本申請涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種顯示裝置。

背景技術(shù)：

隨著液晶顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，液晶顯示模組已被大量地應(yīng)用在手機、平板電腦等液晶顯示裝置中。但是，由于液晶顯示裝置中的液晶顯示面板本身并不具有發(fā)光的功能，因此需要在液晶顯示面板下方設(shè)置背光模組來提供其所需要的光源，進而達到顯示的效果。

背光模組與液晶顯示面板組裝時，主要依靠遮光膠帶將背光模組與液晶顯示面板的下偏光片粘合在一起。然而，現(xiàn)業(yè)界使用的遮光膠帶多為一體成型的矩形框膠帶，其下表面與背光模組的膠框向粘合，其上表面與液晶顯示模組的下偏光片相粘合。因此，使背光模組和液晶顯示面板之間形成了一個密閉空間。當(dāng)液晶顯示模組在進行信賴性測試時，密閉空間內(nèi)的空氣會產(chǎn)生膨脹及收縮，引起氣壓變化，如此將造成光學(xué)膜片產(chǎn)生褶皺，從而產(chǎn)生發(fā)光不均的現(xiàn)象，影響顯示品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請所要解決的技術(shù)問題是提供了一種顯示裝置，其中的第一遮光膠帶和第二遮光膠帶對貼形成了至少一個透氣部，該透氣部將下偏光片和上增亮膜之間形成的空間與外界保持相通，當(dāng)下偏光片和上增亮膜之間形成的空間空氣在膨脹及收縮時，該空間中的氣壓與外界氣壓相等，從而減少了上增亮膜發(fā)生褶皺的問題，有利于消除畫面發(fā)光不均現(xiàn)象。

為了解決上述技術(shù)問題，本申請有如下技術(shù)方案：

一種顯示裝置，其特征在于，包括：

第一遮光膠帶、第二遮光膠帶以及至少一個透氣部；

所述第一遮光膠帶包括第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面上均設(shè)置有粘性層，且所述第一表面上設(shè)置有至少一個第一非粘性區(qū)；所述第二遮光膠帶包括第三表面和第四表面，所述第三表面和所述第四表面上均設(shè)置有粘性層，且所述第三表面設(shè)置有至少一個第二非粘性區(qū)；

所述第一遮光膠帶的所述第一表面與所述第二遮光膠帶的所述第三表面相互貼合，且各所述第一非粘性區(qū)與各所述第二非粘性區(qū)一一對應(yīng)，形成至少一個所述透氣部。

優(yōu)選地，其中：

所述顯示裝置還包括顯示面板和背光模組，所述顯示面板包括下偏光片，所述背光模組包括上增亮膜，所述第一遮光膠帶的所述第二表面的粘性層粘結(jié)于所述下偏光片，所述第二遮光膠帶的所述第四表面的粘性層粘結(jié)于所述上增亮膜。

優(yōu)選地，其中：

所述第一非粘性區(qū)在所述第一表面上的厚度小于所述第一表面上的粘性層的厚度，所述第二非粘性區(qū)在所述第三表面上的厚度小于所述第三表面上的粘性層的厚度；

所述透氣部為由一一對應(yīng)的所述第一非粘性區(qū)和所述第二非粘性區(qū)組成的平行于所述第一表面和/或所述第三表面的通孔。

優(yōu)選地，其中：

所述第一非粘性區(qū)上和所述第二非粘性區(qū)上分別設(shè)置有透氣材料部件，所述第一非粘性區(qū)上的透氣材料部件在所述第一表面上的厚度小于或者等于所述第一表面上的粘性層的厚度，所述第二非粘性區(qū)上的透氣材料部件在所述第三表面上的厚度小于或者等于所述第三表面上的粘性層的厚度；

所述透氣部為由一一對應(yīng)的所述第一非粘性區(qū)和所述第二非粘性區(qū)組成的透氣材料部件組合。

優(yōu)選地，其中：

所述透氣材料部件為透氣泡棉。

優(yōu)選地，其中：

所述透氣部在所述第一表面和/或第三表面基材上的正投影的面積范圍為：大于等于1平方毫米且小于等于10平方毫米。

優(yōu)選地，其中：

所述第一遮光膠帶與所述第二遮光膠帶相互貼合成為矩形框狀，包括相互連接的四條側(cè)邊。

優(yōu)選地，其中：

兩條相鄰所述側(cè)邊上分別設(shè)置有一個或多個透氣部。

優(yōu)選地，其中：

位于一條側(cè)邊上的透氣部分別與位于相對的另一條側(cè)邊上的透氣部在位置上一一對應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選地，其中：

位于同一側(cè)邊上的多個透氣部等間距設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請所述的顯示裝置，達到了如下效果：

第一、本實用新型的顯示裝置，包括顯示面板、背光模組、第一遮光膠帶和第二遮光膠帶，其中第一遮光膠帶的第一表面上設(shè)置有粘性層和至少一個第一非粘性區(qū)，第二遮光膠帶的第三表面上設(shè)置有粘性層和至少一個第二非粘性區(qū)，第一遮光膠帶的第二表面的粘性層粘結(jié)于下偏光片，第二遮光膠帶的第四表面的粘性層粘結(jié)于上增亮膜，第一遮光膠帶的第一表面和第二遮光膠帶的第三表面相互貼合，且各第一非粘性區(qū)和第二非粘性區(qū)一一對應(yīng)，形成至少一個透氣部。對本申請中的顯示裝置進行高低溫測試時，下偏光片和上增亮膜之間形成的空間將通過透氣部與外界保持相通，當(dāng)下偏光片和上增亮膜之間形成的空間空氣在膨脹及收縮時，該空間中的氣壓與外界氣壓相等，從而減少了上增亮膜發(fā)生褶皺的問題，有利于消除畫面發(fā)光不均現(xiàn)象。

第二，本實用新型的顯示裝置中，第一遮光膠帶和第二遮光膠帶相互貼合形成的透氣部可以是由一一對應(yīng)的第一非粘性區(qū)和第二非粘性區(qū)組成的平行于第一表面和/或第三表面的通孔，以確保下偏光片和上增亮膜之間形成的空間與外界保持相通；進一步地，本申請中的透氣部還可以是由一一對應(yīng)的第一非粘性區(qū)和第二非粘性區(qū)組成的透氣材料部件組合，當(dāng)采用透氣材料部件組合構(gòu)成本申請中的透氣部時，既可下偏光片和上增亮膜之間形成的空間與外界保持相通，又能夠有效防止粉塵等異物進入下偏光片和上增亮膜之間形成的空間中。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型顯示裝置中第一遮光膠帶和第二遮光膠帶貼合后的示意圖；

圖2為本實用新型顯示裝置中第一遮光膠帶的構(gòu)成示意圖；

圖3為本實用新型顯示裝置中第二遮光膠帶的構(gòu)成示意圖；

圖4為本實用新型將第一遮光膠帶和第二遮光膠帶分別貼附于下下偏光片和上增亮膜上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型中透氣部采用透氣材料部件組合實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型中包括兩個透氣部的一種實現(xiàn)方式示意圖；

圖7為本實用新型中包括兩個透氣部的另一種實現(xiàn)方式示意圖；

圖8為本實用新型中包括六個透氣部的實現(xiàn)方式示意圖；

圖9為在遮光膠帶上特定位置貼附屏蔽膠帶的示意圖；

圖10為將第一遮光膠帶和第二遮光膠帶對貼的示意圖；

圖11為利用裁切模具進行裁切的過程示意圖。

具體實施方式

如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開放式用語，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮盏恼`差范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問題，基本達到所述技術(shù)效果。此外，“耦接”一詞在此包含任何直接及間接的電性耦接手段。因此，若文中描述一第一裝置耦接于一第二裝置，則代表所述第一裝置可直接電性耦接于所述第二裝置，或通過其他裝置或耦接手段間接地電性耦接至所述第二裝置。說明書后續(xù)描述為實施本申請的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本申請的一般原則為目的，并非用以限定本申請的范圍。本申請的保護范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準。

本申請?zhí)峁┮环N顯示裝置，參見圖1，圖1為本實用新型顯示裝置中第一遮光膠帶和第二遮光膠帶貼合后的示意圖，該顯示裝置包括：第一遮光膠帶10、第二遮光膠帶20以及至少一個透氣部30。

參見圖2，圖2為本實用新型顯示裝置中第一遮光膠帶的構(gòu)成示意圖，所述第一遮光膠帶10包括第一表面11和第二表面12，所述第一表面11和所述第二表面12上均設(shè)置有粘性層13,且所述第一表面11上設(shè)置有至少一個第一非粘性區(qū)14；參見圖3，圖3為本實用新型顯示裝置中第二遮光膠帶的構(gòu)成示意圖，所述第二遮光膠帶20包括第三表面21和第四表面22，所述第三表面21和所述第四表面22上均設(shè)置有粘性層23，且所述第三表面21設(shè)置有至少一個第二非粘性區(qū)24。

所述第一遮光膠帶10的所述第一表面11與所述第二遮光膠帶20的所述第三表面21相互貼合，且各所述第一非粘性區(qū)14與各所述第二非粘性區(qū)24一一對應(yīng)，形成所述至少一個透氣部30，參見圖1。

本申請中的顯示裝置還包括顯示面板和背光模組，所述顯示面板包括下偏光片40，所述背光模組包括上增亮膜50，參見圖4，所述第一遮光膠帶10的所述第二表面12的粘性層粘結(jié)于所述下偏光片40，所述第二遮光膠帶20的所述第四表面22的粘性層粘結(jié)于所述上增亮膜50。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請通過將第一遮光膠帶10和第二遮光膠帶20對貼，由于第一遮光膠帶10的第一表面11上設(shè)置有至少一個第一非粘性區(qū)14，第二遮光膠帶20的第三表面21上設(shè)置有至少一個第二非粘性區(qū)24，當(dāng)將第一遮光膠帶10的第一表面11和第二遮光膠帶20的第三表面21對貼時，位于第一遮光膠帶10第一表面11上的各第一非粘性區(qū)14與位于第二遮光膠帶20第三表面21上的各第二非粘性區(qū)24一一對應(yīng)，形成至少一個透氣部30。當(dāng)將第一遮光膠帶10的第二表面12粘貼到顯示面板的下偏光片40，將第二遮光膠帶20的第四表面22粘貼到背光模組的上增亮膜50時，下偏光片40和上增亮膜50之間形成的空間將通過上述至少一個透氣部30與外界保持相通，當(dāng)對顯示裝置進行高低溫測試時，下偏光片40和上增亮膜50之間形成的空間中的氣壓將與外界氣壓相等，這樣就有效減少了上增亮膜50發(fā)生褶皺的現(xiàn)象，從而有利于消除畫面發(fā)光不均的現(xiàn)象。

進一步地，第一非粘性區(qū)14在第一遮光膠帶10第一表面11上的厚度小于該第一表面11上的粘性層的厚度d1，第二非粘性區(qū)24在第二遮光膠帶20第三表面21上的厚度小于該第三表面21上的粘性層的厚度d2，此種情況下，本申請中的透氣部30為由一一對應(yīng)的第一遮光膠帶10上的第一非粘性區(qū)14和第二遮光膠帶20上的第二非粘性區(qū)24組成的平行于第一遮光膠帶10的第一表面11和/或第二遮光膠帶20的第三表面21的通孔，參見圖1和圖4，其中，圖4為本實用新型將第一遮光膠帶和第二遮光膠帶分別貼附于下下偏光片和上增亮膜上的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述方案中，將本申請中的透氣部30設(shè)為平行于第一遮光膠帶10的第一表面11和/或第二遮光膠帶20的第三表面21的通孔，這樣就使得下偏光片40和上增亮膜50之間形成的空間通過該通孔與外界相通，無論下偏光片40和上增亮膜50之間形成的空間中的溫度發(fā)生何種變化，該空間中的氣壓總與外界的氣壓保持相同，從而有效避免了上增亮膜50發(fā)生褶皺的現(xiàn)象發(fā)生，從而有利于消除畫面發(fā)光不均的現(xiàn)象。

本申請中的透氣部30除采用通孔的方式實現(xiàn)外，還可采用透氣材料部件組合實現(xiàn)，參見圖5，圖5為本實用新型中透氣部采用透氣材料部件組合實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖。采用透氣材料部件組合的方式實現(xiàn)時，本申請第一遮光膠帶10的第一表面11的第一非粘性區(qū)14上和第二遮光膠帶20的第三表面21的第二非粘性區(qū)24上分別設(shè)置有透氣材料部件，所述第一非粘性區(qū)14上的透氣材料部件在所述第一表面11上的厚度小于或者等于所述第一表面11上的粘性層的厚度d1，所述第二非粘性區(qū)24上的透氣材料部件在所述第三表面21上的厚度小于或者等于所述第三表面21上的粘性層的厚度d2，透氣部30為由一一對應(yīng)的第一非粘性區(qū)和第二非粘性區(qū)組成的透氣材料部件組合。

上述方案中，當(dāng)?shù)谝环钦承詤^(qū)14上的透氣材料部件在第一表面11上的厚度小于第一表面11上的粘性層的厚度d1時，和/或第二非粘性區(qū)24上的透氣材料部件在第三表面21上的厚度小于第三表面21上的粘性層的厚度d2時，透氣部30由位于第一表面11上的透氣材料部件和位于第二表面12上的透氣材料部件組成，此時，一一對應(yīng)的位于第一表面11上的透氣材料部件和位于第二表面12上的透氣材料部件之間存在一定的空隙，透氣部30的此種構(gòu)成同樣能夠確保下偏光片40和上增亮膜50之間形成的空間與外界相通，也就是能夠保證下偏光片40和上增亮膜50之間形成的空間中的氣壓與外界的氣壓相同。

上述方案中，當(dāng)將當(dāng)?shù)谝环钦承詤^(qū)14上的透氣材料部件在第一表面11上的厚度等于第一表面11上的粘性層的厚度d1時，且第二非粘性區(qū)24上的透氣材料部件在第三表面21上的厚度等于第三表面21上的粘性層的厚度d2時，透氣部30由位于第一表面11上的透氣材料部件和位于第二表面12上的透氣材料部件組成，且一一對應(yīng)的位于第一表面11上的透氣材料部件與位于第三表面21上的透氣材料部件之間沒有空隙，在實際應(yīng)用時，透氣部30采用兩個完全貼合的透氣材料部件的形式組成，一方面能夠通過透氣材料部件組合實現(xiàn)下偏光片40和上增亮膜50之間形成的空間與外界相通，另一方面，兩個完全貼合的透氣材料部件還能有效阻止灰塵落入下偏光片40和上增亮膜50之間形成的空間中，有效避免了由于灰塵的落入導(dǎo)致的顯示裝置無法正常工作的現(xiàn)象發(fā)生。

本申請中，當(dāng)將透氣部30設(shè)置為由一一對應(yīng)的第一非粘性區(qū)14和第二非粘性區(qū)24組成的透氣材料部件組合時，透氣材料部件可選用透氣泡棉實現(xiàn)。

本申請中，透氣部30在第一表面11和/或第三表面21基材上的正投影的面積范圍為：大于等于1平方毫米且小于等于10平方毫米。進一步地，為保證透氣部30的面積不會過小二無法達到下偏光片40和上增亮膜50之間形成的空間與外界相通的效果，并避免透氣部30面積過大出現(xiàn)水汽、灰塵進入顯示裝置的現(xiàn)象，具體可將透氣部30在第一表面11和/或第三表面21基材上的正投影的面積設(shè)為1平方毫米、2平方毫米、3平方毫米、4平方毫米、5平方毫米、6平方毫米、7平方毫米、8平方毫米、9平方毫米、10平方毫米等。

需要說明的是，本申請中的透氣部30可以根據(jù)實際情況設(shè)置不同的個數(shù)，在此不作限制?？蛇x的，請參考圖6，圖6為本實用新型中包括兩個透氣部的一種實現(xiàn)方式示意圖，設(shè)有兩個透氣部30，第一遮光膠帶10與第二遮光膠帶20相互貼合成為矩形框狀，包括相互連接的四條側(cè)邊，兩個透氣部30分別設(shè)置在兩條相鄰的側(cè)邊上。如此設(shè)置，有利于空氣流通，能夠保證下偏光片40和上增亮膜50之間形成的空間與外界相通。

可選地，請參考圖7，圖7為本實用新型中包括兩個透氣部的另一種實現(xiàn)方式示意圖，設(shè)置有兩個透氣部30，第一遮光膠帶10與第二遮光膠帶20相互貼合成為矩形框狀，包括相互連接的四條側(cè)邊，兩個透氣部30分別位于相對的兩條側(cè)邊上，且位于一條側(cè)邊上的透氣部30與位于相對的另一條側(cè)邊上的透氣部30對應(yīng)設(shè)置。如此設(shè)置，將更有利于空氣流通，可以更好地保證下偏光片40和上增亮膜50之間形成的空間與外界相通，從而更好地解決上增光片發(fā)生褶皺的問題，消除顯示裝置發(fā)光不均的現(xiàn)象，有利于提高顯示品質(zhì)。

圖中示出的兩個透氣部30的形狀完全相同，當(dāng)然，根據(jù)實際情況，兩個透氣部30的形狀也可以不相同，且可以設(shè)置多對一一對應(yīng)、相對設(shè)置的透氣部30?？蛇x地，請參考圖8，圖8為本實用新型中包括六個透氣部的實現(xiàn)方式示意圖，包括六個透氣部30，第一遮光膠帶10和第二遮光膠帶20相互貼合成為矩形框狀，包括相互連接的四條側(cè)邊，六個透氣部30中的三個位于同一個側(cè)邊上且等間距設(shè)置，另外三個位于相對的另一條側(cè)邊上等間距設(shè)置且與相對側(cè)邊上的透氣部30一一對應(yīng)。如此設(shè)置，將更便于透氣部30的加工，同時，將位于同一側(cè)邊上的透氣部30等間距設(shè)置，可以更均勻地保持氣壓與外界相通，從而更好地解決上增亮膜50發(fā)生褶皺的問題。圖中示出的六個透氣部30的形狀完全相同，當(dāng)然，根據(jù)實際情況，六個透氣部30的形狀也可以不相同。

本申請中的透氣部可采用通孔的形式實現(xiàn)，參見圖6和圖7，也可采用透氣材料部件組合的形式實現(xiàn)，參見圖8。

本申請中，第一遮光膠帶10的第一表面11和第二表面12分別位于第一遮光膠帶10的基材15的兩個表面，第二遮光膠帶20的第三表面21和第四表面22分別位于第二遮光膠帶20的基材25的兩個表面。

本申請中，第一遮光膠帶10的基材15和第二遮光膠帶的基材25的材料為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，該基材較為柔軟，不容易斷裂。當(dāng)然那，基材15和基材25還可以為其他材料，例如聚丙烯膜(BOPP)等等，基材的材料可根據(jù)實際需要進行靈活選擇。

以下提供一種本申請顯示裝置的生產(chǎn)及應(yīng)用實施例。

第一步、在涂膠之前，在第一遮光膠帶10的基材15的第一表面11的特定位置上貼附一條屏蔽膠帶，同理在在第二遮光膠帶20的基材25的第三表面21的特定位置上貼附一條屏蔽膠帶70，參見圖9，圖9為在遮光膠帶上特定位置貼附屏蔽膠帶的示意圖；

第二步、在第一遮光膠帶10基材的第一表面11和第二遮光膠帶20基材的第三表面21進行涂膠；

第三步、涂膠完成后，將第一遮光膠帶10第一表面11和第二遮光膠帶20第三表面21上的屏蔽膠帶70撕除，此時，屏蔽膠帶70所在位置下方將無粘著劑，如此此位置將無粘性，且厚度比其他有粘性位置要小，即在第一遮光膠帶10的第一表面11形成了第一非粘性區(qū)14，在第二遮光膠帶20的第三表面21形成了第二非粘性區(qū)24；

第四步、將第一遮光膠帶10的第一表面11和第二遮光膠帶20的第三表面21相互貼合，且將各第一非粘性區(qū)和第二非粘性區(qū)一一對應(yīng)，形成了至少一個透氣部30，參見圖10，圖10為將第一遮光膠帶和第二遮光膠帶對貼的示意圖；

第五步、在第一遮光膠帶10的第二表面12和第二遮光膠帶20的第四表面22進行涂膠處理；

第六步、按照設(shè)計要求，利用裁切模具60進行定位裁切，參見圖11，圖11為利用裁切模具進行裁切的過程示意圖，形成特定大小的二合一遮光膠帶；

第七步、在使用時，將第一遮光膠帶10的第二表面12的粘性層粘結(jié)于顯示面板的下偏光片40上，將第二遮光膠帶20的第四表面22的粘性層粘結(jié)于背光模組的上增亮膜50上。

采用上述方式時，第一遮光膠帶10和第二遮光膠帶20之間形成了至少一個透氣部30，該透氣部30為由一一對應(yīng)的所述第一非粘性區(qū)14和所述第二非粘性區(qū)24組成的平行于所述第一表面11和/或所述第三表面21的通孔。

當(dāng)然除了上述方式外，還可將上述第一步中的屏蔽膠帶70替換為透氣材料，且將透氣材料的厚度設(shè)計得小于等于涂膠的厚度，這樣，透氣部30將變?yōu)橛梢灰粚?yīng)的所述第一非粘性區(qū)14和所述第二非粘性區(qū)24組成的透氣材料部件組合。

通過以上各實施例可知，本申請存在的有益效果是：

第一、本實用新型的顯示裝置，包括顯示面板、背光模組、第一遮光膠帶和第二遮光膠帶，其中第一遮光膠帶的第一表面上設(shè)置有粘性層和至少一個第一非粘性區(qū)，第二遮光膠帶的第三表面上設(shè)置有粘性層和至少一個第二非粘性區(qū)，第一遮光膠帶的第二表面的粘性層粘結(jié)于下偏光片，第二遮光膠帶的第四表面的粘性層粘結(jié)于上增亮膜，第一遮光膠帶的第一表面和第二遮光膠帶的第三表面相互貼合，且各第一非粘性區(qū)和第二非粘性區(qū)一一對應(yīng)，形成至少一個透氣部。對本申請中的顯示裝置進行高低溫測試時，下偏光片和上增亮膜之間形成的空間將通過透氣部與外界保持相通，當(dāng)下偏光片和上增亮膜之間形成的空間空氣在膨脹及收縮時，該空間中的氣壓與外界氣壓相等，從而減少了上增亮膜發(fā)生褶皺的問題，有利于消除畫面發(fā)光不均現(xiàn)象。

第二，本實用新型的顯示裝置中，第一遮光膠帶和第二遮光膠帶相互貼合形成的透氣部可以是由一一對應(yīng)的第一非粘性區(qū)和第二非粘性區(qū)組成的平行于第一表面和/或第三表面的通孔，以確保下偏光片和上增亮膜之間形成的空間與外界保持相通；進一步地，本申請中的透氣部還可以是由一一對應(yīng)的第一非粘性區(qū)和第二非粘性區(qū)組成的透氣材料部件組合，當(dāng)采用透氣材料部件組合構(gòu)成本申請中的透氣部時，既可下偏光片和上增亮膜之間形成的空間與外界保持相通，又能夠有效防止粉塵等異物進入下偏光片和上增亮膜之間形成的空間中。

本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)明白，本申請的實施例可提供為方法、裝置、或計算機程序產(chǎn)品。因此，本申請可采用完全硬件實施例、完全軟件實施例、或結(jié)合軟件和硬件方面的實施例的形式。而且，本申請可采用在一個或多個其中包含有計算機可用程序代碼的計算機可用存儲介質(zhì)(包括但不限于磁盤存儲器、CD-ROM、光學(xué)存儲器等)上實施的計算機程序產(chǎn)品的形式。

上述說明示出并描述了本申請的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本申請并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本申請的精神和范圍，則都應(yīng)在本申請所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。