本實用新型涉及車載顯示設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種帶有PCB板的液晶顯示模組。

背景技術(shù)：

模塊帶PCB板出貨是非常常見的一種，常規(guī)的做法就是把PCB用螺絲鎖到模塊背面或用雙面粘粘到模塊背面。這兩種固定方式都存在一定缺陷，其中，靠雙面粘粘的方式，經(jīng)高溫和老化試驗后，存在掉落風(fēng)險，而用螺絲鎖的，需采用鉚螺母的銅柱，否則螺絲非常容易滑絲，這就造成鎖螺絲固定方式的成本較高，另外，這兩種固定方式在返修過程中也容易損壞配件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種帶有PCB板的液晶顯示模組，能夠便于固定，提高固定可靠性，降低維修成本。

本實用新型提供的一種帶有PCB板的液晶顯示模組，包括模組本體，所述模組本體的背面設(shè)置有至少四個用于固定PCB板的限位部件，其中，所述PCB板的一個長邊利用至少二個所述限位部件進(jìn)行固定，兩個短邊分別用至少一個所述限位部件進(jìn)行固定。

優(yōu)選的，在上述帶有PCB板的液晶顯示模組中，所述PCB板的短邊位置的限位部件為扭腳。

優(yōu)選的，在上述帶有PCB板的液晶顯示模組中，所述PCB板的長邊位置的限位部件為卡勾。

優(yōu)選的，在上述帶有PCB板的液晶顯示模組中，所述PCB板的長邊位置的限位部件為扭腳。

優(yōu)選的，在上述帶有PCB板的液晶顯示模組中，所述模組本體的背面還設(shè)置有限位塊，用于與所述限位部件相配合對所述PCB板進(jìn)行固定。

優(yōu)選的，在上述帶有PCB板的液晶顯示模組中，所述PCB板的一個長邊利用五個均勻分布的所述限位部件進(jìn)行固定。

優(yōu)選的，在上述帶有PCB板的液晶顯示模組中，所述卡勾與所述PCB板的長邊之間為過盈配合連接。

從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型所提供的上述帶有PCB板的液晶顯示模組，由于包括模組本體，所述模組本體的背面設(shè)置有至少四個用于固定PCB板的限位部件，其中，所述PCB板的一個長邊利用至少二個所述限位部件進(jìn)行固定，兩個短邊分別用至少一個所述限位部件進(jìn)行固定，因此能夠便于固定，提高固定可靠性，降低維修成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實施例提供的第一種帶有PCB板的液晶顯示模組的示意圖。

具體實施方式

本實用新型的核心思想在于提供一種帶有PCB板的液晶顯示模組，能夠便于固定，提高固定可靠性，降低維修成本。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本申請實施例提供的第一種帶有PCB板的液晶顯示模組如圖1所示，圖1為本申請實施例提供的第一種帶有PCB板的液晶顯示模組的示意圖，該液晶顯示模組包括模組本體1，所述模組本體1的背面設(shè)置有至少四個用于固定PCB板2的限位部件，其中，所述PCB板2的一個長邊利用至少二個所述限位部件301進(jìn)行固定，兩個短邊分別用至少一個所述限位部件302進(jìn)行固定。

需要說明的是，這些限位部件是在原來鈑金件沖壓出來的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)PCB接地要求，采用這種限位的方式將PCB板固定在模組本體上，具有簡單、可靠、易于返修的優(yōu)點，非常適合應(yīng)用在易于震動的工業(yè)車載產(chǎn)品上面，使用壽命得到提高。

從上述技術(shù)方案可以看出，本申請實施例所提供的上述第一種帶有PCB板的液晶顯示模組，由于包括模組本體，所述模組本體的背面設(shè)置有至少四個用于固定PCB板的限位部件，其中，所述PCB板的一個長邊利用至少二個所述限位部件進(jìn)行固定，兩個短邊分別用至少一個所述限位部件進(jìn)行固定，因此能夠便于固定，提高固定可靠性，降低維修成本。

本申請實施例提供的第二種帶有PCB板的液晶顯示模組，是在上述第一種帶有PCB板的液晶顯示模組的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述PCB板的短邊位置的限位部件為扭腳。

需要說明的是，在將PCB板裝配到位之后，通過扭動扭腳的方式就能夠固定住PCB板，避免其橫向移動。返修也方便，只要反方向扭動扭腳，即可松開PCB板。

本申請實施例提供的第三種帶有PCB板的液晶顯示模組，是在上述第二種帶有PCB板的液晶顯示模組的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述PCB板的長邊位置的限位部件為卡勾。

需要說明的是，在裝配時，可以先將PCB板從卡勾內(nèi)斜插進(jìn)去，實現(xiàn)縱向限位。而且，該卡勾要設(shè)置在PCB板的同一個長邊的位置，才能實現(xiàn)斜插操作。

本申請實施例提供的第四種帶有PCB板的液晶顯示模組，是在上述第二種帶有PCB板的液晶顯示模組的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述PCB板的長邊位置的限位部件為扭腳。

需要說明的是，該實施例就是將上述第三種實施例中的卡勾全部替換為扭腳，也能實現(xiàn)PCB板在模組本體上的限位固定，但是效率不如上述第三種實施例的卡勾與扭腳結(jié)合的方案。

本申請實施例提供的第五種帶有PCB板的液晶顯示模組，是在上述第一種至第四種帶有PCB板的液晶顯示模組中任一種的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

繼續(xù)參考圖1，所述模組本體1的背面還設(shè)置有限位塊4，用于與所述限位部件相配合對所述PCB板2進(jìn)行固定。

本申請實施例提供的第六種帶有PCB板的液晶顯示模組，是在上述第五種帶有PCB板的液晶顯示模組的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述PCB板的一個長邊利用五個均勻分布的所述限位部件進(jìn)行固定。

需要說明的是，可以根據(jù)具體的PCB板的長度設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的限位部件，只要能夠保證將PCB牢固的固定在模組本體上即可。

本申請實施例提供的第七種帶有PCB板的液晶顯示模組，是在上述第三種帶有PCB板的液晶顯示模組的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述卡勾與所述PCB板的長邊之間為過盈配合連接。

需要說明的是，在這種情況下，卡勾具有凸點，過盈配合可以使得卡勾壓到PCB板，可以實現(xiàn)金屬框與PCB的更好的接觸。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。