二焊墊電極相連接,且與所述第一子電極的延伸方向重疊的第二子電極;在形成所述第二過(guò)孔的同時(shí),在所述第二絕緣層上,且對(duì)應(yīng)所述第二子電極遠(yuǎn)離所述綁定區(qū)的一端所在的位置形成第五過(guò)孔;形成所述多個(gè)絕緣的導(dǎo)通電極包括,形成第三導(dǎo)通電極,該第三導(dǎo)通電極通過(guò)所述第四過(guò)孔和所述第五過(guò)孔,將所述第一子電極和所述第二子電極電連接;其中,所述第一子電極和所述第二子電極構(gòu)成所述數(shù)據(jù)引線(xiàn)。

      可選的,還包括在陣列基板的顯示區(qū)形成柵線(xiàn)和數(shù)據(jù)線(xiàn)的方法:在形成所述第一焊墊電極的同時(shí),在所述顯示區(qū)形成所述柵線(xiàn);在形成所述第二焊墊電極的同時(shí),在所述顯示區(qū)形成所述數(shù)據(jù)線(xiàn)。

      本發(fā)明實(shí)施例提供一種陣列基板及其制作方法、顯示裝置。該陣列基板包括位于綁定區(qū)的多個(gè)焊墊結(jié)構(gòu),以及位于引線(xiàn)區(qū)的多條數(shù)據(jù)引線(xiàn)。其中,每條數(shù)據(jù)引線(xiàn)與一個(gè)焊墊結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。該焊墊結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)相互絕緣的焊墊電極。此外,同一個(gè)焊墊結(jié)構(gòu)中,每個(gè)焊墊電極和與該焊墊結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)引線(xiàn)分別電連接,構(gòu)成不同的信號(hào)寫(xiě)入通路。在此情況下,當(dāng)其中一個(gè)焊墊電極被腐蝕,而無(wú)法被修復(fù)導(dǎo)致其工作異常時(shí),另一個(gè)焊墊電極仍然能夠使得焊墊結(jié)構(gòu)與數(shù)據(jù)引線(xiàn)保持正常的信號(hào)傳輸,從而能夠提高陣列基板的質(zhì)量,降低基板的不良風(fēng)險(xiǎn)以及制作成本。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種陣列基板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為沿圖1中b-b進(jìn)行剖切得到的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3a為圖1中焊墊結(jié)構(gòu)的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3b為沿圖3a中a-a進(jìn)行剖切得到的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3c為沿圖3a中c-c進(jìn)行剖切得到的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3d為沿圖3a中d-d進(jìn)行剖切得到的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為圖1中數(shù)據(jù)引線(xiàn)的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為圖4中引線(xiàn)區(qū)的具體劃分結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6a為圖1中焊墊結(jié)構(gòu)的另一種具體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6b為沿圖6a中e-e進(jìn)行剖切得到的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7為圖1中數(shù)據(jù)引線(xiàn)的另一種具體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種陣列基板的制作方法流程圖;

      圖9為圖8步驟s101的具體方式流程圖。

      附圖標(biāo)記:

      01-綁定區(qū);02-引線(xiàn)區(qū);03-襯底基板;04-近端子區(qū);05-遠(yuǎn)端子區(qū);10-焊墊結(jié)構(gòu);101-第一焊墊電極;1011-第一子部;1012-第二子部;102-第二焊墊電極;111-第一絕緣層;112-第二絕緣層;113-導(dǎo)電保護(hù)層;121-第一導(dǎo)通電極;122-第二導(dǎo)通電極;123-第三導(dǎo)通電極;131-第一過(guò)孔;132-第二過(guò)孔;133-第三過(guò)孔;134-第四過(guò)孔;135-第五過(guò)孔;20-數(shù)據(jù)引線(xiàn);201-第一子電極;202-第二子電極。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      本發(fā)明實(shí)施例提供一種陣列基板,如圖1所示,包括位于綁定區(qū)01的多個(gè)焊墊結(jié)構(gòu)10,以及位于引線(xiàn)區(qū)02的多條數(shù)據(jù)引線(xiàn)20。其中,每條數(shù)據(jù)引線(xiàn)20與一個(gè)焊墊結(jié)構(gòu)10相對(duì)應(yīng)。

      需要說(shuō)明的是,陣列基板包括設(shè)置有亞像素的顯示區(qū),以及位于該顯示區(qū)周邊的非顯示區(qū)。上述綁定區(qū)01和引線(xiàn)區(qū)02位于上述非顯示區(qū)內(nèi)。其中,上述綁定區(qū)01用于綁定驅(qū)動(dòng)芯片,該驅(qū)動(dòng)芯片例如可以為向數(shù)據(jù)線(xiàn)(data)提供驅(qū)動(dòng)信號(hào)的源極驅(qū)動(dòng)芯片;或者,可以為向柵線(xiàn)(gate)提供驅(qū)動(dòng)信號(hào)的柵極驅(qū)動(dòng)芯片;又或者,可以為向陣列基板中的讀取信號(hào)線(xiàn)提供觸控信號(hào)的觸控芯片;又或者,對(duì)于具有g(shù)oa(gatedriveronarray,陣列基板行驅(qū)動(dòng))電路的陣列基板而言,上述驅(qū)動(dòng)芯片還可以為用于向該goa電路提供時(shí)鐘信號(hào)、電壓源(vss、vdd、vgl、vgh等)的芯片,本發(fā)明對(duì)此不作限定。

      基于此,當(dāng)上述驅(qū)動(dòng)芯片為源極驅(qū)動(dòng)芯片時(shí),該數(shù)據(jù)引線(xiàn)20用于將該源極驅(qū)動(dòng)芯片與顯示區(qū)中的數(shù)據(jù)線(xiàn)(data)相連接;或者,當(dāng)上述驅(qū)動(dòng)芯片為柵極驅(qū)動(dòng)芯片時(shí),該數(shù)據(jù)引線(xiàn)20用于將該柵極驅(qū)動(dòng)芯片與顯示區(qū)中的柵線(xiàn)(gate)相連接。在此情況下,上述引線(xiàn)區(qū)02位于綁定區(qū)01與顯示區(qū)之間。此時(shí),將上述數(shù)據(jù)引線(xiàn)20可以稱(chēng)為扇出(fanout)引線(xiàn)。在此情況下,除了上述fanout引線(xiàn)以外,非顯示區(qū)內(nèi)的其他數(shù)據(jù)引線(xiàn)20稱(chēng)為plg(propellinkgate,連接?xùn)艠O)走線(xiàn)。例如,當(dāng)驅(qū)動(dòng)芯片用于向goa電路提供上述時(shí)鐘信號(hào)或電壓源時(shí),該上述plg走線(xiàn)用于將上述驅(qū)動(dòng)芯片與goa電路中每個(gè)移位寄存器單元的信號(hào)控制端(例如時(shí)鐘信號(hào)端、電壓端)相連接。

      在此基礎(chǔ)上,上述焊墊結(jié)構(gòu)10包括至少兩個(gè)相互絕緣的焊墊電極;同一個(gè)焊墊結(jié)構(gòu)10中,每個(gè)焊墊電極和與該焊墊結(jié)構(gòu)10相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20分別電連接,構(gòu)成不同的信號(hào)寫(xiě)入通路。在此情況下,當(dāng)其中一個(gè)焊墊電極被腐蝕,而無(wú)法被修復(fù)導(dǎo)致其工作異常時(shí),另一個(gè)焊墊電極仍然能夠使得焊墊結(jié)構(gòu)10與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20保持正常的信號(hào)傳輸,從而能夠提高陣列基板的質(zhì)量,降低基板的不良風(fēng)險(xiǎn)以及制作成本。

      在該陣列基板包括襯底基板03的情況下,以上述焊墊結(jié)構(gòu)10,如圖2所示包括兩個(gè)相互絕緣的焊墊電極,分別為依次位于襯底基板03上的第一焊墊電極101和第二焊墊電極102為例,對(duì)上述焊墊結(jié)構(gòu)10進(jìn)行說(shuō)明。

      具體的,如圖2所示(圖1中沿b-b進(jìn)行剖切得到的截面圖),第一焊墊電極101與第二焊墊電極102之間設(shè)置有第一絕緣層111,該第二焊墊電極102背離襯底基板03的一側(cè)依次設(shè)置有第二絕緣層112和多個(gè)絕緣的導(dǎo)通電極。

      其中,第一絕緣層111和第二絕緣層112在對(duì)應(yīng)第一焊墊電極101的位置設(shè)置有第一過(guò)孔131,多個(gè)上述導(dǎo)通電極中的第一導(dǎo)通電極121通過(guò)第一過(guò)孔131與第一焊墊電極101電連接。此時(shí),當(dāng)將驅(qū)動(dòng)芯片綁定于上述綁定區(qū)01時(shí),驅(qū)動(dòng)芯片上的一焊墊結(jié)構(gòu)10會(huì)與該陣列基板上一焊墊結(jié)構(gòu)10中的第一導(dǎo)通電極121相接觸。由于第一焊墊電極101與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20電連接,因此第一焊墊電極101與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20構(gòu)成上述驅(qū)動(dòng)芯片輸出信號(hào)的第一信號(hào)寫(xiě)入通道,使得驅(qū)動(dòng)芯片輸出的信號(hào)通過(guò)上述第一導(dǎo)通電極121進(jìn)入至該第一信號(hào)寫(xiě)入通道,以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)信號(hào)的傳輸。

      此外,第二絕緣層112在對(duì)應(yīng)第二焊墊電極102的位置設(shè)置有第二過(guò)孔132。多個(gè)上述導(dǎo)通電極中的第二導(dǎo)通電極122通過(guò)第二過(guò)孔132與第二焊墊電極102電連接。此時(shí),當(dāng)將驅(qū)動(dòng)芯片綁定于上述綁定區(qū)01時(shí),驅(qū)動(dòng)芯片上的上述焊墊結(jié)構(gòu)10會(huì)與該陣列基板上上述焊墊結(jié)構(gòu)10中的第二導(dǎo)通電極122相接觸。由于第二焊墊電極102與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20電連接,因此第二焊墊電極102與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20構(gòu)成上述驅(qū)動(dòng)芯片輸出信號(hào)的第二信號(hào)寫(xiě)入通道,使得驅(qū)動(dòng)芯片輸出的信號(hào)通過(guò)上述第二導(dǎo)通電極122進(jìn)入至該第二信號(hào)寫(xiě)入通道,以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)信號(hào)的傳輸。

      由上述可知,第一焊墊電極101和第二焊墊電極102分別通過(guò)相互獨(dú)立的第一導(dǎo)通電極121和第二導(dǎo)通電極122與上述驅(qū)動(dòng)芯片中同一個(gè)焊墊結(jié)構(gòu)10相接觸,從而可以使得第一焊墊電極101和第二焊墊電極102在信號(hào)傳輸過(guò)程中彼此獨(dú)立。在此情況下,當(dāng)?shù)谝缓笁|電極101被腐蝕而導(dǎo)致第一信號(hào)寫(xiě)入通中斷時(shí),第二信號(hào)寫(xiě)入通道仍然可以正常工作,從而對(duì)驅(qū)動(dòng)芯片輸出的信號(hào)進(jìn)行正常的傳輸。或者,當(dāng)?shù)诙笁|電極102被腐蝕導(dǎo)致第二信號(hào)寫(xiě)入通道中斷時(shí),第一信號(hào)寫(xiě)入通道仍然可以正常工作,從而對(duì)驅(qū)動(dòng)芯片輸出的信號(hào)進(jìn)行正常的傳輸。

      需要說(shuō)明的是,構(gòu)成上述多個(gè)導(dǎo)通電極中的任意一個(gè)導(dǎo)通電極,例如第一導(dǎo)通電極121或第二導(dǎo)通電極122的材料可以為透明導(dǎo)電材料,例如氧化銦錫(indiumtinoxide,ito)或氧化銦鋅(indiumzincoxide,izo)等。

      此外,本發(fā)明對(duì)上述第一過(guò)孔131、第二過(guò)孔132以及覆蓋第一過(guò)孔131的第一導(dǎo)通電極121、覆蓋第二過(guò)孔132的第二導(dǎo)通電極122的數(shù)量不做限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)焊墊結(jié)構(gòu)10以及被綁定的驅(qū)動(dòng)芯片的尺寸對(duì)上述結(jié)構(gòu)的數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。例如當(dāng)焊墊結(jié)構(gòu)10的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),可以增加上述結(jié)構(gòu)的數(shù)量;當(dāng)焊墊結(jié)構(gòu)10的長(zhǎng)度較短時(shí),可以減小上述結(jié)構(gòu)的數(shù)量。

      在此基礎(chǔ)上,為了在制作陣列基板的過(guò)程中,不增加mask(光刻)工藝的次數(shù),優(yōu)選的,在該陣列基板包括柵線(xiàn)(gate)和數(shù)據(jù)線(xiàn)(data)時(shí),該第一焊墊電極101可以與柵線(xiàn)(gate)同層同材料,第二焊墊電極102可以與數(shù)據(jù)線(xiàn)(data)同層同材料。在此情況下,可以在制作柵線(xiàn)(gate)的同時(shí),完成第一焊墊電極101的制作;在制作數(shù)據(jù)線(xiàn)(data)的同時(shí),完成第二焊墊電極102的制作。

      基于此,當(dāng)?shù)谝缓笁|電極101與柵線(xiàn)(gate)同層同材料時(shí),上述第一絕緣層111為柵極絕緣層(gi),第二絕緣層112為鈍化層(pvx)。

      以下對(duì)第一焊墊電極101和第二焊墊電極102的設(shè)置方式進(jìn)行舉例說(shuō)明。

      實(shí)例一,在第一焊墊電極101在襯底基板03上的正投影與第二焊墊電極102在襯底基板03上的正投影具有重疊區(qū)域的情況下,第一焊墊電極101和第二焊墊電極102的設(shè)置方式為:

      如圖3a所示,第一焊墊電極101和第二焊墊電極102的延伸方向重疊,且第二焊墊電極102在襯底基板03上的正投影,僅與第一焊墊電極101在襯底基板03上正投影中靠近引線(xiàn)區(qū)02的一部分重疊。

      在此情況下,在第一焊墊電極101和第二焊墊電極102在襯底基板03上正投影的重疊位置處,設(shè)置有上述第二過(guò)孔132和第二導(dǎo)通電極122。具體的,如圖3b(圖3a中沿a-a進(jìn)行剖切得到的剖視圖)所示,該第二過(guò)孔132穿過(guò)第二絕緣層112,從而使得第二導(dǎo)通電極122能夠通過(guò)該第二過(guò)孔132與第二焊墊電極102電連接。

      此外,在第一焊墊電極101和第二焊墊電極102在襯底基板03上正投影的無(wú)重疊區(qū)域的位置,設(shè)置有上述第一過(guò)孔131和第一導(dǎo)通電極121。具體的,如圖3c(圖3a中沿c-c進(jìn)行剖切得到的剖視圖)所示,該第一過(guò)孔131穿過(guò)第一絕緣層111和第二絕緣層112,從而使得第一導(dǎo)通電極121能夠通過(guò)該第一過(guò)孔131與第一焊墊電極101電連接。

      基于此,第一焊墊電極101與第二焊墊電極102靠近該引線(xiàn)區(qū)的一端均與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20電連接。從而使得數(shù)據(jù)引線(xiàn)20能夠分別與第一焊墊電極101與第二焊墊電極102構(gòu)成獨(dú)立的信號(hào)寫(xiě)入通道。

      在此基礎(chǔ)上,以下對(duì)該數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的設(shè)置方式進(jìn)行舉例說(shuō)明。

      例如,該數(shù)據(jù)引線(xiàn)20可以為單層布線(xiàn)結(jié)構(gòu)。在此情況下,優(yōu)選的上述數(shù)據(jù)引線(xiàn)20如圖3a所示,可以與第一焊墊電極101同層同材料。此時(shí),當(dāng)?shù)谝缓笁|電極101與柵線(xiàn)同材料時(shí),該數(shù)據(jù)引線(xiàn)20與構(gòu)成柵線(xiàn)的材料相同。這樣一來(lái),在制作柵線(xiàn)的同時(shí),即可以完成第一焊墊電極101和數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的制備,且該第一焊墊電極101和數(shù)據(jù)引線(xiàn)20為一體結(jié)構(gòu)。

      基于此,由于數(shù)據(jù)引線(xiàn)20與第一焊墊電極101同層同材料,該第一焊墊電極101的表面設(shè)置有上述第一絕緣層111和第二絕緣層112。因此上述數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的表面也設(shè)置有該第一絕緣層111和第二絕緣層112。為了使得第二焊墊電極102與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20電連接,優(yōu)選的,在第一絕緣層111和第二絕緣層112上,且對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)引線(xiàn)20靠近綁定區(qū)01的一端所在的位置設(shè)置有第三過(guò)孔133。上述第二導(dǎo)通電極122還通過(guò)第三過(guò)孔133與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20電連接。這樣一來(lái),上述第二導(dǎo)通電極122分別通過(guò)第二過(guò)孔132和第三過(guò)孔133,將第二焊墊電極102與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20電連接。

      由上述可知,第二過(guò)孔132位于綁定區(qū)01內(nèi),上述第二導(dǎo)通電極122的上表面在對(duì)應(yīng)第二過(guò)孔132的位置被綁定于該綁定區(qū)01內(nèi)的驅(qū)動(dòng)芯片覆蓋。然而,由于上述第三過(guò)孔133位于引線(xiàn)區(qū)02內(nèi),所以上述第二導(dǎo)通電極122的上表面在對(duì)應(yīng)第三過(guò)孔133的位置沒(méi)有驅(qū)動(dòng)芯片覆蓋,因此,如圖3d所示,當(dāng)構(gòu)成第二導(dǎo)通電極122的導(dǎo)電薄膜層的致密性較差時(shí),將會(huì)導(dǎo)致第三過(guò)孔133位置處的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20裸露,從而容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

      在此情況下,為了避免第三過(guò)孔133位置處的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20被腐蝕,優(yōu)選的,該陣列基板還包括在對(duì)應(yīng)上述第三過(guò)孔133的位置,覆蓋上述第二導(dǎo)通電極122的導(dǎo)電保護(hù)層113,從而可以對(duì)第三過(guò)孔133位置處的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20進(jìn)行保護(hù)。其中,優(yōu)選的,上述導(dǎo)電保護(hù)層113可以為異方性導(dǎo)電膠膜(anisotropicconductivefilm,acf)。由于,在綁定驅(qū)動(dòng)芯片之前,需要在上述焊墊結(jié)構(gòu)10的表面涂覆該acf,因此可以在該涂覆過(guò)程中,將對(duì)應(yīng)上述第三過(guò)孔133的位置出的第二導(dǎo)通電極122的表面也一并涂覆該acf,從而無(wú)需增加額外的導(dǎo)電材料。

      或者,又例如,上述數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的設(shè)置方式還可以為雙層布線(xiàn)結(jié)構(gòu)。具體的,如圖4所示,上述數(shù)據(jù)引線(xiàn)20包括延伸方向重疊的第一子電極201和第二子電極202。

      其中,第一子電極201與上述第一焊墊電極101同層同材料,且相連接;即該第一子電極201和第一焊墊電極101為一體結(jié)構(gòu)。因此該第一子電極201的表面覆蓋有上述第一絕緣層111和第二絕緣層112。

      第二子電極202與第二焊墊電極102同層同材料,且相連接;即該第二子電極202與第二焊墊電極102為一體結(jié)構(gòu)。因此該第二子電極202的表面覆蓋有上述第二絕緣層112。

      在此情況下,為了使得上述第一子電極201和第二子電極202在引線(xiàn)區(qū)02內(nèi)電連接,優(yōu)選的,在上述第一絕緣層111和第二絕緣層112上,并且如圖4所示,在對(duì)應(yīng)第一子電極201遠(yuǎn)離綁定區(qū)01的一端所在的位置設(shè)置第四過(guò)孔134。此外,在第二絕緣層112上,且對(duì)應(yīng)第二子電極202遠(yuǎn)離綁定區(qū)01的一端所在的位置,設(shè)置第五過(guò)孔135。

      基于此,上述導(dǎo)通電極中的第三導(dǎo)通電極123通過(guò)第四過(guò)孔134和第五過(guò)孔135,將第一子電極201和第二子電極202電連接。

      由上述可知,引線(xiàn)區(qū)02中的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的一端與綁定區(qū)01中的焊墊結(jié)構(gòu)10相連接,另一端與柵線(xiàn)(gate)或者數(shù)據(jù)線(xiàn)(data)相連接。以數(shù)據(jù)引線(xiàn)20與數(shù)據(jù)線(xiàn)(data)相連接為例,隨著顯示面板分辨率的提高,數(shù)據(jù)線(xiàn)(data)的數(shù)量也不斷增加,然而為了提高電子設(shè)備的集成效果,驅(qū)動(dòng)芯片的尺寸越來(lái)越小,這樣一來(lái),驅(qū)動(dòng)芯片的寬度將遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于陣列基板中顯示區(qū)的寬度。

      在此情況下,為了使得通過(guò)上述焊墊結(jié)構(gòu)10綁定于綁定區(qū)01的驅(qū)動(dòng)芯片能夠與所有的數(shù)據(jù)線(xiàn)(data)相連接,優(yōu)選的,引線(xiàn)區(qū)02中的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的設(shè)置方式,如圖5所示,具體的,上述引線(xiàn)區(qū)02包括位于中心位置的近端子區(qū)04,以及位于近端子區(qū)04兩側(cè)的遠(yuǎn)端子區(qū)05。

      其中,近端子區(qū)04中的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20為沿第一方向延伸的直線(xiàn)。遠(yuǎn)端子區(qū)05中的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20中,靠近綁定區(qū)01的一部分(即圖5中數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的下端)為沿第一方向延伸的直線(xiàn),遠(yuǎn)離綁定區(qū)01的一部分為沿背離近端子區(qū)04的方向傾斜的斜線(xiàn)。這樣一來(lái),近端子區(qū)04中的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20與顯示區(qū)中心部分的距離較近,因此數(shù)據(jù)引線(xiàn)20為直線(xiàn),從而可以以最短的距離和數(shù)據(jù)線(xiàn)(data)電連接。此外,遠(yuǎn)端子區(qū)05中的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的一部分設(shè)置為斜線(xiàn),從而可以與顯示區(qū)邊緣位置的數(shù)據(jù)線(xiàn)(data)電連接。

      需要說(shuō)明的是,上述第一方向和與該數(shù)據(jù)引線(xiàn)20相連接的信號(hào)線(xiàn)的延伸方向。例如,當(dāng)數(shù)據(jù)引線(xiàn)20與柵線(xiàn)(gate)相連接時(shí),上述第一方向與該柵線(xiàn)(gate)的延伸方向相同。當(dāng)數(shù)據(jù)引線(xiàn)20與數(shù)據(jù)線(xiàn)(data)相連接時(shí),上述第一方向與該數(shù)據(jù)線(xiàn)(data)的延伸方向相同?;蛘?,當(dāng)數(shù)據(jù)引線(xiàn)20為plg走線(xiàn)時(shí),當(dāng)該plg走線(xiàn)于goa電路中的一信號(hào)線(xiàn)相連接時(shí),上述第一方向和該goa電路中的該信號(hào)線(xiàn)的延伸方向相同。

      由上述可知,遠(yuǎn)端子區(qū)05中的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的長(zhǎng)度大于近端子區(qū)04中的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的長(zhǎng)度,因此遠(yuǎn)端子區(qū)05中的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的電阻大于近端子區(qū)04中的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的電阻。這樣一來(lái),將導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)信號(hào)由遠(yuǎn)端子區(qū)05中的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20輸出至數(shù)據(jù)線(xiàn)(data)的信號(hào)存在延遲(delay)現(xiàn)象,從而對(duì)顯示效果造成影響。

      為了解決上述問(wèn)題,優(yōu)選的,如圖5所示,近端子區(qū)04中第二子電極202的長(zhǎng)度小于遠(yuǎn)端子區(qū)05中第二子電極202的長(zhǎng)度。從而使得遠(yuǎn)端子區(qū)05中的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的電阻與近端子區(qū)04中的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的電阻相同或近似相同,從而可以避免信號(hào)傳輸速度不一致的現(xiàn)象。

      此外,圖4或圖5所示的方案中,數(shù)據(jù)引線(xiàn)20采用雙層布線(xiàn)結(jié)構(gòu),相對(duì)于圖3a中的單層布線(xiàn)結(jié)構(gòu)而言,雙層布線(xiàn)結(jié)構(gòu)可以降低數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的電阻,從而達(dá)到減小功耗的目的。

      以下對(duì)第一焊墊電極101和第二焊墊電極102的另一設(shè)置方式進(jìn)行舉例說(shuō)明。

      實(shí)例二,在第一焊墊電極101在襯底基板03上的正投影與第二焊墊電極102在襯底基板03上的正投影無(wú)重疊區(qū)域的情況下,如圖6a所示,該第一焊墊電極101包括第一子部1011和第二子部1012。

      其中,第一子部1011位于第二焊墊電極102背離數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的一端,且與第二焊墊電極102的延伸方向重疊。此外,第二子部1012位于第二焊墊電極102的側(cè)面,且該第二子部1012的一端與第一子部1011相連接,另一端與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20電連接。此時(shí),該第一焊墊電極101為弓字形。

      在此情況下,第二焊墊電極102的上表面設(shè)置有上述第二過(guò)孔132和第二導(dǎo)通電極122。具體的,如圖6b(圖6a中沿e-e進(jìn)行剖切得到的剖視圖)所示,該第二過(guò)孔132穿過(guò)第二絕緣層112,從而使得第二導(dǎo)通電極122能夠通過(guò)該第二過(guò)孔132與第二焊墊電極102電連接。

      此外,在第一焊墊電極101的第一子部1011的上表面,設(shè)置有上述第一過(guò)孔131和第一導(dǎo)通電極121。具體的,如圖3c(圖3a中沿c-c進(jìn)行剖切得到的剖視圖)所示,該第一過(guò)孔131穿過(guò)第一絕緣層111和第二絕緣層112,從而使得第一導(dǎo)通電極121能夠通過(guò)該第一過(guò)孔131與第一焊墊電極101的第一子部1011電連接。

      基于此,第二焊墊電極102靠近引線(xiàn)區(qū)02的一端與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20電連接。從而使得數(shù)據(jù)引線(xiàn)20能夠分別與第一焊墊電極101與第二焊墊電極102構(gòu)成獨(dú)立的信號(hào)寫(xiě)入通道。

      綜上所述,如圖3b所示,第一焊墊電極101位于第二焊墊電極102的正下方;如圖6b所示,第一焊墊電極101的第二子部1012位于第二焊墊電極102的側(cè)面。因此,圖6b中第二導(dǎo)通電極122距離襯底基板03的距離小于圖3b中第二導(dǎo)通電極122距離襯底基板03的距離。所以當(dāng)?shù)谝缓笁|電極101和第二焊墊電極102采用圖6a所示結(jié)構(gòu)時(shí),第二導(dǎo)通電極122與第一導(dǎo)電電極121之間的段差較小,使得焊墊結(jié)構(gòu)10與驅(qū)動(dòng)芯片相接觸的表面的平整度較高,從而有利于驅(qū)動(dòng)芯片的綁定。

      此外,在第一焊墊電極101和第二焊墊電極102采用圖6a所示結(jié)構(gòu)的情況下,數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的設(shè)置方式同上所述,例如可以如圖6a所示,該上述數(shù)據(jù)引線(xiàn)20為雙層布線(xiàn)結(jié)構(gòu)。具體的,該數(shù)據(jù)引線(xiàn)20包括延伸方向重疊的第一子電極201和第二子電極202。該第一子電極201和第二子電極202電連接方式同上所述,此處不再贅述。

      或者,如圖7所示,上述數(shù)據(jù)引線(xiàn)20為單層布線(xiàn)結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的上述數(shù)據(jù)引線(xiàn)20可以與第一焊墊電極101同層同材料。在此情況下,數(shù)據(jù)引線(xiàn)20與第二焊墊電極102的電連接方式同上所述,此處不再贅述。

      本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示裝置,包括如上所述的任意一種陣列基板。該顯示裝置具有與前述實(shí)施例提供的陣列基板相同的有益效果,此處不再贅述。

      需要說(shuō)明的是,在本發(fā)明實(shí)施例中,顯示裝置具體至少可以包括液晶顯示裝置和有機(jī)發(fā)光二極管顯示裝置,例如該顯示裝置可以為顯示器、電視、數(shù)碼相框、手機(jī)或平板電腦等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或者部件。

      本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于制作如上所述的任意一種陣列基板的方法,如圖8所示,該方法包括:

      s101、在襯底基板03上且位于該陣列基板的綁定區(qū)01,通過(guò)構(gòu)圖工藝形成多個(gè)焊墊結(jié)構(gòu)10。該焊墊結(jié)構(gòu)10包括至少兩個(gè)相互絕緣的焊墊電極。

      s102、在襯底基板03上且位于陣列基板的引線(xiàn)區(qū)02,通過(guò)構(gòu)圖工藝形成多個(gè)數(shù)據(jù)引線(xiàn)20。每條數(shù)據(jù)引線(xiàn)20與一個(gè)焊墊結(jié)構(gòu)10相對(duì)應(yīng),同一個(gè)焊墊結(jié)構(gòu)10中,每個(gè)焊墊電極和與該焊墊結(jié)構(gòu)10相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20分別電連接,構(gòu)成不同的信號(hào)寫(xiě)入通路。

      這樣一來(lái),當(dāng)其中一個(gè)焊墊電極被腐蝕,而無(wú)法被修復(fù)導(dǎo)致其工作異常時(shí),另一個(gè)焊墊電極仍然能夠使得焊墊結(jié)構(gòu)10與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20保持正常的信號(hào)傳輸,從而能夠提高陣列基板的質(zhì)量,降低基板的不良風(fēng)險(xiǎn)以及制作成本。

      以下,以上述焊墊結(jié)構(gòu)10,如圖2所示包括兩個(gè)相互絕緣的焊墊電極,分別為第一焊墊電極101和第二焊墊電極102為例,對(duì)上述焊墊結(jié)構(gòu)10的制作方法進(jìn)行說(shuō)明。

      具體的,制作上述焊墊結(jié)構(gòu)10的方法,如圖9所示,包括:

      s201、如圖2所示,在襯底基板03上,形成第一金屬層,并采用構(gòu)圖工藝形成第一焊墊電極101。

      需要說(shuō)明的是,在本發(fā)明中,構(gòu)圖工藝,可指包括光刻工藝,或,包括光刻工藝以及刻蝕步驟,同時(shí)還可以包括打印、噴墨等其他用于形成預(yù)定圖形的工藝;光刻工藝,是指包括成膜、曝光、顯影等工藝過(guò)程的利用光刻膠、掩模板、曝光機(jī)等形成圖形的工藝。可根據(jù)本發(fā)明中所形成的結(jié)構(gòu)選擇相應(yīng)的構(gòu)圖工藝。

      其中,本發(fā)明實(shí)施例中的一次構(gòu)圖工藝,是以通過(guò)一次掩膜曝光工藝形成不同的曝光區(qū)域,然后對(duì)不同的曝光區(qū)域進(jìn)行多次刻蝕、灰化等去除工藝最終得到預(yù)期圖案為例進(jìn)行的說(shuō)明。

      s202、在形成有第一焊墊電極101的襯底基板03上,形成第一絕緣層111。

      s203、在形成有第一絕緣層111的襯底基板03上,形成第二金屬層,并采用構(gòu)圖工藝形成第二焊墊電極102。

      需要說(shuō)明的是,上述第一金屬層和第二金屬層的材料可以相同,也可以不同。為了在制作陣列基板的過(guò)程中,不增加mask(光刻)工藝的次數(shù),上述第一金屬層的材料與構(gòu)成柵線(xiàn)的材料相同,第二金屬層的材料與構(gòu)成數(shù)據(jù)線(xiàn)的材料形同,在此情況下,可以通過(guò)一次構(gòu)圖工藝在形成上述第一焊墊電極101的同時(shí),在顯示區(qū)形成柵線(xiàn);此外,可以通過(guò)一次構(gòu)圖工藝在形成上述第二焊墊電極102的同時(shí),在顯示區(qū)形成數(shù)據(jù)線(xiàn)。

      s204、在形成有第二焊墊電極102的襯底基板03上,形成第二絕緣層112;并通過(guò)構(gòu)圖工藝,在第二絕緣層112和第一絕緣層111上,且對(duì)應(yīng)第一焊墊電極101的位置形成第一過(guò)孔131,并在第二絕緣層112上,且對(duì)應(yīng)第二焊墊電極102的位置形成第二過(guò)孔132。

      s205、在形成有上述結(jié)構(gòu)的襯底基板03上,形成透明導(dǎo)電層,并通過(guò)構(gòu)圖工藝形成多個(gè)絕緣的導(dǎo)通電極;其中,多個(gè)導(dǎo)通電極中的第一導(dǎo)通電極121通過(guò)第一過(guò)孔131與第一焊墊電極101電連接;多個(gè)導(dǎo)通電極中的第二導(dǎo)通電極122通過(guò)第二過(guò)孔132與第二焊墊電極電102連接。

      在此情況下,當(dāng)將驅(qū)動(dòng)芯片綁定于上述綁定區(qū)01時(shí),驅(qū)動(dòng)芯片上的一焊墊結(jié)構(gòu)10會(huì)與該陣列基板上一焊墊結(jié)構(gòu)10中的第一導(dǎo)通電極121相接觸。由于第一焊墊電極101與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20電連接,因此第一焊墊電極101與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20構(gòu)成上述驅(qū)動(dòng)芯片輸出信號(hào)的第一信號(hào)寫(xiě)入通道,使得驅(qū)動(dòng)芯片輸出的信號(hào)通過(guò)上述第一導(dǎo)通電極121進(jìn)入至該第一信號(hào)寫(xiě)入通道,以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)信號(hào)的傳輸。此外,驅(qū)動(dòng)芯片上的上述焊墊結(jié)構(gòu)10會(huì)與該陣列基板上上述焊墊結(jié)構(gòu)10中的第二導(dǎo)通電極122相接觸。由于第二焊墊電極102與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20電連接,因此第二焊墊電極102與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20構(gòu)成上述驅(qū)動(dòng)芯片輸出信號(hào)的第二信號(hào)寫(xiě)入通道,使得驅(qū)動(dòng)芯片輸出的信號(hào)通過(guò)上述第二導(dǎo)通電極122進(jìn)入至該第二信號(hào)寫(xiě)入通道,以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)信號(hào)的傳輸。

      由上述可知,第一焊墊電極101和第二焊墊電極102分別通過(guò)相互獨(dú)立的第一導(dǎo)通電極121和第二導(dǎo)通電極122與上述驅(qū)動(dòng)芯片中同一個(gè)焊墊結(jié)構(gòu)10相接觸,從而可以使得第一焊墊電極101和第二焊墊電極102在信號(hào)傳輸過(guò)程中彼此獨(dú)立。在此情況下,當(dāng)?shù)谝缓笁|電極101被腐蝕而導(dǎo)致第一信號(hào)寫(xiě)入通中斷時(shí),第二信號(hào)寫(xiě)入通道仍然可以正常工作,從而對(duì)驅(qū)動(dòng)芯片輸出的信號(hào)進(jìn)行正常的傳輸。或者,當(dāng)?shù)诙笁|電極102被腐蝕導(dǎo)致第二信號(hào)寫(xiě)入通道中斷時(shí),第一信號(hào)寫(xiě)入通道仍然可以正常工作,從而對(duì)驅(qū)動(dòng)芯片輸出的信號(hào)進(jìn)行正常的傳輸。

      基于此,通過(guò)上述方法制作的第一焊墊電極101和第二焊墊電極102可以如圖4所示,第一焊墊電極101和第二焊墊電極102分別在襯底基板03上的正投影具有交疊區(qū)域?;蛘呷鐖D6a所示,第一焊墊電極101和第二焊墊電極102分別在襯底基板03上的正投影無(wú)交疊區(qū)域。

      在此基礎(chǔ)上,以下對(duì)該數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的制作方法進(jìn)行舉例說(shuō)明。

      例如,該數(shù)據(jù)引線(xiàn)20可以為單層布線(xiàn)結(jié)構(gòu)。在此情況下,形成上述數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的方法包括:

      首先,在形成上述第一焊墊電極101的同時(shí),形成如圖3a或如圖7所示的與該第一焊墊電極101相連接的數(shù)據(jù)引線(xiàn)20。

      接下來(lái),在形成上述第一過(guò)孔131的同時(shí),在第一絕緣層111和第二絕緣層112上,且對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)引線(xiàn)20靠近綁定區(qū)01的一端所在的位置形成第三過(guò)孔133。

      接下來(lái),形成上述第二導(dǎo)通電極122包括:形成的第二導(dǎo)通電極還通過(guò)第三過(guò)孔133與數(shù)據(jù)引線(xiàn)20電連接。

      又例如,該數(shù)據(jù)引線(xiàn)20可以為雙層布線(xiàn)結(jié)構(gòu)。在此情況下,形成上述數(shù)據(jù)引線(xiàn)20的方法包括:

      首先,在形成第一焊墊電極101的同時(shí),形成如圖4或圖6a所示的與第一焊墊電極101相連接的第一子電極201。

      接下來(lái),在形成上述第一過(guò)孔131的同時(shí),在第一絕緣層111和第二絕緣層112上,且對(duì)應(yīng)第一子電極201遠(yuǎn)離綁定區(qū)01的一端所在的位置形成第四過(guò)孔134。

      接下來(lái),在形成第二焊墊電極102的同時(shí),形成與第二焊墊電極102相連接,且與第一子電極201的延伸方向重疊的第二子電極202。

      接下來(lái),在形成上述第二過(guò)孔132的同時(shí),在第二絕緣層112上,且對(duì)應(yīng)第二子電極201遠(yuǎn)離綁定區(qū)01的一端所在的位置形成第五過(guò)孔135。

      接下來(lái),形成多個(gè)絕緣的導(dǎo)通電極包括,形成第三導(dǎo)通電極123,該第三導(dǎo)通電極123通過(guò)第四過(guò)孔134和第五過(guò)孔135,將第一子電極201和第二子電極202電連接。其中,該第一子電極201和第二子電極202構(gòu)成上述數(shù)據(jù)引線(xiàn)20。

      需要說(shuō)明的是,當(dāng)數(shù)據(jù)引線(xiàn)20采用上述雙層結(jié)構(gòu)時(shí)的有益效果,以及雙層走線(xiàn),在引線(xiàn)區(qū)02的近端子區(qū)04和遠(yuǎn)端子區(qū)05的長(zhǎng)度設(shè)置方式同上所述,此處不再贅述。

      以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

      當(dāng)前第1頁(yè)1 2 
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