本實(shí)用新型涉及灌粉機(jī)領(lǐng)域，具體而言涉及一種旋轉(zhuǎn)灌粉機(jī)。

背景技術(shù)：

在硒鼓再生領(lǐng)域，對硒鼓粉倉重新灌裝碳粉是整個生產(chǎn)中一道非常重要的工序，不同型號的硒鼓其粉倉大小不同，將粉末灌裝進(jìn)倉后需要對粉倉進(jìn)行裝該密封，傳統(tǒng)的碳粉灌裝機(jī)往往在灌裝一個粉倉后需要人工將下一個粉倉放入待灌裝處，使得效率低，工作時間拉長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種效率高、節(jié)省時間的旋轉(zhuǎn)灌粉機(jī)。

本實(shí)用新型任務(wù)通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種旋轉(zhuǎn)灌粉機(jī)，包括存料裝置、灌粉裝置和自動上蓋裝置，所述存料裝置設(shè)置并連接在所述灌粉裝置的上方，所述自動上蓋裝置位于所述灌粉裝置的下方，所述存料裝置用于存貯粉末，所述灌粉裝置包括灌粉彎頭和與所述灌粉彎頭連接的灌粉筒，灌粉筒下方設(shè)置有出粉嘴，所述自動上蓋裝置上設(shè)置有多個可旋轉(zhuǎn)的粉倉，所述出粉嘴對應(yīng)所述粉倉設(shè)置。

優(yōu)選，所述自動上蓋裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的可旋轉(zhuǎn)平板，所述旋轉(zhuǎn)平板上固定有多個所述粉倉。

優(yōu)選，所述自動上蓋裝置還包括位于所述旋轉(zhuǎn)平板側(cè)邊的出蓋機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和抓取機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)與所述出蓋機(jī)構(gòu)連接并將所述出蓋機(jī)構(gòu)的密封蓋傳送出來，所述抓取機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)的上方，所述抓取機(jī)構(gòu)用于將位于所述輸送機(jī)構(gòu)上的密封蓋抓取并扣合于所述粉倉上。

優(yōu)選，所述抓取機(jī)構(gòu)包括豎直支架和與所述豎直支架垂直的水平支架，所述輸送機(jī)構(gòu)固定在所述豎直支架上，所述水平支架上設(shè)有導(dǎo)軌和吸取氣缸，一吸取部安裝在所述導(dǎo)軌上并與所述吸取氣缸連接。

優(yōu)選，所述抓取機(jī)構(gòu)還包括固定板，所述固定板固定在所述旋轉(zhuǎn)平板的上方，所述粉倉兩側(cè)設(shè)有固定所述粉倉的固定塊，一側(cè)的所述固定塊固定在所述豎直支架上，另一側(cè)的所述固定塊固定在所述固定板上。

使用本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)灌粉機(jī)，設(shè)置有自動上蓋裝置，自動上蓋裝置上設(shè)有的多個可旋轉(zhuǎn)的粉倉，出粉嘴對應(yīng)其中一個粉倉進(jìn)行下粉，當(dāng)粉倉的粉末達(dá)到設(shè)定值時，自動上蓋裝置控制旋轉(zhuǎn)平板旋轉(zhuǎn)，位于旋轉(zhuǎn)平板上的粉倉自動旋轉(zhuǎn)將下一個空的粉倉對應(yīng)出粉嘴，重新接粉末，這一設(shè)置減少人工換區(qū)粉倉的過程，實(shí)現(xiàn)自動化，且工作效率高，節(jié)省時間。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)灌粉機(jī)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)灌粉機(jī)的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)灌粉機(jī)的左視圖；

其中，1、存料裝置，2、灌粉裝置，20、灌粉彎頭，21、灌粉筒，3、自動上蓋裝置，30、粉倉。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于實(shí)施方式表述的范圍。

如圖1-3所示，一種旋轉(zhuǎn)灌粉機(jī)包括存料裝置1、灌粉裝置2和自動上蓋裝置3，所述存料裝置1設(shè)置并連接在所述灌粉裝置2的上方，所述自動上蓋裝置3位于所述灌粉裝置2的下方，所述存料裝置1用于存貯粉末。

所述灌粉裝置2包括灌粉彎頭20、與所述灌粉彎頭20連接的灌粉筒21、灌粉電機(jī)、下料螺桿和出粉嘴，所述出粉嘴設(shè)置在所述灌粉裝置2的下方，所述下料螺桿設(shè)置在所述灌粉筒21內(nèi)，且與所述灌粉電機(jī)電連接，所述下料螺桿的尾端位于所述出粉嘴內(nèi)，所述灌粉電機(jī)運(yùn)行帶動所述下料螺桿旋轉(zhuǎn)，使得位于所述下料螺桿上的粉末延伸所述下料螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，通過所述出粉嘴旋轉(zhuǎn)下粉。

所述自動上蓋裝置3位于所述灌粉裝置2的下方，所述自動上蓋裝置3包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)平板、多個粉倉30、出蓋機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和抓取機(jī)構(gòu)，所述粉倉30設(shè)置為6個，所述旋轉(zhuǎn)平板安裝在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上，所述粉倉30安裝在所述旋轉(zhuǎn)平板上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行帶動所述旋轉(zhuǎn)平板旋轉(zhuǎn)，并使得位于其上的多個所述粉倉30也旋轉(zhuǎn)。所述輸送機(jī)構(gòu)、出蓋機(jī)構(gòu)和抓取機(jī)構(gòu)位于所述旋轉(zhuǎn)平板的側(cè)邊，所述輸送機(jī)構(gòu)與所述出蓋機(jī)構(gòu)連接并將所述出蓋機(jī)構(gòu)的密封蓋傳送出來，所述抓取機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)的上方，所述抓取機(jī)構(gòu)用于將位于所述輸送機(jī)構(gòu)上的密封蓋抓取并扣合于所述粉倉30上，所述抓取機(jī)構(gòu)包括豎直支架、與所述豎直支架垂直的水平支架和固定板，所述輸送機(jī)構(gòu)固定在所述豎直支架上，所述水平支架位于所述豎直支架的上端，所述水平支架上設(shè)有導(dǎo)軌和吸取氣缸，一吸取部安裝在所述導(dǎo)軌上并與所述吸取氣缸連接，所述吸取氣缸運(yùn)行使得所述吸取部吸取位于所述輸送機(jī)構(gòu)上的密封蓋，所述導(dǎo)軌帶動所述吸取部橫向移動并停留在所述粉倉30的上端并將密封蓋固定在所述粉倉30的上端，所述固定板固定在所述旋轉(zhuǎn)平板的上方，所述粉倉30兩側(cè)設(shè)有固定所述粉倉30的固定塊，一側(cè)的所述固定塊固定在所述豎直支架上，另一側(cè)的所述固定塊固定在所述固定板上。

以上描述僅為本申請的較佳實(shí)施例以及對所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的實(shí)用新型范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述實(shí)用新型構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。