本實用新型涉及偏光片加工工具，具體地，涉及一種偏光片的對齊裝置。

背景技術(shù)：

在偏光片的生產(chǎn)過程中，需要對偏光片的邊緣進行磨削處理，通常地，需要對層疊成堆的偏光片一起進行磨邊處理，在此之前需要將成堆的偏光片參差不齊的邊緣進行對齊。目前，常用的處理方法是將成堆的偏光片放置于研磨臺上后，操作人員使用平板件拍打偏光片的邊緣而實現(xiàn)對齊，然而，這樣的對齊方法很容易存在人工操作誤差，操作人員每次使用平板件拍打的力度以及拍打的位置可能不同，難以實現(xiàn)偏光片的準確對齊，影響到磨邊的精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠使堆疊的偏光片的各個邊緣對齊的裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種了偏光片的對齊裝置，其中，該對齊裝置包括能夠圍成矩形框體的兩個固定側(cè)板以及兩個移動側(cè)板，兩個所述固定側(cè)板定位形成直角，所述對齊裝置還包括驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動所述移動側(cè)板朝向或遠離與該移動側(cè)板平行的所述固定側(cè)板移動。

優(yōu)選地，所述對齊裝置還包括引導(dǎo)機構(gòu)，該引導(dǎo)機構(gòu)包括沿所述移動側(cè)板的移動方向延伸的成對的滑軌及可滑動地橫跨安裝于該成對的滑軌的橫梁，所述移動側(cè)板和所述橫梁彼此連接并同步移動。

優(yōu)選地，所述橫梁的兩端設(shè)置有滑塊，所述滑塊可滑動地安裝于所述滑軌。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動缸，所述驅(qū)動缸的活塞桿連接于所述橫梁并能夠沿著所述移動側(cè)板的移動方向伸縮。

優(yōu)選地，所述橫梁與所述移動側(cè)板通過連接臂連接，所述連接臂的一端端面貼合于所述移動側(cè)板的板面，并且所述連接臂的一端端面和所述移動側(cè)板的板面上分別形成有多對彼此對齊的連接孔，每對連接孔中插入有連接軸件以連接所述連接臂和所述移動側(cè)板。

優(yōu)選地，多個所述連接軸件包括至少兩個銷軸及至少一個螺栓，多對所述連接孔包括至少兩對銷軸孔和至少一對螺紋孔，至少兩個所述銷軸可拆卸地插入至少兩對所述銷軸孔中，至少一個所述螺栓螺接插入至少一對所述螺紋孔中。

優(yōu)選地，所述移動側(cè)板與所述固定側(cè)板彼此相鄰的側(cè)邊上分別形成有多個沿豎直間隔排列的第一條形插槽，所述固定側(cè)板的第一條形插槽和所述移動側(cè)板的第一條形插槽能夠彼此交叉。

優(yōu)選地，兩個所述移動側(cè)板彼此相鄰的兩個側(cè)邊上分別形成有多個沿豎直間隔排列的第二條形插槽，兩個所述移動側(cè)板彼此相鄰的側(cè)邊上的第二條形插槽能夠彼此交叉。

優(yōu)選地，所述固定側(cè)板和所述移動側(cè)板由尼龍或亞克力制成。

優(yōu)選地，所述對齊裝置包括用于夾持偏光片的底部支撐板以及頂部蓋板。

通過上述技術(shù)方案，堆疊的偏光片可以放置在固定側(cè)板和移動側(cè)板圍成的矩形框體中，通過移動側(cè)板相對于固定側(cè)板的移動可以堆壓偏光片的邊緣，最終將偏光片限定于對應(yīng)尺寸的矩形框體中，實現(xiàn)偏光片的邊緣精準對齊。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實用新型的一種實施方式的偏光片的對齊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型的一種實施方式的偏光片的對齊裝置的部分剖視圖。

附圖標記說明

1 驅(qū)動缸 2 滑軌

3 滑塊 4 橫梁

5 連接臂 6 移動側(cè)板

7 固定側(cè)板 8 螺栓

9 銷軸 10 頂部蓋板

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

本實用新型提供了一種偏光片的對齊裝置，其中，該對齊裝置包括能夠圍成矩形框體的兩個固定側(cè)板7以及兩個移動側(cè)板6，兩個所述固定側(cè)板7定位形成直角，所述對齊裝置還包括驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動所述移動側(cè)板6朝向或遠離與該移動側(cè)板6平行的所述固定側(cè)板7移動。

該對齊裝置可用于堆疊的矩形偏光片的邊緣對齊，堆疊的偏光片可以放置于固定側(cè)板7和移動側(cè)板6圍成的矩形框體(其四個角部可以形成缺口)中，在驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動移動側(cè)板6向固定側(cè)板7移動的過程中，所述矩形樞轉(zhuǎn)的長和寬不斷減小，通過兩組彼此相對的移動側(cè)板6和固定側(cè)板7夾緊堆疊的偏光片，最終，由移動側(cè)板6和固定側(cè)板7限定形成的矩形框體與偏光片的尺寸相吻合，從而實現(xiàn)偏光片邊緣的對齊。

另外，所述對齊裝置還包括引導(dǎo)機構(gòu)，該引導(dǎo)機構(gòu)包括沿所述移動側(cè)板6的移動方向延伸的成對的滑軌2及可滑動地橫跨安裝于該成對的滑軌2的橫梁4，所述移動側(cè)板6和所述橫梁4彼此連接并同步移動。所述引導(dǎo)機構(gòu)通過滑軌2引導(dǎo)移動側(cè)板6相對于固定側(cè)板7的移動，其移動方向可以垂直于固定側(cè)板7。對應(yīng)于每個移動側(cè)板6分別形成一對滑軌2，滑軌2可以對橫梁4進行更為準確和穩(wěn)定的定位，使得橫梁4與移動側(cè)板6一起沿著預(yù)定的軌跡移動。另外，所述引導(dǎo)機構(gòu)的滑軌2對于移動側(cè)板6也起到支撐作用。

具體地，所述橫梁4的兩端設(shè)置有滑塊3，所述滑塊3可滑動地安裝于所述滑軌2?；瑝K3與滑軌2的其中一者上可以形成滑槽部，而另一者上可以形成可滑動地容納于所述滑槽部的突出部，并且所述突出部與所述滑槽部之間可以形成限位止擋結(jié)構(gòu)，避免滑塊3與滑軌2彼此脫離。

關(guān)于所述驅(qū)動機構(gòu)，其可以有多種形式，例如可以包括電機，電機通過轉(zhuǎn)換機構(gòu)將輸出的扭矩轉(zhuǎn)換為直線驅(qū)動力，以帶動橫梁4和移動側(cè)板6移動。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動缸1，所述驅(qū)動缸1的活塞桿連接于所述橫梁4并能夠沿著所述移動側(cè)板6的移動方向伸縮。驅(qū)動缸1可以為氣缸或油缸，并通過活塞桿的伸縮移動來帶動橫梁4和移動側(cè)板6的移動，驅(qū)動缸1的活塞桿的伸縮方向與移動側(cè)板6的移動方向保持一致，例如可以垂直于與移動側(cè)板6平行的固定側(cè)板7。所述活塞桿可以連接于橫梁4的中間位置，其施加的驅(qū)動力與橫梁4兩端所受到的阻力作用更為平衡，有利于橫梁4平穩(wěn)地移動。

進一步地，所述橫梁4與所述移動側(cè)板6通過連接臂5連接，所述連接臂5的一端端面貼合于所述移動側(cè)板6的板面，并且所述連接臂5的一端端面和所述移動側(cè)板6的板面上分別形成有多對彼此對齊的連接孔，每對連接孔中插入有連接軸件以連接所述連接臂5和所述移動側(cè)板6。連接臂5可以作為調(diào)節(jié)部件使用，對于不同尺寸的偏光片，移動側(cè)板6相對于固定側(cè)板7的距離也不同，相應(yīng)地可以使用不同長度的連接臂5，從而使得移動側(cè)板6與固定側(cè)板7之間保持合適的距離。另外，在形成有多個連接點的情況下，連接臂5與移動側(cè)板6之間的自由度受到限制，避免移動側(cè)板6與連接臂5之間相對地旋轉(zhuǎn)和水平移動。

具體地，多個所述連接軸件包括至少兩個銷軸9及至少一個螺栓8，多對所述連接孔包括至少兩對銷軸孔和至少一對螺紋孔，至少兩個所述銷軸9可拆卸地插入至少兩對所述銷軸孔中，至少一個所述螺栓8螺接插入至少一對所述螺紋孔中。如圖2所示，兩個銷軸9位于螺栓8的兩側(cè)，通過三個連接點，連接臂5不能相對于移動側(cè)板6水平、豎直移動，也不能相對于移動側(cè)板6旋轉(zhuǎn)；另外，銷軸9可以在銷軸孔中自由地插入和抽出，通過拆卸螺栓8，可以將移動側(cè)板6與連接臂5彼此分離，以便更換其他尺寸的連接臂5或維修相關(guān)部件。

根據(jù)本實用新型的一種實施方式，所述移動側(cè)板6與所述固定側(cè)板7彼此相鄰的側(cè)邊上分別形成有多個沿豎直間隔排列的第一條形插槽，所述固定側(cè)板7的第一條形插槽和所述移動側(cè)板6的第一條形插槽能夠彼此交叉。如圖1和圖2所示，移動側(cè)板6和固定側(cè)板7彼此相鄰的側(cè)邊形成為“手指”形狀，在移動側(cè)板6或固定側(cè)板7的側(cè)邊上，相鄰的兩個第一條形插槽之間形成凸出的插板，從而移動側(cè)板6和固定側(cè)板7其中一個的插板可以插入到另一個的第一條形插槽中。通過第一條形插槽和條形插板的配合，移動側(cè)板6和固定側(cè)板7的邊緣部分可以彼此交叉，從而針對于不同尺寸的偏光片，移動側(cè)板6和固定側(cè)板7可以圍成不同尺寸的矩形框體，并且保證移動側(cè)板6與固定側(cè)板7形成“封閉”的直角而沒有缺口，而在形成有缺口的情況下，移動側(cè)板6或固定側(cè)板7不能全面地貼合于偏光片的邊緣，影響邊緣對齊。

進一步地，兩個所述移動側(cè)板6彼此相鄰的兩個側(cè)邊上分別形成有多個沿豎直間隔排列的第二條形插槽，兩個所述移動側(cè)板6彼此相鄰的側(cè)邊上的第二條形插槽能夠彼此交叉。如上所述，移動側(cè)板6相鄰側(cè)邊上的第二條形插槽結(jié)構(gòu)也用于保證兩個移動側(cè)板6可以交叉形成“封閉”直角，保證移動側(cè)板6和固定側(cè)板7共同形成尺寸可調(diào)且封閉的矩形框體結(jié)構(gòu)，從而針對于不同尺寸的偏光片(在一定的尺寸范圍內(nèi)，這與插槽的深度有關(guān))都可以全面地貼合偏光片的四個邊緣，使得堆疊的偏光片的四個邊緣分別對齊。

另外，所述固定側(cè)板7和所述移動側(cè)板6由尼龍或亞克力制成。尼龍或亞克力的硬度小于偏光片材料的硬度，在固定側(cè)板7和移動側(cè)板6推壓偏光片的邊緣時，可以減少或緩解對偏光片的推力作用，避免固定側(cè)板7和移動側(cè)板6碰撞壓碎偏光片。當然，固定側(cè)板7和移動側(cè)板6也可以為其他硬度小于偏光片的材料，并且該材料自身也應(yīng)保持一定硬度，以在推壓偏光片時保持基本的平板狀態(tài)。

另外，所述對齊裝置包括用于夾持偏光片的底部支撐板以及頂部蓋板10。其中，如圖1和圖2所示，頂部蓋板10可以蓋在堆疊的偏光片上，而底部支撐板(圖中未顯示)可以支撐在堆疊的偏光片之下，在堆疊的偏光片完成邊緣對齊后，可以使用頂部蓋板10和所述底部支撐板夾緊偏光片并搬運到下一階段的處理設(shè)備處，例如研磨臺。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。