国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)及顯示裝置的制作方法

      文檔序號:11513983閱讀:217來源:國知局
      一種驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)及顯示裝置的制造方法

      本發(fā)明屬于顯示設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)及顯示裝置。



      背景技術(shù):

      隨著科技的進(jìn)步,人們對生活品質(zhì)的追求日益提高,市場上的曲面液晶電視由于視角范圍廣、圖像均勻度好等優(yōu)點(diǎn)越來越受到人們喜愛,曲面液晶電視成像的好壞主要取決于曲面液晶顯示屏的成像效果,而曲面液晶顯示屏要顯示圖像需要驅(qū)動電路板的驅(qū)動。

      目前,驅(qū)動電路板普遍采用螺絲鎖附的裝配方式(如圖1)固定在曲面液晶電視的背板上,只通過cof(chiponflex/chiponfilm,常稱柔性電路單元)與曲面液晶顯示屏連接,進(jìn)行信號傳輸。然而,由于曲面液晶顯示屏安裝到背板上時會存在一定范圍的公差,導(dǎo)致了曲面液晶電視在運(yùn)輸過程中,曲面液晶顯示屏受到震動時,會發(fā)生一些位移,若曲面液晶顯示屏與驅(qū)動電路板之間的相對位移過大就會將cof拉壞,造成曲面液晶電視的成像質(zhì)量差或無法成像。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)及顯示裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有裝配方式無法滿足驅(qū)動電路板需要活動余量的技術(shù)問題。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供了一種用于顯示裝置上的驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu),包括:

      背板;

      驅(qū)動電路板,設(shè)置于所述背板的一側(cè);以及

      連接件,用于連接所述背板和所述驅(qū)動電路板;

      其中,所述連接件包括:

      本體,用于連接所述背板和所述驅(qū)動電路板;

      第一連接部,與所述本體的一端相接,且與所述背板連接;

      第二連接部,與所述本體的另一端相接;

      彈性支撐部,設(shè)置于所述本體上并位于所述背板和所述驅(qū)動電路板之間,所述彈性支撐部和所述第二連接部分別與所述驅(qū)動電路板的相對兩側(cè)面相抵頂。

      在一個實(shí)施例中,所述第一連接部上設(shè)置有第一卡扣,所述背板上開設(shè)有與所述第一卡扣相適配的第一安裝孔,所述第一連接部通過所述第一卡扣穿過所述第一安裝孔與所述背板卡接;

      所述第二連接部上設(shè)置有第二卡扣,所述驅(qū)動電路板上開設(shè)有與所述第二卡扣相適配的第二安裝孔,所述第二連接部通過所述第二卡扣穿過所述第二安裝孔與所述驅(qū)動電路板卡接。

      在一個實(shí)施例中,所述第一連接部的外周面上設(shè)置有外螺紋,所述背板上開設(shè)有具有與所述外螺紋相適配的內(nèi)螺紋的螺紋孔,所述第一連接部旋入所述螺紋孔內(nèi)與所述背板形成定位;

      所述第二連接部上設(shè)置有第二卡扣,所述驅(qū)動電路板上開設(shè)有與所述第二卡扣相適配的第二安裝孔,所述第二連接部通過所述第二卡扣穿過所述第二安裝孔與所述驅(qū)動電路板卡接。

      在一個實(shí)施例中,所述第二卡扣包括:

      導(dǎo)向面,用于引導(dǎo)所述第二卡扣穿過所述第二安裝孔;以及

      凹槽,用于提供形變余量或配合安裝第一連接部。

      在一個實(shí)施例中,所述彈性支撐部與所述本體的連接處的表面為弧面。

      在一個實(shí)施例中,所述彈性支撐部包括:

      至少兩個支撐分體,包括與所述本體圓弧過渡的根部,以及與所述驅(qū)動電路板相抵頂?shù)牡诙斐霾浚龅诙斐霾颗c所述根部相接。

      在一個實(shí)施例中,所述支撐分體還包括與所述背板相抵頂?shù)牡谝簧斐霾?,所述第一伸出部與所述根部相接。

      在一個實(shí)施例中,所述支撐分體等間隔分布于所述本體的外周面上。

      本發(fā)明提供的驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)采用了包括本體、第一連接部、第二連接部以及彈性支撐部的連接件,使得驅(qū)動電路板與背板連接的同時具有活動余量,驅(qū)動電路板可沿本體朝背板的方向移動一定距離,從而有效地解決了裝配方式無法滿足驅(qū)動電路板需要活動余量的技術(shù)問題,提高了驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)的可靠性。

      本發(fā)明還提供了一種用于顯示裝置上的驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu),包括:

      背板;

      驅(qū)動電路板,設(shè)置于所述背板的一側(cè);以及

      連接件,用于連接所述背板和所述驅(qū)動電路板;

      其中,所述連接件包括:

      本體,用于連接所述背板和所述驅(qū)動電路板;

      第一連接部,與所述本體的一端相接,所述第一連接部上設(shè)置有第一卡扣,所述背板上開設(shè)有與所述第一卡扣相適配的第一安裝孔,所述第一連接部通過所述第一卡扣穿過所述第一安裝孔與所述背板卡接;

      第二連接部,與所述本體的另一端相接,所述第二連接部上設(shè)置有第二卡扣,所述驅(qū)動電路板上開設(shè)有與所述第二卡扣相適配的第二安裝孔,所述第二連接部通過所述第二卡扣穿過所述第二安裝孔與所述驅(qū)動電路板卡接;

      彈性支撐部,設(shè)置于所述本體上并位于所述背板和所述驅(qū)動電路板之間,所述彈性支撐部和所述第二卡扣分別與所述驅(qū)動電路板的相對兩側(cè)面相抵頂,所述彈性支撐部包括等間隔分布于所述本體的外周面上的至少兩個支撐分體,所述支撐分體包括與所述本體圓弧過渡的根部,以及與所述驅(qū)動電路板相抵頂?shù)牡诙斐霾浚龅诙斐霾颗c所述根部相接。

      本發(fā)明提供的驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)采用了包括本體、第一連接部、第二連接部以及彈性支撐部的連接件,使得驅(qū)動電路板與背板連接的同時具有活動余量,驅(qū)動電路板可沿本體朝背板的方向移動一定距離,從而有效地解決了裝配方式無法滿足驅(qū)動電路板需要活動余量的技術(shù)問題,提高了驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)的可靠性。

      本發(fā)明還提供了一種顯示裝置,包括:

      顯示面板,用于顯示圖像;

      上述驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu),用于將所述驅(qū)動電路板裝配于所述背板上;以及

      柔性電路單元,其一端與所述顯示面板固定連接,其另一端與所述驅(qū)動電路板固定連接。

      本發(fā)明提供的顯示裝置采用了驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu),使得驅(qū)動電路板與背板連接的同時具有活動余量,驅(qū)動電路板可沿本體朝背板的方向移動一定距離,從而有效地解決了裝配方式無法滿足驅(qū)動電路板需要活動余量以自動調(diào)整其與顯示面板的相對位置,避免柔性電路單元損壞的技術(shù)問題,提高了運(yùn)輸過程中柔性電路單元的安全性,保障了顯示裝置的正常運(yùn)行。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

      圖1為現(xiàn)有驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)的剖面示意圖;

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置中各部件連接關(guān)系的示意圖;

      圖3為本發(fā)明一實(shí)施例提供的驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)的剖面示意圖;

      圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)的剖面示意圖;

      圖5為本發(fā)明又一實(shí)施例提供的驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)的剖面示意圖;

      圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)中第二卡扣的放大示意圖;

      圖7為圖3中a部分的放大示意圖;

      圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置的框圖。

      其中,圖中各附圖標(biāo)記:

      1—顯示裝置、10—驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)、11—背板、12—驅(qū)動電路板、13—連接件、14—柔性電路單元、15—顯示面板、120—第二安裝孔、131—本體、132—第一連接部、133—第二連接部、134—彈性支撐部、1330—第二卡扣、1331—導(dǎo)向面、1332—凹槽、1340—支撐分體、1341—根部、1342—第一伸出部、1343—第二伸出部。

      具體實(shí)施方式

      為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。

      需要理解的是,術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

      此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

      請參閱圖2和圖3,現(xiàn)對本發(fā)明提供的驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。該用在顯示裝置1上的驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)10,包括背板11、驅(qū)動電路板12和連接件13,其中,驅(qū)動電路板12設(shè)置于背板11一側(cè),連接件13用于連接背板11和驅(qū)動電路板12;此處,連接件13包括本體131、第一連接部132、第二連接部133以及彈性支撐部134,其中,本體131優(yōu)選呈圓柱狀或多棱柱狀,當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際情況和需求,在本發(fā)明的其它實(shí)施例中,本體131還可呈其他形狀,此處不作唯一限定;本體131穿設(shè)在背板11和驅(qū)動電路板12上,第一連接部132和第二連接部133分別相接在本體131的兩端,彈性支撐部134具有彈性,其設(shè)置在本體131上,并且彈性支撐部134位于背板11和驅(qū)動電路板12之間,此處,第一連接部132與背板11連接,第二連接部133和彈性支撐部134分別與驅(qū)動電路板12的相對兩側(cè)面相抵頂。

      裝配時,先將第一連接部132穿設(shè)在背板11上,接著將第二連接部133從驅(qū)動電路板12的一側(cè)穿入后從其另一側(cè)穿出,此時,第二連接部133和彈性支撐部134分別與驅(qū)動電路板12的相對兩側(cè)面相抵頂,使得驅(qū)動電路板12夾設(shè)在第二連接部133與彈性支撐部134之間形成定位。由于彈性支撐部134具有彈性,使得驅(qū)動電路板12具有活動余量,并且可沿本體131朝背板11的方向移動一定距離。

      本發(fā)明提供的驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)10,采用了包括本體131、第一連接部132、第二連接部133以及彈性支撐部134的連接件13,使得驅(qū)動電路板12與背板11連接的同時具有活動余量,驅(qū)動電路板12可沿本體131朝背板11的方向移動一定距離,從而有效地解決了裝配方式無法滿足驅(qū)動電路板需要活動余量的技術(shù)問題,提高了驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)的可靠性。

      在具體應(yīng)用中,請參閱圖3和圖6,上述第一連接部132上設(shè)置有第一卡扣(未標(biāo)注),上述第二連接部133上設(shè)置有第二卡扣1330,同時,上述背板11上開設(shè)有第一安裝孔(未標(biāo)注),該第一安裝孔與第一卡扣相適配,上述驅(qū)動電路板12上開設(shè)有第二安裝孔120,該第二安裝孔120與第二卡扣1330相適配,此處,第一連接部132通過第一卡扣穿過第一安裝孔與背板11卡接,并且第二連接部133通過第二卡扣1330穿過第二安裝孔120與驅(qū)動電路板12卡接。

      在具體應(yīng)用中,請參閱圖6,上述第二卡扣1330包括導(dǎo)向面1331和凹槽1332,其中,導(dǎo)向面1331用于引導(dǎo)第二卡扣1330穿過第二安裝孔120,凹槽1332用于提供形變余量。具體地,第二卡扣1330呈圓臺狀或圓錐狀或球缺狀,當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際情況和需求,在本發(fā)明的其它實(shí)施例中,第二卡扣1330還可呈其它形狀,此處不作唯一限定;第二卡扣1330的底部體積大、頂部體積小,第二安裝孔120的孔徑大于第二卡扣1330的頂面直徑,并且小于第二卡扣1330的底面直徑,導(dǎo)向面1331自該頂部的中心或邊緣朝底部的邊緣傾斜,同時,凹槽1332優(yōu)選為一字形槽,其槽寬小于本體131的寬度,并且凹槽1332貫穿第二卡扣1330與第二卡扣1330的邊緣相連通,此處,第二卡扣1330上開設(shè)有若干凹槽1332,當(dāng)凹槽1332的數(shù)量大于等于2時,多個凹槽1332交叉并且等夾角分布,而且均經(jīng)過第二卡扣1330的中心軸線。裝配時,第二卡扣1330的頂部先沿導(dǎo)向面1331伸入第二安裝孔120內(nèi),在第二安裝孔120擠壓下,凹槽1332逐漸發(fā)生形變縮小,使得第二卡扣1330的底部的體積縮小穿過第二安裝孔120,接著在沒有第二安裝孔120擠壓的情況下,凹槽1332恢復(fù)原來形狀,第二卡扣1330卡接在驅(qū)動電路板12上。

      在具體應(yīng)用中,請參閱圖3,上述第一卡扣與第二卡扣1330的形狀和構(gòu)造相同,上述第一安裝孔與第二安裝孔120的形狀和構(gòu)造相同,此處不作進(jìn)一步贅述。

      在具體應(yīng)用中,請參閱圖7,上述彈性支撐部134與本體131的連接處的表面為弧面,即彈性支撐部134與本體131的連接處具有圓弧形表面。如此,使得彈性支撐部134與本體131之間的連接處的抗撕裂強(qiáng)度更高。

      在具體應(yīng)用中,請參閱圖7,上述彈性支撐部134包括至少兩個支撐分體1340,該支撐分體1340包括根部1341和第二伸出部1343,其中,根部1341與本體131圓弧過渡連接,第二伸出部1343與驅(qū)動電路板12相抵頂,此處,第二伸出部1343與根部1341相接。具體地,支撐分體1340具有彈性,第二伸出部1343可繞根部1341上下擺動,當(dāng)驅(qū)動電路板12受到向下的外力作用時,驅(qū)動電路板12可頂壓第二伸出部1343向下擺動,從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動電路板12遠(yuǎn)離第二連接部133朝背板11的所在側(cè)移動。

      在具體應(yīng)用中,上述支撐分體1340等間隔地分布在本體131的外周面上。如此,使得驅(qū)動電路板12受力更加均勻,定位更好。

      在一個實(shí)施例中,請參閱圖4,本發(fā)明實(shí)施例提供的驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中公開的驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)基本相同,不同之處在于:第一連接部132的外周面上設(shè)置有外螺紋(未圖示),同時,背板11上開設(shè)有螺紋孔(未標(biāo)注),該螺紋孔具有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋,此處,第一連接部132旋入螺紋孔內(nèi)與背板11形成定位,即第一連接部132與背板11通過內(nèi)外螺紋配合固定連接。

      裝配時,可使用螺絲刀伸入凹槽1332內(nèi)借力先將第一連接部132旋入螺紋孔內(nèi)與背板11連接,接著將第二連接部133從驅(qū)動電路板12的一側(cè)穿入后從其另一側(cè)穿出,此時,第二連接部133和彈性支撐部134分別與驅(qū)動電路板12的相對兩側(cè)面相抵頂,使得驅(qū)動電路板12夾設(shè)在第二連接部133與彈性支撐部134之間形成定位。

      在一個實(shí)施例中,請參閱圖5,本發(fā)明實(shí)施例提供的驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中公開的驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)基本相同,不同之處在于:支撐分體1340還包括第一伸出部1342,此處,第一伸出部1342與背板11相抵頂,并且第一伸出部1342與根部1341相接。具體地,第一伸出部1342與第二伸出部1343對稱設(shè)置,這樣便于支撐分體1340的設(shè)計(jì)和加工,并且第一伸出部1342也可繞根部1341上下擺動,當(dāng)驅(qū)動電路板12受到向下的外力作用時,驅(qū)動電路板12可頂壓第二伸出部1343向下擺動,此時,第一伸出部1342在背板11的反作用力頂壓下向上擺動。裝配時,第一伸出部1342與第一卡扣配合夾緊背板11,使得連接件13與背板11形成定位,無需借助工具,即可完成驅(qū)動電路板12與背板11連接。如此,增加了彈性支撐部13的支撐力,提高了驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)10的裝配效率。

      請參閱圖2和圖8,本發(fā)明還提供了一種顯示裝置1,包括顯示面板15、柔性電路單元14和上述驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)10,其中,顯示面板15用于顯示圖像;驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)10用于將驅(qū)動電路板12裝配在背板11上;柔性電路單元14的一端與顯示面板15固定連接,并且柔性電路單元14的另一端與驅(qū)動電路板12固定連接。此處,根據(jù)實(shí)際情況和需求,顯示裝置可以是:lcd顯示裝置、oled顯示裝置、qled顯示裝置、曲面顯示裝置或其他顯示裝置,此處不作唯一限定。

      本發(fā)明提供的顯示裝置1,采用了驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)10,使得驅(qū)動電路板12與背板11連接的同時具有活動余量,驅(qū)動電路板12可沿本體131朝背板11的方向移動一定距離,從而有效地解決了裝配方式無法滿足驅(qū)動電路板需要活動余量以自動調(diào)整其與顯示面板的相對位置,避免了柔性電路單元損壞的問題,提高了運(yùn)輸過程中柔性電路單元的安全性,保障了顯示裝置正常運(yùn)行。

      本發(fā)明的驅(qū)動電路板連接結(jié)構(gòu)10還可以用于其他電子裝置,在此不作唯一限定。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

      當(dāng)前第1頁1 2 
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1