本實(shí)用新型涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保的液晶顯示模塊制造用刻蝕機(jī)。
背景技術(shù)：
在液晶顯示器制造過(guò)程中的濕法刻蝕步驟需要使用濕法刻蝕設(shè)備進(jìn)行，該設(shè)備主要包括刻蝕罐，其中存放的刻蝕藥液需要加熱到45℃才可使用。目前的濕法刻蝕設(shè)備采用在Tank里面安裝的石英管加熱棒，通過(guò)電加熱的方式對(duì)刻蝕藥液進(jìn)行加溫，在使用上述具有石英管加熱棒Tank對(duì)待刻蝕基板進(jìn)行濕法刻蝕的過(guò)程中，由于石英管加熱棒是由電阻絲和石英管外罩組成，電阻絲和外罩接頭處容易受到刻蝕藥液的腐蝕，使得刻蝕藥液滲入到石英管加熱棒內(nèi)，導(dǎo)致電阻絲短路，或?qū)е录訜岚羝屏选，F(xiàn)有的刻蝕機(jī)刻蝕效率低，且不具備風(fēng)干功能，同時(shí)由于刻蝕溶液具有可揮發(fā)性，在刻蝕過(guò)程中，可能對(duì)空氣環(huán)境造成一定的污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種環(huán)保的液晶顯示模塊制造用刻蝕機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
一種環(huán)保的液晶顯示模塊制造用刻蝕機(jī)，包括刻蝕槽，所述刻蝕槽的底部設(shè)有底板，所述底板內(nèi)等距離排列有若干個(gè)加熱管，所述底板的上端設(shè)有保溫層，所述刻蝕槽的兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽的一側(cè)均設(shè)有滑塊，兩個(gè)所述滑塊之間設(shè)有刻蝕架，所述刻蝕架內(nèi)均勻分布有若干個(gè)放置板，所述刻蝕槽的上端固定連接有圍板，且圍板的頂部設(shè)有固定板，所述固定板的中心處設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述固定板的上端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的驅(qū)動(dòng)裝置，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置的下端均垂直設(shè)有伸縮桿，且兩個(gè)伸縮桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的一端均與刻蝕架固定連接，所述固定板的上端設(shè)有罩體，所述罩體的上端內(nèi)壁設(shè)有過(guò)濾板，所述罩體的頂部設(shè)有開槽，且開槽處連接有排氣管道。
優(yōu)選地，所述底板內(nèi)等距離排列有6-8個(gè)加熱管。
優(yōu)選地，所述刻蝕架內(nèi)均勻分布有2-4個(gè)放置板。
優(yōu)選地，所述固定板的外壁設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔。
優(yōu)選地，所述排氣管道的內(nèi)壁設(shè)有濾芯。
本實(shí)用新型中，使用者首先將待刻蝕的液晶顯示模塊安放在放置板上，再對(duì)刻蝕槽內(nèi)的刻蝕溶液進(jìn)行加熱升溫，達(dá)到一定溫度時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置并帶動(dòng)伸縮桿進(jìn)行伸長(zhǎng)，刻蝕架在伸縮桿的作用下，浸沒(méi)在刻蝕槽內(nèi)一定時(shí)間，刻蝕架在兩側(cè)的滑塊作用下隨之上升，并進(jìn)行瀝干，且在風(fēng)機(jī)的鼓吹下瀝干效果更好，此時(shí)，由于刻蝕溶液中具有可揮發(fā)性溶液，形成的揮發(fā)性氣體從通風(fēng)孔中排向罩體，由于罩體的上端內(nèi)壁設(shè)置有過(guò)濾板，而過(guò)濾板的上端罩體處連通有排氣管道，排氣管道的內(nèi)壁設(shè)置有濾芯，濾芯能夠?qū)]發(fā)性氣體進(jìn)行過(guò)濾，從而避免空氣污染，有利于環(huán)保。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，能夠?qū)涛g后的液晶顯示板進(jìn)行風(fēng)干，提高了生產(chǎn)效率，且避免了空氣受到污染，有利于環(huán)保。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種環(huán)保的液晶顯示模塊制造用刻蝕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、刻蝕槽；2、底板；3、加熱管；4、保溫層；5、滑槽；6、刻蝕架；7、放置板；8、滑塊；9、伸縮桿；10、固定板；11、通風(fēng)孔；12、風(fēng)機(jī)；13、過(guò)濾板；14、排氣管道；15、罩體；16、濾芯。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1，一種環(huán)保的液晶顯示模塊制造用刻蝕機(jī)，包括刻蝕槽1，刻蝕槽1的底部設(shè)有底板2，底板2內(nèi)等距離排列有若干個(gè)加熱管3，底板2的上端設(shè)有保溫層4，刻蝕槽1的兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有滑槽5，兩個(gè)滑槽5的一側(cè)均設(shè)有滑塊8，兩個(gè)滑塊8之間設(shè)有刻蝕架6，刻蝕架6內(nèi)均勻分布有若干個(gè)放置板7，刻蝕槽1的上端固定連接有圍板，且圍板的頂部設(shè)有固定板10，固定板10的中心處設(shè)有風(fēng)機(jī)12，固定板10的上端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的驅(qū)動(dòng)裝置，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的下端均垂直設(shè)有伸縮桿9，且兩個(gè)伸縮桿9遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的一端均與刻蝕架6固定連接，固定板10的上端設(shè)有罩體15，罩體15的上端內(nèi)壁設(shè)有過(guò)濾板13，罩體15的頂部設(shè)有開槽，且開槽處連接有排氣管道14。
具體的，底板2內(nèi)等距離排列有6-8個(gè)加熱管3，對(duì)刻蝕槽內(nèi)的刻蝕溶液進(jìn)行加熱，使得刻蝕效果更好。
具體的，刻蝕架6內(nèi)均勻分布有2-4個(gè)放置板7，放置板上端安裝有液晶顯示板，且能夠起到瀝干作用。
具體的，固定板10的外壁設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔11，刻蝕溶液具有可揮發(fā)性，揮發(fā)性氣體從通風(fēng)孔11中向罩體15排放，并進(jìn)行過(guò)濾。
具體的，排氣管道14的內(nèi)壁設(shè)有濾芯16，濾芯16能夠?qū)]發(fā)性氣體進(jìn)行過(guò)濾，從而避免污染空氣。
本實(shí)用新型中，使用者首先將待刻蝕的液晶顯示模塊安放在放置板7上，再對(duì)刻蝕槽1內(nèi)的刻蝕溶液進(jìn)行加熱升溫，達(dá)到一定溫度時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置并帶動(dòng)伸縮桿9進(jìn)行伸長(zhǎng)，刻蝕架6在伸縮桿9的作用下，浸沒(méi)在刻蝕槽1內(nèi)一定時(shí)間，刻蝕架6在兩側(cè)的滑塊8作用下隨之上升，并進(jìn)行瀝干，且在風(fēng)機(jī)12的鼓吹下瀝干效果更好，此時(shí)，由于刻蝕溶液中具有可揮發(fā)性溶液，形成的揮發(fā)性氣體從通風(fēng)孔11中排向罩體15，由于罩體15的上端內(nèi)壁設(shè)置有過(guò)濾板13，而過(guò)濾板13的上端罩體15處連通有排氣管道14，排氣管道14的內(nèi)壁設(shè)置有濾芯16，濾芯16能夠?qū)]發(fā)性氣體進(jìn)行過(guò)濾，從而避免空氣污染，有利于環(huán)保。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。