本實(shí)用新型屬于背光源技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種散光佳的背光源。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,液晶顯示器的背光源提供的光線一般直接由面光源,線光源,點(diǎn)光源通過(guò)光學(xué)膜等直接產(chǎn)生。背光源的光線直接由面光源提供時(shí),液晶顯示屏的畫面質(zhì)量、均一度較好,但是光源功耗高。背光源的光線直接由線光源、點(diǎn)光源提供時(shí),雖然光源功耗低,但是液晶顯示屏的畫面質(zhì)量與均一度較差?,F(xiàn)有的LED背光板的導(dǎo)光板通常是塊平面板,散光效果不理想,且位于擴(kuò)散膜上方的增光片通常也為平面結(jié)構(gòu),出光效率不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型提一種散光佳的背光源,目的是使非面光源產(chǎn)出的光線達(dá)到面光源的效果,且散光效果較好。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種散光佳的背光源,包括膠框、置于膠框內(nèi)的反射膜、導(dǎo)光板、光學(xué)膜片、光源和FPC線路板,所述光學(xué)膜片包括擴(kuò)散膜和增光膜,所述導(dǎo)光板內(nèi)設(shè)置中空層,中空層內(nèi)排布有用于將光源發(fā)出的光線導(dǎo)向?qū)Ч獍宄龉饷媲铱上尬恢沃锌諏由舷露嗣娴姆瓷渲螜C(jī)構(gòu),所述反射支撐機(jī)構(gòu)包括多個(gè)支撐凸起和設(shè)于支撐凸起內(nèi)壁的霧化顆粒;所述增光膜的表面設(shè)有菱片結(jié)構(gòu)。
所述菱片結(jié)構(gòu)包括若干平行的菱狀柱,兩菱片結(jié)構(gòu)上的菱片柱方向相差90°。
所述膠框與導(dǎo)光板為一體結(jié)構(gòu)。
所述擴(kuò)散膜為一層,所述增光膜為兩層,兩層增光膜均設(shè)于擴(kuò)散膜之上。
所述擴(kuò)散膜與增光膜均為兩層,兩層增光膜設(shè)于兩層擴(kuò)散膜之間。
所述導(dǎo)光板的出光面設(shè)有點(diǎn)狀凸起。
所述反射膜在光源臨近區(qū)域設(shè)有切斷線。
所述導(dǎo)光板位于光源發(fā)光口位置排布有若干霧化點(diǎn)。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的導(dǎo)光板中空層內(nèi)的霧化顆粒將光源發(fā)出的光線反射到導(dǎo)光板的出光面,這樣可以使非面光源產(chǎn)生的光線達(dá)到面光源的效果,兼顧光源功耗以及產(chǎn)生均勻光線的效果,將支撐凸起與霧化顆粒均設(shè)置在導(dǎo)光板內(nèi)部,起到支撐作用的同時(shí),達(dá)到上述面光源效果及產(chǎn)生均勻光線的效果,霧化顆粒設(shè)置在相對(duì)封閉的腔體內(nèi),避免進(jìn)入雜質(zhì)而影響光線效果。采用菱片結(jié)構(gòu),達(dá)到提高出光效率。點(diǎn)狀凸起可以通過(guò)注塑成型的方式直接注塑在導(dǎo)光板的出光面,對(duì)光起到很好的散射作用,若干霧化點(diǎn),對(duì)光源發(fā)光口的光線進(jìn)行擴(kuò)散,起到散射的作用,可以有效消除光源發(fā)光口光斑,達(dá)到好的視覺(jué)效果。切斷線的設(shè)置避免反射膜受熱不均產(chǎn)生的伸縮現(xiàn)象。
附圖說(shuō)明
本說(shuō)明書包括以下附圖,所示內(nèi)容分別是:
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)光板的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型增光膜設(shè)置菱片結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型FPC線路板與光源構(gòu)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為:
1、膠框,2、反射膜,3、導(dǎo)光板,4、擴(kuò)散膜,5、第一增光膜,6、第二增光膜,7、遮光膠,8、雙面膠,9、FPC線路板,10、光源,11、支撐凸起,12、霧化顆粒,13、霧化點(diǎn),14、定位凸起,16、點(diǎn)狀突起,18、第一菱片結(jié)構(gòu),19、第二菱片結(jié)構(gòu),21、白色反射框架。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解,并有助于其實(shí)施。
如圖1至圖4所示,一種散光佳的背光源,包括膠框1、置于膠框1內(nèi)的反射膜2、導(dǎo)光板3、光學(xué)膜片、遮光膠、光源10和FPC線路板9,光源10焊接固定于FPC線路板9上,與其一起構(gòu)成流焊半成品(FPC+光源),F(xiàn)PC線路板9可以通過(guò)雙面膠8固定于膠框內(nèi),光學(xué)膜片包括擴(kuò)散膜4和增光膜;導(dǎo)光板3內(nèi)設(shè)置中空層,中空層內(nèi)排布有用于將光源發(fā)出的光線導(dǎo)向?qū)Ч獍宄龉饷媲铱上尬恢沃锌諏由舷露嗣娴姆瓷渲螜C(jī)構(gòu),反射支撐機(jī)構(gòu)包括多個(gè)支撐凸起11和設(shè)于支撐凸起11內(nèi)壁的霧化顆粒12;增光膜的表面設(shè)有菱片結(jié)構(gòu)。第一增光膜5上表面設(shè)置第一菱片結(jié)構(gòu)18,第二增光膜6上表面設(shè)置第二菱片結(jié)構(gòu)19,通過(guò)采用雙層菱片結(jié)構(gòu),達(dá)到提高出光效率。
霧化顆粒12采用具有高反射率的透明顆粒,經(jīng)過(guò)光源照射后,其從各個(gè)角度進(jìn)入導(dǎo)光板中,進(jìn)而從各個(gè)角度將光源發(fā)出的光線反射到導(dǎo)光板的出光面,這樣可以使非面光源產(chǎn)生的光線達(dá)到面光源的效果,兼顧光源功耗以及產(chǎn)生均勻光線的效果,將支撐凸起與霧化顆粒均設(shè)置在導(dǎo)光板內(nèi)部,起到支撐作用的同時(shí),達(dá)到上述面光源效果及產(chǎn)生均勻光線的效果,霧化顆粒設(shè)置在相對(duì)封閉的腔體內(nèi),避免進(jìn)入雜質(zhì)而影響光線效果。支撐凸起11可以為波浪形、三角形或山脊?fàn)罱Y(jié)構(gòu)。光源可以采用LED燈作為光源。第一菱片結(jié)構(gòu)18與第二菱片結(jié)構(gòu)19均包括若干平行的菱狀柱,兩菱片結(jié)構(gòu)上的菱片柱方向相差90°。擴(kuò)散膜4為一層,增光膜為兩層,分別為第一增光膜5和第二增光膜6,兩層增光膜均設(shè)于擴(kuò)散膜4之上。遮光膠采用黑黑遮光膠。具體各部件的安裝順序?yàn)閺纳系较乱来问呛诤谡诠饽z7、第二增光膜6、第一增光膜5、擴(kuò)散膜4、導(dǎo)光板3、反射膜2和膠框1。具體依次將第二增光膜6、第一增光膜5、擴(kuò)散膜4組合貼在導(dǎo)光板上,然后將遮光膠7蓋在最上層,粘在膠框上面,壓緊。為了便于第二增光膜、第一增光膜、擴(kuò)散膜定位安裝在導(dǎo)光板上,第二增光膜、第一增光膜和擴(kuò)散膜的側(cè)邊均設(shè)置定位卡口,導(dǎo)光板3的側(cè)邊設(shè)置卡槽,通過(guò)定位卡口與卡槽配合進(jìn)行定位卡裝。遮光膠可以采用黑黑雙面膠,一方面用來(lái)遮光,另一方面用來(lái)黏貼液晶屏。液晶屏與膠框通過(guò)黑黑遮光膠固定。當(dāng)然,擴(kuò)散膜與增光膜均可以設(shè)置為兩層,兩層增光膜設(shè)于兩層擴(kuò)散膜之間。
導(dǎo)光板3的出光面設(shè)有點(diǎn)狀凸起16。點(diǎn)狀凸起可以通過(guò)注塑成型的方式直接注塑在導(dǎo)光板的出光面,對(duì)光起到很好的散射作用。導(dǎo)光板3位于光源10發(fā)光口位置排布有若干霧化點(diǎn)13。由于導(dǎo)光板在光源發(fā)光口位置排布一定小區(qū)域的細(xì)而密的若干霧化點(diǎn),對(duì)光源發(fā)光口的光線進(jìn)行擴(kuò)散,起到散射的作用,可以有效消除光源發(fā)光口光斑,達(dá)到好的視覺(jué)效果。霧化點(diǎn)密集區(qū)域與上述的支撐凸起最好對(duì)應(yīng)進(jìn)行設(shè)置,通過(guò)兩者的配合作用,從導(dǎo)光板出光面導(dǎo)出的光線均勻高,且無(wú)光斑,具有更好的視覺(jué)效果。霧化點(diǎn)可以通過(guò)激光鐳射加工技術(shù)進(jìn)行加工而成,具體排布設(shè)計(jì)時(shí),霧化點(diǎn)13為等距排布,排列密集。為了不影響背光發(fā)光亮度,霧化點(diǎn)需小而淺,在加工時(shí),激光能量調(diào)得要大大小于常規(guī)點(diǎn)能量。
反射膜2在光源臨近區(qū)域設(shè)有切斷線。由于LED光源附近易產(chǎn)生高溫從而引起反射膜的翹曲,導(dǎo)致液晶面板顯示不均,為克服因高溫產(chǎn)生的反射翹曲不良,通過(guò)切斷線的設(shè)置,針對(duì)反射膜在不同溫度的區(qū)域進(jìn)行切斷,避免反射膜受熱不均產(chǎn)生的伸縮現(xiàn)象。
光學(xué)膜片均設(shè)置有與定位凸起14配合的缺口結(jié)構(gòu),通過(guò)與定位凸起的配合固定至導(dǎo)光板上,有效避免光學(xué)膜片移位。導(dǎo)光板3正面的頂角處設(shè)有配合固定光學(xué)膜片的定位凸起14。導(dǎo)光板3的周向側(cè)壁包覆有白色反色框架21,通過(guò)在四周側(cè)壁增設(shè)白色反射框架,反射率大大提高。
此外,膠框1與導(dǎo)光板3為一體結(jié)構(gòu)。具體將膠框與導(dǎo)光板一體注塑成型,使結(jié)構(gòu)更緊湊,強(qiáng)度更優(yōu)。反射膜2與導(dǎo)光板3也可以為一體結(jié)構(gòu),具體可以通過(guò)在導(dǎo)光板3的下表面電鍍一層銀白色的反射膜,相對(duì)于現(xiàn)有結(jié)構(gòu),取消了反射片和粘合層,有效減小了背光源整體厚度。
以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然,本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn);或未經(jīng)改進(jìn),將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。