本發(fā)明涉及顯示設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種液晶顯示設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，市面上常見的液晶顯示設(shè)備(例如液晶顯示器、液晶電視機(jī)、手機(jī)、平板電腦等)通常包括殼體、反射片、導(dǎo)光板、其他光學(xué)膜片和顯示屏，其中，殼體包括背板、膠框和前框。在組裝此類液晶顯示設(shè)備的過程中，一般是按照以下部件順序逐件依次裝配，背板→反射片→導(dǎo)光板→膠框→其他光學(xué)膜片→顯示屏→前框，如此，由于部件多且零散，導(dǎo)致裝配過程繁復(fù)，裝配效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提出一種液晶顯示設(shè)備，旨在提高液晶顯示設(shè)備的裝配效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的液晶顯示設(shè)備包括：

殼體，所述殼體包括背板、及分設(shè)于所述背板相對(duì)兩側(cè)邊的兩側(cè)板；以及

顯示模組，所述顯示模組包括支撐框、及安裝在所述支撐框上的顯示屏和光學(xué)膜片組，所述支撐框具有相對(duì)兩側(cè)框條；

所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面和所述支撐框?qū)?yīng)側(cè)框條的外側(cè)面中的一者凸設(shè)有沿所述背板側(cè)邊的延伸方向延伸的滑軌，另一者設(shè)有與所述滑軌相配合的滑槽；

通過所述滑槽與所述滑軌的滑動(dòng)安裝，使所述顯示模組安裝于所述殼體。

優(yōu)選地，所述滑槽為對(duì)應(yīng)側(cè)面上凹陷形成的；或者，所述滑槽由設(shè)置在對(duì)應(yīng)側(cè)面上的兩條凸筋所間隔形成，所述凸筋沿對(duì)應(yīng)的背板側(cè)邊的延伸方向延伸。

優(yōu)選地，所述滑槽的橫截面呈在槽深方向上漸擴(kuò)的燕尾狀設(shè)置，所述滑軌的橫截面形狀與所述滑槽的形狀相適配。

優(yōu)選地，所述支撐框的側(cè)框條包括基板、及設(shè)在所述基板內(nèi)側(cè)面的隔板，所述滑槽設(shè)在所述基板的外側(cè)面，所述顯示屏和所述光學(xué)膜片組分設(shè)于所述隔板的相對(duì)兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述滑槽設(shè)在所述基板外側(cè)面上與所述隔板相對(duì)的位置。

優(yōu)選地，所述支撐框的側(cè)框條還包括設(shè)置在所述基板的內(nèi)側(cè)面的限位板，所述限位板與所述隔板相間隔設(shè)置，所述顯示屏的側(cè)邊位于所述隔板與所述限位板之間。

優(yōu)選地，所述顯示屏和所述光學(xué)膜片組均固定于所述隔板。

優(yōu)選地，所述殼體還包括設(shè)于所述背板頂邊的頂板，且所述背板的底邊空置，以在兩所述側(cè)板的下端之間形成供所述顯示模組滑入安裝的安裝口；

所述顯示模組自所述安裝口滑入所述殼體，至所述顯示模組的頂部抵止于所述頂板。

優(yōu)選地，所述頂板與所述背板一體成型；或者，所述頂板為固定連接于所述背板的獨(dú)立件。

優(yōu)選地，所述背板的底邊和頂邊均空置，以在兩所述滑槽的下端之間形成安裝口、及在兩所述滑槽的上端之間形成裝飾口；所述顯示模組自所述安裝口或所述裝飾口滑入所述殼體。

優(yōu)選地，所述液晶顯示設(shè)備還包括封閉所述裝飾口的頂裝飾件。

優(yōu)選地，所述光學(xué)膜片組包括導(dǎo)光板，所述支撐框的底端空置；所述液晶顯示設(shè)備還包括封閉所述安裝口的封口組件，且所述封口組件與所述導(dǎo)光板的底邊之間設(shè)有背光燈條。

優(yōu)選地，所述封口組件包括燈條散熱件，所述燈條散熱件包括供所述背光燈條的背面貼設(shè)安裝的第一散熱板、及連接于所述第一散熱板一側(cè)緣的第二散熱板，所述第二散熱板貼合固設(shè)于所述背板的背面。

優(yōu)選地，所述封口組件還包括下裝飾框條，所述下裝飾框條包括裝飾底板、及分設(shè)于所述裝飾底板相對(duì)兩側(cè)的裝飾前側(cè)板和裝飾后側(cè)板，所述裝飾底板與所述顯示屏底邊之間設(shè)有與所述背光燈條并排設(shè)置的屏支撐條，所述裝飾后側(cè)板貼合固設(shè)于所述第二散熱板的外側(cè)面，所述裝飾前側(cè)板至少包覆至所述顯示屏的底邊。

本發(fā)明的技術(shù)方案中，在裝配該液晶顯示設(shè)備時(shí)，可先將顯示屏和光學(xué)膜片組安裝在支撐框上，以得到一呈模塊整體的顯示模組，再通過滑槽與滑軌的滑動(dòng)安裝，即可將該顯示模組整體地安裝至殼體上，如此，一方面實(shí)現(xiàn)了該液晶顯示設(shè)備的模塊化安裝，降低了該液晶顯示設(shè)備的部件零散性，簡(jiǎn)化了裝配過程，提高了裝配效率；另一方面可節(jié)省殼體與顯示模組之間的裝配螺釘，不僅節(jié)省了成本，還提高了殼體的外觀簡(jiǎn)潔性，以及通過減少裝配螺釘所需的安裝空間來使得該液晶顯示設(shè)備的更薄，實(shí)現(xiàn)了窄邊框的效果。并且，在本發(fā)明中，工人在裝配顯示模組時(shí)，無需帶著殼體進(jìn)行，工人的裝配操作更為方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，

在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明液晶顯示設(shè)備一實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中液晶顯示設(shè)備的顯示模組與殼體之間于背面視角的滑動(dòng)裝配圖；

圖3為圖1中a處的局部放大圖；

圖4為圖1中液晶顯示設(shè)備的顯示模組的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中顯示模組與殼體在裝配后的水平截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明液晶顯示設(shè)備另一實(shí)施例的顯示模組與殼體在裝配后的水平截面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說明，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明提出一種液晶顯示設(shè)備。

參照?qǐng)D1、圖2和圖5，在本發(fā)明一實(shí)施例中，該液晶顯示設(shè)備包括：

殼體1，該殼體1包括背板11、及分設(shè)于背板11相對(duì)兩側(cè)邊的兩側(cè)板12，每一側(cè)板12的內(nèi)側(cè)面上凸設(shè)有沿側(cè)板12長(zhǎng)度方向延伸的滑軌10；以及

顯示模組2，該顯示模組2包括支撐框21、及安裝在支撐框21上的顯示屏22和光學(xué)膜片組23，該支撐框21的相對(duì)兩側(cè)框條211的外側(cè)面各設(shè)有與滑軌10相配合的滑槽20。

需要說明的是，本設(shè)計(jì)不限于此，于其他實(shí)施例中，滑軌與滑槽的位置可互換，即是說，滑槽設(shè)置在側(cè)板12的內(nèi)側(cè)面，滑軌則對(duì)應(yīng)設(shè)置在側(cè)框條211的外側(cè)面。另外，本發(fā)明中，滑槽通常為對(duì)應(yīng)側(cè)面上凹陷形成的；當(dāng)然，滑槽也可由設(shè)置在對(duì)應(yīng)側(cè)面上的兩條凸筋所間隔形成，可以理解，該凸筋沿對(duì)應(yīng)的背板11側(cè)邊的延伸方向延伸。本實(shí)施例中，具體地，滑槽20是在對(duì)應(yīng)側(cè)框條211的外側(cè)面上凹陷形成的。

不失一般性，本實(shí)施例中，光學(xué)膜片組23包括反射片232、導(dǎo)光板231及其他光學(xué)膜片；顯示屏22則通常采用lcd屏。另外，本實(shí)施例中，殼體1優(yōu)選是一體成型的，一方面便于殼體1的批量生產(chǎn)，另一方面相較于傳統(tǒng)殼體1需要采用大量的螺釘來將背板11、膠框和前框鎖附在一起的技術(shù)方案，本技術(shù)方案可避免螺釘裝配的繁瑣，且無需使用額外工具。

本發(fā)明的技術(shù)方案中，在裝配該液晶顯示設(shè)備時(shí)，可先將顯示屏22和光學(xué)膜片組23安裝在支撐框21上，以得到一呈模塊整體的顯示模組2，再通過滑槽與滑軌的滑動(dòng)安裝，即可將該顯示模組2整體地安裝至殼體1上，如此，一方面實(shí)現(xiàn)了該液晶顯示設(shè)備的模塊化安裝，降低了該液晶顯示設(shè)備的部件零散性，簡(jiǎn)化了裝配過程，提高了裝配效率；另一方面可節(jié)省殼體1與顯示模組2之間的裝配螺釘，不僅節(jié)省了成本，還提高了殼體1的外觀簡(jiǎn)潔性，以及通過減少裝配螺釘所需的安裝空間來使得該液晶顯示設(shè)備的更薄，實(shí)現(xiàn)了窄邊框的效果。并且，在本發(fā)明中，工人在裝配顯示模組2時(shí)，無需帶著殼體1進(jìn)行，工人的裝配操作更為方便。

優(yōu)選地，滑軌10的外表面和滑槽20的內(nèi)槽面中的至少一者設(shè)置為光滑面，以提高二者之間相對(duì)滑動(dòng)的順暢性，從而進(jìn)一步提高該液晶顯示設(shè)備的裝配效率。

在本實(shí)施例中，滑槽20的橫截面通常呈矩形設(shè)置，滑軌10的橫截面形狀與滑槽20的形狀相適配；然本設(shè)計(jì)不限于此，參照?qǐng)D6，于其他實(shí)施中，滑槽20的橫截面還可呈在槽深方向上漸擴(kuò)的燕尾狀設(shè)置，如此，即使殼體1的兩側(cè)板12內(nèi)側(cè)面之間的距離比支撐框21的兩側(cè)框條211外側(cè)面之間的距離大得較多，也可避免顯示模組2在殼體1內(nèi)出現(xiàn)左右晃動(dòng)的現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，對(duì)于支撐框21，其側(cè)框條211包括基板211a、及設(shè)在基板211a內(nèi)側(cè)面的隔板211b。其中，滑槽20設(shè)在基板211a的外側(cè)面，顯示屏22和光學(xué)膜片組23分設(shè)于隔板211b的相對(duì)兩側(cè)?？梢岳斫?，隔板211b的設(shè)置可為顯示屏22和光學(xué)膜片組23在支撐框21上的裝配提供依附和支撐。具體地，參照?qǐng)D4，在裝配顯示模組2時(shí)，先將顯示屏22安裝在隔板211b的一側(cè)，而形成一支撐框-顯示屏組件，再通過夾具將該支撐框-顯示屏組件翻轉(zhuǎn)，依次將其他光學(xué)膜片(例如dop膜片233)、導(dǎo)光板231和反射片232安裝在隔板211b的另一側(cè)，從而完成顯示模組2的模塊化裝配，以待整機(jī)裝配使用。本實(shí)施例中，顯示屏22和光學(xué)膜片組23均優(yōu)選固定于隔板211b，具體地，顯示屏22可粘接固定于隔板211b，且粘接所采用的材料可以是黏性膠，也可以是雙面膠，本發(fā)明對(duì)此不作限制。

本實(shí)施例中，優(yōu)選地，支撐框21的側(cè)框條211還包括設(shè)置在基板211a的內(nèi)側(cè)面的限位板211c，該限位板211c與隔板211b相間隔設(shè)置，顯示屏22的側(cè)邊位于所述隔板211b與所述限位板211c之間；可以理解，顯示屏22通常較重，僅通過其與隔板211b的粘接，難以保證顯示屏22能穩(wěn)定地固定在支撐框21上，為此，增設(shè)所述限位板211c可限制顯示屏22向背離隔板211b板面的方向，脫離支撐框21。優(yōu)選地，基板211a、隔板211b和限位板211c是一體成型設(shè)置的，以便于批量生產(chǎn)，其可以是擠塑一體成型，也可以是注塑一體成型等。

可以理解，本發(fā)明中，滑槽20在基板211a上的開設(shè)，會(huì)減薄基板211a對(duì)應(yīng)位置的厚度，從而一定程度上降低基板211a的剛性。本實(shí)施例中，優(yōu)選將滑槽20設(shè)在基板211a外側(cè)面上與隔板211b相對(duì)的位置，如此，基板211a上滑槽20所在位置的剛性減弱，可通過凸設(shè)的隔板211b來增強(qiáng)。

在本實(shí)施例中，進(jìn)一步地，殼體1還包括設(shè)于背板11頂邊的頂板，且背板11的底邊空置，以在其兩側(cè)板12的下端之間形成供顯示模組2滑入安裝的安裝口。顯示模組2自安裝口滑入殼體1，至顯示模組2的頂部抵止于頂板。本實(shí)施例中，頂板優(yōu)選與背板11一體成型，以利于殼體1的批量生產(chǎn)；當(dāng)然，于其他實(shí)施例中，頂板也可為固定連接于背板11的獨(dú)立件。不失一般性，在殼體1上，通常地，頂板的兩端分別與兩側(cè)板12的頂端連接?？梢岳斫猓緦?shí)施例中，顯示模組2的整體滑動(dòng)裝配方向是自背板11的底邊朝向頂邊的方向，頂板的設(shè)置，可避免顯示模組2在整體滑動(dòng)裝配過程中，出現(xiàn)滑出背板11頂邊的現(xiàn)象。然本設(shè)計(jì)不限于此，于其他實(shí)施例中，殼體1的安裝口也可形成在殼體1的頂端，而使得顯示模組2的整體滑動(dòng)裝配方向是自背板11的頂邊朝向底邊的方向；例如但不限于，背板11的底邊和頂邊均空置，以在兩滑槽10的下端之間形成安裝口、及在兩滑槽10的上端之間形成裝飾口，此時(shí)，顯示模組2可自安裝口和裝飾口中的任一者滑入殼體1。

本實(shí)施例中，通常地，支撐框21還包括頂框條212，該頂框條212的兩端分別與兩側(cè)框條211的頂端連接?？梢岳斫猓@示屏22和光學(xué)膜片組23的邊緣均易于碰損，頂框條212的設(shè)置可為顯示屏22和光學(xué)膜片組23以更好的邊緣保護(hù)。而支撐框21的底端空置，以使得背光光線可從光學(xué)膜片組23的導(dǎo)光板231的底邊進(jìn)入。本實(shí)施例中，優(yōu)選地，頂框條212的橫截面形狀與側(cè)框條211的橫截面形狀一致，如此，當(dāng)采用擠塑一體成型的方式來制備頂框條212和側(cè)框條211時(shí)，頂框條212和側(cè)框條211可采用同一擠塑模具，減少模具費(fèi)用，降低制造成本。

參照?qǐng)D1和圖3，進(jìn)一步地，液晶顯示設(shè)備還包括封閉所述安裝口的封口組件3，以顯示模組2限制在殼體1內(nèi)。本實(shí)施例中，封口組件3與導(dǎo)光板231的底邊之間設(shè)有背光燈條4，當(dāng)然，背光燈條4正面朝向?qū)Ч獍?31的底邊，以使其所發(fā)出的背光光線進(jìn)入導(dǎo)光板231；背光燈條4的背面則貼合于封口組件3，以通過封口組件3進(jìn)行散熱。需要說明的是，在背板11的底邊和頂邊均空置的技術(shù)方案中，為避免顯示模組2自裝飾口顯露于外，而影響液晶顯示設(shè)備的外觀，優(yōu)選地，液晶顯示設(shè)備還包括封閉所述裝飾口的頂裝飾件，該頂裝飾件可以是裝飾薄膜件，也可以是頂裝飾框條，只要能實(shí)現(xiàn)裝飾口的封閉即可。

需要說明的是，本設(shè)計(jì)不限于此，于其他實(shí)施例中，也可將支撐框21設(shè)置為包括底框條，而頂端空置的形式，此時(shí)，封口組件3通過對(duì)支撐框21的底框條進(jìn)行抵接限位；背光燈條4則可設(shè)置在殼體1頂板的內(nèi)側(cè)面，以使其所發(fā)出的背光光線從導(dǎo)光板231的頂邊入射，可以理解，此情況下，為背光燈條4進(jìn)行供電的供電導(dǎo)線需延伸至殼體1的頂部。

在本實(shí)施例中，進(jìn)一步地，封口組件3包括燈條散熱件3，該燈條散熱件3包括供背光燈條4的背面貼設(shè)安裝的第一散熱板311、及連接于第一散熱板311一側(cè)緣的第二散熱板312，該第二散熱板312貼合固設(shè)于背板11的背面，如此，背光燈條4不僅可通過燈條散熱件3進(jìn)行散熱，還可通過間接背板11進(jìn)行散熱，從而獲得較高的散熱效率。

進(jìn)一步地，封口組件3還包括下裝飾框條32，該下裝飾框條32包括裝飾底板321、及分設(shè)于裝飾底板321相對(duì)兩側(cè)的裝飾前側(cè)板32212和裝飾后側(cè)板32312，其中，裝飾后側(cè)板32312貼合固設(shè)于第二散熱板312的外側(cè)面，以間接固定于背板11；裝飾前側(cè)板32212至少包覆至顯示屏22的底邊，以避免顯示屏22底邊與裝飾底板321之間的部件顯露于外。本實(shí)施例中，由于顯示屏22較重，為避免顯示屏22在重力的作用下下滑，在裝飾底板321與顯示屏22底邊之間增設(shè)有與背光燈條4并排設(shè)置的屏支撐條5。

在本發(fā)明中，為便于顯示模組2的拆卸維修，封口組件3優(yōu)選與殼體1可拆卸連接，并可以但不限于采用螺釘鎖附或者卡扣連接的方式連接。本實(shí)施例中，具體地，第二散熱板312與背板11之間、以及裝飾后側(cè)板32312與第二散熱板312之間均為可拆卸連接。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。