本實用新型屬于背光源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種易于組裝的背光源結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

背光源各部件組裝時，往往由于沒有定位部件而導致各組件產(chǎn)生移位。現(xiàn)有的LED背光板的導光板通常是塊平面板，散光效果不理想，且位于擴散膜上方的增光片通常也為平面結(jié)構(gòu)，出光效率不佳。

現(xiàn)有的手機屏幕邊框越來越窄，導致背光源的設(shè)計上，其遮光膠也越做越窄，這種情況下，導光板產(chǎn)品的側(cè)面反射的光線很難被遮光膠完全遮住，從而使組裝后的背光源產(chǎn)生了亮邊。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提供一種易于組裝的背光源結(jié)構(gòu)，目的是便于組件組裝，且散光效果好。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種易于組裝的背光源結(jié)構(gòu)，包括膠框、置于膠框內(nèi)的反射膜、導光板、光學膜片、光源和FPC線路板，所述導光板正面的頂角處設(shè)有配合固定光學膜片的定位凸起，所述光學膜片設(shè)有第一定位卡口，所述導光板設(shè)有與第一定位卡口配合卡合定位的第一卡槽，所述導光板的出光面設(shè)有點狀凸起。

所述導光板與膠框連接的側(cè)邊形成由反射膜朝膠框頂部傾斜的斜邊。

所述導光板設(shè)有第二定位卡口，所述膠框設(shè)有與第二定位卡口配合卡合定位的第二卡槽。

第二卡槽內(nèi)設(shè)有柔性密封件。

所述導光板位于光源發(fā)光口位置排布有若干霧化點。

所述光學膜片包括擴散膜和增光膜。

所述擴散膜為一層，所述增光膜為兩層，兩層增光膜均設(shè)于擴散膜之上。

所述背光源還包括鐵框，所述鐵框與膠框為一體成型結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果：本實用新型定位凸起的設(shè)置，有效避免光學膜片移位。定位卡口與卡槽的設(shè)置，便于各組件定位組裝，導光板出光面的點狀凸起同樣對光起到很好的散射作用，斜邊的設(shè)置使得反射膜反射出來的光線將向?qū)Ч獍宓拇怪狈较蛞苿?，使得較窄的遮光膠能夠?qū)膶Ч獍鍌?cè)面反射出的光線遮住，避免背光源側(cè)邊形成亮線。

附圖說明

本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是：

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型膠框的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型FPC線路板與光源結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型導光板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記為：

1、膠框，2、反射膜，3、導光板，4、擴散膜，5、第一增光膜，6、第二增光膜，7、遮光膠，8、雙面膠，9、FPC線路板，10、光源，11、支撐凸起， 12、霧化顆粒，13、霧化點，14、定位凸起，15、光學膜片，16、點狀凸起， 17、斜邊，20、黑色條形件，22、第一卡槽，23、第二卡槽。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。

如圖1至圖5所示，一種易于組裝的背光源結(jié)構(gòu)，包包括膠框1、置于膠框 1內(nèi)的反射膜2、導光板3、光學膜片、遮光膠、光源10和FPC線路板9，光源 10焊接固定于FPC線路板上，與其一起構(gòu)成流焊半成品(FPC+光源)，F(xiàn)PC線路板9可以通過雙面膠8固定于膠框內(nèi)，光學膜片包括擴散膜4和增光膜；光源可以采用LED燈作為光源；導光板3正面的頂角處設(shè)有配合固定光學膜片的定位凸起14，光學膜片設(shè)有第一定位卡口，導光板3設(shè)有與第一定位卡口配合卡合定位的第一卡槽22，導光板的出光面設(shè)有點狀凸起16。光學膜片均設(shè)置有與定位凸起14配合的缺口結(jié)構(gòu)，通過與定位凸起14的配合固定至導光板上，有效避免光學膜片移位。擴散膜4和增光膜均設(shè)置第一定位卡口，組裝時，將擴散膜和增光膜的第一定位卡口匹配裝入第一卡槽22，通過此結(jié)構(gòu)的設(shè)置，便于將光學膜片與導光板組裝。點狀凸起可以通過注塑成型的方式直接注塑在導光板的出光面，對光起到很好的散射作用。

擴散膜4為一層，增光膜為兩層，分別為第一增光膜5和第二增光膜6，兩層增光膜均設(shè)于擴散膜4之上。遮光膠采用黑黑遮光膠。具體各部件的安裝順序為從上到下依次是黑黑遮光膠7、第二增光膜6、第一增光膜5、擴散膜4、導光板3、反射膜2和膠框1。具體組裝時，依次將第二增光膜6、第一增光膜 5、擴散膜4組合貼在導光板上，然后將遮光膠7蓋在最上層，粘在膠框上面，壓緊。為了便于第二增光膜、第一增光膜、擴散膜定位安裝在導光板上，第二增光膜、第一增光膜和擴散膜的側(cè)邊均設(shè)置定位卡口，遮光膠可以采用黑黑雙面膠，一方面用來遮光，另一方面用來黏貼液晶屏。液晶屏與膠框通過黑黑遮光膠固定。

導光板3與膠框1連接的側(cè)邊形成由反射膜2朝膠框1頂部傾斜的斜邊17。斜邊的傾斜角為10°至15°，使得有反射膜反射出來的光線將向?qū)Ч獍宓拇怪狈较蛞苿?，使得較窄的遮光膠能夠?qū)膶Ч獍鍌?cè)面反射出的光線遮住，避免背光源側(cè)邊形成亮線。斜邊17的表面設(shè)有黑色條形件20，避免光線從不需要出光的位置出光，造成不希望出現(xiàn)的光學不良，比如燈口光斑等。優(yōu)選的，黑色條形件的長度與導光板的寬度相同，有效防止不良出光問題，黑色條形件可以通過粘貼的方式貼在斜邊的表面。黑色條形件與膠框、反射膜形成的密封空間內(nèi)最好填充有柔性導熱硅膠，一方面可以用來導熱，另一方面具有防止晃動的作用。

導光板3設(shè)有第二定位卡口，膠框1設(shè)有與第二定位卡口配合卡合定位的第二卡槽23。第二定位卡口可以單獨設(shè)置與導光板的一側(cè)邊，也可以在兩側(cè)邊均設(shè)置，相應的，第二卡槽可以在膠框的一側(cè)設(shè)置，也可以在兩側(cè)均設(shè)置。通過此結(jié)構(gòu)的設(shè)置，便于導光板與膠框的組裝定位。第二卡槽23內(nèi)優(yōu)選設(shè)有柔性密封件。柔性密封件對第二定位卡口與第二卡槽進行密封，避免對定位卡口造成較大摩擦損傷的同時，增加密封性能。

導光板3內(nèi)設(shè)置中空層，中空層內(nèi)排布有用于將光源發(fā)出的光線導向?qū)Ч獍宄龉饷媲铱上尬恢沃锌諏由舷露嗣娴姆瓷渲螜C構(gòu)，反射支撐機構(gòu)包括多個支撐凸起11和設(shè)于支撐凸起11內(nèi)壁的霧化顆粒12；霧化顆粒12采用具有高反射率的透明顆粒，經(jīng)過光源照射后，其從各個角度進入導光板中，進而從各個角度將光源發(fā)出的光線反射到導光板的出光面，這樣可以使非面光源產(chǎn)生的光線達到面光源的效果，兼顧光源功耗以及產(chǎn)生均勻光線的效果，將支撐凸起與霧化顆粒均設(shè)置在導光板內(nèi)部，起到支撐作用的同時，達到上述面光源效果及產(chǎn)生均勻光線的效果，霧化顆粒設(shè)置在相對封閉的腔體內(nèi)，避免進入雜質(zhì)而影響光線效果。支撐凸起11可以為波浪形、三角形或山脊狀結(jié)構(gòu)。

反射膜2在光源臨近區(qū)域設(shè)有切斷線。由于LED光源附近易產(chǎn)生高溫從而引起反射膜的翹曲，導致液晶面板顯示不均，為克服因高溫產(chǎn)生的反射翹曲不良，通過切斷線的設(shè)置，針對反射膜在不同溫度的區(qū)域進行切斷，避免反射膜受熱不均產(chǎn)生的伸縮現(xiàn)象。

為了增加結(jié)構(gòu)強度，該背光源還包括鐵框，鐵框與膠框優(yōu)選為一體成型結(jié)構(gòu)?？捎米⑺軝C通過注塑模具注塑一體成型。另外，鐵框還具有保護和屏蔽的作用。

以上結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述。顯然，本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進；或未經(jīng)改進，將本實用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。