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      一種準(zhǔn)直背光結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12886405閱讀:1229來源:國知局
      一種準(zhǔn)直背光結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及平板顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種準(zhǔn)直背光技術(shù)。



      背景技術(shù):

      在平板顯示領(lǐng)域,背光源是液晶平板顯示器的重要組成部分,用來為液晶顯示器提供平面光源。在現(xiàn)有技術(shù)中背光源由光源,導(dǎo)光板,反射片,擴(kuò)散片和棱鏡片構(gòu)成,光源入射到導(dǎo)光板中,通過全內(nèi)反射(tir)在光波導(dǎo)中不斷反射,光波導(dǎo)的下表面上通過絲印或雕刻一系列均勻分布的網(wǎng)點,當(dāng)光傳輸?shù)竭@些網(wǎng)點時,全內(nèi)反射的條件被破壞,光得以垂直從導(dǎo)光板射出,經(jīng)過擴(kuò)散片使背光亮度均勻,棱鏡片用于將光線約束至一個較小的發(fā)散角度,以提高背光源的出光亮度。

      采用傳統(tǒng)技術(shù)方案的背光源,因為采用凸點或凹點散射導(dǎo)光板中的光線,破壞全反射條件,從導(dǎo)光板出射的光具有較大的發(fā)散角度,難以獲得準(zhǔn)直度高的面光源,棱鏡片對背光出射光線的發(fā)散角度的收斂作用有限,通常可以將背光出射光線收斂在70度左右。對于一些要求高亮度,高準(zhǔn)直度面光源的特殊應(yīng)用達(dá)不到要求。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

      一種準(zhǔn)直背光結(jié)構(gòu),其特征在于包括光源陣列,光線準(zhǔn)直部件和導(dǎo)光板。所述光源陣列包含若干led光源,所述光線準(zhǔn)直部件包含導(dǎo)光管陣列,導(dǎo)光管陣列由若干導(dǎo)光管組成,導(dǎo)光管具有相對設(shè)置的兩個表面,入射面和出射面,導(dǎo)光管入射面接收來自光源的光線,經(jīng)過導(dǎo)光管傳輸?shù)墓饩€通過導(dǎo)光管出射面射出,導(dǎo)光管出射面的面積大于導(dǎo)光管入射面的面積。由光學(xué)擴(kuò)展量(etendue)守恒定律可知,π*ain*(sinθin)2=π*aout*(sinθout)2,其中ain,θin為導(dǎo)光管入射面面積和入射光發(fā)散角,aout,θout為導(dǎo)光管出射面面積和出射光發(fā)散角,因為aout>ain,所以θout<θin。led光源出射的光線的發(fā)散角通常在120度左右,導(dǎo)光管可以有效的將led發(fā)出的光準(zhǔn)直到很小的角度范圍。從導(dǎo)光管陣列出射的光線入射到導(dǎo)光板中,所述導(dǎo)光板為平板或者楔形板結(jié)構(gòu),導(dǎo)光板的一個表面上包含若干微結(jié)構(gòu)單元,若干微結(jié)構(gòu)單元具有相同的結(jié)構(gòu),微結(jié)構(gòu)包含至少兩個表面,其中一個表面改變導(dǎo)光板中的光線的傳播方向,使光線偏折一定角度后射出導(dǎo)管板。

      所述導(dǎo)光管陣列中的導(dǎo)光管四周表面涂布有反射層,所述導(dǎo)光管可以為圓形,方錐形等各種形狀。導(dǎo)光管可以為實芯結(jié)構(gòu),也可以為空芯結(jié)構(gòu)。導(dǎo)光管的長度為l1,導(dǎo)光管入射面對角線長度為l2,滿足關(guān)系式l1≥3*l2,導(dǎo)光管出射面對角線長度為l3,滿足關(guān)系式l3≥2*l2。所述導(dǎo)光管陣列為一維陣列,導(dǎo)光管陣列中的導(dǎo)光管為等間距排列。

      所述導(dǎo)光板包含若干微結(jié)構(gòu)單元的表面涂覆有反射層。導(dǎo)管板為楔形板結(jié)構(gòu),具有相對設(shè)置的兩個表面,第一表面和第二表面,第一表面和第二表面之間存在一定的夾角。第一表面用于出射經(jīng)過導(dǎo)光板的光線,第一表面是全內(nèi)反射tir表面,滿足全反射條件的光線通過第一表面在導(dǎo)光板內(nèi)反射。第二表面包括多個線性棱鏡,多個線性棱鏡具有相同的結(jié)構(gòu)和尺寸,多個線性棱鏡排列方式為周期性密排。每個線性棱鏡特征包括第一琢面和第二琢面,其中所述第一琢面與第一表面為平行設(shè)置,是全內(nèi)反射tir表面,光線通過第一琢面在導(dǎo)光板內(nèi)反射傳播,第二琢面與第一表面之間存在一定夾角,光線在第二琢面反射后改變光線的傳播方向,通過第一表面出射。

      所述導(dǎo)光板也可以為平板結(jié)構(gòu),具有相對平行設(shè)置的兩個表面,第一表面和第二表面。第一表面用于出射經(jīng)過導(dǎo)光板的光線,第一表面是全內(nèi)反射tir表面,滿足全反射條件的光線通過第一表面在導(dǎo)光板內(nèi)反射。第二表面上包含若干微結(jié)構(gòu)單元,若干微結(jié)構(gòu)單元按照光線傳播方向由疏到密排列。

      所述導(dǎo)光管陣列和導(dǎo)光板采用注塑工藝等一體成型技術(shù)合并為一個整體,也可以為獨(dú)立的兩部分,膠合在一起。所述光源陣列中的led光源出光面緊貼于導(dǎo)光管陣列中導(dǎo)光管的入射面。

      本發(fā)明提出的準(zhǔn)直背光結(jié)構(gòu)中,導(dǎo)光管陣列用來準(zhǔn)直led光源的出射光,導(dǎo)光管的結(jié)構(gòu)較透鏡組結(jié)構(gòu)組裝更為簡單。導(dǎo)光板用來均勻?qū)Ч夤艹錾涞墓?,同時改變導(dǎo)光管出射光線的傳播方向,使其按照特定的角度射出背光,導(dǎo)光板不改變導(dǎo)光管出射光線的發(fā)散角度。采用這種結(jié)構(gòu)省去了傳統(tǒng)背光的反射片,擴(kuò)散片,棱鏡片等膜片,使得背光結(jié)構(gòu)變的簡單,同時可提高背光亮度,獲得具有高準(zhǔn)直度,高亮度的面光源。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)背光結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明實施例提供的準(zhǔn)直背光結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明實施例提供的光線準(zhǔn)直部件結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本發(fā)明實施例提供的導(dǎo)光管結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本發(fā)明實施例提供的從光線準(zhǔn)直部件中出射光線的光強(qiáng)分布圖;

      圖6為本發(fā)明實施例提供的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7為本發(fā)明實施例提供的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖;

      圖8為本發(fā)明實施例提供的光線在導(dǎo)光板中傳輸示意圖;

      圖9為本發(fā)明實施例提供的從導(dǎo)光板中出射光線的光強(qiáng)分布圖;

      圖10為本發(fā)明實施例提供的準(zhǔn)直背光結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖11為本發(fā)明實施例提供的光線準(zhǔn)直部件結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖12為本發(fā)明實施例提供的導(dǎo)光管結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖13為本發(fā)明實施例提供的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖14為本發(fā)明實施例提供的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖;

      具體實施方式

      在現(xiàn)有技術(shù)中背光源由光源,導(dǎo)光板,反射片,擴(kuò)散片和棱鏡片構(gòu)成,如圖1所示。采用這種結(jié)構(gòu),難以產(chǎn)生高準(zhǔn)直度的面光源,使用的膜片較多,光損失大,光效低。采用本發(fā)明所述的準(zhǔn)直背光結(jié)構(gòu),可以很好的解決以上問題,下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。

      實施例一

      本發(fā)明揭示的準(zhǔn)直背光結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括導(dǎo)光板100,光線準(zhǔn)直部件200和led光源陣列300。光線準(zhǔn)直部件200結(jié)構(gòu)如圖3所示,包含導(dǎo)光管210陣列。導(dǎo)光管的結(jié)構(gòu)如圖4所示,為方錐形導(dǎo)光管,導(dǎo)光管的入射面為211,出射面為212,四周表面為213,導(dǎo)光管為實體結(jié)構(gòu),材質(zhì)為pmma,導(dǎo)光管的四周表面213涂覆有金屬反射層。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,導(dǎo)光管的入射面和出射面均為正方形,導(dǎo)光管入射面的邊長為a1,出射面的邊長為a2,導(dǎo)光管的長度為l,a2=3*a1,l=10*a1。led與導(dǎo)光管一一對應(yīng)設(shè)置,led的出光面緊貼在導(dǎo)光管的入射面211。led的發(fā)光半角度為60度,由光學(xué)擴(kuò)展量(etendue)守恒定律π*ain*(sinθin)2=π*aout*(sinθout)2可知,led發(fā)出的光經(jīng)過導(dǎo)光管準(zhǔn)直后的發(fā)散角度半寬度約為16度,光強(qiáng)分布如圖5所示。led光源陣列300經(jīng)過光線準(zhǔn)直部件200的光線射入導(dǎo)光板100中。

      作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,導(dǎo)管板100為傾斜角度為θ1的楔形體,材質(zhì)為pmma,折射率為1.5,如圖6所示,其包括第一表面101和第二表面102和入射表面103。按照第一表面與水平面x-y平行設(shè)置,入射表面與y-z平面平行,光線準(zhǔn)直部件射出的光線通過導(dǎo)光板100的入射表面103垂直入射到導(dǎo)光板中。導(dǎo)光板上的微結(jié)構(gòu)如圖7所示,導(dǎo)光板100的第一表面101和第二表面102之間的夾角θ1為5度,第二表面102包括多個周期性密排的線性棱鏡,線性棱鏡的周期為p,為200um,每個線性棱鏡包括第一琢面110和第二琢面120,其中所述第一琢面110與第一表面101為平行設(shè)置,第一琢面110與第二表面102的夾角為θ1,是5度,第一琢面是全內(nèi)反射tir表面,第二琢面120與第二表面102之間的夾角為θ2,為25度,第二琢面120與第一表面101的夾角是θ1與θ2之和,為30度。準(zhǔn)直光線在導(dǎo)光板的第一表面和第二表面的第一琢面之間傳播滿足全反射條件,不斷的反射傳播,不改變準(zhǔn)直光束發(fā)散角度。導(dǎo)光板的第二表面的第二琢面與準(zhǔn)直光的傳播方向成30度角,如圖8所示,當(dāng)準(zhǔn)直光束照射到第二琢面上時,光線在第二琢面上發(fā)生全反射,光束的傳播方向改變120度后按照與水平面夾角60度的方向照射到第一表面,此時光線不滿足全反射條件,從導(dǎo)光板的第一表面101射出。如此導(dǎo)管板將準(zhǔn)直帶狀光源轉(zhuǎn)變成與水平面成60度夾角的均勻面光源,導(dǎo)管板出射光的發(fā)散半角約為16度,如圖9所示。因為導(dǎo)光板為楔形形狀,通過合理的設(shè)置,可以使光線在導(dǎo)管板中亮度均勻分布。從而實現(xiàn)了帶有方向性的準(zhǔn)直背光的作用,搭配液晶顯示模組可以用于要求方向單一,亮度高的顯示領(lǐng)域。

      實施例二

      本發(fā)明揭示的準(zhǔn)直背光結(jié)構(gòu)如圖10所示,包括導(dǎo)光板100,光線準(zhǔn)直部件200和led光源陣列300。光線準(zhǔn)直部件200結(jié)構(gòu)如圖11所示,包含導(dǎo)光管210陣列。導(dǎo)光管的結(jié)構(gòu)如圖12所示,為圓錐形導(dǎo)光管,導(dǎo)光管的入射面為211,出射面為212,四周表面為213,導(dǎo)光管為空芯結(jié)構(gòu),材質(zhì)為pmma,導(dǎo)光管中的空芯部分四周表面213涂覆有金屬反射層。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,導(dǎo)光管的入射面和出射面均為圓形,導(dǎo)光管入射面的直徑為a1,出射面的直徑為a2,導(dǎo)光管的長度為l,a2=4*a1,l=20*a1。led與導(dǎo)光管一一對應(yīng)設(shè)置,led的出光面緊貼在導(dǎo)光管的入射面211。led的發(fā)光半角度為60度,由光學(xué)擴(kuò)展量(etendue)守恒定律π*ain*(sinθin)2=π*aout*(sinθout)2可知,led發(fā)出的光經(jīng)過導(dǎo)光管準(zhǔn)直后的發(fā)散角度半寬度約為12.5度。led光源陣列300經(jīng)過光線準(zhǔn)直部件200的光線射入導(dǎo)光板100中。

      作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,導(dǎo)管板100為平板結(jié)構(gòu),材質(zhì)為pmma,折射率為1.5,如圖13所示,其包括第一表面101和第二表面102和入射表面103。按照第一表面與水平面x-y平行設(shè)置,入射表面與水平面x-y的夾角為α,為60度,光線準(zhǔn)直部件射出的光線通過導(dǎo)光板100的入射表面103入射到導(dǎo)光板中,光線通過入射表面103發(fā)生折射,入射至導(dǎo)光板內(nèi)的光束與第二表面102的夾角為10度。導(dǎo)光板100的第一表面101和第二表面102之間為平行設(shè)置,第二表面102包括多個隨機(jī)排列的線性棱鏡1001,線性棱鏡的周期為100um,每個線性棱鏡1001包括第一琢面110和第二琢面120,其中所述第一琢面110與第二表面102為垂直設(shè)置,第二琢面120與第二表面102之間的夾角為θ,為40度,如圖14所示。第二表面,包括第二琢面上蒸鍍有金屬反射層,用來反射光線。準(zhǔn)直光線在導(dǎo)光板的第一表面和第二表面之間傳播滿足全反射條件,不斷的反射傳播,當(dāng)準(zhǔn)直光束照射到第二琢面上時,光線在第二琢面上發(fā)生反射,光束的傳播方向改變80度后按照與水平面夾角90度的方向照射到第一表面,此時光線不滿足全反射條件,從導(dǎo)光板的第一表面101射出。如此導(dǎo)管板將準(zhǔn)直帶狀光源轉(zhuǎn)變成與水平面成90度夾角的均勻面光源,導(dǎo)管板出射光的發(fā)散半角約為12.5度。導(dǎo)光板第二表面上的若干線性棱鏡1001,按照光線的傳播方向,前疏后密排列,可以使光線在導(dǎo)管板中亮度均勻分布。從而實現(xiàn)了帶有方向性的準(zhǔn)直背光的作用。

      這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的,并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的,對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是,在不脫離本發(fā)明的精神或本質(zhì)特征的情況下,本發(fā)明可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例,以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下,可以對這里所披露的實施例進(jìn)行其它變形和改變。

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