本實用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光纖插頭。

背景技術(shù)：

由于光纖由非金屬介質(zhì)的材料制作而成，且具有相當強大的抗電磁訊號干擾的能力，以及傳輸保密性良好、訊號衰減小的優(yōu)點，故各廠商均致力于光纖傳輸?shù)陌l(fā)展，使光纖已有逐漸取代傳統(tǒng)金屬傳輸線路的趨勢，再者，傳統(tǒng)的光纖連接器其所設(shè)置的陶瓷管頂面大多制作成平面，但卻常使得光線于傳送時，常反射到陶瓷管頂端的平面，而造成光線的反射并降低光線的傳輸效率，故近年來陶瓷管的頂面均改為光線傳輸效率較高的弧狀面。然而，陶瓷管光纖連接器及玻璃光纖線之制造成本高昂，廠商便研發(fā)出塑膠光纖線芯，透過成本低廉的塑膠光纖線芯材料，讓產(chǎn)品成本降低。

請參閱圖1至圖4，協(xié)會標準定義的光纖插座2的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，標準光纖插頭1的結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示。

標準的光纖插頭1′包括基座11′，基座11′前端形成有對接座12′，并由基座11′后方設(shè)有貫穿至前側(cè)對接座12′內(nèi)的光纖線芯13′。對接座12′包括上側(cè)板121′、下側(cè)板122′、左側(cè)板123′及右側(cè)板124′；左側(cè)板123′及右側(cè)板124′的外壁上分別設(shè)有一防止轉(zhuǎn)動的定位凸臺125′，下側(cè)板122′與左側(cè)板123′、右側(cè)板124′的外角和內(nèi)角均為相同大小的斜切角。通過對比圖2和圖4可知，標準光纖插頭1的縱切面的內(nèi)部形狀和外部形狀均與光纖插座2的插槽內(nèi)外形狀完全一致，呈不對稱結(jié)構(gòu)。

基于上述標準結(jié)構(gòu)，光纖插頭1′插入光纖插座2的方法如圖5所示，光纖插頭1只能沿一個方向插入光纖插座2中，而當光纖插頭1′旋轉(zhuǎn)至其他任意角度時都將無法插入，這樣使得用戶在插入之前必須將光纖插頭1′的方向進行調(diào)整，體驗較差。特別是當光纖插頭1′需要插入設(shè)置在終端設(shè)備背側(cè)或底部的、不易被觀察的插槽結(jié)構(gòu)時，光纖插頭1′時常會因存在角度偏差而無法順利一次性插入插槽結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致需要反復(fù)調(diào)整光纖插頭1′的角度方位，這樣使得插接操作變得相當復(fù)雜；與此同時，反復(fù)試插操作會引起插頭和插槽結(jié)構(gòu)的干涉撞擊，可能引起硬件的磕碰損壞，進而影響整個光纖信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。因而，有必要對此結(jié)構(gòu)進行改進以實現(xiàn)多方向盲插，提升用戶使用體驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種光纖插頭，克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在的插接操作復(fù)雜、因反復(fù)試插造成插頭和插座易損壞的缺陷。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種光纖插頭，包括：基座，形成于基座前端的對接座，以及由基座后方貫穿至前側(cè)對接座內(nèi)的光纖線芯；

所述對接座包括上側(cè)板、下側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板；所述四個側(cè)板連接成一體，內(nèi)部形成有供光纖線芯穿過的通槽；

所述對接座的縱切面的外部和內(nèi)部均為呈中心對稱的正方形結(jié)構(gòu)。

可選的，所述上側(cè)板與左側(cè)板、右側(cè)板形成的外角，以及下側(cè)板與左側(cè)板、右側(cè)板形成的外角均為倒角。

可選的，所述上側(cè)板與左側(cè)板、右側(cè)板形成的外角，以及下側(cè)板與左側(cè)板、右側(cè)板形成的外角均為圓角。

可選的，所述上側(cè)板與左側(cè)板、右側(cè)板形成的內(nèi)角，以及下側(cè)板與左側(cè)板、右側(cè)板形成的內(nèi)角均為倒角。

可選的，所述上側(cè)板與左側(cè)板、右側(cè)板形成的內(nèi)角，以及下側(cè)板與左側(cè)板、右側(cè)板形成的內(nèi)角均為圓角。

可選的，所述上側(cè)板、下側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板的外壁均設(shè)有凸臺。

可選的，所述凸臺的長度小于1.62毫米。

可選的，所述凸臺設(shè)于所述上側(cè)板/下側(cè)板/左側(cè)板/右側(cè)板的外壁的居中位置。

可選的，所述凸臺的表面呈弧形結(jié)構(gòu)。

可選的，所述對接座與所述基座呈一體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例具有以下有益效果：

本實用新型實施例中，插頭的對接座的外部形狀和內(nèi)槽形狀均為中心對稱的正方形結(jié)構(gòu)，且與插槽的尺寸相適配，在四個方向上均可與插槽進行插接，因而實現(xiàn)了多方向的盲插，既提高了插接的便利性，又避免了插頭和插座因反復(fù)試插造成損壞，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和信號傳輸質(zhì)量。同時，通過倒角或者圓角的設(shè)置，在光纖插頭初始插接時能夠利用倒角或者圓角起到對齊導(dǎo)向的作用，有利于快速完成插接操作；通過外表面凸臺的設(shè)置，提高了將光纖插頭從插槽機構(gòu)拔出時所需的作用力，防止光纖插頭輕易滑出插槽，提高了使用過程中的穩(wěn)定性和安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為標準光纖插座的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為標準光纖插座的正面視圖；

圖3為標準光纖插頭的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖4為標準光纖插頭的正面視圖；

圖5為標準光纖插頭插入標準光纖插座的方法示意圖；

圖6為本實用新型實施例提供的光纖插頭的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本實用新型實施例提供的光纖插頭的正面視圖；

圖8為本實用新型實施例提供的光纖插頭插入標準插座的方法示意圖；

圖示說明：光纖插頭1′、基座11′、對接座12′、光纖線芯13′、上側(cè)板121′、下側(cè)板122′、左側(cè)板123′、右側(cè)板124′、定位凸臺125′、光纖插座2、光纖插頭1、基座11、對接座12、光纖線芯13、上側(cè)板121、下側(cè)板122、左側(cè)板123、右側(cè)板124、止退凸臺125。

具體實施方式

為使得本實用新型的實用新型目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而非全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

實施例一

請參考圖6至圖8，圖6和圖7分別為本實施例提供的光纖插頭的立體圖和正面視圖，圖8為本實施例提供的光纖插頭插入標準光纖插座的方法示意圖。

如圖6和圖7所示，本實施例中光纖插頭1包括：

基座11、對接座12以及光纖線芯13。

其中，基座11呈長方體結(jié)構(gòu)。

對接座12，形成于基座11的前端，用于插入光纖插座內(nèi)的插槽中，實現(xiàn)光纖插頭1與光纖插座的對接。

光纖線芯13，由基座11的后方貫穿至前側(cè)的對接座12，且突出于對接座12的外部。

具體地，對接座12包括上側(cè)板121、下側(cè)板122、左側(cè)板123以及右側(cè)板124。四個側(cè)板連接成一體，內(nèi)部形成有供光纖線芯13穿過的通槽。

在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，對接座12′的縱切面的外部和內(nèi)部均為非對稱結(jié)構(gòu)，而本實施例中，為了實現(xiàn)盲插效果，對接座12的縱切面的外部和內(nèi)部均呈中心對稱的正方形，兩個正方形的對應(yīng)邊成平行狀態(tài)，即兩個正方形的角度保持一致。

這樣，在將本實施例的光纖插頭1插入標準結(jié)構(gòu)的光纖插座中時，如圖8所示，對接座12在四個角度均可以插入光纖插座，包括0度、90度、180度和270度。相比現(xiàn)有技術(shù)中只實現(xiàn)了一個方向插接的方式相比，本實施例在多個方向?qū)崿F(xiàn)可插接，因而在使用過程中用戶不必精確地調(diào)整角度，即可輕易地將光纖插頭1插入插槽，不僅提高了插接操作的便利性，而且避免了插頭和插座因反復(fù)試插造成損壞，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和信號傳輸質(zhì)量。

實施例二

本實施例中，光纖插頭1包括：基座11、對接座12以及光纖線芯13。

其中，基座11呈長方體結(jié)構(gòu)；對接座12，形成于基座11的前端，用于插入光纖插座內(nèi)的插槽中，實現(xiàn)光纖插頭1與光纖插座的對接；光纖線芯13，由基座11的后方貫穿至前側(cè)的對接座12，且突出于對接座12的外部。

對接座12包括上側(cè)板121、下側(cè)板122、左側(cè)板123以及右側(cè)板124。四個側(cè)板連接成一體，內(nèi)部形成有供光纖線芯13穿過的通槽。

對接座12的縱切面的外部和內(nèi)部均呈中心對稱的正方形，兩個正方形的對應(yīng)邊成平行狀態(tài)，即兩個正方形的角度完全一致。

與實施例一不同，本實施例中，對接座12的上側(cè)板121與左側(cè)板123、右側(cè)板124，下側(cè)板122與左側(cè)板123、右側(cè)板124形成的外角均為倒角，且其斜切面與插槽內(nèi)的斜切面角度、長短相一致。通過此結(jié)構(gòu)設(shè)置，在光纖插頭1初始插接時能夠通過倒角起到對齊導(dǎo)向的作用，有利于快速完成插接操作。

當然，對接座12的上側(cè)板121與左側(cè)板123、右側(cè)板124，下側(cè)板122與左側(cè)板123、右側(cè)板124形成的外角還可以為圓角，也能達到對齊導(dǎo)向的目的。

實施例三

本實施例中，如圖6和圖7所示，對接座12的四個側(cè)板的外壁上還分別設(shè)有止退凸臺125，且止退凸臺125的長度小于1.62毫米。在光纖插頭1插接于插槽內(nèi)的狀態(tài)下，止退凸臺125相抵于插槽的內(nèi)壁，提高了將光纖插頭1從插槽機構(gòu)拔出時所需的作用力，防止光纖插頭1輕易滑出插槽，提高了使用的穩(wěn)定性和安全性。

以上所述，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。