本發(fā)明屬于光纜剝皮器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)削皮厚度的光纜剝皮器。

背景技術(shù)：

光纜是為了滿足光學(xué)、機(jī)械或環(huán)境的性能規(guī)范而制造的，它是利用置于包覆護(hù)套中的一根或多根光纖作為傳輸媒質(zhì)并可以單獨(dú)或成組使用的通信線纜組件。光纜主要是由光導(dǎo)纖維和塑料保護(hù)套管及塑料外皮構(gòu)成，光纜內(nèi)沒有金、銀、銅鋁等金屬，一般無回收價(jià)值。光纜是一定數(shù)量的光纖按照一定方式組成纜心，外包有護(hù)套，有的還包覆外護(hù)層，用以實(shí)現(xiàn)光信號(hào)傳輸?shù)囊环N通信線路。即：由光纖(光傳輸載體)經(jīng)過一定的工藝而形成的線纜。光纜的基本結(jié)構(gòu)一般是由纜芯、加強(qiáng)鋼絲、填充物和護(hù)套等幾部分組成，另外根據(jù)需要還有防水層、緩沖層、絕緣金屬導(dǎo)線等構(gòu)件。

但是目前市場(chǎng)上的光纜剝皮器不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，傳統(tǒng)的光纜剝皮器僅能剝開特定直徑光纜的外皮，如遇到不同尺寸的光纜或者需要?jiǎng)兊舻暮穸炔煌?，則需要另備相對(duì)應(yīng)的剝皮器，十分的不便，且需要人工徒手對(duì)刀頭施加壓力并拽動(dòng)光纜才能對(duì)光纜進(jìn)行切割，切割的精度不但很低而且十分的費(fèi)力，且傳統(tǒng)的剝皮器剝皮速度十分緩慢，效率低，影響施工進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)削皮厚度的光纜剝皮器，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的光纜剝皮器僅能剝開特定直徑光纜的外皮，如遇到不同尺寸的光纜或者需要?jiǎng)兊舻暮穸炔煌?，則需要另備相對(duì)應(yīng)的剝皮器，十分的不便，且需要人工徒手對(duì)刀頭施加壓力并拽動(dòng)光纜才能對(duì)光纜進(jìn)行切割，切割的精度不但很低而且十分的費(fèi)力，且傳統(tǒng)的剝皮器剝皮速度十分緩慢，效率低，影響施工進(jìn)度的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)削皮厚度的光纜剝皮器，包括剝皮器本體，所述剝皮器本體的底部設(shè)置有握把，所述握把的外部環(huán)繞包裹有握把防滑套，所述剝皮器本體內(nèi)部下方安裝有與固定滑輪轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的固定滑輪，所述剝皮器本體內(nèi)部的中間位置處開設(shè)有光纜固定腔，所述光纜固定腔的一側(cè)開設(shè)有刀片安裝口，且光纜固定腔的內(nèi)部設(shè)置有光纜，所述刀片安裝口內(nèi)分別安裝有刀片固定塊和切割刀片，所述切割刀片的一端設(shè)置有刀頭，且切割刀片的一側(cè)開設(shè)有刀片固定齒，所述剝皮器本體內(nèi)光纜的上方開設(shè)有滑輪伸縮腔，所述滑輪伸縮腔的內(nèi)部設(shè)置有可調(diào)滑輪和可調(diào)滑輪固定架，所述可調(diào)滑輪與可調(diào)滑輪固定架通過可調(diào)滑輪轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述可調(diào)滑輪與固定滑輪的外部環(huán)繞包裹有滑輪防滑套，所述可調(diào)滑輪固定架的頂部設(shè)置有固定架突起，且可調(diào)滑輪固定架的頂端設(shè)置有滑輪伸縮柱，所述滑輪伸縮柱的底部開設(shè)有伸縮柱凹槽，所述伸縮柱凹槽的內(nèi)部安裝有固定架突起，所述滑輪伸縮柱的頂部設(shè)置有伸縮柱旋鈕，且滑輪伸縮柱中間位置環(huán)繞開設(shè)有伸縮柱外螺紋，所述剝皮器本體靠近滑輪伸縮柱的內(nèi)壁上開設(shè)有剝皮器內(nèi)螺紋，所述滑輪伸縮柱與剝皮器本體通過伸縮柱外螺紋與剝皮器內(nèi)螺紋旋合連接，所述剝皮器本體遠(yuǎn)離切割刀片的一側(cè)設(shè)置有剝皮器固定螺栓，所述剝皮器固定螺栓的外部環(huán)繞安裝有固定螺母。

優(yōu)選的，所述剝皮器本體為長方體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述刀頭的表面開設(shè)有整齊的凹槽。

優(yōu)選的，所述滑輪伸縮柱為圓柱體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述固定架突起為圓盤結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述伸縮柱旋鈕的表面開設(shè)有凹凸不平的防滑紋。

優(yōu)選的，所述剝皮器固定螺栓共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)剝皮器固定螺栓分別對(duì)稱設(shè)置在剝皮器本體的一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了可調(diào)整固定不同光纜尺寸的光纜固定裝置，和可調(diào)整切割刀片深度的裝置，避免了傳統(tǒng)的光纜剝皮器僅能剝開特定直徑光纜的外皮，如遇到不同尺寸的光纜或者需要?jiǎng)兊舻暮穸炔煌?，則需要另備相對(duì)應(yīng)的剝皮器，十分不便的問題，無需對(duì)刀頭施加壓力并拽動(dòng)光纜即可對(duì)光纜進(jìn)行切割，不但可以提高切割的精度而且十分省力，設(shè)置了可固定在工作臺(tái)上的裝置，使用者在切割光纜外皮時(shí)只需拽動(dòng)光纜即可，使用便捷效率極高，避免了傳統(tǒng)的剝皮器剝皮速度十分緩慢，影響施工進(jìn)度的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正視圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明的切割刀片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-伸縮柱外螺紋、2-剝皮器內(nèi)螺紋、3-固定架突起、4-可調(diào)滑輪固定架、5-可調(diào)滑輪轉(zhuǎn)軸、6-可調(diào)滑輪、7-光纜、8-光纜固定腔、9-固定滑輪、10-固定滑輪轉(zhuǎn)軸、11-切割刀片、12-刀片固定塊、13-伸縮柱凹槽、14-剝皮器本體、15-滑輪伸縮柱、16-伸縮柱旋鈕、17-滑輪防滑套、18-刀片安裝口、19-刀頭、20-刀片固定齒、21-滑輪伸縮腔、22-握把防滑套、23-握把、24-剝皮器固定螺栓、25-固定螺母。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)削皮厚度的光纜剝皮器，包括剝皮器本體14，剝皮器本體14的底部設(shè)置有握把23，握把23的外部環(huán)繞包裹有握把防滑套22，可增大手與握把23之間的摩擦力，防止脫手，剝皮器本體14內(nèi)部下方安裝有與固定滑輪轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)連接的固定滑輪9，剝皮器本體14內(nèi)部的中間位置處開設(shè)有光纜固定腔8，光纜固定腔8的一側(cè)開設(shè)有刀片安裝口18，且光纜固定腔8的內(nèi)部設(shè)置有光纜7，刀片安裝口18內(nèi)分別安裝有刀片固定塊12和切割刀片11，刀片固定塊12可固定刀片位置的同時(shí)也可與切割刀片11更換位置來對(duì)刀頭19的位置進(jìn)行小幅度調(diào)整，切割刀片11的一端設(shè)置有刀頭19，且切割刀片11的一側(cè)開設(shè)有刀片固定齒20，在固定切割刀片11的同時(shí)也可調(diào)整切割刀片11的切割深度，剝皮器本體14內(nèi)光纜7的上方開設(shè)有滑輪伸縮腔21，滑輪伸縮腔21的內(nèi)部設(shè)置有可調(diào)滑輪6和可調(diào)滑輪固定架4，可調(diào)滑輪6與可調(diào)滑輪固定架4通過可調(diào)滑輪轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可調(diào)滑輪6與固定滑輪9的外部環(huán)繞包裹有滑輪防滑套17，可增大滑輪與光纜7之間的摩擦力，可調(diào)滑輪固定架4的頂部設(shè)置有固定架突起3，且可調(diào)滑輪固定架4的頂端設(shè)置有滑輪伸縮柱15，滑輪伸縮柱15的底部開設(shè)有伸縮柱凹槽13，伸縮柱凹槽13的內(nèi)部安裝有固定架突起3，可使滑輪伸縮柱15在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)避免可調(diào)滑輪6隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，滑輪伸縮柱15的頂部設(shè)置有伸縮柱旋鈕16，且滑輪伸縮柱15中間位置環(huán)繞開設(shè)有伸縮柱外螺紋1，剝皮器本體14靠近滑輪伸縮柱15的內(nèi)壁上開設(shè)有剝皮器內(nèi)螺紋2，滑輪伸縮柱15與剝皮器本體14通過伸縮柱外螺紋1與剝皮器內(nèi)螺紋2旋合連接，剝皮器本體14遠(yuǎn)離切割刀片11的一側(cè)設(shè)置有剝皮器固定螺栓24，剝皮器固定螺栓24的外部環(huán)繞安裝有固定螺母25。

為了使剝皮器本體14可以平穩(wěn)的放置在工作臺(tái)上，本實(shí)施例中，優(yōu)選的剝皮器本體14為長方體結(jié)構(gòu)。

為了使刀頭19更便于切割光纜7的外皮，本實(shí)施例中，優(yōu)選的刀頭19的表面開設(shè)有整齊的凹槽。

為了使滑輪伸縮柱15能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的滑輪伸縮柱15為圓柱體結(jié)構(gòu)。

為了使滑輪伸縮柱15在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可調(diào)滑輪6不會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的固定架突起3為圓盤結(jié)構(gòu)。

為了增大手與伸縮柱旋鈕的16的摩擦力，本實(shí)施例中，伸縮柱旋鈕16的表面開設(shè)有凹凸不平的防滑紋。

為了使剝皮器本體14能夠固定在工作臺(tái)上，本實(shí)施例中，剝皮器固定螺栓24共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)剝皮器固定螺栓24分別對(duì)稱設(shè)置在剝皮器本體14的一側(cè)。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：該可調(diào)削皮厚度的光纜剝皮器在使用時(shí)，先旋擰伸縮柱旋鈕16，利用滑輪伸縮柱15上的伸縮柱外螺紋1將滑輪伸縮柱15旋擰出剝皮器本體14，使光纜固定腔8的空間變大，然后將切割刀片11與刀片固定塊12裝在刀片安裝口18內(nèi)，可通過切割刀片11上的刀片固定齒20調(diào)整切割刀片11深入光纜固定腔8內(nèi)部的長度，從而調(diào)整剝皮的厚度，將光纜7穿過光纜固定腔8，旋緊伸縮柱旋鈕16使滑輪伸縮柱15向內(nèi)移動(dòng)，使可調(diào)滑輪6緊緊壓住光纜7，將光纜7的一頭固定住后，雙手分別抓住伸縮柱旋鈕16與握把23，向刀片安裝口18的開口方向拉動(dòng)，利用可調(diào)滑輪6通過可調(diào)滑輪轉(zhuǎn)軸5滑動(dòng)以及固定滑輪9通過固定滑輪轉(zhuǎn)軸10滑動(dòng)，使光纜7在光纜固定腔8內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，切割刀片11將光纜7的一側(cè)切割開，從而達(dá)到剝皮的目的，可伸縮的滑輪伸縮柱15可以夾住不同尺寸的光纜7，切割刀片11上的刀片固定齒20可調(diào)整切割時(shí)的深度，可調(diào)滑輪6與固定滑輪9可使光纜7在光纜固定腔8內(nèi)順利的移動(dòng)，同時(shí)也可通過剝皮器固定螺栓24與固定螺母25將剝皮器本體14固定在工作臺(tái)上，將光纜7穿過剝皮器本體14內(nèi)部并調(diào)整好切割刀片11后，只需拉動(dòng)光纜7即可對(duì)光纜7完成剝皮，使用便捷效率極高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。