本實用新型屬于背光源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種背光源結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的雙面發(fā)光背光源只采用一個導(dǎo)光板，包括膠框，固定于膠框一側(cè)邊中部并通過FPC線路板實現(xiàn)電連接的多個光源，設(shè)置在膠框中部的導(dǎo)光板以及分別設(shè)于導(dǎo)光板兩側(cè)的各一套膜片，每套膜片包括擴散膜、增光膜。

現(xiàn)有的LED背光板的導(dǎo)光板通常是塊平面板，散光效果不理想，且位于擴散膜上方的增光片通常也為平面結(jié)構(gòu)，出光效率不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提供一種背光源結(jié)構(gòu)，目的是提高出光效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種背光源結(jié)構(gòu)，包括膠框、置于膠框內(nèi)的FPC線路板和光源，膠框的兩側(cè)面內(nèi)對稱設(shè)有導(dǎo)光板和光學(xué)膜片，所述光學(xué)膜片包括擴散膜和增光膜，所述導(dǎo)光板位于光源發(fā)光口位置排布有若干霧化點，兩個導(dǎo)光板出光面的出光方向相反，兩個導(dǎo)光板之間設(shè)有一層雙面反射型反射膜，所述增光膜的表面設(shè)有菱片結(jié)構(gòu)。

所述菱片結(jié)構(gòu)包括若干平行的菱狀柱，兩菱片結(jié)構(gòu)上的菱片柱方向相差90°。

所述雙面反射型反射膜為ESR反射膜。

所述反射膜在光源臨近區(qū)域設(shè)有切斷線。

所述擴散膜為一層，所述增光膜為兩層，兩層增光膜均設(shè)于擴散膜之上。

所述背光源還包括鐵框，所述鐵框與膠框為一體成型結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果：本實用新型提高了背光源在兩個方向的亮度，通過雙面反射型反射膜的設(shè)置，亮度更佳，霧化點，對光源發(fā)光口的光線進(jìn)行擴散，起到散射的作用，可以有效消除光源發(fā)光口光斑，達(dá)到好的視覺效果；菱片結(jié)構(gòu)的設(shè)置提高了出光效率。通過切斷線的設(shè)置，針對反射膜在不同溫度的區(qū)域進(jìn)行切斷，避免反射膜受熱不均產(chǎn)生的伸縮現(xiàn)象。

附圖說明

本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是：

圖1是本實用新型的膠框一側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型導(dǎo)光板的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型FPC線路板與光源構(gòu)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：

1、膠框，2、反射膜，3、導(dǎo)光板，4、擴散膜，5、第一增光膜，6、第二增光膜，7、遮光膠，8、雙面膠，9、FPC線路板，10、光源，11、支撐凸起，12、霧化顆粒，13、霧化點，14、定位凸起，15、光學(xué)膜片，16、點狀突起，18、第一菱片結(jié)構(gòu)，19、第二菱片結(jié)構(gòu)，21、白色反射框架。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實施。

如圖1至圖3所示，一種背光源結(jié)構(gòu)，包括膠框1和置于膠框內(nèi)的FPC線路板9和光源10，膠框1的兩側(cè)面內(nèi)對稱設(shè)有導(dǎo)光板3和光學(xué)膜片15，光源10焊接固定于FPC線路板上，與其一起構(gòu)成流焊半成品(FPC+光源)，F(xiàn)PC線路板9可以通過雙面膠8固定于膠框內(nèi)，光學(xué)膜片包括擴散膜4和增光膜；導(dǎo)光板3位于光源10發(fā)光口位置排布有若干霧化點13，兩個導(dǎo)光板3出光面的出光方向相反，兩個導(dǎo)光板之間設(shè)有一層雙面反射型反射膜2，增光膜的表面設(shè)有菱片結(jié)構(gòu)。光源可以采用LED燈作為光源。導(dǎo)光板3正面的頂角處設(shè)有配合固定光學(xué)膜片的定位凸起14，光學(xué)膜片均設(shè)置有與定位凸起14配合的缺口結(jié)構(gòu)，通過與定位凸起的配合固定至導(dǎo)光板上，有效避免光學(xué)膜片移位。

擴散膜4為一層，增光膜為兩層，分別為第一增光膜5和第二增光膜6，兩層增光膜均設(shè)于擴散膜4之上。遮光膠采用黑黑遮光膠。具體各部件的安裝順序為從上到下依次是黑黑遮光膠7、第二增光膜6、第一增光膜5、擴散膜4、導(dǎo)光板3、反射膜2和膠框1。

由于導(dǎo)光板在光源發(fā)光口位置排布一定小區(qū)域的細(xì)而密的若干霧化點，對光源發(fā)光口的光線進(jìn)行擴散，起到散射的作用，可以有效消除光源發(fā)光口光斑，達(dá)到好的視覺效果。霧化點密集區(qū)域與上述的支撐凸起最好對應(yīng)進(jìn)行設(shè)置，通過兩者的配合作用，從導(dǎo)光板出光面導(dǎo)出的光線均勻高，且無光斑，具有更好的視覺效果。霧化點可以通過激光鐳射加工技術(shù)進(jìn)行加工而成，具體排布設(shè)計時，霧化點13為等距排布，排列密集。為了不影響背光發(fā)光亮度，霧化點需小而淺，在加工時，激光能量調(diào)得要大大小于常規(guī)點能量。兩個導(dǎo)光板3出光面的出光方向相反，且兩個導(dǎo)光板3之間設(shè)有一層雙面反射型反射膜2，從而實現(xiàn)兩塊導(dǎo)光板分別向膠框的底面和頂面出射光線，兩個導(dǎo)光板3的出光方向設(shè)有依次設(shè)有光學(xué)膜片和遮光膠。雙面反射型反射膜為ESR反射膜，具有使用PET系樹脂為原料制成的多層膜結(jié)構(gòu)，是在可見光波長范圍內(nèi)有非常高的反射率的光學(xué)薄膜，反射時光損失小，通過有效使用光源發(fā)出的光，從而提高畫面亮度。通過設(shè)置雙面反射型反射膜，從第一導(dǎo)光板或第二導(dǎo)光板與出光口相反的一側(cè)的光可以被雙面反射型反射膜反射回導(dǎo)光板，從而大大提高了光效。采用雙導(dǎo)光板并在雙導(dǎo)光板中夾一張全反射的反射片，直接對導(dǎo)光板的光進(jìn)行全反射，減少了光的損耗，從而大大提高亮度的目的。第一增光膜5上表面設(shè)置第一菱片結(jié)構(gòu)18，第二增光膜6上表面設(shè)置第二菱片結(jié)構(gòu)19，通過采用雙層菱片結(jié)構(gòu)，達(dá)到提高出光效率。

第一菱片結(jié)構(gòu)18與第二菱片結(jié)構(gòu)19均包括若干平行的菱狀柱，兩菱片結(jié)構(gòu)上的菱片柱方向相差90°。具體組裝時，依次將第二增光膜6、第一增光膜5、擴散膜4組合貼在導(dǎo)光板上，然后將遮光膠7蓋在最上層，粘在膠框上面，壓緊。為了便于第二增光膜、第一增光膜、擴散膜定位安裝在導(dǎo)光板上，第二增光膜、第一增光膜和擴散膜的側(cè)邊均設(shè)置定位卡口，導(dǎo)光板3的側(cè)邊設(shè)置卡槽，通過定位卡口與卡槽配合進(jìn)行定位卡裝。遮光膠可以采用黑黑雙面膠，一方面用來遮光，另一方面用來黏貼液晶屏。液晶屏與膠框通過黑黑遮光膠固定。

反射膜2在光源臨近區(qū)域設(shè)有切斷線。由于LED光源附近易產(chǎn)生高溫從而引起反射膜的翹曲，導(dǎo)致液晶面板顯示不均，為克服因高溫產(chǎn)生的反射翹曲不良，通過切斷線的設(shè)置，針對反射膜在不同溫度的區(qū)域進(jìn)行切斷，避免反射膜受熱不均產(chǎn)生的伸縮現(xiàn)象。

為了增加結(jié)構(gòu)強度，該背光源還包括鐵框，鐵框與膠框優(yōu)選為一體成型結(jié)構(gòu)。可用注塑機通過注塑模具注塑一體成型。另外，鐵框還具有保護(hù)和屏蔽的作用。

此外，導(dǎo)光板3內(nèi)可以設(shè)置中空層，中空層內(nèi)排布有用于將光源發(fā)出的光線導(dǎo)向?qū)Ч獍宄龉饷媲铱上尬恢沃锌諏由舷露嗣娴姆瓷渲螜C構(gòu)，反射支撐機構(gòu)包括多個支撐凸起11和設(shè)于支撐凸起11內(nèi)壁的霧化顆粒12；霧化顆粒12采用具有高反射率的透明顆粒，經(jīng)過光源照射后，其從各個角度進(jìn)入導(dǎo)光板中，進(jìn)而從各個角度將光源發(fā)出的光線反射到導(dǎo)光板的出光面，這樣可以使非面光源產(chǎn)生的光線達(dá)到面光源的效果，兼顧光源功耗以及產(chǎn)生均勻光線的效果，將支撐凸起與霧化顆粒均設(shè)置在導(dǎo)光板內(nèi)部，起到支撐作用的同時，達(dá)到上述面光源效果及產(chǎn)生均勻光線的效果，霧化顆粒設(shè)置在相對封閉的腔體內(nèi)，避免進(jìn)入雜質(zhì)而影響光線效果。支撐凸起11可以為波浪形、三角形或山脊?fàn)罱Y(jié)構(gòu)。

導(dǎo)光板3的周向側(cè)壁包覆有白色反色框架21，通過在四周側(cè)壁增設(shè)白色反射框架，反射率大大提高。白色反射框架與FPC線路板之間的間隙填充導(dǎo)熱硅膠。通過填充導(dǎo)熱硅膠可以加快熱量傳導(dǎo)的速度，從而提高了背光源的使用壽命。

實施例2

本實施例與實施例1的不同點在于，導(dǎo)光板3與膠框1連接的側(cè)邊形成由反射膜2朝膠框1頂部傾斜的斜邊。斜邊的傾斜角為10°至15°，使得有反射膜反射出來的光線將向?qū)Ч獍宓拇怪狈较蛞苿?，使得較窄的遮光膠能夠?qū)膶?dǎo)光板側(cè)面反射出的光線遮住，避免背光源側(cè)邊形成亮線。斜邊的表面設(shè)有黑色條形件，避免光線從不需要出光的位置出光，造成不希望出現(xiàn)的光學(xué)不良，比如燈口光斑等。優(yōu)選的，黑色條形件的長度與導(dǎo)光板的寬度相同，有效防止不良出光問題，黑色條形件可以通過粘貼的方式貼在斜邊的表面。黑色條形件與膠框、反射膜形成的密封空間內(nèi)最好填充有柔性導(dǎo)熱硅膠，一方面可以用來導(dǎo)熱，另一方面具有防止晃動的作用。

以上結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然，本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本實用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。