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      一種SC皮線散件結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11178985閱讀:922來源:國知局
      一種SC皮線散件結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型提供了一種SC皮線散件結(jié)構(gòu),屬于光纖通信技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有SC皮線散件結(jié)構(gòu)有缺陷,不能適應(yīng)多重環(huán)境,缺陷主要表現(xiàn)為兩方面: 1、在皮線上施加外力時(shí),皮線散件內(nèi)的插芯會(huì)在外力作用下向后移動(dòng),插芯向后移動(dòng)會(huì)造成皮線傳輸數(shù)據(jù)不良或數(shù)據(jù)中斷。2、皮線與現(xiàn)有連接頭散件的銜接強(qiáng)度不理想,它們的銜接方式為:壓接穿在皮線上的鋁壓環(huán)將皮線鋼絲與尾柄壓接在一起形成連接,但因尾柄表面光滑,摩擦系數(shù)小,所以皮線與現(xiàn)有散件尾柄之間的銜接處承受的橫向拉力值比較小,壓接強(qiáng)度不理想,拉力大時(shí)容易脫落。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種SC皮線散件結(jié)構(gòu),具體方案為:

      一種SC皮線散件結(jié)構(gòu),包括外框套、內(nèi)框套、彈簧、止動(dòng)環(huán)和尾套,外框套與尾套連接形成內(nèi)部空腔,內(nèi)框套套設(shè)于外框套內(nèi)部,內(nèi)框套內(nèi)部設(shè)有陶瓷插芯,所述陶瓷插芯位于內(nèi)框套前端,所述止動(dòng)環(huán)的前端插接于內(nèi)框套的后端,所述彈簧設(shè)于陶瓷插芯與止動(dòng)環(huán)之間;所述止動(dòng)環(huán)的尾部套接有止動(dòng)環(huán)壓環(huán),止動(dòng)環(huán)壓環(huán)的尾部套接有鋁壓環(huán),止動(dòng)環(huán)壓環(huán)的尾部外壁設(shè)有環(huán)形螺紋;所述鋁壓環(huán)為變徑套筒,鋁壓環(huán)的前半段直徑大于后半段,前半段套設(shè)于止動(dòng)環(huán)壓環(huán)的尾部,鋁壓環(huán)的最小內(nèi)徑大于止動(dòng)環(huán)壓環(huán)的尾部外徑,后半段的內(nèi)壁設(shè)有防滑齒紋。

      進(jìn)一步的,所述止動(dòng)環(huán)壓環(huán)的尾部與頭部連接處設(shè)有錐形過渡段。

      進(jìn)一步的,所述鋁壓環(huán)的前半段內(nèi)徑較止動(dòng)環(huán)壓環(huán)的尾部外徑大2.8~3.2mm,所述鋁壓環(huán)的后半段內(nèi)徑較止動(dòng)環(huán)壓環(huán)的尾部外徑大1.3~1.5mm;鋁壓環(huán)的前半段長度不超過止動(dòng)環(huán)壓環(huán)的尾部長度。

      進(jìn)一步的,所述陶瓷插芯的尾部連接有尾柄,陶瓷插芯的頭部設(shè)有防塵帽,所述彈簧連接于尾柄上。

      進(jìn)一步的,所述外框套與內(nèi)框套通過卡扣連接,所述尾套與外框套通過螺紋連接。

      進(jìn)一步的,所述尾套的頭部內(nèi)壁設(shè)有倒錐形的卡環(huán)。

      進(jìn)一步的,所述止動(dòng)環(huán)壓環(huán)的尾部環(huán)形紋層數(shù)不少于4。

      本實(shí)用新型的有益點(diǎn)在于:

      1、本方案中的SC皮線散件在結(jié)構(gòu)上做出大幅改進(jìn),改進(jìn)后皮線不用壓接在與插芯連接的尾柄上,而是壓接在止動(dòng)環(huán)壓環(huán)尾部環(huán)形紋處。所以對皮線施加外力時(shí),尾柄部分不會(huì)受外力影響,進(jìn)而插芯部分也不會(huì)受力向后移動(dòng),所以在皮線上施加外力時(shí)不會(huì)對皮線傳輸數(shù)據(jù)有影響。

      2、因皮線不用壓接在光滑的尾柄上,而是壓接在有螺紋結(jié)構(gòu)的止動(dòng)環(huán)壓環(huán)

      尾部,止動(dòng)環(huán)壓環(huán)尾部四條螺紋線形成的摩擦力能保證皮線與散件之間

      的銜接強(qiáng)度遠(yuǎn)大于要求。

      3、鋁壓環(huán)采用變徑結(jié)構(gòu),后半段直徑縮小,且在后半段內(nèi)壁設(shè)置防滑齒紋,可以進(jìn)一步提高與皮線連接的穩(wěn)定性。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型中尾套的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型中外框套的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型中鋁壓環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1至4所示的一種SC皮線散件結(jié)構(gòu),包括外框套1、內(nèi)框套2、彈簧8、止動(dòng)環(huán)4和尾套7,外框套1與尾套7連接形成內(nèi)部空腔,內(nèi)框套2套設(shè)于外框套1內(nèi)部,內(nèi)框套2內(nèi)部設(shè)有陶瓷插芯3,所述陶瓷插芯3位于內(nèi)框套2前端,所述止動(dòng)環(huán)4的前端插接于內(nèi)框套2的后端,所述彈簧8設(shè)于陶瓷插芯3與止動(dòng)環(huán)4之間;所述止動(dòng)環(huán)4的尾部套接有止動(dòng)環(huán)壓環(huán)5,止動(dòng)環(huán)壓環(huán)5的尾部套接有鋁壓環(huán)6,止動(dòng)環(huán)壓環(huán)5的尾部外壁設(shè)有環(huán)形螺紋12;所述鋁壓環(huán)6為變徑套筒,鋁壓環(huán)6的前半段直徑大于后半段,前半段套設(shè)于止動(dòng)環(huán)壓環(huán)5的尾部,鋁壓環(huán)6的最小內(nèi)徑大于止動(dòng)環(huán)壓環(huán)5的尾部外徑,后半段的內(nèi)壁設(shè)有防滑齒紋13。

      所述止動(dòng)環(huán)壓環(huán)5的尾部與頭部連接處設(shè)有錐形過渡段15。所述鋁壓環(huán)6的前半段內(nèi)徑較止動(dòng)環(huán)壓環(huán)5的尾部外徑大2.8~3.2mm,所述鋁壓環(huán)6的后半段內(nèi)徑較止動(dòng)環(huán)壓環(huán)5的尾部外徑大1.3~1.5mm;鋁壓環(huán)6的前半段長度不超過止動(dòng)環(huán)壓環(huán)5的尾部長度。所述陶瓷插芯3的尾部連接有尾柄9,陶瓷插芯3的頭部設(shè)有防塵帽10,所述彈簧8連接于尾柄9上。所述外框套1與內(nèi)框套2通過卡扣11連接,所述尾套7與外框套1通過螺紋連接。所述尾套7的頭部內(nèi)壁設(shè)有倒錐形的卡環(huán)14。所述止動(dòng)環(huán)壓環(huán)5的尾部環(huán)形紋12層數(shù)不少于4。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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